信号设备维护保养规程

Q/NDYJ南京地铁运营有限责任公司企业标准Q/NDYJ 207-信号-012-2015机场线信号设备维护保养规程2015 - XX - XX发布2015 - XX - XX实施南京地铁运营有限责任公司发布53 / 56下载文档可编辑目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14信号设备检修周期、修程与工作内容15检修要求206相关记录21前言本标准是根据南京地铁运营有限责任公司标准化工作的需要，为规范运营公司信号维修工作而制定。本标准由南京地铁运营有限责任公司标准化委员会提出。本标准起草部门：南京地铁运营有限责任公司通号中心。本标准主要起草人：王青华、武庆增、李玉斌、李宣、刘其勇、谢传正、任宇平、樊艳飞、范致聿、徐玉宝、张天羽、赵一程、冀欣、范小伟 审 核：李济坤 批 准：张建平本标准委托南京地铁运营有限责任公司通号中心负责解释。机场线信号设备维护保养规程1 范围本标准规定了南京地铁运营有限责任公司机场线信号设备的检修周期、修程、工作内容、检修要求。本标准适用于南京地铁运营有限责任公司机场线信号设备的维修工作。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。无3 术语和定义3.1 信号设备南京地铁所属工作范围内车载信号设备、ATS信号设备、电源设备、正线信号设备、车辆基地（含车辆段和停车场）信号设备。3.2 OCC运营控制中心。4 信号设备检修周期、修程与工作内容4.1 机场线信号车载设备检修周期、修程与工作内容序号设备修程周期检修内容标准备注1ATC机柜日常保养每日1、检查各板件指示灯的显示灯位显示正常各模块灯位显示见机场线信号维护员教材第三部分2、检查子架固定螺栓灯位显示正常3、检查各模块前面板上的通讯线、电缆、地线等接头紧固，表面无损伤4、下载LDC数据下载报故障列车的LDC数据操作方法见LDC数据下载分析作业指导书5、列车报警信息检查在ATS工作站上查看列车报警信息须关注的报警信息见列车报警信息巡检作业指导书二级保养每月1、各模块及通讯线、电缆、地线表面除尘表面无尘2、各子架紧固子架紧固无松动3、检查各板件指示灯的显示同日常保养每季1、测试查询应答器输出功率正常值在8-11dBm之间操作方法见测试查询应答器输出功率作业指导书2、测试查询应答器同轴电缆的电压驻波比正常值1.5操作方法见测试电压驻波比作业指导书3、测试无线天线同轴电缆的电压驻波比正常值30天小修每年1、完成二级保养内容同二级保养2、服务器内部除尘内部无尘3、内部部件紧固（电源、硬盘、主板）部件紧固无松动4、检查冷备NMS计算机冷备NMS计算机替换接入网络后能够正常使用4HP交换机、路由器、防火墙日常保养每日1、设备外观检查各设备正常上电工作，防火墙屏幕无非正常信息显示，所有接线网口灯正常闪烁。2、设备表面除尘设备表面无灰二级保养每月1、完成日常保养内容同日常保养2、设备接线检查、紧固设备接线紧固无松动3、防火墙检查通过NMS查看防火墙工作状态全部为OK,CPU工作占用率50%，Active Virtual