胶带输送机安装及运行安全技术措施

贵州林华矿业股份有限公司20910运输通道带式输送机安装和运行安全技术措施作业编号： (销毁)lhg-2015-5矿山名称：林华煤矿建设单位负责人：项目名称：皮带安装安全措施准备单一位置：综掘孔区编制：编制期间：2015年5月27日运输署：生产技术部：安环部门：高级技术人员：贵州林华矿业有限公司章程，提交措施会议施工单位综合挖掘机会审时间年月日规程名称20910运输通道带式输送机安装和运行安全技术措施参与式审判单位签名名审议意见生产技术部运输部安汇部公司首席工程师指示意见一、概述根据工程需要，决定在20910运输通道上安装1000mm胶带运输机，在20910运输west联络通道上安装1台1000mm胶带运输机，确保安装工作的安全，并制定技术安全对策，成功完成。二、带式输送机安装技术要求：1.电气开关选择符合实际要求，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；符合设计要求的各种保护设置值；电气开关和小型机器分别根据需要具有上板、上板、未沾水的位置、充足的行人和维护空间、整齐的电缆悬挂、规格。通信信号系统完善，布局合理，声学光学兼备，清晰可靠。2.带式输送机配置必须符合以下条件：行人侧输送机机架外的to车道黑帮有700mm以下的行人空间。安装中心线符合设计要求，与设计中心线的左右偏差不超过50mm。3.磁带机械磁头驱动器部分道路底板平整坚固，驱动装置布置在道路行人侧，应易于安装和维护；驱动程序和道路之间的间距大于500mm。安装时根据道路实际情况或磁带机械服务期限，用混凝土加固土地。4.磁头驱动器必须有合适且可靠的固定装置，以防止机头滑动。通常使用锚拉伸拧紧。锚定设定：4个以上202200mm以上的高强度螺纹锚垂直或稍微倾斜于底部，用 15.5钢丝绳拧紧驱动器固定架，确保磁头驱动器底座牢固、水平，机身扁平5.安装辊、尾辊和导辊必须满足以下要求：(1)，滚筒轴宽度中心线不小于卷尺的垂直中心线2mm。(2)，各鼓等旋转部位填充符合要求的润滑油。吸尘器安装长度合适，符合生产要求。清洁工人与传送带接触良好，松动，接触面均匀，清洁工人与传送带接触的长度不低于带宽的90%。确保清洁顺利。头，尾各检查有没有吸尘器。7.磁头存储皮带仓库框架行人侧全长加网络保护栏。8.h框安装方向规定：根据运输方向确定，平巷和希尔段下辊朝向头部方向，哈桑段下辊朝向尾部方向。如果道路的坡度变化很大，请使用调整腿调整或支架桥墩，以确保输送机机架的平缓过渡。9.输送机尾部装有屏蔽，坚固的锚定，锚定采用20mm高强度锚定，全长锚定；钢丝绳规格为619- 15.5，每根钢丝绳至少有4个绳夹，绳夹间距为100mm。10.滚筒完美地与传送带相接，工作灵活，胶带运行不超过50mm。11.胶带接头接缝笔直，切口直线垂直于胶带的垂直中心线，10米长，直线度偏差为20mm以下。两种传送带之间有标准皮带扣和钢丝绳接头，配合扣中心的长度不超过传送带宽度的90%。12.道路地面平坦，没有煤杂物，底部栏下方比道路地面空间大100mm以上。13.头部要安装煤板和缓冲装置。安装的支撑板固定牢固，煤不洒矸，耐磨。14.控制信号装置完整、灵敏、可靠。头室部分道路安装防爆照明。15.各种保护带，保护带，按规格安装，以便行人过桥。16.飞机上的卫生清洁整齐地清理漏油、漏水、没有杂物、没有淤泥、备件、备件和材料代码。三、带式输送机的安全措施1、带式输送机头部是大型设备，装载后很高，很宽，不符合矿山运输规定，因此皮带输送机头部进入井前，皮带头部各部分分为小部分，达到矿山运输规定后才能分散到井内，对无法到达井的超宽材料装载后，宽度很大，运输时可以安排人和车处理无法通过的地方，处理后可以通过。