气动截料锯安全操作规程

气动截料锯安全操作规程1、操作此机前，请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光线明亮，无阴影。2、操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧：衣着紧身、紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手饰、不带手套；一注意：注意保护眼睛。3、弄清砂带的旋转方向，正确选用切削刀具，所使用的刀片或刀具不得有裂缝或凹凸，且处于中心，平衡、锋利。4、机床达到最高速时才能开始工作。5、此机器只适用于木件工作，且所加工木材不可有钉子，螺丝等会使刀具受损或变钝的异物。6、操作员的手指应不触及机床的旋转部件，且在操作过程中不得移开碎片屑，调整机床或移碎片屑必须先切断电源。7、如果发生有异况，应立即停机检查。8、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。双面木工刨床的安全操作规程1、 刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。2、 刨削量每次一般不得超过1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。3、 刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。4、 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。5、 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。6、 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。自动单片纵锯机安全操作规程1、操作时所有安全护盖必须盖上。2、机器启动前，所有工具及杂物不得放置在机器上。3、更换锯片、调整或做维修保养前，必须先关掉电源。4、保持工作场所周围清洁。5、离开机器前请将电源关掉。6、电器箱内有高压电，非技术人员且勿自行修理。精密裁板据的安全操作规程1.本设备必须专人专用，其他人员不可擅自开动设备；2.机床在开动前，员工必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固，有松动的情况，必须拧紧后，方可启动设备；3.机床启动后，要检查锯片的旋转方向是否正确；4.员工必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备；进料时木材一定要紧靠工作台和靠板，而手部不得靠近锯片，以免造成危险事故；5.当机床发生异常时，应该立即切断电源，并停止作业，派专人进行维修调整，机床不得带病工作；6.机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等，必须切断电源；7.工作结束时，要及时清理机床底部、内部的切屑，特别要保持轨道（经常用占黄油的软布擦拭）和传动轮的清洁；8.常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗，并涂以润滑油 ，保证其正常的工作卧式多轴木工钻床安全操作规程一、 使用前要检查钻床各部件是否正常二、 钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。三、 集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。四、 钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。五、 钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认真做好交接班工作。台式钻床的安全操作规程一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。九、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。十、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。十一、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。冷压机安全操作规程(1)、操作员必须经培训