自控仪表安装施工工艺标准

自动控制仪器安装施工技术标准1.服务范围现场仪表设备广泛用于石油、化学、电力、制药、冶金等行业，其特点是有很多分散、脆弱的精密零件。随着现代科学技术的进步，仪器设备产品向多样化、智能化的方向发展，安装方式更加灵活，对建设现场设备保护的要求也越来越高。2.参考依据(1 1)工业自动化仪表工程施工及验收规范(gbj 93-86)；)；(2) 自动化仪表安装工程质量检验评定标准 (GBJ131-90)。(3)石油化工仪表工程施工技术规程(sh 3521-1999)；(4) 仪表工程施工手册3.术语源零件、公差、相对误差、最大误差、仪器准确度、精度、脱脂、模拟信号、数字信号、控制对象、设置、偏差、反馈、负反馈、正反馈、DCS控制、冗余、单个调整、系统4.工程准备由于工程前期工程的延误，总工期不变，仪表专业工程期限很紧，仪表工程也很大。因此，施工前必须做好充分的准备。工程准备包括技术准备、物资准备、建设设备准备、运营条件准备等。4.1技术准备准备数据准备数据是对安装数据的准备，例如施工图、一般标准图、自动安装图册自动化仪表工程施工及验收规范和质量检查标准、相关资料指南等。施工图是工程的基础，也是人力部验收的基础，还是工程预算编制和工程结算的基础。仪器施工师根据不同的义务，看地图，经过审查，进行各自的工作准备工作。完整的仪表制作图形集应包括：图纸目录设计指南仪器设备汇总表仪表明细表安装材料摘要表格仪表加工部件汇总表，仪表加工部件(按工作编号)列表电气材料摘要表格仪表盘正面布局量规后接线图电源供应系统图表电缆布置图信号，参考接脚线路图电力电路图电气控制原理图系统原理图，调整测试系统原理图设备平面图，一点位置地图控制阀、节流装置计算书和数据表仪表系统接地重复使用床单技术准备是在数据准备的基础上进行的。具体地说，要做以下技术准备工作。(1)参与建设组织设计的准备工作施工组织设计是施工部门提出施工项目、全面准备施工、计划和布置施工活动所需的指导性技术经济文件。建设组织设计准备已经成为施工准备工作不可缺少的内容，制定了制度。(2)编制建设方案施工方案由其内容的重要性决定批准权限。完整的自动控制技术方案应包括：(a)准备标准；(b)工程概述，包括说明、特性、主要物理数量；(三)主要施工工艺和施工方法；(四)质量要求和质量保证措施；(e)安全技术措施；(f)进度网络计划或协调指导；(g)资源安排，包括劳动和工程机械、标准设备清单；(h)任务信息表格。主要施工方法及施工工艺是方案的核心。质量要求和质量保证措施是方案的基础。这些是技术方案的重点。(3)两次重审自动控制专业技术准备工作，包括两个重要的图形审查。一是由建设单位主导，主要使用设计单位，审查建设单位参与的设计图纸，主要解决设计中的问题。特别是设备，材料的缺乏和提供的图纸，工作指示是否齐全。(4)建筑技术准备的三个结论这三个底座分别是设计技术基础，建设技术方案末端和工程中间。设计技术指导在施工准备初期进行。建设单位组织，建设单位参加，设计单位最终负责这两个单位的设计。一般在设计技术负责人演讲后，按专业分别安排鞋底。设计交点的主要目的是介绍设计指导思想、设计意图和设计特性。工程单位参加的目的是更好地理解设计，解决今后工程中可能出现的各种问题，有明确的指导思想。建设技术方案由工程部门的项目构成，工程技术负责人将工程技术人员和相关部门的技术放在最前面。重点是对特定工程项目，综合准备采用的主要工程方法、使用的主要工程机械、工程总进度的具体安排、质量指标、安全指标、效益指标。工程指导一般在施工中进行。严格地说，不是工程准备内容。这是施工公司发表，施工公司具体参与的一个基础。对于特定的工程，要准确地告诉施工者工程凝聚力、施工要领和要求。也就是说，要告诉工人该怎么做，该怎么做，明确执行质量要求和规范的具体条款。