(卸下的带式输送机头部应保存在每个组装部件(如螺丝、垫子等)中，以防止丢失。)，以获取详细信息2、拆卸的带式输送机各部件必须编号，以便按顺序装配。3、在带式输送机进入井前，首先要检查带式输送机运输过程中的航道段“1倾斜3段”设施和声光信号系统。确保带式输送机头部运输的可靠性和状态良好。否则不能运输。4、在带式输送机流入井内的过程中，在装载过程中传送带分离每个部件时，为了防止装载时装载不当而损坏带式输送机的每个部件，必须小心卸下带式输送机。5、带式输送机进入井内时，地下必须有人乘车，防止带式输送机各部分丢失。6、带式输送机的各部件进入井内后，卸船机应注意个人保护及带式输送机各部件的保护。电动机部件及其他重量较大的部分，吊床安装要坚固可靠后才能抬起。7、卸下后，带式输送机必须按顺序放置各部件，不能乱放。8、带式输送机进入水井时，要有跟着的队长和跟着的安全检查员的现场监督。9、超光材料卸料时必须有现场指挥，严格执行“本办法”，派遣人员的车信号和车监护人，车人应经常检查车辆装载平衡，发现异常时招聘车信号向绞车房发出停止信号。10、车人在接近道岔、曲线、路口、室出口时，发现车、车、车、车、车、车、车、车、车、车、车总要注意前面，并发出了安装皮带输送机的安全措施：1、安装过程中要注意个人保护和每个部件的保护。2、施工现场必须由负责人统一指挥，施工负责人指定特殊人员，进行机械锁、仪器检查，严禁不完全使用。3、工程负责人详细检查大型零件的道路顶板，确保顶板锚锚安全可靠。4、起重、选择设备的捆绑点，防止设备损坏。5、应仔细检查链条组件的安全、灵活性、可靠性、小型链条、脚爪、盖子是否损坏，起重机是否符合要求，设备捆绑是否牢固，导轨链条提升能力是否大于设备的重量。否则无法抬起。6、举起时必须由两个人进行，一个人操作，一个人指挥，随时查看安全情况。拉链操作者要在装置的机翼侧均匀施力，剩下的杂物要撤回到离起重点2米的地方，防止设备突然掉落砸人。在提升过程中，如果发现导向链滑动、松动、提升异常重的提升、导向链声音异常、提升设备旋转、摆动等，则在继续提升过程之前必须立即停止。7、起重设备捆绑要牢固，寻找重心的后部。8、开始抬起的时候要慢慢拧紧，稍微离开基板后，到处观察抬起的装置，确认没有问题后，要高度提高设备。9、起重过程均匀地慢慢拉，防止打滑，设备突然脱落伤。10、在提升过程中，在设备下及力锁附近经过或停留的人将被严禁，不会延伸到可以刺手脚的地方。11、起重作业应在拆卸挂钩前等待设备布置好。12、各部件必须轻轻地提着，按顺序安装，以免损坏带式输送机部件。13、要有组长和现场协调指挥。由安全检查员现场监督管理，发现隐患及时处理。5、带式输送机调试(a)检查各部分的安装情况，清除影响设备运行的障碍物，检查通信联系，检查电子控制保护装置，一切准备就绪后，可以逐步准备调试。1.根据需要向减速器和其他注油口添加润滑脂。清洁传送带上方和下方的碎片。3.发送引导信号以执行引导测试。在航空运行测试时，全电线都要观察情况，发现皮带传送带脱离、打滑及其他异常情况，应立即停车处理，航空运行时间为4小时左右。如果皮带有偏差，则必须进行如下调整：(a)，皮带偏置是传送带运行中不能存在的现象，必须通过试验运行进行调整，使胶带在滚筒中间工作。磁带偏差的调整应在空载运行期间进行。首先从磁头卷筒开始，沿磁带运行方向调整空段，然后调整托架段。(b)如果磁带在机器运行时从一个或多个位置脱离，则必须根据磁带的运行方向和脱离方向确定脱离原因，分别调整滚轮，调整滚轮时，必须将磁带在那边的一个和多个滚轮的叉向后拨。方向往前推。这种调整往往不能立即产生效果，需要暂时观察后判断。调整后，如果磁带偏向另一侧，则不要调整另一侧的滚轮，必须在调整后的辊上重新调整侧面。(c)，传送带上的任何点处磁带的部分或部分脱离。