氯化钙干燥工段操作规程

1、工作场所的任务：按照生产要求，按照操作规程，负责浓缩、造粒、干燥钙液浓缩工序送来的氯化钙溶液，最终得到合格的氯化钙产品。2 .生产过程的说明2.1工艺流程图2.2流程说明钙液槽内浓度达到45波美度的钙液通过雾化泵以一定的压力从喷嘴压入一次流化层，压力的能量转化为动能，材料液从上向下从喷嘴喷出，形成高速的液膜，液膜分裂为液滴。 雾化产生的液滴尺寸与压力成反比，喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。 一部分液滴附着在处于流动状态的氯化钙粒子上，与鼓风机送来的热风充分接触，一部分液滴直接干燥成为小粒子，所有的材料被斗式机提起，进入筛分机，材料中的粒径要求的氯化钙粒子被筛分成二次流动层，其馀的小粒子被威进入二次流化床的材料再次与热风充分接触，完成二次干燥，产品含水量满足要求后，进入冷却机将温度降至常温后，进入包装工序。 一次二次流化床的热风与材料充分接触后粉尘的一部分附着，经旋风分离后，粉尘集中回到一次流化床继续造粒，热风进入馀热回收除尘塔，用钙液清洗热风中的剩馀粉尘，另一方面，也可以用热风中含有的热量升温钙液，进一步浓缩。 然后，热风通过送风机排出。2.3过程控制指标2.3.1钙液浓度、波美度在4550之间2.3.2送风后温度为240以上，排气温度为130以上2.3.3雾化泵频率不低于30Hz3 .工作程序3.1接通电源的准备确认各设备处于可开放状态，不堵塞、松动、油不足、配电不足等影响起动的因素，应着重于以下几点1 )确认气门、凤牵引阀能正常开闭，并且处于关闭状态，保证各风扇的零负荷启动2 )确认各绞车在可启动状态下没有堵塞3 )检查流化床的各检修孔及清扫孔是否处于封闭状态，确保接通电源后材料不会泄漏4 )确认各感测头及阀门处于可使用状态5 )检查斗式电梯、提升电梯有无压死现象6 )检查冷却机是否能正常运转，冷却水是否循环7 )检查筛分机筛网是否完整8 )调查氯化钙溶液的波美度，调查是否在4550之间9 )检查淋浴泵和雾化泵及其各配管有无结晶堵塞10 )检查一次流化床和二次流化床的各配风蝶阀是否处于关闭状态3.2启动步骤1 )依次打开淋浴泵a、淋浴泵b、雾化泵，使钙液槽内的氯化钙溶液处于正常循环状态2 )依次打开送风机和送风机3 )依次投入包装卷扬机、冷却机、总返料绞车、分返料绞车、密封卸料器、细材绞车、旋转筛分机、出料斗抽出机4 )将配管蝶阀打开到一定的开度，开始调节系统风量，首先打开凤阀，然后打开送风阀，不能一次打开。 多次调节，至少三次以上打开凤阀，中途维持系统内的微负压，最大限度打开凤阀，将料仓快门打开到一定的开度，维持一定的返回量，开始调节流化床内的流动效果，配合返回调节，最终使流化床内的材料层厚度达到约30cm5 )系统内的流动状态稳定后，送风后的温度达到260度以上，排气温度达到150度以上时，可以开始喷雾造粒6 )系统正常运行后，进行循环检查，监测流动状态和材料量，定期检查各设备的运行情况，记录各工艺参数。3.3注意事项：1 )由于高浓度氯化钙溶液在低温时容易结晶化，启动前各泵内无结晶固着现象，各材料配管内无结晶堵塞现象，材料泵和马达容易破损，一般情况下，如果系统短时间停止，则与淋浴泵和雾化泵无关。2 )为了保证系统内的负压状态，需要启动鼓风机，启动鼓风机。 由于各鼓风机的电力大，为了减少对公司电力系统的压力，启动前必须关闭凤凰阀和送风阀，保证各鼓风机的零负荷，使鼓风机易于启动3 )打开绞车前，关闭原料仓库和原料仓库出口的挡板，避免绞车打开后原料进入流化床4 )在调节流动效应的过程中，随着流化床内材料层厚度的增加，系统内负压逐渐增大。 在这种情况下，可以适当地打开系统吹气阀以维持系统中的微负压。 在调节流动过程中，最好随时注意系统的回料量，保持流化床内材料层的厚度稳定。5 )开始喷雾前，应用蒸汽清洗配管，保证配管内无垃圾，配管温度上升到70度以上，钙液进入配管后不结晶。 喷雾过程中请注意以下三点。 第一，观察温度以确保废气温度达到130度或更高。 第二，钙液的波美度在45度到50度之间，钙液的温度保持在70度以上的第三流动状态，配合材料和风量。6 )系统运转后，如果流动效果不佳或排气温度过低，请立即关闭喷嘴，以免死亡床7 )喷雾过程中，不得维持喷头内材料的压力，降低雾化泵的频率。 那个逆流阀也不能过大是具体的情况3.4停机时间3.4.1正常停止时，请严格遵循停止步骤3.4.1.1停止高压雾化泵，打开喷头总配管阀排出配管内的残液，用蒸汽清洗配管和喷头，关闭各喷头供给阀，关闭粗材料绞车、粉碎机、细材料绞车、密闭卸料器、回收材料绞车、回收材料绞车、电动鼓风机、系统鼓风机、电动扼流圈、系统阀关闭排出料斗、旋转筛分机，材料不向冷却机内流出时，关闭冷却机和包装卷扬机，关闭淋浴泵a、淋浴泵b。3.4.1.2短期停止时，不要清洁流化床内的材料层，留下材料层，下次接通电源时不要重建材料层。 淋浴泵和雾化泵无关，只需打开回流阀。3.4.2紧急停止因突然停电或其他原因需要停车的，可以根据以下规章停车1 )拆下控制台的总开关2 )切断热风输送3 )打开打印头集成阀的排出阀，排出配管内的剩馀液体，关闭各打印头供给阀，注意此时不能用蒸汽清洗喷嘴4 .常见故障及处理方法序列号常见故障的原因解决方法1流化床内流动效果差1、送风量不足2 .材料回流不均1、增大气门开度2 .调整材料返回量2排气温度上升1、喷嘴堵塞2 .雾化泵故障1、清洗头2、如果钙液温度过高，雾化泵就会产生气穴现象3产量不足1，排出液量小2、筛分机筛网破损1、减小回流阀的开度、提高雾化泵的频率