安全生产操作规程

安全生产操作规程一、电焊工安全操作规程二、气焊工安全操作规程三、管道工安全操作规程四、防腐工安全操作规程五、喷砂工的安全操作规程六、电气工程安全操作规程七、管道试验压力安全操作规程八、司机安全操作规程九、吊管机械手安全操作规程十、修理工安全操作规程十一、涵洞钻井安全操作规程十二、钢筋作业规程十三、混凝土操作规程十四、普工操作规程安全生产操作规程(1)电焊工的安全操作规程1 .经过专业培训持有特殊作业安全操作证才能出港。2 .焊接前必须穿戴防护用品，作业时严格遵守岗位安全要求。3 .焊接前检查焊机和工具是否安全，焊机外壳接地，焊机各接点接触是否良好，焊接电缆绝缘层是否损坏等。4 .在沟下焊接时，要认真检查沟壁情况，严防管沟塌方，沟应有管理人员。5 .在高处和水上作业时，必须采取防坠落、防触电等措施，在容器内、隧道内进行焊接前，必须采取通风和排烟措施，防止烟尘中毒，设置专家防护。6 .在潮湿地区焊接时采取绝缘措施的电焊作业，为了防止焊接电流引起的人身伤害和设备事故，不得将人身、机械设备、其他金属部件等作为焊接电路。7 .在焊接地点周围5m以内，必须切断电源后才能进行清除所有可燃性爆炸物的移动焊机、保险的更换、双路改造等。8 .焊接时，馀下的焊条不要乱扔，要集中在焊条缸内。9 .焊接工作应注意导电和导热作用，避免火花和高温引起火灾爆炸事故。10 .焊接存放易燃易爆介质的管道和容器，焊接前经过安全检查，经认可后再用火。工作结束后，应该切断电源，整理工具，打扫现场，离开。发生事故后，首先要保护现场，防止事故扩大，并立即向机长报告。(2)气焊工的安全操作规程进入工地必须佩戴劳动保险用品、胸卡。2 .经过专业培训，持有特殊作业安全操作证启航。3、气焊气瓶附件完善，质量必须符合国家标准；4 .施工前，应严格检查设备和工具是否完整。5、严格遵守岗位安全规定，不得违反作业。6、氧气瓶和乙炔瓶的间隔在5米以上。 离着火的地方十米以上。7、分类配置氧气瓶和乙炔瓶，严禁水平放置乙炔瓶，禁止用紫铜材质的连接管连接乙炔管。8、贮藏乙炔的工具设备冻结的，不准用火烧。9、氧气、乙炔瓶，不得有人坐。发生事故后，首先要保护现场，防止事故扩大，并立即向机长报告。(3)管道工的安全操作规程1、现场施工人员必须按劳动保险规定穿戴完整的防护用品，并佩戴胸卡。2、清洁嘴巴时，要戴防护面具，严禁磨人，以免伤害眼睛。3、在合口之前，要认真检查合口的工具设备。 口器各种动作开关可靠动作，压力供应系统各连接部牢固连接，无泄漏。4、合口时由负责人指挥，防止内部口器滑落造成伤害。5 .合口时，口端不要用手指触摸。6、在沟下作业时，管沟宽度应符合作业要求，应有防塌措施，配置梯子，或者在管沟侧设置台阶状，设置人员上下或紧急事件发生时应立即脱离的专职人员监护工程，防止管沟塌方。7、废弃的砂轮片等废弃物不得乱扔，不得破坏生态环境。8 .作业休息时，请远离运行中的机械设备。发生事故后，首先要保护现场，防止事故扩大，立即向机长报告。(4)防腐蚀工的安全操作规程1、经过专业培训后，可持监督证启航。2、进入现场的施工人员应佩戴防护用品、胸卡。3、工作前进行工程机械的安全检查，确认安全后使用。4 .防腐剂的加热和配制必须严格执行产品的使用说明。5、保存各种防腐剂的容器使用后应立即盖上盖子，防止煤气挥发，由负责人保存。6 .清除防腐修补口锈迹，作业人员应带防护面罩，防止灰尘侵入。7 .工作前检查钢瓶软管和接头有无泄漏，以防发生火灾。喷砂所用压缩机的操作应严格遵守安全操作规程，在运行期间，必须随时检查各系统是否处于安全状态。喷砂作业要注意风向的变化，不要伤害人。10 .加热部件必须是合格品。 每次使用前检查，确认无误后再使用。11 .维修口、维修材料的使用和保管应按厂家提供的使用说明进行保管。12 .在修补伤口的过程中，必须立即回收废弃的工具、材料等污染物，不得随意混乱。13 .人在沟下作业前，必须检查管沟的塌方、凹凸物、易掉落物等，不排除安全保护措施，不得进入管沟作业。发生事故后，首先要保护现场，防止事故扩大，并立即向机长报告。(5)喷砂工的安全操作规程1、配砂前要检查砂斗的按钮和钢丝是否松动。 有松动就禁止使用，以免沙斗从空中坠落伤害人。