钢筋工程专项施工方案(完整)

百马健小学改扩建新项目钢筋工程专项建设方案百马健小学新扩建项目钢铁肌腱一公成专业项目方事件列表一.准备标准1二、项目概述21、工程简介22、元件品类33、使用的钢筋类型34、钢筋连接方法4三、建设准备41、技术准备42、材料准备43、钢筋原料验收和堆叠4四、建筑工艺5五、建筑技术51、钢筋加工52、钢筋连接93、钢筋绑扎施工13六、钢筋工程质量保证措施171、钢筋工程质量检查172、钢筋质量控制流程图213、钢筋工程质量保证措施22Vii .建筑安全和成品保护措施22一、准备标准(1) 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2013)(2) 普通螺纹基本尺寸 (GB/T 196-2003)(3) 钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2012)(4)启发建筑设计有限公司设计的本工程施工图(5) 钢筋混凝土过梁 (13G322-1)(6) 砼结构工程施工质量验收规范 (GB 50214-2015)(7) 钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2016)二、项目概述项目名称：白马健小学改扩建项目建设单位：苏州国家高新技术产业开发区枫树桥街办公室(建设单位：苏州高新枫叶投资开发有限公司)设计单位：启蒙设计集团有限公司调查单位：江苏纺织工业设计研究所监理单位：江苏赛华建设监理有限公司建设单位：苏州中国建设集团有限公司建设地点：江苏省苏州市高新区马健路南面，马亭街东侧。这项工程的总建筑面积为12376.45平方米，建筑高度为17.6米，主体为框架结构。建筑结构的安全等级为1级，基础基础设计等级为b级，抗震设防等级为1级(b级)，抗震设防强度为7度，框架抗震等级为2级。工程耐久性年限为50年。混凝土的主要种类有C20、C30、C40三种。1、元件品类一般元件：帽、柱、梁。2，使用的钢筋类型此项目钢筋主要使用HRB400级钢筋，直径从6mm到28mm。本项目主要使用大直径钢筋，例如18、20、22、25、28钢筋、6、8钢筋、8钢筋、14、16、18、20、22和25钢筋的梁纵向钢筋。楼板主要使用8根钢筋。序号钢筋类型钢筋的直径1HRB4006，82HRB40014、16、18、20、22、25、283、钢筋连接方法本项目所有直径 22以上的加固连接采用套管挤压连接技术，直径6.5D22的加固连接采用焊接和松紧带环绕，搭接长度不低于35D，钢筋接头位置根据规范要求扭转。现场连接(包络连接、electroslag压力焊接、直螺纹连接、焊接)。钢筋连接如下表所示。序号部位模型大小/位置连接方法1柱子d14搭接接头14 22直线螺纹连接2博主筋直线螺纹连接腰部搭接接头3板块楼板、楼梯板首选直螺纹连接或搭接连接4矫正定型加工，加长钢筋连接焊缝(单面或双面)三、建设准备1、技术准备组织技术人员、建设管理人员，认真熟悉图纸、会议审核记录、建设技术验收标准，搞好技术终止和安全通过，组织团队人员学习相关技术标准和操作程序，熟悉施工图纸，对松紧带中存在的重点、难点组织研究小组采取措施解决问题，保证钢筋的绑扎质量，根据进度计划提出材料消耗和加工计划。2、材料准备事先制作带绳子的砂浆垫，按计划提前制作铁或铁马椅子。准备建筑工具。3、钢筋原料验收和堆放如果严格关闭进入内的钢筋质量，进入的各钢材必须持有工厂质量证明，根据批号和直径大小安排现场取样(考试和监督人参加)，才能在机械考试通过后用于工程。四、建设过程五、建筑技术1、钢筋加工(1)钢筋原料加工按钢筋材质涂层，可确保精确的冲裁长度：确定弯曲调整值、弯钩增量长度、箍筋调整值等参数。1)钢筋除锈：钢筋在卸料前应去除铁锈，并去除钢筋表面的油渍、油漆污渍和浮动皮肤、铁锈等，以免影响与混凝土的粘结效果。2)钢拉直：绞盘直钢，使用直冷轧机：级钢4%以上，级钢1%以上；经过直线工艺，钢筋应平整，没有局部变形；3)钢筋切割：钢筋切割机应根据直径和钢筋标高等因素工作，切割时将同一规格钢筋调整为不同长度的配方，调整发货，调整长材料、短材料、短头发减少、损耗减少、切割长度公差5mm必须是。