Memory30%5大屏系统日常保养每日1、查看大屏显示显示正常，无闪烁、花屏等现象二级保养每季1、完成日常保养内容同日常保养2、大屏内部除尘内部无尘3、各部件紧固各部件紧固无松动4、重启底图机显示软件重启后轨道图显示正常5、查看底图机硬盘占用情况底图机各盘占用70%6电源监控系统日常维护每日1、服务器外观检查（显示器、鼠标、键盘、风扇工作状态）显示及使用功能正常日常保养频次及操作方法见机场线ATS日巡检标准流程2、服务器表面除尘服务器表面无灰3、服务器状态检查软件打开正常4、服务器软件运行状态检查服务器与各站电源系统联接正常，可看到各车站电源系统详情且能够显示记录报警5、报警检查无报警二级保养每月1、完成日常保养内容同日常保养2、风扇功能检查风扇运转正常3、前期报警记录删除若D盘占用率80%，需手动删除前期报警文件具体操作见IPS重启与报警文件删除作业指导书4、服务器重启重启后功能正常，系统图显示连接正常小修每年1、完成二级保养内容同二级保养2、服务器内部除尘内部无尘3、内部部件紧固（电源、硬盘、主板）内部部件紧固无松动4.3 机场线信号电源设备检修周期、修程与工作内容序号设备修程周期检修内容标准备注1电源系统日常保养每日1、蓄电池外观检查外观无异常，接线端子、地线无松动日常保养频次及操作方法见一号线ATS日检标准流程2、电源屏监控单元检查显示正常，无异常历史告警内容3、防雷检查显示正常，无报警信息4、UPS状态检查两路防雷均为绿色标签二级保养每季1、完成日常保养内容操作面板显示正常2、蓄电池单元电压测试正常每节蓄电池电压在12.5V-13.5V3、蓄电池放电测试放电半小时后蓄电池电压为8.5V0.5V4、电源屏连接件及配线紧固电源屏连接件及配线紧固5、电源屏内部除尘内部干净无尘6、电源屏两路电源切换试验路路电可以正常切换7、UPS旁路试验、断电试验功能正常，灯位显示、报警功能正常具体作业详见UPS旁路切换作业指导书8、UPS风扇功能检查，配线端子检查UPS上出风口有风排出，配线端子无松动9.电源模块自主均流和冗余功能测试自主均流和冗余功能正常小修每年1、完成二级保养内容同二级保养2、电源屏地线测试对地电阻23、电源屏对地绝缘测试电缆对地绝缘1M4、UPS内部部件清洁检查内部清洁4.4 机场线信号正线设备检修周期、修程与工作内容序号设备修程周期检修内容标准备注1正线车站IBP盘日常保养每日1、访问车站值班员，了解使用状况、及时处理不良部件使用功能正常2、设备外观状态检查各器件无损坏二级保养每季1、卫生清扫无尘2、连接件紧固检查连接件无松动3、电缆沟槽检查，防鼠、防火措施检查电缆槽道完整、无破损，电缆口封堵良好，符合防鼠、防火要求4、按钮检查、试验按钮功能、设备功能正常5、配线检查配线无松动6、设限、消限检查功能正常2LED信号机小修半年1、外观检查外观良好无损坏2、机构和箱盒内清扫、检查机构和箱盒内无尘3、检查配线及引入线情况配线无松动、引入线完好无破损4、各部螺丝紧固、注油螺丝无松动5、防水、防潮和防尘措施检查 防水、防潮和防尘符合要求6、测量变压器输入电压输入电压=AC110V6V7、信号机LED发光二极管检查二极管损坏率30%8、机柱整治机柱完好9、机构、梯子和箱盒除锈、油饰机构、梯子和箱盒完好10、检查、调整显示视角和显示距离信号机无遮挡，显示距离200m11、主机内部清洁内部清洁无杂物3泰雷兹计轴日常保养每日1、室内设备外观及运行状态检查板件灯位显示正常，无发热现象，风扇运转正常。参考机场线维护员教材第二部分小修每年(地面站、高架站每半年)1、ZP30H计轴磁头及轨旁盒连线固定检查磁头和轨旁盒各紧部件螺丝紧固以及连线的固定部件紧固。2、轨旁盒内部检查各板件安装牢固，灯位显示正常，各紧部件螺丝紧固，接线牢固无破头现象，箱盒内部干燥无水汽。参考机场线维护员教材第二部分3、电缆检查电缆走线清晰，安装牢固，无侵限、外观破损现象。4、设备周边检查对设备周边环境检查，排除一切对设备造成不安全因素的可能。设备周边无不安全因素存在。