建设工程项目质量管理体系

中华世纪城项目中华世纪城项目质量管理体系编制：审核：审批：编制单位：天津天一建设集团有限公司中华世纪城工程项目部2018年7月2质量管理体系报审表工程名称：中华世纪城致：陕西百威建设监理有限公司中华世纪城工程项目监理部现上报中华世纪城工程项目质量管理体系，请予以审查。附件：质量管理体系施工单位（章）：项目经理：日 期：专业监理工程师意见：专业监理工程师：日 期：总监理工程师审批意见：项目监理部（章）：总监理工程师：日 期：目录一、 工程概况1二、 项目部质量目标及保证体系图2三、 质量保证措施31、建立和完善项目质量保证体系32、加强施工生产要素的质量控制53、重视施工过程的质量控制84、基础工程主要分项工程的质量保证措施95、主体结构质量保证措施116、钢结构施工质量保证措施157、水暖电安装施工质量保证措施151、 工程概况中华世纪城工程项目，位于陕西省咸阳市中华路与彩虹一路十字东南角、北安村东北部、秦宝小区以西。总建筑面积，框架、剪力墙结构，包含4#地下车库、12#、13#、15#、16#、17#、18#住宅楼、14#物业楼、27#幼儿园及部分裙房商业。4#地下车库总建筑面积44500.06，现浇钢筋混凝土框架结构，地下2层，设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度。12#楼总建筑面积31842.24，现浇钢筋混凝土框架、剪力墙结构，地上32层，地下2层，其中首层、二层为裙房商业，建筑高度99.98米，设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度。13#楼总建筑面积32031.27，现浇钢筋混凝土框架、剪力墙结构，地上32层，地下2层，其中首层、二层为裙房商业，建筑高度99.98米，设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度。15#楼总建筑面积18952.75，现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地上32层，地下2层，建筑高度96.78米，设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度。16#楼总建筑面积38669.23，现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地上28层，地下2层，建筑高度98.78米，设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度。17#楼总建筑面积29268.70，现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地上31层，地下2层，建筑高度98.43米，设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度。18#楼总建筑面积29831.45，现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地上31层，地下2层，建筑高度98.43米，设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度。14#物业楼总建筑面积1743，现浇钢筋混凝土框架结构，地上3层，地下1层设备夹层，建筑高度11.58米，设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度。27#幼儿园总建筑面积1480.17，现浇钢筋混凝土框架结构，地上3层，地下1层设备夹层，建筑高度12.48米，设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度。2、 项目部质量目标及保证体系图目 标（一）、质量目标：工程质量1次验收合格率100%，无质量事故。（二）、创优目标：创建省级优质结构、长安杯工程。（三）、顾客满意度目标：顾客满意度控制在95%以上。项目部经理：李冰技术负责人：薛小平 项目副经理：金红泉施工员： 质量员： 预算员： 材料员： 安全员： 民管员： 资料员： 试验员：邳进伟 刘明生 张革 田为 丛跃坤 陈尚达 付安娟 王晓辉张勃 许丽华 马建波皮占国 王乐 高文望高大童赵海龙施江慧罗吉强 施工班组作业人员项目部质量保证体系图3、 质量保证措施1、建立和完善项目质量保证体系质量是人类文明程度的标志。随着人类文明的进步，人们对建筑工程质量的要求也越来越高，质量管理和质量保证也将引起顾客和社会的广泛关注。质量将成为21世纪市场竞争的焦点。因此，质量在企业经营中将起到以往不可比拟的作用。我集团公司充分认识到，作为施工企业，必须坚持质量第一的原则，坚持以人为控制核心，坚持预防为主，坚持质量标准，才能在激烈的市场竞争中，立于不败之地。坚持质量第一、预防为主，就必须抓好各生产要素，抓好施工全过程的质量控制。实践证明，贯彻和实施全面质量管理和ISO9000族标准，是施工企业加强质量管理，规范管理工作的重要手段，是提高工程质量，改善质量管理现状的重要措施。