2、乘沙的时候，必须注意沙子里是否混入了垃圾、铁块等。 如果被发现立即处理，以免损坏设备。3、滚轮高速运转时，严禁将手伸入滚轮抓砂。 请不要让刮板弄伤手。4 .使用抓斗时，要分散人员检查钢丝绳是否牢固，以免吊装时伤人。打扫砂磨机时，必须关闭电源开关，打上“不要动”的警告牌。6 .工作前，要检查所用设备是否健全。7 .在投入或离开刀片时，为了防止触电，请佩戴干燥手套。8 .移动传送带时，停止运转，降低斩波器，注意安全。喷砂作业要注意风向的变化，不要伤害人。(6)电气工程安全操作规程1、进入工地，必须佩戴劳动保险用品、胸卡。没有特殊作业证的人不得进行电工。3 .严格遵守有关安全法规、规章制度，不得违反作业。4、操作前检查安全器具和绝缘器具，确认合格后使用。5、对辖区内的电气设备和线路安全负责。 支持电气设备的定期维护。6 .认真巡视、检查和消除危险。7 .有权积极宣传电气安全知识，阻止违章作业，拒绝违章指挥。8、电气设备的设置、修理由专业电工负责，其他人员不得随意设置。 发现电工以外的人正在操作的话，应该立即停止，向领导报告。9、电气施工用安全器具应定期进行耐压试验，过期耐压试验和检查不合格的严禁使用。10 .参加组织的HSE活动并接受HSE培训。11 .不得乱扔废物，不得破坏生态环境。发生事故后，首先要保护现场，防止事故扩大，并立即向机长报告。(7)配管试验压安全操作规程1 .管道试验压力必须严格遵守设计和规范要求(介质、压力、停止时间等)，试验压力必须采取安全措施。2、在试验压力前做详细检查，连接阀、管、泵和设备进行检查，确保性能和技术状态满足安全要求，不得连接管道同时施工。 切实具备升压条件时，可以进行试验压力。 试验压力的情况下，除直接参加试验压力的人以外，周围200米以内的人必须逃出现场，通知事故的防范。3 .压力表的选择和安装应符合以下条件：(1)出厂检验合格或需要单位仪表检验的标志和铅封，压力表的铭牌压力是试验压力的1.52.5倍。(2)垂直设置在容易观察的场所，通常设置双电表。4、水压试验时，管道最高最低点应设置开放阀，上水时开放阀排出气体，腹泻时排水阀排出污水，冬季水压应采取防冻措施，夏季试验水应注意水温变化引起的压力激增。5、一般不得采用气体介质的试验压力。 情况特殊进行气体介质压力试验，经设计者同意，应全面研究有关技术资料，具有可靠的安全措施，经部门领导和技术负责人批准后才能进行。6 .在气压实验的全过程中，管道和设备的压力安全距离(90M )应有明显的警告板和护栏进行必要的防护，相关人员不得进入现场。 在警告区域严禁吸烟和使用烟火。7 .试验压力源的压力大于试验压力时，请使用减压阀、安全阀和系统压力表的连续检测等措施，防止系统过压。8 .在气压试验的全过程中，参加试验的施工者的眼睛和耳朵应处于防护状态，以免被气流损伤。 试验压力结束后，应缓慢释放压力，拆卸试验压力设备，清理试验压力现场，确保没有安全上的危险后再脱离。9、分级试验压力的情况下，与试验压力相连的配管必须切断。 临时采集的百叶板厚度应满足强度要求，螺栓必须拧紧。 遮蔽板和封头必须是通过试验的焊工。 焊接必须接受探伤检查。 等级应该满足要求。 试压后必须立即排除。10、试压时，不要站在盲板的对面。 试压中发现泄漏现象，不得压焊补焊。 等腹泻再进行。(八)司机安全操作规程；1、按规定穿戴完整的劳动保险用品；2、按公司规定持双证出港。3、驾驶员应熟悉交通安全法规。 如果11不被允许的话，11打不开。 严格遵守。4、每天出车前，检查车辆，确认车辆技术状况良好，可以出车。5 .定期进行车辆维修。6 .不得按规定检查或检查不合格的车辆。7、驾驶员不得将车辆交给他人驾驶。 不要擅自监督别人的驾驶。8 .行驶中必须保持与前车辆的安全距离。严禁酒后驾驶。 不得开英雄车或赌博车。10 .注重季节和环境变化，谨慎驾驶车辆。11 .不得装载易燃、易爆、剧毒等危险品。12、运输过高、过长、过宽没有货物通行证、没有安全标志等情况下，不得驾驶。13 .临时停车时，切断电源、电路，锁车，防滑，必须采取防范措施。 严禁在居住区和其他人密集的场所和公共建筑物等停车。14 .发生事故后，首先要保护现场，防止事故扩大，立即向公司、当地警察部门报告。