此外，必须明确说明安全要求。这场交战可以是文字或皮鞋，但必须有记录和签名。(5)部门单位工程和质量评估分裂工程是工程准备的重要组成部分。具体工作是根据项目的要求，按照建设单位的标准，将正在建设的项目分为单个工程、单位工程、分科工程、项目工程。单位工程分立后，技术部门应与质量管理部门一起编制“质量管理点目录”。每道工序的质量检查按重要性分为a、b、c三类，依次为逐项、分部、单位设计。c类是团队自检。b类以自检为基础，由项目部门质量专职检查员检查批准，a类以专职质量检查员批准为基础，通知建设单位质量局，应经甲方批准。检查前要出具质量公检表，以工作文件的一个内容为准。4.2物料准备(一)提出主持工程、消费品计划、工程所需的各种设备材料物质制要求，保证原料按期到达，是确保工程进度的必要条件。(2)工程班长在设备到达后检查自动控制设备的外观、随机附件、型号规格及其数量，并在产品使用说明书及产品兼容性证等质量证明上登记，交给本专业工程技术人员保管。4.3建筑设施的准备(1)施工现场按照一般布局安装办公室、休息室、仓库、预制场、临时电源等临时设施。(2)按照仪表调整规定，设置仪表存放调试专用工作室。(3)提出建筑用具、设备及相关标准器具计划。请参阅表4-1序号机器名称规格模型单位数量1交流焊机2手电钻3钻取表4锤5弯管机6穿孔机7电气导线馈线8角状抛光机9粉碎机10车轮切割机11线锤12水平尺13流程校准仪14信号发生器15温度计校准仪(包括水浴、油浴、管)16压力检查器17交流/直流电源18无线电19数字万用表(5位半)20兆米21接地电阻测量仪22扳手23各自24电工工具25试用版表4-14.4准备工作条件(1)包括施工作业前现场管理，施工应根据施工项目的大小，预计施工数量、施工结构、施工期限等条件，确定适当人员。(二)现场管理人员、施工人员进入现场前，专业安全经理应进行现场施工安全培训。(3)在仪器专业领域，其他专业的预备工作是条件，因此，在工程开始前，对现场情况进行了细致的掌握，对各专业之间的工作流程有了系统的计划，仪器专业领域可以分散在各专业之间的建设工作中，确保工程进展。5.建筑技术5.1建筑工艺自动控制仪器的安装和施工过程主要分为以下几个部分：(1)电缆桥架、电缆保护管支架预制安装；(2)电缆桥架、电缆保护管的安装和布置；(3)仪表电缆布置；(4)仪器电缆校准；(5)仪器单次检查；(6)导入源部件安装。(七)仪表安装；(8)仪表供气、供应管道支架预制安装；(九)仪表供气、供应管道布置和安装；(10)仪表供气、供应管道模糊、压力测试、泄漏测试；(11)仪表供气、供应管道连接；(12)仪表布线；(13)仪表接地系统布置；(14)仪表单体调试，系统联合学校；(15)单体试验的工艺；(16)与建设单位的联系试验。自动控制仪表专业主要施工工艺流程图压力管道和管道出库零件出库仪表设备出库出库出库电缆桥架、管道和电气出库使用电缆除锈，防腐单体检查托盘，安装管道导入源部件安装配置DCS数据安装支架安装到位压力管道管道扫扫描和清洗第二次防腐学校，布线系统测试派工人验收敷设电缆图5-15.2操作要求仪表工程的施工周期长。土建施工期间要积极配合，明确嵌入式零件、预留孔的位置、数量、标高、坐标、大小等。设备安装、管道安装时要时刻注意工程安装的进度，主要是确定仪表一点的位置。仪表工程的高潮一般是工艺馆建设量完成70%时，设备首次启动，几乎所有种类的工作都在现场，深度的交叉工作将出现。施工过程的主要工作包括：源部件(主部件)的工艺安装；在线仪表安装安装仪表、机柜、箱子、控制台；仪表托盘、槽板安装、仪表管、线路准备、支架生产安装、仪表管模糊、压力测试、泄漏测试；单调试，系统联合；配合单个测试过程；与建设部队挂钩试运行。安装顺序如下：仪表控制室仪表安装和现场安装一次。