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文档简介
第十章新技术、新工艺、新材料的应用和效果为了有效促进生产力的提高,降低工程成本,降低工人的作业强度,提高工人的作业水平和工程质量,满足房屋的结构功能和使用功能,在施工过程中,将先进技术、施工方法和先进技术应用到工程中,大力推广新技术、新材料、新工艺、新技术,确保工程质量。一、新技术的应用1.利用电子计算机和先进的施工管理软件对工程的施工进度进行跟踪和控制,取得了良好的经济效益。2.室内电线套管首选重量轻、能耗低、经济耐用的聚氯乙烯管。室外屋面排水管的隔声标准不应低于同类UPVC管。3.在检查其他工序的质量时,应特别注意屋面基层质量的检查和验收。二。新技术的应用1、选择水准仪、经纬仪控制标高和标高,提高测量精度。5、屋面水泥砂浆找混凝土表面平时应机械喷涂,提高砂浆与基层的粘结强度。三。采用新材料1.聚氯乙烯管用于排水管,聚氯乙烯管用于穿线。2、水泥采用散装水泥,混凝土中掺入适量的添加剂,如高效减水剂、早强剂等添加剂,使混凝土的早强提前形成,早拆时间,提高模板的周转。3.窗台、楼梯梁滴水线建议采用统一标准制作的聚氯乙烯滴水带,这样既能保证施工质量,又能减少施工工序。4.外墙保温材料选用节能B1级阻燃聚苯板5、脚手架应用技术支撑系统采用门框和碗扣式脚手架代替普通钢管脚手架,提高模板定位速度,减少脚手架数量。6、计算机推广、应用、开发和管理技术在项目管理中,投标人长期使用计算机辅助管理,经历了电子数据处理(EDPS)和工程信息管理信息系统(MIS)两个阶段。保留了原有的独立管理,如文件处理、财务核算、人员工资管理和计算机辅助绘图。同时,在项目总承包的项目管理模式基础上,在项目实施过程中,投标人综合运用现代信息技术,建立局域网(Intranet),与互联网连接,开发应用“项目施工管理信息系统(MIS)”,实现内部信息的横向交流和数据共享,为项目决策提供支持和服务,最终形成公司的企业级资源流程优化系统(ERP),从而实现施工企业管理的网络化、信息化和现代化。计算机应用和开发的综合技术还包括:(1)绘制二次深化设计、加工和安装详图。(2)建立数学计算模型,精确计算超椭圆钢结构各部分的三维坐标定位和预留变形以及钢构件的尺寸、曲率和角度,精确计算顶板的下料成型尺寸和曲率。(3)开发并建立工程项目管理信息系统。(4)开发和应用数据库管理系统,指导和指挥各种设备和材料的订购和加工、编号和编码、运输和清关、组装或装配、设备和材料进场、安装和施工的控制和管理等。(5)特殊专业与计算机技术的有效结合,如精密测量设备和仪器、先进的焊接无损检测设备、冲裁加工数控设备等。和计算机,可以自动分析和计算,绘制图形和坐标曲线,输出参数和结果。(6)图形、音频、视频等计算机多媒体技术能够如实、直观地记录和显示项目的实施过程。四、施工工艺(2)交底工作要及时进行,交底内容要有针对性,交底任务要明确。1.4各施工作业队成员接到任务后,必须严格按照施工和生产过程中的各项规定和质量要求进行作业。因交底错误造成的质量事故,由交底人负责;对不执行交底要求造成的质量事故,由班组负责。1.5技术质量交底不详细,任务不明确。作业队有权暂时拒绝接受安排,直到明确后再接受任务。2.质量检验系统2.1质量检查包括施工作业队自检、项目部巡回检查和公司月度质量安全检查。2.2质量检查以自检、互检、专项检查和换班检查的形式进行。2.3质量检验的主要内容:(1)操作前的准备和检查。检查材料、器具和机械的配合,原材料的规格以及原材料是否符合要求。(2)监督检查施工过程。检查作业是否符合技术质量交底的要求,是否遵守作业程序,发现违规立即停止。(3)工作结束前的产品检验。检查当天完成的产品质量是否符合要求,并及时做好记录,以便在检查的同时提出纠正和改进措施,使产品达到标准。