(备案版)冷库液氨的储存和使用安全现状评价

0 郑州胖哥食品有限公司郑州胖哥食品有限公司 冷库液氨的储存和使用冷库液氨的储存和使用 安全现状评价报告安全现状评价报告 河南鑫安利安全评价有限公司河南鑫安利安全评价有限公司 APJ-(国国)-0444 二二 0 一一 0 年八月年八月 1 郑州胖哥食品有限公司郑州胖哥食品有限公司 冷库液氨的储存和使用冷库液氨的储存和使用 安安全全现现状状评评价价报报告告 法定代表人：杨耀党 技术负责人： 郭华卿 评价项目负责人： 侯砚冬 二一年八月 2 前 言 根据中华人民共和国安全生产法 、 危险化学品安全管理条例等有关法律、法规的规定， 郑州胖哥食品有限公司委托我公司对其液氨的储存和使用进行安全现状评价。 我公司组织有关专业安全评价人员，于 2010 年 7 月 27 日深入现场进行了实地检查，在审阅 有关资料和现场检查、询问的基础上，按照危险化学品生产企业安全评价导则（试行） 规定的 评价内容和程序，依据国家法律、法规和相关标准、规范要求，选用安全检查表法、事故泄漏后果 模拟分析法对其冷库液氨的储存和使用进行了安全评价，并编制了本安全评价报告。 评价认为：该单位属于危险化学品液氨储存和使用企业，采用的生产工艺为比较成熟；本装 置涉及的危险化学品的数量见下表。 化学品名称化学品名称分子式分子式 危险性危险性 类别类别 火灾危险火灾危险 性类别性类别 使用量使用量 （t t） 储存量储存量 （t t） 分布场所分布场所备注备注 液氨NH3 第 2.3 类 有毒气体 乙8.0- 贮氨器、低压 循环桶、中间 冷却器及相连 的管线中。 生产过程中存在的主要危险有害因素为火灾、爆炸；中毒和窒息；灼烫；腐蚀；触电；机械 伤害；高处坠落和物体打击；噪声、振动等。 根据危险化品重大危险源辨识认为：该项目涉及的危险化学品不构成危险化学品重大危险源。 根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见辨识结果：该项目不符合重大危险源申报登 记条件。 2010 年 8 月 7 日，我评价组对其整改情况进行了复查，依据整改后复查结果，对该单位的安 全现状作出了评价结论，评价认为：目前该企业液氨储存和使用符合国家法律、法规、标准规范规目前该企业液氨储存和使用符合国家法律、法规、标准规范规 定的安全生产条件要求，事故风险可以达到可接受的安全程度。定的安全生产条件要求，事故风险可以达到可接受的安全程度。 本次评价中郑州胖哥食品有限公司所提供的资料、文件、证书等材料（复印件）是本次安全评 价的重要依据之一，该单位应对其提供资料的真实性和有效性负责。我公司对本次评价期间的安全 评价结论负责，如企业有其它变更，应根据实际情况重新进行安全评价。 在评价过程中得到了委托单位的密切配合，在此表示感谢。 河南鑫安利安全评价有限公司 二一年八月 3 目 录 第一章第一章 建设项目基本情况建设项目基本情况.6 1.1 企业基本情况.6 1.2 自然因素.6 1.3 区域位置及总平面布置.7 1.4 工艺技术方案.7 1.5 主要设备一览表.8 1.6 公用工程及辅助设施.9 1.7 主要建（构）筑物一览表.9 1.8 生产运行情况.10 第二章第二章 安全评价范围及程序安全评价范围及程序.11 2.1 安全评价范围.11 2.2 安全评价程序.11 第三章第三章 危险、有害因素分析结果危险、有害因素分析结果.13 3.1 自然危险有害因素分析结果.13 3.2 危险有害物质.13 3.3 生产过程危险有害因素.13 第四章第四章 评价单元划分和评价方法评价单元划分和评价方法.14 4.1 评价单元划分.14 4.2 评价方法选择.14 第五章第五章 定性、定量分析评价结果定性、定量分析评价结果.15 第一节：定性评价结果第一节：定性评价结果.15 5.1 危险化学品安全生产条件符合性检查.15 5.2 主要子单元定性评价结果.17 第二节第二节 定量评价结果定量评价结果.18 5.3定量分析结果.18 5.4重大危险源辨识结果.18 5.5 周边重大危险源的源辨识结果.18 第六章第六章 重大事故预测重大事故预测.19 4 第七章第七章 安全事故隐患对策措施及建议安全事故隐患对策措施及建议.20 7.1. 