(9)起重机械手安全操作规程1、操作人员经过训练合格后出港，必须佩戴防护用品、胸卡。2 .吊管机启动前，要仔细检查各系统部件是否稳定。3 .将变速杆置于空档位置时，必须启动发动机。4 .作业时，要注意作业区域内的通信线路、高处建筑物及其障碍物等。5 .作业前要检查动臂部分的操纵机构是否灵活可靠，钢丝绳磨损超过规定值的，不得继续使用。6、工作中工作人员以外的人不得在起重机上。 吊起吊车时，站在吊杆下面的人或者不得通过。7 .在工作中，各仪表必须正常。 否则你必须做停车检查。8 .吊管机、液压机械不得牵引起动。9 .发动机运转时，请勿切断断路开关。10、用吊管机用拖车运输时，拆下动臂，用安全螺栓紧固，踩下制动用三角木，前后紧固履带。11、冬、雨季在坡地施工时应采取防侧滑措施。12 .操作时，要集中精神，不能随意离开。13 .维护设备产生的废弃物应迅速回收，不得乱扔。14 .吊装作业时，应与起工协调进行。15、吊管机在运行和操作过程中，应注意高空设施，严禁吊管机载人驾驶。16 .发生事故后，首先要保护现场，防止事故扩大，立即向机长报告。(十)修理工安全操作规程1、检查用后的清洗剂(如汽油、火碱等)应指定负责人妥善保管，密封保管。2 .清洗机零部件的情况下，必须轻轻放置，以免与机器相撞，火花飞溅而发生事故。3、修理各部件时要经过检查，破损和变形的部件要彻底更换，下列部件，特别是转向装置、制动器等要害部件要严格检查。4、各部件维修要严格执行技术规范和安全操作规程。 否则，禁止作业。5、修理时产生的废物应立即分类回收。6、拆卸零件时，必须设置零件和油水专用盘(滤杯)，以免“三个孩子掉下来”。 如果有落地的油、泥、水等赃物，工作结束前要立刻清扫干净，清洁工地。7、各部件维修应严格执行技术规范和安全操作规程。 否则，禁止作业。8 .在有照明的条件下操作时，尤其要注意安全，使用作业灯线架空，不得拖到地面的便携式作业灯时，必须使用低压灯泡，灯线绝缘必须完整，不得漏电。9 .组装大型总支架起吊时，必须按起重机安全操作要求执行。10 .车辆上部作业时，在车辆下部不得有人的车辆下部作业时，车辆上部不得有人。11 .轮胎在装卸时必须完成千斤的基础要铺平，千斤顶的边缘要平整。安装轮胎时，必须对安装的轮胎和不能动的轮胎进行面罩。(十一)隧道开挖安全操作规程；1、开口部倒角应严格按照明挖要求进行。 严禁上下同时作业，同时做好坡面、马路加固和排水工作。2、进洞前，先对洞面岩体进行定位，确认其稳定性，或采取措施后再进洞。3、开口处必须设置防护架。 其顺孔轴向长度可按实际地形、地质和孔型剖面选定，一般不得小于5米。4、从开口开始计算，钻孔长度不超过1520m时，根据地质条件、截面尺寸，立即对开口进行永久性或暂时性的保护。 支持长度通常在10m以上。 地质条件差的所有洞都要保护，洞口要永久保护(强制进洞条件除外)。5、竖井采用自顶向下全断面开挖方法，应当遵守下列规定1要锁紧井口，稳定井口。 防止井上的垃圾掉进井里。2提高设施需要特别的设计。3井的深度超过15m时，上下人员请采用提升装置。4漏水和浸水区域需要防水排水对策。6、竖井自上而下挖洞后再开挖时，必须做以下工作1井口周边到导向井需要适当的坡度，容易磨损。2爆破后应认真处理浮石和井壁。3采取有效措施，防止碎石破坏井底架。4磨损的人必须系好安全带，从井壁边缘的石块顶部逐渐降低磨损。5导轨堵塞时，严禁导轨口的位置和井内处理。6井内设置人行横道，舷梯每隔1015m设置一个休息台。 舷梯需要护栏。7 .每次炮击后，立即敲击帮助，清除浮石，发现不挖掘就能排除的危险情况，必须果断采取措施处理。 孔井进行安全处理时，必须由负责人监视，及时观察危险石的动态。8 .处理突顶、围墙滑等现象，必须遵守下列规定1查明原因，制定具体的施工方案和安全对策，迅速应对。2地下水活动激烈的地区，首先治水后停留。3准备顺畅的逃生通道，准备建筑器材。4在处理开始前，加强砂土崩塌的两端没有被破坏的支护和岩体。5处理塌方时，一般先处理两侧的墙壁，然后再慢慢处理拱门。6施工者必须在可靠的遮蔽体下作业。7随时观察危险状况的变化，及时修改或补充预定的措施计划。9 .挖掘与衬砌并行作业的距离应根据设计要求控制，不超过30m。(12 )钢筋作业规程1 .搬运所有