我公司将按全面质量管理和ISO9001：2008质量管理体系要求，建立项目组织机构，制定工程施工管理的各项目标，明确各类人员的职责；按公司的质量体系文件，制定各项管理程序，做好各项工作计划（进度计划、试验设计、材料计划、资金计划等），建立项目质量保证体系。并由项目经理负责主持编制施工项目质量计划，质量计划作为对外质量保证和对内质量控制的依据文件，体现施工项目从分项工程、分部工程和单位工程的过程控制，同时也体现从资源投入到完成工程最终检验和试验的全过程控制。总之，在政府质量监督部门、业主、监理及公司质量处、技术处的监督指导下项目部内部形成一个全员、全过程的质量保证体系。项目部质量保证体系如下图所示。政府监督：质量监督站代表政府对施工工程进行过程监督抽查，阶段（基础、结构）核查验收，竣工备案的全过程（从开工到竣工）、全方位的（包括业主、监理和施工单位）工程质量、工作质量的检查、监督、指导。业主、监理检查验收：业主、监理对总包和分包施工单位进行施工方案审查，进行材料、设备等进场验收，分项、分部工程等质量检查、验收、指导。公司质量处、技术处：代表公司对项目经理部的质量保证体系的建立、质量目标的设计、方案的编制等给予审查、批准；同时进行现场检查指导，使施工质量得到有效控制。项目经部：项目经理是本工程实施的最高负责人，对工程符合设计、验收规范、标准要求负责；对各阶段、各工号按期交工负责。项目经理委托项目技术负责人负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作；当有更改时，负责更改后的质量文件活动的控制和管理。对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责；对进场材料、机械设备的合格性负责；对分包工程质量的管理、监督、检查负责；对设计和合同有特殊要求的工程部位负责组织有关人员、分包商和用户按规定实施，指定专人进行相互联络，解决相互间接口发生的问题；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。项目生产副经理对工程进度负责，调配人力、物力保证按图纸和规范施工，协调同业主、分包商的关系，负责审核结果、整改措施和质量纠正措施和实施。队长、工长、测量员、试验员、计量员在项目质量副经理的直接指导下，负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸和规范要求，有变更者符合变更要求，有特殊规定者符合特殊规定要求。材料员、机械员对进场的材料、构件、机械设备进行质量验收或退货、索赔，有特殊要求的物资、构件、机械设备执行质量副经理的指令。对业主提供的物资和机械设备负责按合同规定进行验收；对分包商提供的物资和机械设备按合同规定进行验收。2、加强施工生产要素的质量控制人的控制以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构，贯彻因事设岗，配备合适的管理人员。严格实行分包单位的资质审查，控制分包单位的整体素质，包括技术素质、管理素质、服务态度和社会信誉等。严禁分包工程或作业的分转包，以防资质失控。坚持作业人人员持证上岗，特别是重要技术工种、特殊工种高空作业等，做到有资质者上岗。加强对现场管理人员和作业人员的质量意识教育及技术培训，开工前进行管理人员教育：对本工程的工程概况、质量目标、工期要求进行教育，使每个人都清楚了解本工程的特点和各项要求，把创优质工程作为每个人的自觉行为；同时要求各级管理人员，根据自己的职责编写自己的工作计划和工作目标，并和相关人员签订责任书。施工队入场后，及时完善施工队的质量管理体系，并将其纳入项目经理部的质量管理体系之中。组织生产、技术、质量等管理人员进行专项培训，协助施工队制订相应的质量管理、质量奖罚办法。工人入场后先组织学习，由项目经理、项目总工、质量工程师进行讲课，内容包括：本工程的概况、质量目标、质量管理办法、质量奖罚办法；提高全体施工人员的质量意识，提高全体施工人员创优质工序、优质工程的自觉性和积极性。在每道工序施工开始前，由项目工程师和质量工程师，对从事本道工序施工的班组长、技术骨干进行专门的技术交底教育，使上述人员明确施工要点、质量要求；做到施工事心中有数，并指导作业人员做好各项质量要要求。开展作业质量保证的研讨交流活动。抓好全员素质教育工作，提高整体人员素质，从而实现创优目标。严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动的行为。加强激励和沟通活动，调动人的积极性。施工机械设备的控制施工机械设备是现代建筑施工必不可少的设施，是反映一个施工企业力量强弱的重要方面，对工程项目的施工进度和质量有直接影响。对机械设备的控制，就是使施工机械设备的类型、性能参数与施工现场条件、施工工艺等因素相匹配。按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则选择施工机械设备，使其具有特定工程的适用性和可靠性。从施工需要和保证质量的要求出发，正确确定相应类型的性能参数。在施工过程中，定期对施工机械设备进行校正，以免误导操作。另外，选择机械设备必须有与之相配套的操作工人相适应。施工材料、设备的控制A、材料的控制材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是保证施工质量的必要条件之一，实施材料的质量控制，重点抓好以下环节：材料采购：采购的材料均应根据工程特点、施工合同、材料的适用范围和施工要求、材料的性能价格等因素综合考虑。