安全事故隐患对策措施及建议.20 7.2 应急救援预案修改及建议.20 7.3 安全事故隐患整改情况复查结果.21 7.4 应重视的安全对策措施.21 第八章第八章 安全评价结论安全评价结论.22 8.1安全现状综述.22 8.2安全评价综合结论.22 安安 全全 评评 价价 报报 告告 附附 件件.23 附件一附件一 危险、有害因素分析过程危险、有害因素分析过程.23 F1.1 自然环境危险、有害因素辨识.23 F1.2 主要危险、有害物质分析.24 F1.3 生产过程中危险、有害因素分析.25 F1.4 主要危险、有害物质分布情况.27 F1.5 危险化学品重大危险源辨识.27 F1.6 周边重大危险源辨识.28 F1.7 周边环境和企业的相互影响.28 F1.8 事故案例分析.29 附件二附件二 安全评价方法的确定说明和安全评价方法简介安全评价方法的确定说明和安全评价方法简介.31 F2.1 安全评价方法的选择.31 F2. 2 安全评价方法简介.31 附件三附件三 定性、定量分析安全评价过程定性、定量分析安全评价过程.33 F3.1 定性分析过程.33 F3.2 定量分析过程.55 附件四附件四 区域位置图、周边环境及总平面布置图区域位置图、周边环境及总平面布置图.57 附件五附件五 法定检测、检验情况汇总表法定检测、检验情况汇总表.58 附件六附件六 安全评价主要依据安全评价主要依据.60 附件七附件七 其它附件目录其它附件目录.62 5 第一章 建设项目基本情况 1.1 企业基本情况 郑州胖哥食品有限公司是新郑薛店食品工业园的一家招商企业，作为河南四季胖哥实业有限 公司的下属子公司郑州胖哥食品有限公司是一家集速冻食品研发、生产、销售、水产品加工销 售于一体的民营企业。公司占地 88 亩，总建筑面积 13000 平方米。员工 500 多人，其主要产品是 “胖哥”牌食品。包括汤圆系列、水饺系列、芝麻球、南瓜饼、鱼丸、粽子系列、面点系列、油炸 食品等。十多个系列。二十多个品种，年生产量为 5280 吨/年。平均日产量 24 吨/日。生产工艺为 原材料配料制馅制皮包制成型速冻包装入库。 公司先后通过 IS9001 2000 国际质量管理体系认证和 QS 认证。为“河南百强私营企业” 。 郑州胖哥食品有限公司氨制冷系统包括新、旧制冷站，该项目由开封空分集团公司负责设计。 旧制冷机房 2004 年建成投入使用，新制冷机房 2009 年建成投入使用。 1.2 自然因素 1.2.1 气象 新郑市介于东经，北纬 3401634058 之间。属暖温带大陆性气候，冷暖适中，春暖、夏热、 秋爽、冬寒，四季分明。 四季分明，主要气象参数为： 年平均气温： 14.4 年最高气温： 42.5 年最低气温： -17.9 多年平均降水量： 640.9mm 无霜期： 220d 全年日照时间： 2400h 年最大风速： 16m/s 最大冻土层深度： 0.6m 6 1.2.2 水文 境内大小河流 35 条，分属于黄河和淮河两大水系。 1.2.3 地质 项目所在场地属黄河二级阶地，土质介于微具湿陷性的轻亚粘土和非自重湿陷性黄土之间，地 下水埋深在 10m 以下，主要靠大气降水和地表水补给，地下水的变化幅度受季节变化控制，对混 凝土没有浸湿性。地基容许承载力 8090kPa。 1.2.4 地震 根据中国地震参数区划图 （GB18306-2001）中地震动峰值加速度区划图该区为 0.15g，相当于地震抗震设防烈度 7 度区。 