4)钢筋弯曲成形：弯曲成型使用钢筋弯曲机和手动弯曲工具完成，弯曲后钢筋平面不变形，弯曲点不存在裂缝。(5)成型钢筋在： 钢筋端检查和验收180钩。弧形弯曲直径应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋直段长度应小于钢筋直径的3倍，135弯钩弯曲直径应小于钢筋直径的3倍，直线段长度应小于10倍。级钢筋端90钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍；6)钢筋的储存和运输：钢筋和半成品钢筋当场租赁加工。钢筋半成品必须按数字顺序堆叠部门、分层、分段和构件名称，将相同部分或相同构件的钢筋放在一起，并明确标识构件的名称、部分、钢筋直径、根数和尺寸。7)施工钢筋：加工钢筋时，还应考虑钢筋项目中的附加钢筋、楼板双层钢筋网片的钢筋间距固定支撑铁等。(8)钢筋加工应严格按图纸和钢筋挡板列表制作，应审查加工前专人校对的结果，确保钢筋校准的结果正确。钢筋半成品按规格、使用位置等分类，标牌(钢筋规格、使用部件、所有者标志)，所有钢筋半成品经验合格后，才能按使用部位使用。所有钢筋加工机器，如织机、折弯机、对焊机，都要由专人负责并认证。钢筋的现场更换必须计算并得到所有者的现场代表、监督单位、设计单位的同意。(2)直螺纹加工1)丝绸头加工内容施工过程钢筋端点平头套管挤压螺纹攻丝质量检查封口保护攻丝质量采样保存施工要领钢筋端面平头：平面使用滚轮切割机或其他特殊切割设备，使其与母料轴互垂。挤压螺纹：使用钢筋套管挤出机将钢筋的末端加工成螺纹，以进行连接。线头质量检查：对加工的线头进行工作人员质量检查。帽保护：使用专用钢筋头保护帽或连接套保护钢筋头，防止螺纹碰撞或被污物污染。标签质量检查：“应用自检”标签的抽样检查。存档至：按规格模型和类型放置分类代码。劳动机构每个设备有两三个人加工线。其中一人负责操作设备，另一、二人负责辅助工作，装载、卸下钢筋，安装保护帽。质量管理1、加强端盖平整切口的目的是使接头拧紧后两个线头在顶部配对，以更好地消除螺纹间隙。2、螺纹长度保证为挂件，不同规格的钢筋使用不同长度的挂件，挂件侧面印有加工的钢筋规格。2)螺钉的直径由设备本身保证，检查方法见下表。序号检查项目测量工具名称检查要求1螺杆齿类型和直径视觉，螺纹环规1、整个齿、顶部宽度大于0.3P的不完整攻丝、累积长度不能超过两个螺纹周长。2、端螺纹环规可以在螺纹上无缝旋转。3、结束螺纹回路计量器允许回路和结束螺纹部分配合在一起，回转量不能超过3P(P表示节距)。2丝绸头长度卡尺或特殊量规必须满足规定的要求33)检查流程：如果一次性合格率低于90%，则可以直接执行第一次检查，而无需进一步进行第二次检查。4)原材料要求进入的钢筋必须符合现行的国家标准规定。各接入钢材要有工厂合格证明、材料质量证明及材料测试报告，接入钢筋材料的机械性能测试结果应符合规格。接近钢筋规格、形状、尺寸应符合相关规格要求。接近钢筋由材料部门主导收购，检查分两个阶段进行：a形状检查：提取5%的每根钢筋进行检查，钢筋表面不应有裂纹，疤痕和折叠，表面凹凸不能超过横缝高度，每1米长不弯曲4毫米以上，交货时随机抽取10个重量，不得超过允许偏差。b测试检查：在各批钢筋中选择两个，分别截留两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，如果一个测试结果不令人满意，在同一批中对各试验进行双倍再出口，如果一个试件仍然不合格，则该批钢筋将被判定为不合格，返回工厂，进行相关物料管理记录和再入库计划。(5)钢筋入场后，必须严格按照相同的等级、等级、直径、长度划分排列，并注明商标名称、等级、直径、接近时间、检查状态等。带钢筋的现场是现浇混凝土地坪，具有排水坡度。砌墙，从地面下落20厘米以上，防止钢筋融化，钢筋污染。