采购材料应根据施工进度提前安排，公司材料处建立常用材料的合格分承包方名单并及时追踪市场。必要时，让材料供应商呈送材料样品或对其实地考察，同时注意采购合同中质量条款的严格说明。材料检验：材料检验的目的是事先通过一系列检测手段，将所取得的材料数据与其质量标准相比较，借以判断材料质量的可靠性，能否用于工程。业主供应的材料同样应进行质量检验，检验方式有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验四种，根据材料信息的保证资料的具体情况，其质量检验程序分免检、抽检和全部检查三种。抽样理化检验是建筑材料常见的质量检验方式，应按照国家有关规定的取样方法及试验项目进行检验，并对其质量做出评定。材料的储存和使用：运至现场或在现场生产加工的材料经过检验后应重视对其仓储和使用管理，避免因材料变质或误用造成质量问题，如水泥的受潮结块、钢筋的锈蚀、不同直径的钢筋的混用等。因此，一方面，项目部应合理调度，避免材料现场大量积压，另一方面坚持对材料按不同类别排放、挂牌标志，并在使用材料时现场检查指导。B、建筑设备的控制设备选择采购：除参考前面材料采购外，还应指派相关专业人员专门负责，大型设备如无定型产品，还需联系厂家定制；有的设备还需相应政府部门审批。在有设备供应分包商时，应特别注意设备供应分包合同的管理。设备运输：设备生产厂家距工程项目施工地点可能很远，应对运输过程中的设备保护特别重视，并通过运输投保转移风险。设备检查验收：项目部应对运至现场的设备会同有关人员开箱检查，主要检查设备外观、部件、配件数量、书面资料是否合格齐全，同时注意开箱时避免破坏设备。设备安装：设备安装应符合有关技术要求和质量标准。由于设备安装通常以土建工作为先导，并时有交叉作业，所以应特别注意两者的交叉作业；设备安装通常进行专业分包，所以选择合适的分包单位和对之有效的管理就显得非常重要。设备调试：是设备正常运转并保证其质量的必经环节，应按照要求和一定步骤顺序进行，对调试结果分析以判断前续工作效果。施工方法的控制施工方法集中反映在为工程施工所采取的技术方案、工艺流程、检测手段，施工工序安排等，对施工方法的控制，着重抓好以下几个关键：施工方案应随工程进展而不断细化和深化。选择施工方案时，对主要项目要拟定几个可行的方案，突出主要矛盾，摆出其主要优劣点，以便反复讨论与比较，选出最佳方案。对主要项目、关键部位和难度较大的项目，如新结构、新材料、新工艺、大跨度、大悬臂、高大的结构部位等，制订方案时要充分估计到可能发生的施工质量问题和处理方法。环境的控制创造良好的施工环境，对于保证工程质量和施工安全，实现文明施工，树立施工企业的社会形象，都有很重要的作用。施工环境控制，既包括对自然环境特点和规律的了解、限止、改造及利用问题，也包括对管理环境及劳动作业环境的创设活动。自然环境的控制：主要是掌握 掌握现场水文、地质和气象资料信息，以便在制订施工方案、施工计划和措施时，能够从自然环境的特点和规律出发，建立地基和基础施工对策，防止地下水、地面水对施工的影响，保证周围建筑物及地下管线的安全；从实际条件出发做好冬雨季施工的安排和防范措施；加强环境保护和建设公害的治理。管理环境控制：根据承发包的合同结构，理顺各参建单位之间的管理关系，建立现场施工组织系统和质量管理的综合运行机制。确保施工程序的安排以及施工质量形成过程能够起到相互促进、相互制约、协调运转的作用。此外，在管理环境的创设方面，还应注意与现场近邻的单位、居民及有关方面的协调、沟通，做好公共关系，以取得他们对施工造成的干扰和不便给予必要的谅解和支持配合。劳动作业环境控制：首先是做好施工平面图的合理规划和管理，规划施工现场的机械设备、材料构件、道路管线和各种临时设施的布置。其次是落实现场安全的各种防护措施，做好明显标识，注意确保施工道路畅通，安排好特殊环境下施工作业的通风照明措施。第三，加强施工作业场所的落手清工作，每天下班前应留出一定时间进行场地清理。3、重视施工过程的质量控制项目部技术科、质检科对施工项目进行全过程的质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设兼职质量员进行工序控制。开工前项目经理部组织有关人员编制项目质量管理规划，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目施工的各个环节有人管。在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。工程技术人员、质量人员做好技术指导，做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。现场施工材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌进行区别其有无合格证明。预制加工的成品、半成品经质量验收合格后方可出厂，预制构件除了用二色牌标明其质量检验情况为“合格”、“未经检验”，并在标牌上注明成品、半成品的规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容；加工人员、施工负责人及验收人员签字，以便实现其可追溯性。