1.3 区域位置及总平面布置 郑州胖哥食品有限公司位于新郑市薛店食品工业园区航空大道(友谊路)西段北侧。整个厂区成 长方形地块，地势平坦。制冷站布置在厂区的中部，新、旧制冷站由一东西方向的场内道路分开， 新制冷站位于该道路的北边，旧制冷站位于该道路的南边；新旧制冷站的东面是两个冷库和配电房， 南面是生产车间，西面是饺子组和原料库，北面是原料库。 郑州胖哥食品有限公司共有 2 个出入口，一个位于南面航空大道(友谊路)上。 具体布置参见总平面布置图。 1.4 生产工艺介绍 1.4.1 制冷工艺 本项目外购液氨通过加氨站分别进入储氨罐和低压循环桶，低压循环桶是供液桶，通过屏蔽氨 泵向蒸发器供液，实现降温冷冻或冷藏功能。利用汽化温度较低的制冷剂液氨蒸发，吸收冷库中的 热量，从而使库温下降。通过压缩机将汽化后的制冷剂吸回并加压，在冷凝器中制冷剂将吸收的热 量传递给冷却介质，使自身温度得以降低、冷凝成液体，经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次 进入蒸发器吸热汽化，如此循环即可实现连续制冷。制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流 四个基本过程完成一个制冷循环，由循环管路连接，构成一个密闭的回路。 1.4.2 制冷系统控制 制冷系统现场为盘装仪表柜控制，设现场控制室；故障报警指示有油压差、排气压力、吸气压 7 力、蒸发压力、油温、油泵电机过载、压缩机电机过载；控制按钮有急停开关、油泵启动、压缩机 启动、机组停止、报警复位、报警解除；随机设有油泵启动、压缩机启动、机组停止、供液等。 1.5 主要设备一览表 机房内安装 VZ18AS117 型制冷压缩机 4 台，机房内安装 8ASJ170 型制冷压缩机 3 台，各类制 冷压力容器 10 台。主要设备见表 1-1。 表表 1-1 主要设备一览表主要设备一览表 序号序号名称名称设备型号设备型号制造单位制造单位数量数量 一旧制冷站 1启动柜XJZ1-155浙江正泰电器股份有限公司1 台 2启动柜XJZ1-155浙江正泰电器股份有限公司1 台 3启动柜XJZ1-155浙江正泰电器股份有限公司1 台 4水泵控制柜SK-100浙江新华电器有限公司1 台 5制冷操作台ZK-4E大连冰山集团开关有限公司8 台 6自藕减压启动器XQ01-135大连冰山集团开关有限公司1 台 7P 型屏蔽氨泵50P-40大连帝国屏蔽电泵有限公司4 台 8单机双极压缩机组VZ18AS117大连冷冻机股份有限公司4 台 9横流式冷却塔BNL3-350郑州市华兴玻璃钢有限公司1 个 10循环水泵KQW125-125上海凯泉电泵有限公司2 台 11测温电脑XMT-102余兆市工业仪表三厂6 台 二新制冷站 1启动柜XJZ1-155浙江正泰电器股份有限公司2 台 2启动柜XJZ1-155浙江正泰电器股份有限公司1 台 3启动柜XJZ1-155浙江正泰电器股份有限公司1 台 4水泵控制柜SK-100浙江新华电器有限公司1 台 5制冷操作台ZK-4E大连冰山集团开关有限公司8 台 6自藕减压启动器XQ01-135大连冰山集团开关有限公司1 台 7P 型屏蔽氨泵50P-40大连帝国屏蔽电泵有限公司4 台 8活塞压缩机8ASJ170大连冷冻机股份有限公司3 台 9低压循环桶DXZ-5.0大连冰山集团冷冻机设备有限公司1 台 10贮氨器ZA-5.0B大连冰山集团冷冻机设备有限公司1 台 11 蒸发式冷却塔CXV-117、174大连冰山巴尔的摩空气盘管制 冷有限公司 各 1 个 12屏蔽氨泵40P-40大连帝国屏蔽电泵有限公司 13管道离心泵40SG-9-30上海太平洋制泵有限公司1 台 8 1.6 公用工程及辅助设施 1.6.1 给排水 1）一次水 本项目生产生活用一次水由 2 口自备水井供给，供水能力为 10m3/d。 