钢筋进入后，各检查批由相同等级、相同炉箱编号、相同规格、相同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t，未重新测试的钢筋不能使用。复试不及格的钢筋材料应立即归还，不要进入下车施工工序。如果不立即退款，就要挂牌，明确表示不合格，避免误用。进入同一批的钢，即使碳量相差超过0.15%，即使不超过60t，也要单独复试。2、钢筋连接本项目中钢筋直径6-16的钢筋连接使用焊接和松紧带搭接连接，钢筋直径 16的连接使用electroslag压力焊接连接，直径 22或更高的钢筋连接使用套管挤压连接技术。(1)套筒挤压连接本项目中要使用的连接套筒的接头形式为标准型、半钢丝类型，这些连接套筒的形式和使用要求如下表所示序号使用要求袖子样式1正常情况下连接钢筋标准型2如果两端的钢筋不能旋转，则用于钢筋连接正负制表符类型接头外形规格示意图：一般连接套外形规格图不同直径接头套筒外形图1)连接工程内容流程流操作要点钢筋位置：应用导线头检查定位到要连接钢筋的位置。拧紧接头：使用扳手或管夹等工具拧紧连接接头。标记：将拧紧的连接器与未拧紧的连接器分开显示。施工检查：施工完成接头的质量检查。劳动机构每组1、2、3人，应使用工作扳手或管夹制作，将两个加强线头固定在套筒中间(锁臂联接除外)，在拧紧的钢-拉筋-滚动直螺纹联接上进行标记，单边外圈扣长度不得超过2P。2、为了提高连接施工速度，利用流水作业，在连接缠绕前的工序中添加套筒安装工艺，部分可以用手拧紧套筒。2)质量管理质量要求连接钢筋时，请确保钢筋规格和连接套的规格匹配，并确保钢筋和连接套上的螺钉干净且未损坏。连接钢筋时，普通扳手旋转接头就位。所有类型的构件都是钢筋搭接长度，锚固长度必须满足设计要求。钢筋接头位置不能在梁端点、柱端点泰国加密区域内设置，悬臂的悬臂部分不允许重叠接头。钢筋焊接连接必须小于钢筋弯曲位置处钢筋直径的10倍，且不能位于构件的最大弯矩处。贯穿楼板和板梁的加强筋在中间L/3范围内包络，楼板底部加强筋在支管L/3范围(L是板，墙跨)内包络。质量控制直螺纹接头的制作和安装各工序必须由质量检查员逐项检查，提取，填写记录表，检查后才能进行下一步。每个连接件在钢筋上的剪切范围为20mm到30mm。钢筋的线材加工要比工程进度提前一步，保证工程进度。连接钢筋之前，回收塑料保护帽，确保钢筋规格和牙齿与连接套规格相同，检查螺纹卡舌是否干净，并发现杂物要清洗干净。连接完成后，钢筋接头应显示清晰的标记，外部鲁斯扣部分应具有完整的卡舌，以防止钢筋泄漏。3)质量检查现场检查在现场施工期间，以10%的比率随机检查连接接头现场，以1%的速度检查螺纹连接长度。如果发现具有两个或多个暴露的有效接头的接头，则必须单独检查布局接头，并重新连接找到的无效接头。根据表格建立连接器品质检查记录。机械性能检查：现场单向拉伸检查由检查批执行，在相同的构造条件下，具有相同等级、相同形状、相同规格连接的相同放置的500个用作一个检查批，小于500个用作一个检查批。集中的一个试样的抗拉强度不符合要求等，对接合的每个验收放置，还需要再检验6个试验部件。复验中，一部试件的抗拉强度还不符合要求，其验收批评被定为不合格。4)安全保障措施挤出机加工使用注意事项施工人员必须进行技术训练，审核合格后才能批准诱导工作。设备必须有接地连接，电源必须有漏电保护设备，设备停用后必须切断设备电源。加工线头时必须夹紧钢筋。加工铁钢筋时，在铁条中严禁逆子。钢筋未夹紧，不能打人，处理中钢筋松动后，应立即重新夹紧钢筋。辊头在操作过程中不能接触旋转部件(例如，辊头、膨胀刀接触等)。设备开机后不能手动触摸充电的组件，以免触电。像水这样的导电物质不应该进电箱。设备要有防雨措施。设备操作员严禁在钢筋旋转时用手套操作设备，以防受伤。(2) electroslag压力焊接连接1)工程准备操作前检查材料设备、设备、指示仪表的适用性、正常操作。焊剂通过烤箱在250恒温下烘烤2小时。2)操作过程检查钢筋的连接质量，不符合要求的人要处理。固定焊接设备和药箱；电弧点火过程：打开电源，迅速提起钢筋，使两端之间的距离为2-4mm。电弧工艺：由于电弧的高温作用，钢筋