(4)各工序、各工种交接互检。每个单元工程相关类型的工作必须由施工员、质量工程师等完成。牵线,经过处理整改符合质量要求后,才能进行下一道工序的施工。(5)相关专项检查。根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况,必要时应进行专项检查,并采取必要措施保证工作质量的提高。(6)产品(成品)的技术检验和单位工程的主要技术检验工作。如定位高程、轴线、灰线增加样本等。必须由施工员会同质量工程师检查,审查后要有文字标志,列入技术资料档案。部件和门窗的外观、尺寸、规格、型号和试验数据是否完整、正确,必须由工厂技术负责人会同质量负责人进行检查,复核后记录并会签,并纳入技术资料档案。(7)检验原材料、成品、半成品质量及订购各种材料时,必须按计划规定的规格和质量进行采购。成品、半成品、预制构件、门窗等。在室外加工时,他们必须有产品合格证并通过检验后才能被允许进入现场。同时,应按指定的位置和规格堆放。严禁使用不明、不合格或无质量证明、无检测报告的原材料、成品和半成品。(8)单位工程技术资料检查。单位工程技术数据的完整性直接影响整个单位工程的综合质量评价。因此,必须及时收集、整理和总结技术数据。确保原材料试验、焊接试验、混凝土和砂浆试块强度评定中的数据必须及时、完整,试验数据必须准确、有效,项目涉及的其他技术数据的整理必须符合相关规定和要求。3、隐蔽工程验收制度3.1所有隐蔽工程验收项目必须在隐蔽前检查验收。施工人员、质量工程师等。与建设单位、设计单位、监理单位、质检站单位共同验收,形成隐蔽工程验收表,并签字盖章,做好记录。3.2隐蔽工程验收时,如发现设计图纸或变更要求、技术资料或质量要求不符合要求,应技术复核是施工前或施工过程中对施工质量和管理人员工作质量进行自检和复核的一项重要工作。它是防止施工失误、保证工程质量、防止质量事故的有效而重要的技术管理体系。4.2技术审查要求(1)技术审查一般由现场施工人员和班组进行。单位项目施工负责人应会同工区(队)技术负责人进行审查。对于具有新结构和新材料的重大、复杂或技术审查项目,应要求项目技术负责人参与审查。(2)属于技术审查的项目,未经技术审查,不得进行下道工序的施工。(3)技术评审中发现不符合时,应立即纠正,纠正后再进行评审。技术审查不合格者不得进入下道工序施工。(4)技术评审后,立即填写自恢复记录和评审意见,自恢复和评审人员在评审表上签字。5、施工技术资料、工程档案管理措施施工技术资料和工程档案的管理,项目部应设立专职资料档案员进行专职管理,并按公司要求的标准和工程要求进行工程档案归档。工程技术档案的管理包括施工技术资料档案、竣工技术资料档案以及管理、管理和核算资料档案。5.1认真熟悉图纸的审查,正确贯彻按图纸施工的原则,土建安装必须组织会审,以解决图纸错误和漏项与交接部分的矛盾,合理解决材料代用问题,认真做好图纸会审记录,并及时组织会签归档。5.2严格控制设计变更和材料替代。所有工程变更和材料替代应服从设计院签发的正式变更通知和材料替代证书。5.3认真做好技术交底工作,施工前的主要技术问题和主要分项工程,应由项目经理技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。5.4施工队应指派专人负责测量。高程和主轴线应由测量队测量和标记。土建安装应采用统一的标高轴线,并在施工过程中做好观测记录。5.5加强原材料质量管理。无质保书或产品合格证,不合格的材料不准进入现场。5.6建立岗位责任制。主要工作类型应根据流程列出和构建。5.7加强自拌混凝土和混凝土运输的质量控制和管理,加强坍落度、运输时间和现浇混凝土的质量控制。5.8设立专职技术人员负责土建、木工和钢筋的取样工作,对于主要零
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