2）循环水 本项目旧制冷站设 5m3m4m 循环水池一座，新制冷站设 20m3循环水池一座，用于蒸发式 冷凝器循环使用。 3）消防用水 本项目消防用水由该厂区的一座 200m3消防水水池提供。 4）排水系统 本项目主要为生活废水及雨水排水，均通过下水管直接排放。 1.6.2 供配电 郑州胖哥食品有限公司电源采用架空方式接自薛店镇供电所，接入电压 10kV。高低压配电室 有 10kV 高压变压器 1 台，有 220V 低压变压器 2 台，为各用电设备供电。每台压缩机各有一台控 制柜。 1.6.3 供热及采暖通风 配电室、变压器室各设排风扇一个进行通风，夏季加装工业风扇散热。 1.6.4 制冷设备及管道保冷 制冷放设备间的连接管道有保温层。 1.6.5 消防 制冷房配备有室外消防栓，在新旧制冷站房、低压配电室、控制室等处分别设置相应的灭火 器，消防器材配置见表 1-2。 表表 1-2 消防器材配置一览表消防器材配置一览表 序号序号名称名称规格规格数量数量单位单位配置场所配置场所备注备注 1手提式 1211 灭火器MY2-23具高低压配电室 2贮压干粉灭火器MFZL-83具旧制冷站 3贮压干粉灭火器MFZL-351具新制冷站 4贮压干粉灭火器MFZL-81具旧控制室 5贮压干粉灭火器MFZL-82具新控制室 1.7 主要建（构）筑物一览表 表表 1-3 主要建（构）筑物一览表主要建（构）筑物一览表 序号序号建构筑物名称建构筑物名称火灾危险类别火灾危险类别耐火等级耐火等级层数层数结构形式结构形式备注备注 1 压缩机房（旧） 乙二级 1 砖混 2 压缩机房（新） 乙二级 1 砖混轻质屋顶 3 配电室戊二级 1 砖混 4 控制室戊二级 1 砖混 5 变压器室戊二级 1 砖混 9 1.8 生产运行情况 郑州胖哥食品有限公司新旧制冷站自投入运行以来，工作状况稳定，未发生重大设备事故及 人身安全事故。 10 第二章 安全评价范围及程序 2.1 安全评价范围 本次安全评价的范围为郑州胖哥食品有限公司液氨制冷系统及其附属工程设施。 评价内容包括：安全生产管理单元；周边环境、总平面布置及建（构）筑物；工艺装置单元； 电气及仪表控制单元；附属设施单元；特种设备及强检设施单元；常规防护和有害因素控制措施单 元等。 2.2 安全评价程序 本次评价的工作程序为：前期准备；辨识与分析危险、有害因素；划分评价单元、选择评价方 法；定性、定量评价；提出对策措施建议；做出评价结论；编制安全评价结论。 本次安全评价程序见图 2-1 11 前期准备 辨识与分析危险、有害因素 划分评价单元、选择评价方法 定性、定量评价 提出对策措施建议 做出评价结论 编制安全评价结论 图图 2-1 安全评价程序框图安全评价程序框图 12 第三章 危险、有害因素分析结果 3.1 自然危险有害因素分析结果 自然危险有害因素主要包括地震、雷电、洪水、高低气温、风载荷等。自然条件 对氨制冷系统的影响详见本报告“附件一 自然环境危险有害因素辨识” 。 3.2 危险有害物质 按照 GB 13690-92常用危险化学品分类及标志 ，该项目存在的主要危险有害物质为 NH3， 其危害特性参见本报告“附件一 主要危险有害物质的危险有害因素辨识”。 3.3 生产过程危险有害因素 参照 GB6441-86企业伤亡事故分类 （按事故类别和职业病类别进行分类）的分类方法，综 合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，该项目运行过程的危险有害 因素如表 3-3，分析过程参见本报告“附件一、生产过程危险有害因素辨识”。 本项目评价区域内主要危险有害因素分布情况见下表： 表表 3-3 主要危险、有害因素分布情况主要危险、有害因素分布情况 序 号 类别 部位 火灾 爆炸 中毒和 窒息 灼烫坍塌 腐 蚀 触电 机械 伤害 高处 坠落 噪声 振动 1旧压缩机房 2新压缩机房 3配电室 4循环水 说明：表示存在。 