机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现，公司综合考评组每月对施工现场的机械设备进行检查的抽查，现场设备操作人员必须持有异议相应的操作合格证，定人、定机、持证上岗。施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。在组织编制施工组织设计时，确定工程的过程质量管理点，编制工程过程质量管理点明细表，根据质量管理关键部位和关键工序质量控制措施，施工前对操作班组进行详细的技术交底，并做好书面记录，履行签字手续。坚持我公司多年来行之有效的“三检制”和“样板制”，严格控制隐蔽工程验收、基础和主体结构、工程的关键部位组织三方联合验收，并以监理验收结论为准；施工中抓质量通病的防治，实行质量否决权。4、基础工程主要分项工程的质量保证措施土方工程开工前做好技术交底工作。工长、测工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、坑底标高，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等。避免混乱，造成超挖、乱挖。施工中配备专职测工进行质量控制，及时定出基础梁、承台、集水井等坑、槽边线，及时控制开挖标高。机械挖土过程中，配备足够的普工，每台挖土机每班配备5、6人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。做好地面的排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地地和基坑内，扰动地基。土方回填时应严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土回填时，应按土类有规则地分层铺填，严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基槽内倒土，并禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。基坑开挖完成后，尽快进行下道工序施工。钢筋工程采购钢筋时，必须具有生产厂家的出厂合格证，经现场随机抽样送试验室，进行物理力学性能和可焊性试验，合格后方可投入使用。钢筋焊接的操作工，必须经过培训考核，持有特殊工种的岗位合格证书。所有焊接接头，必须经随机抽样检验合格后，才能进行下道工序的施工。按抗震要求弯成135度弯钩的箍筋，为方便施工，制作时一边弯钩先弯成90度，另一边弯成135度，当安装绑扎成形后，再用小扳手把90度的弯钩弯成135度。为保证竖向钢筋不位移，在柱和剪力墙的根部套上一个箍筋并绑扎一排水平钢筋作为限位筋，校正后，将限位筋与与梁和暗柱钢筋点焊固定，并逐根将竖向钢筋绑扎牢固。混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中有专人负责修整。保护层砂浆垫块提早制作，保证其强度。垫块厚度应正确，间距应适宜，以防因垫块压碎或因厚薄和间距不一。导致梁侧露筋，底板钢筋混凝土保护层不够。做好钢筋的隐蔽工程验收和技术复核工作，防止钢筋错漏。模板工程模板安装前，先熟悉设计图纸；记住有关标高、中心线的数据；备好预埋件等。施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确。模板安装与钢筋绑扎、水、电、暖等安装密切配合，互相创造条件，对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划线作标记，然后将管、线和预埋件等在模板上加以固定。模板安装过程中，应随时检查模板的完好程度，对有缺陷的模板应及时更换，并予以修理。钢模拼缝处增设泡沫塑料片，钢模与垫层交接处的空隙，先用1：3水泥砂浆填塞，保证浇砼时不漏浆。浇筑混凝土时，派专人观模，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑松动、等现象，应及时采取有效措施予以处理。混凝土工程商品混凝土的质量控制：优选商品混凝土供应厂家，提前作混凝土的试配工作。与商品砼厂家签订经济合同时，必须详细注明工程名称、地点、使用时间、小时供应量、混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度、原材料品种、规格、用量、外加剂和掺合料品种、掺量要求及混凝土浇长方式等。商品混凝土到达现场后，应对其进行开盘鉴定并现场取样，测试混凝土的出罐温度及坍落度，取混凝土浇筑量2080%之间的混凝土制作标养试块。依据发货单，逐车验收混凝土从出站到浇筑地点的时间，依据商品混凝土站试验室提供的试配结果，控制混凝土的浇筑时间。凡超出规定时间的混凝土，不准在本工程使用。在商品混凝土前三车到达施工现场时间内，应向搅拌站驻工地负责人索取水泥、砂、石试验单、外加剂质量证明及配合比通知单。浇后一个月内，搅拌站应提供混凝土强度报告、抗渗报告及商品混凝土合格证等。混凝土浇筑质量的控制：混凝土浇筑要根据施工条件、设计要求合理选择浇筑方案，确保商品砼能连续供应，合理配备移动输送管、振捣、抹平压光的操作人员，确保均匀、连续浇筑，避免出现施工缝和薄弱环节。振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋位移、模板变形或埋件脱落。