仪表控制室安装工作包括仪表基础通道制作、安装和仪表、控制台安装、土木预留孔和嵌入式部件的数量和位置确认、考虑各种管道、通道板出入口的位置和方法。与工艺管道、工艺设备的最后一点一起，在安装和制造非标准设备时，检查仪表的位置、数量、位置、标高和开口的大小是否适合安装。检查一下出库仪表。这项工程比较灵活，可以到工程准备期，也可以在系统调整之前到达。现场要考虑各种仪表的高度以及固定这些仪器的支架形式和支架的制作和安装、孵化器保护台底座的制作、电线盒、箱子的位置等。现场仪表布线和安装包括保护箱、孵化器、接线盒安装、仪表通道、托盘安装、保护管、压力管道、气动管道布置、控制室仪表安装、电缆布置和布线、学校布线。仪表管道模糊及压力测试。现场仪表安装，现场仪表管道工程完成，工艺管道模糊，压力测试。此节气门装置不能安装孔板，控制阀必须在飞行时拆卸并更换为等长的短节，以连接到临时法兰。第二联合学校。安装基本完成，与建设单位和设计单位一起对设备进行3次检查，检查设计变更的全部内容是否完成。控制室将进行包括警报和联锁电路在内的第二次课程和模拟考试。1托盘安装1、电缆槽和附件应选择制造厂的标准产品，其结构、规格、材料、涂料等符合设计文件要求，并具有质量证明文件。如果需要现场制作2、弯头、t、变径等附件，则应使用不应比电缆插槽的最小弯曲半径弯曲的最终直电缆槽进行加工。3、现场制作应包括螺栓连接、特殊情况可用焊接、焊接时间歇焊接和防变形措施、接缝相互交错，焊接后配件应平整、牢固、柔软研磨。4、加工成型配件应根据设计文件的要求，立即用铁锈、油漆底漆和面漆除去。5、电缆插槽中的隔板必须为l形，低于电缆插槽高度，边缘光滑。如果隔板和凹槽用焊接固定，则应在l形底边两侧用替代位置焊接固定，隔板之间的接口连接到位置焊接，要及时防止腐蚀。6、电缆插槽底板必须有漏水孔。漏孔必须以锯齿形( 5 8 mm)对齐。如果需要现场洞口，就要内外施工，进行防腐处理。7、电缆插槽及其组件安装前必须进行外观检查，内部必须清洁，没有毛刺，尺寸必须准确，附件必须完整。8、电缆插槽的安装位置必须符合设计文件的要求。安装在工艺管道机架中时，必须安装在工艺管道的侧面或上面，高温管道不能并行安装在上面。9、电缆插槽的安装程序必须首先安装主线、后支线、弯头、t形三通和变径位置以及后直线段。10、电缆槽应位于柔软的半圆头防锈螺栓连接，螺母应位于电缆槽外部，固定牢固。11、电缆槽不得使用焊接连接。以焊接方式连接时，应按照以下要求施工：a)焊接必须牢固，没有明显的变形现象。b)焊接扁钢连接和槽的两侧时，必须在扁钢零件两侧各点焊至少2点，焊缝长度约30mm。c)扁钢连杆与凹槽底面焊接时，扁钢零件两侧的延时点焊约30mm，每侧的焊接间隙约150mm必须是。d)焊接后，皮革平整焊接，涂防锈漆和面漆。12、支架上固定电缆槽的方法应按照设计文件的规定进行，不得采用焊接固定。13、电缆插槽安装直线长度超过50米时，应采取热膨胀修正措施。14、电缆插槽安装应水平、垂直、整齐对齐，底部连接器应平整，没有毛刺。安装电缆插槽时，曲线部分弧度必须匹配。电缆插槽变更立面时，基板、侧面板上不应出现锐角和杆。15、电缆插槽的上部与建筑物和结构之间应该有便于运营的空间。16、电缆槽孔、机械加工方法必须使用，不能用焊接和气焊切割。绝缘线束排气口的位置应约为电缆插槽高度的三分之二。电缆直接从开口处出来时，应采取适当措施保护电缆。开放后，边缘要光滑，及时防腐蚀。17、如果电缆插槽垂直段大于2m，则必须在垂直段上方和下方插槽内添加用于固定电缆的支架。如果垂直管段大于4米，还必须在其中添加支架。18、电缆插槽和电源线托架的安装间隔必须符合设计文档要求。2放置电缆保护管(loom)1.选取管根据设计图纸的材料和规格数量要求，选择管道，管道工厂质量验证规范，钢必须符合设计要求。