13 第四章 评价单元划分和评价方法 4.1 评价单元划分 根据实际情况分成安全生产管理；总体布局及建构筑物；工艺设备设施；电气及仪表控制系统； 特种设备及强检设施；消防；常规防护和有害因素控制措施等七个单元进行评价。 4.2 评价方法选择 在危险有害因素分析的基础上，采用安全检查表法，对氨制冷系统进行定性评价，并对高压贮 液器采用事故泄漏后果模拟分析法进行定量评价。 14 第五章 定性、定量分析评价结果 第一节：定性评价结果 5.1 危险化学品安全生产条件符合性检查 参照危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法规定的各项安全生产条件， 对该公司制冷站安全生产经营条件的符合性分析评价见表 5-1。 表表 5-1 安全生产条件检查情况安全生产条件检查情况 序序 号号 检查项目检查项目执行情况执行情况 评价评价 结果结果 1. 企业应当建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生 产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。 制定有相应的制度，见 F3.1.1.1 二、安全生产管 理制度。 符合 2. 应当制定从业人员的安全教育、培训、劳动防护用品 （具） 、保健品，安全设施、设备，作业场所防火、防 毒、防爆和职业卫生，安全检查、隐患整改、事故调查 处理，安全生产奖惩等规章制度。 制定有相应的制度，见 F3.1.1.1 二、安全生产管 理制度。 符合 3. 企业应根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和 原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位操作安全规 程（安全操作法）和符合有关标准规定的作业安全规程。 制定压缩机安全操作规 程等岗位安全操作规程。符合 4.安全投入应当符合安全生产要求。有安全投入。符合 5. 企业应当设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管 理人员。 设有安全生产领导小组， 配有专职安全生产管理 人员。 符合 6. 企业主要负责人、安全生产管理人员的安全生产知识和 管理能力应当经考核合格；特种作业人员应当经有关业 务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书；其 他从业人员应当按照国家有关规定，经安全教育和培训 并考核合格。 主要负责人、安全生产 管理人员具有相应的安 全生产知识和管理能力， 并经过考核取得证书； 特种作业操作人员持证 上岗；其他从业人员经 安全教育和培训并考核 合格。 符合 7.应当依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。 职工工伤保险参保手续 正在办理中，由新郑市 符合 15 社会保险事业管理局出 具了相关证明。 8. 应当符合国家和省、自治区、直辖市的规划和布局；在 设区的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域 内。 经过规划，该氨制冷系 统为冷库和车间提供使 用。 符合 9. 危险化学品生产装置和储存设施的周边防护距离符合有 关法律、法规、规章和标准的规定；危险化学品的生产 装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施， 与法律、行政法规规定予以保护的区域的距离必须符合 有关法律、法规、规章和标准的规定。 符合要求，见表 F3-3。