这种情况经常发生在胶带像弓一样弯曲或接合错误的情况下，弯曲的轻微者可以通过传送带的满载拉伸带进行修改，弯曲的严重弓部分需要更换。如果磁带接头不是正数，请重新制作接头，使其面向磁带中心线。如果发现皮带滑动，应调整如下。A.带式输送机正常工作时，初始张力必须满足不滑动的条件。B.初始张力随运输量和运输长度的变化而变化，张力太大会提前损坏传送带，张力太高会导致传送带滑动。为此，需要调整传送带的初始张力。建议调整传输带的程度，以防止在驱动鼓上滑动。(b)确认传送矸石负载以进行负载运行测试没有问题后，运行过程中驾驶员应平稳工作，不允许异常震动和声音，启动和运行过程中不允许传送带打滑现象，传送带边缘不得超过辊管和辊边，清洁器接触长度不得超过带宽的85%，性能应稳定，清洗结果应良好，负载运行六、带式输送机运行技术安全措施1、在带式输送机的旋转部分安装防护罩或护栏，防止人靠近和发生事故。运输机驾驶员要穿着光滑，把袖口和衣襟绑得紧紧的，防止事故。在带式输送机运行过程中，严禁用铁或其他工具刮除胶带上的矸石或泥，或使用工具拉出脱离的皮带。带式输送机司机开机时，先启动，只在观测没有异常的情况下发出开机信号。带式输送机不会停止电源，禁止维护等停止工作。如果出现“不能通电、不能通电”标记，则不能通电。4、带式输送机必须在道路内部和两侧有足够的宽度(输送机和车道之间的最小距离必须大于0.5米)。运行带式输送机时，禁止在不搭皮带需要过的地方安装桥梯。输送机安装要平整、直、坚固、灵活。司机要加强皮带维修，发现问题，及时检修，保证传送带的安全运行。5、带式输送机定期维护和安全保护，防止材料卡住，防止胶带损坏，这种损坏主要是由于材料粒度、形状选择不当而夹在胶带和滚筒之间，磁带的损坏和破损造成的。6、清洁磁带。胶带在运行过程中，细尘泥材料颗粒等附着在胶带表面，堆积在往复辊上，影响正常运行。用麻刷子旋转尼龙布刷子，清洁胶带上的粉末材料。7、防止大材料冲击，大材料(矸石)直接掉在胶带上，会砸胶带，严重的是会砸胶带。要预防这种事故，必须减少排渣罐落差或输送机之间的落差。请注意，流入方向与皮带运行方向一致，并且相互冲击不能导致皮带损坏。8、带式输送机安全运行保护。特别要有胶带滑移保护、胶带偏差保护、煤堆保护、温度保护、胶带撕裂保护等交给专人负责，判断问题原因，确保带式输送机安全运行的实践经验。9、带式输送机司机要坚持工作地点，严格按照运行程序运行，认真实行交战制度。10、掌握操作情况，保持设备完好。11、拧紧各螺栓，调节带式输送机头部的脱离，纠正吸尘器。12、从驱动鼓开始，从下输送机尾部范围内去除浮石矸石，保持磁头前后5米范围内的道路和设备清洁。13、发现零件不足、保护失败、接头破损或锚固松动等现象，应立即报告组长组织处理。14、班次应检查校米器集中控制装置、声光信号、照明、电气防爆性能、电缆悬挂和鼓、胶带接头、滚筒、润滑情况、防尘设施、卫生等，并测试和调试安全保护装置。15、开机前先发信号，开机时先按先后顺序运行，严禁超载启动。16、操作，重点放在以下部分：(1)、电动滚筒噪音、轴承温度：(2)、磁带接口、偏差、滑动、撕裂和松动；(3)、喷水、喷雾降尘；(4)、滚筒旋转等；17、发现以下情况之一，应立即通过停机、停电、公告板、关闭处理。(1)、胶带严重偏差、滑动、撕裂、断带；(2)，温度超标，声音异常；(3)、保护失败；(4)、制动故障；(5)，底部胶带护理；(6)，胶带有较大的碳(矸石)和其他材料。18、设备启动困难、速度不均衡、突然停止等情况，应立即停止运行，查明原因，处理，不能强制启动。19、在转动清洁、维修辊等旋转部位之前，应挂起并锁定停电或标牌。20、要经常保持带式输送机清洁，皮带杂物，及时清除，保管在指定场所，及时回收利用。20、其他未决事