操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。凝土表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，进行二次压实抹光。混凝土浇筑完后，派专人负责养护。5、主体结构质量保证措施模板工程质量保证措施采用先进的模板体系，本工程模板全部采用清水混凝土木模板，施工操作简单方便，模板易清理，成型效果好，可做到清水混凝土的效果。进场前严格检查，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。防止模板漏浆的措施：支模前，先弹出柱、墙的边线，边线外侧50MM范围用水泥砂浆找平，柱、墙模板底部垫泡沫塑料条子。现浇板底板模接缝处批嵌腻子然后贴胶带纸。构造柱、圈梁模板与砌体接触处先粘贴泡沫塑料条子，再安装模板，防止漏浆。防止涨模、偏位的措施：做好模板工程的施工方案，模板经过认真的设计计算，对拉螺栓、背楞适当加密。模板支设前认真放线，定位正确。钢筋工程质量保证措施钢筋绑扎做到“七不准”和“五不验”。“七不准”：已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢；钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；控制线不弹好不准绑钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；技术交底未到位不准绑钢筋；钢筋加工未通过车间车间验收不准绑钢筋。“五不验”：钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。钢筋保护层的控制：采取工厂化生产的塑料垫块控制保护层厚度，塑料垫块分为板和墙两种，根据不同钢筋直径采用工厂化生产，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。墙体钢筋高度越高，其在上部变形的可能性就越大，因此，控制模板上口处的钢筋保护层是非常重要的。本公司计划用5MM厚的扁铁用螺栓固定在墙模板上口，顶住墙体竖向钢筋，保证钢筋不向外靠。墙体钢内侧采用梯子筋或U型撑作为内撑，保证墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋保护层的精确。柱子钢筋定位措施：采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定停位卡上，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护 层厚度。箍筋质量控制：注意箍筋的加密区位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内应有一道箍筋。水电线盒的固定：采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接固定。防止钢筋污染措施：在浇筑梁板车混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向钢筋上（高度不小于500MM），以防止墙、柱钢筋污染，如有个别污染应及时清理混凝土浆，同时也要防止脱模剂污染。板筋绑扎时的成品保护：绑扎板筋时，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。混凝土工程质量保证措施防止楼板表面出现干缩裂缝的措施：采用二次抹压工艺，具体操作方法如下：第一遍：由于刚经过振捣后的结构或构件表面已接近平整，只需人工用刮尺将混凝土表面的脚印、振捣接槎的不平处刮平，再拉线检查大面，刮至基本平；混凝土表面的松软虚铺高度略高于实际水平线，刮压抹平基本达到均匀一致。第二遍：当混凝土表面水分蒸发至无明水并开始进入初凝（可踩出脚印但不再下陷）时，用木抹子进行第二遍抹压工序，此时抹压时用力要大一些，将面层小凹坑、气泡、砂眼和脚印压平，使面层充分达到密实、与底部紧密结合，以消除此阶段由于混凝土表面失水硬化而产生裂缝的可能性，把裂缝控制在萌芽中；第三遍：当混凝土初凝后、终凝前进行抹压收光，抹压时应视结构或构件表面是否要在上继续施工而选择用木抹子或铁抹子，此遍压抹用力应比第二遍抹压再大一些（以感觉到混凝土的干塑性为准），使混凝土的面层再次达到密实，同底部结合牢固，以消除混凝土由初凝到终凝过程中因水分蒸发硬化而产生表面再次出现裂缝的可能性，整个抹压时间要控制在混凝土终凝前完成。卫生间隔墙砌体的防水处理：卫生间砌筑轻集料混凝土砌块时，底下三皮不砌机砖，预先浇一与墙体同宽高150MM的混凝土墙坎。混凝土结构开裂的防治措施：水泥选择水化热较低的品种，安定性不合格的水泥绝对不准用；粗骨料选粒径级配合理、空隙小、质地坚硬、无碱性反应的有害物质；含黏土、砂粒岩片状均小于1%的粗糙石；细骨料选用中砂粒径粗空隙较小、含泥量极少的干净砂；外掺料如粉煤灰、膨胀剂、减水剂等改善混凝土工作度、降低用水量、减少收缩开裂。钢筋的制作加工、下料、配置严格按图进行，尤其应重视钢筋品种、规格、数量的核对、改变、代用要考虑对构件抗裂性能的影响；钢筋位置要正确、保护层过大或过小都可能导致混凝土开裂，钢筋间距过大、梁柱端加密箍筋的绑扎，均会影响混凝土抗裂性能。