符合 10. 厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺应当符合有关 法律、法规、规章和标准的规定；不得采用和使用国家 明令淘汰、禁止使用的工艺、设备。 工艺成熟，该项目的厂 房、作业场所和安全设 施、设备、工艺基本符 合有关法律、法规、规 章和标准的规定。 符合 11. 生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在 同一座建筑物内，并应与员工宿舍保持符合规定的安全 距离。 储氨站内无员工宿舍。符合 12. 进行消防设计的建筑工程需经公安消防机构验收合格。 有消防安全检查意见书。 符合 13. 应当有相应的职业危害防护设施，并为从业人员配备符 合有关国家标准或者行业标准规定的劳动防护用品。 为职工提供有符合要求 的防护用品，主要有防 毒面具、防化服、防毒 口罩、噪声耳机等。 符合 14. 企业应当依法进行安全评价。正在进行安全评价。符合 15. 应当按照国家有关标准，辨识、确定本企业的重大危险 源。 对已确定的重大危险源，应当有符合国家有关法律、法 规、规章和标准规定的检测、评估和监控措施，定期检 测、检查，并建立重大危险源检测、检查档案。 该公司液氨储量不构成 重大危险源。 符合 16. 企业对其可能发生的生产安全事故，应当采取下列措施： （一）按照国家有关规定编制危险化学品事故和其他 生产安全事故应急救援预案； （二）有应急救援组织或者应急救援人员； （三）大型易燃、易爆化学品生产企业和距离当地公 安消防队较远的大型危险化学品生产企业应有专职消防 队，其他危险化学品生产企业应根据实际需要有义务消 防队； 该公司制定有简单的事 故应急救援预案，有义 务消防队，配有消防栓、 灭火器。 符合 16 （四）配备必要的应急救援器材、设备。 5.2 主要子单元定性评价结果 5.2.1 安全管理定性评价结果 通过安全检查情况看，企业人员素质、安全生产责任制、安全操作规程与制度、安全管理等方 面基本满足安全要求，符合国家有关法规要求。但企业在安全事故应急救援准备方面尚存在一些缺 陷。 5.2.2 周边环境、总平面布置及建构筑物定性评价结果 站址选择基本符合要求，该装置内部存在的火灾、爆炸事故和中毒窒息事故，对周边单位生 产经营活动的影响在可以接受的程度，周边单位的生产经营活动对本装置的影响也在可以接受的程 度。 站区总平面布置根据生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性，进行布置，布置的间 距符合规范要求。 建筑物的结构、耐火等级符合建筑设计防火规范的要求。 5.2.3 工艺装置定性评价结果 本项目目前制冷设施运行正常，可以满足冷库制冷需要。 5.2.4 电气评价结果 氨压缩机房电气设计和设备选型考虑了场所特点和环境要求，氨压缩机房设有控制室，氨压 缩机安全保护装置由氨压缩机制造厂成套配置，电气设备、设施是否符合场所要，防雷防静电设施 均符合要求，防雷接地电阻测试结果合格，企业对存在的问题进行了全面整改，能够满足目前安全 生产要求。 5.2.5 消防评价结果 该被评价单位比较重视消防安全工作，在生产装置区设置了消火栓，现场设置有灭火器材， 能够满足消防的要求。 5.2.6 特种设备及强检设施评价结果 本项目压力容器、压力管道及电梯等特种设备均按要求进行定期检验，安全附件压力表、安 全阀均按要求进行定期校验，能够满足安全生产的要求。 5.2.7 安全卫生方面分析结果 17 本项目制冷站在防火防爆、防机械伤害、防高处坠落、防中毒和窒息、防噪声、防振动等方 面采取了一系列防护措施，为作业人员提供有劳动防护用品，并对存在问题进行了整改，可满足目 前安全生产的要求。 第二节 定量评价结果 5.3 定量分析结果 对该装置利用氨事故泄漏中毒模拟分析判定氨泄漏现场人员在吸入氨气 510min 内的致死半径 为 40.8m。 5.4 重大危险源辨识结果 根据 GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识氨属于可构成重大危险源的危险物质，其 临界量为 10 t。该制冷站液氨使用区域内液氨量约为 7.6t，小于其临界量 10t，不构成重大危险源。 按照关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见的要求，该制冷站的压力容器不符合压 力容器重大危险源申报登记条件。 5.5 周边重大危险源的源辨识结果 经现场勘查，该企业周边 500m 未见构成危险化学品重大危险源的生产装置或储存设施。 18 第六章 重大事故预测 氨为高毒品，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等接 触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 液氨泄漏：液氨为液化气体，挥发过程吸收大量的热量，人员直接接触，有导致低温冻伤事故 发生的可能。挥发的氨气属于高毒物，人员吸入有导致发生中毒窒息事故的可能。该项目液氨泄漏 易引起中毒事故，氨泄漏现场人员在吸入氨气 510min 内的致死半径为 40.8m。氨储液器上方设有 喷淋水，在夏季可作为喷淋降温使用，如果液氨泄漏时可喷水吸收，因此，不会对周围人群和环境 造成较大危害，风险在可控范围内。 液氨卸车过程可能因静电原因导致爆炸事故。 19 第七章 安全事故隐患对策措施及建议 7.1. 安全事故隐患对策措施及建议 郑州胖哥食品有限公司氨制冷系统存在的事故隐患和紧迫程度及其安全对策建议见下表 7- 1： 表表 7-1 事故隐患对策措施及建议事故隐患对策措施及建议 序号序号存存 在在 问问 题题整整 改改 措措 施施 及及 建建 议议紧迫程度紧迫程度 1制冷站现场有一些油桶；建议移出；立即整改 2 旧制冷站的爬梯与分离器工作平台交叉的横梁出应增 加“担心碰头”警示标语； 应增加“担心碰头”警 示标语； 尽快整改 3制冷站的部分保温层损坏；建议修复；尽快整改 4制冷站的压力表没有标注上下限位红线； 建议标注上下限位红线； 尽快整改 5新制冷站控制检测压缩机参数的电线乱拉；建议规范；立即整改 6压缩机转轴处无防护罩； 应增加防护罩，以防机 械伤害； 立即整改 7高低压配电室未装设应急灯；应装设应急灯；立即整改 8制冷站灯具不是防爆型的；建议更换为防爆灯；立即整改 9压缩机房没有应急灯；应增设应急灯；尽快整改 10压力容器特种作业证已经过期；建议再培训；尽快整改 11压缩机房没有设有毒气体报警器。 应增设有毒气体报警器。 尽快整改 7.2 应急救援预案修改及建议 该公司编制的事故应急救援预案较简单，不够全面，可操作性较差。建议按照国家安全生产监 督管理局编制的 AQ/T 9002-2006生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则的要求，根 据自身的物料特性和工艺情况进一步完善，为应急准备和应急响应的各个方面预先做出完善的详细 20 安排。 同时，应定期进行应急救援预案的演练，可在事故真正发生前暴露预案和程序的缺陷；发现应 急资源的不足（包括人力和设备等） ；改善各应急部门、机构、人员之间的协调；增强职工应对突 发重大事故救援的信心和应急意识；提高应急人员的熟练程度和技术水平；进一步明确各自的岗位 与职责；提高整体应急反应能力。 7.3 安全事故隐患整改情况复查结果 该公司对以上整改意见高度重视，诚恳接受，讨论研究整改方案并安排尽快进行了整改。我公 司于 2010 年 8 月 7 日对整改项目进行复查，整改情况见下表 7-2。 