混凝土结构的外观质量主要由模板质量来决定。在模板工程中应注意模板构造要合理，防止模板各部分的变形而导致混凝土裂缝；浇砼时梁板侧底部必须有人守护防止下沉或胀出变形；拆模时间不能过早，避开混凝土水化热峰值，以减少砼内外温差引起的裂缝。混凝土拌合物不允许存在离析现象，振捣应适度均匀。在气温高、湿度低、风速大的环境下要及早洒水养护，早期养护至关重要，适当延长养护时间。当洒水有困难或不能保证湿润时，用塑料薄膜和草袋保湿养护。剪力墙洞口、楼梯混凝土浇筑质量保证措施：浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时，应从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。楼梯段混凝土宜自上而下浇筑，振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面混凝土抹平。砌块墙砌筑质量保证措施施工中除按设计要求和国家规范操作外，重点采取以下几点措施：对进入工地的砌块必须达到养护的龄期、分期堆放先进先用，后进后用，不使用龄期不到的砌块；严格控制进入工地的用砂质量，砌体用砂必须采用干净中砂，保证砂的强度，同时使砌筑砂浆有良好的和易性；编制好砌块排列图，保证上下皮砌块对孔和错缝搭接，保证灰缝有效面积和饱满度；砌筑时必须将砌块顶头垂直灰缝嵌填密实，做到随砌随刮缝，从而防止墙面沿灰缝出现阶梯裂缝和水平裂缝；建筑封顶后先做屋面保温隔热层，后做上部的内外抹灰，以减少温差应力；科学合理安排施工进度，不盲目抢工期进度；一天砌筑高度1.2米，同一高度的内外墙同时砌筑，不留槎，保证转角交接处有良好的搭接和整体性。外部抹灰等结构封顶后半个月再进行，使墙体有一个干缩稳定的过程，减少日后的龟裂。6、钢结构施工质量保证措施4#地下车库地下一层为H型钢结构梁，材质Q235B。钢梁由专业单位施工，编制专项施工方案。安装应按方案进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。 本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，应按种类、型号、安装顺序分区存放，底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的叠放时，各层的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。 安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查对半成品和成品进行复检，加强成品和半成品的质量监督工作。 钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。 本工程梁等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成移定的空间体系。 本工程顶紧的节点、接触面应和70%的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%，边缘最大间不应大于0.8mm。 钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 加强测量工作本工程采用经纬仪、水准仪、全站仪等应加强器校核，随时保证使用精度。 安装标高和位移的控制，加强加工厂质检工作，严格控制外形尺寸、节点板位置、孔距标准规格型号数量和焊缝的外观等。凡是不合格者，要求返修。 加强焊接工作，焊接开始，要求以保证质量为准，保证合格率，在合格的基础上再要求进度。根据设计图纸要求各种焊缝质量要求按照建筑钢结构焊接规程；钢结构工程施工质量验收规范的有关质量标准执行。 7、水暖电安装施工质量保证措施给排水安装在进行给排水安装前，首先收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等，并确定给排水管道安装施工顺序为:从下向上进行施工，主管干管支管试压油漆保温与设备连接。并确立给水和排水管的安装工序。根据设计图纸定的坐标、标高， 采用支、吊、托支架时， 安装U P V C 排水管。各管段工艺依次均匀粘结， 最后把各预留口封严， 以防杂物掉入管内而堵管。然后进行排水立管的安装。按设计坐标要求将洞口预留，把已预制好立管段运到安装部位，按顺序进行粘接连接，并调整好立管垂直度，安装完毕后，检查三通口标高是否达到标准，如果达到要求，则把甩口封堵严密。最后，进行排水支管的安装。按照卫生间器具布置图，将预制加工的支管按设计要求放好坡度进行安装， 并严密封堵各预留排水口。给水管道施工工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐、保温竣工验收。根据设计图纸，进行各项工序的安装。在给水管道安装过程中，要进行严格的技术复核，在浇筑混凝土时，安装派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。作好管道的丝扣连接，严禁有歪丝现象发生，保证管道焊接的精确性。根据本工程的特点，给水管道主要施工方法有热熔连接(DN65纳米抗菌不锈钢塑料复合管)、法兰连接(DN65纳米抗菌不锈钢塑料复合管)、电焊焊接(消火栓管道)、