表表 7-2 安全事故隐患整改情况复查表安全事故隐患整改情况复查表 序号序号存在问题及建议存在问题及建议整改情况整改情况检查结果检查结果 1制冷站现场有一些油桶，建议移出；已经移出；合格 2 旧制冷站的爬梯与分离器工作平台交叉的横梁出应增 加“担心碰头”警示标语； 增加了“小心碰头”警 示标语； 合格 3制冷站的部分保温层损坏，建议修复；已经修复；合格 4 制冷站的压力表没有标注上下限位红线，建议增设； 已经标注了上下限位红 线； 合格 5新制冷站控制检测压缩机参数的电线乱，建议规范；已经规范；合格 6压缩机转轴处，应增加防护罩，以防机械伤害； 增设了“防机械伤害” 竟是标语。 基本 合格 7高低压配电室应装设应急灯；已经装设了应急灯；合格 8制冷站灯具不是防爆型的，建议更换为防爆灯。已经更换为防爆灯；合格 9压缩机房没有应急灯，建议增设； 压缩机房已增设应急灯； 合格 10压力容器特种作业证已经过期，建议再培训； 企业等新郑市安监局统 一培训； 不符合 11压缩机房未装设毒气体报警器，建议增设。 企业计划装设毒气体报 警器。 不符合 7.4 应重视的安全对策措施 该公司编制的事故应急救援预案较简单，不够全面，可操作性较差。建议按照国家安全生产监 21 督管理局编制的 AQ/T 9002-2006生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则的要求编制 应急救援预案。 22 第八章 安全评价结论 8.1 安全现状综述 郑州胖哥食品有限公司氨制冷系统的主要危险物质为液氨，使用和储存过程中存在的主要危 险有害因素为火灾、爆炸和中毒等；未采用国家明令淘汰的生产工艺和设备。 根据 GB 18218-2009危险化学品重大危险源辨识 ，该公司贮氨量未构成场所重大危险源， 根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 （安监管协调字200456 号）辨识，该公司 压力容器不符合重大危险源申报登记条件。 8.2 安全评价综合结论 郑州胖哥食品有限公司在安全工作中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立有安全生产 领导小组，制定有安全生产责任制和安全管理制度、安全操作规程，并根据该公司的实际情况制定 有事故应急救援预案。有满足工艺要求的管理人员和技术人员。在作业场所设置了一定的防火、防 爆、防毒、防静电、防物体打击、防机械伤害等安全防护设施。根据其安全现状，安全评价组认为：安全评价组认为： 目前该企业液氨储存和使用符合国家法律、法规、标准规范规定的安全生产条件要求。事故风险可目前该企业液氨储存和使用符合国家法律、法规、标准规范规定的安全生产条件要求。事故风险可 以达到可接受的安全程度。以达到可接受的安全程度。 该氨制冷系统应将整改项全部整改到位，进一步完善安全生产管理制度，提高安全管理水平， 加大工艺技术和安全技术的改造力度，以确保达到更加可靠完善的安全生产条件。 23 安安 全全 评评 价价 报报 告告 附附 件件 附件一 危险、有害因素分析过程 F1.1 自然环境危险、有害因素辨识 F1.1.1 地震 该地区地震烈度为 7 度。地震可能造成建筑物和设备装置的破坏，同时有可能造成危险化学品 大量泄漏，进而引发燃烧爆炸、中毒、环境污染等灾害，并可能造成人员伤亡事故。地震产生的电 磁场变化，干扰仪表的正常工作，有可能造成次生灾害。 F1.1.2 风载荷 该地区的年最大风速 16m/s，大风可造成站区内建（构）筑物倒塌，从而损坏设备，威胁操作 人员的安全。 F1.1.3 雷电 雷电是一种大气中的放电现象。产生于积雨云中。根据雷电的危害方式可分为直击雷、感应雷 和滚地雷。雷电危害是多方面的，但从其破坏因素分析可归纳为如下三类： （1）电磁性质的破坏：雷电放电可产生高达数万伏甚至数十万伏的冲击电压，因此可以损坏 电气设备；引起短路导致火灾、反击放电火花引发火灾、爆炸事故；高电压电