5、机柜通风散热性检查风扇运行正常，配线端子紧固。6、计轴电源输入电压、输出电压测试各测试数据符合检修记录本测试项，数据在标准范围内具体操作方法详见机场线计轴磁头检修作业指导书7、箱盒各部件防锈处理，箱盒编号对箱盒各部件金属裸露部分进行防锈润油或者防锈喷漆；箱盒编号字迹清晰。8、区间电缆巡视检查电缆安装牢固，无侵限、外观无破损，电缆槽道及盖板固定牢固、无破损现象。4PIIS-LED小修每年1、检查功能是否正常LED面板显示正常，无坏点，显示信息内容正确一致、无延时。2、内、外部清洁保持内、外部清洁干燥无灰尘。3、安装装置的检查，螺丝紧固安装装置牢固无倾斜，各部件固定螺丝紧固。4、各部件检查各部件安装牢固，接线端子紧固，无氧化焦糊现象。5、电源、网线检查输入电压=AC220V;输出电压=DC5V。接线端子紧固；网线插接牢固，无破损。6、散热风扇检查风扇运行正常，配线端子紧固。5无线接入点（AP、PIS_AP）小修 每年1、AP箱、天线外观形状检查及螺丝紧固AP箱盒、天线安装方正牢固，各部件固定螺丝紧固。2、 各模块灯位显示是否正常检查交换机灯位、主板灯位显示正常。参考AP-radio板更换维护作业指导书3、光纤、尾纤、交换机、电源、放大器检查检查光纤头牢固、无老化松动或脱落现象；检查交换机工作灯位正常；电源端子接线牢固，无端子氧化焦糊现象；放大器灯位显示正常，馈线螺帽紧固。4、各部紧固件（含绑扎带）检查各紧部件螺丝紧固，板扎带老化检查，并更换新扎带。5、内部防潮、防湿检查检查内部湿度情况，并酌情增加、更换干燥剂。8、轨旁无线信号场强覆盖测试使用信号强度测试仪对场强进行测试，功率范围在4.5dB-6.5dB具体测试方法见无线AP功率测试作业指导书7、箱盒密封及铭牌检查箱盒密封条无老化；铭牌无脱落，字迹清晰。6电缆槽道小修每年1、各部螺丝紧固螺丝紧固无松动2、箱盒各部件除锈、防锈处理，箱盒编号各部件无锈迹，进行涂油处理7独立方向电缆盒小修每年1、外观检查外观完好2、防水、防尘及防潮检查内部无水迹，无灰尘3、盒内清洁及螺丝紧固检查无杂物，螺丝紧固无松动4、内部接线检查接线无松动，接线无破损5、备用芯线绝缘检查对地绝缘1M具体测试方法见电缆对地绝缘测试作业指导书6、 电缆径路巡视电缆走线正常，电缆无破损8信标、接近盘 小修每年1、线缆外观及形状检查外观无破损2、箱盒外观、密封及内部防潮、防湿检查、铭牌检查外观完好，内部干燥无积水，铭牌完好3、导线、引接线、防护管、接地线检查外观完好，无破损4、检查各种紧固件（轨底夹、轨枕夹、夹钉、绑带）各紧固件完好，无松动5、各部螺丝紧固部件螺丝紧固无松动6、手持台扫描信标ID码ID码能正常显示参考A信标读取作业指导书7、箱盒各部件除锈、防锈处理，箱盒编号各部件无锈迹，进行涂油处理9组合柜、分线柜、接口柜、CTF继电器柜二级保养每季1、断路器检查功能正常2、继电器检查外观无破损，功能正常3、巡视设备的状况功能正常4、检查防雷单元有无损坏防雷单元无雷击显示5、检查端子、螺丝的紧固情况各部件紧固无松动6、卫生清扫、防尘措施检查内部清洁无灰尘7、走线架、电缆沟、槽等的卫生清扫内部清洁无灰尘小修每年1、电缆全程对地绝缘测试电缆对地绝缘1M具体测试方法见电缆对地绝缘测试作业指导书2、防鼠、接线紧固检查各部件紧固无松动3、地线检查接地线无松动10MCCS柜日常巡检每日1、检查设备运行状态MCCSA机柜中指示灯绿全亮，黄灯只有一个点亮，HMI上无PMI不在工作中的报警参考机场线维护员教材第二部分第三章二级保养每季1、各板块工作状况检查板块灯位正常参考机场线维护员教材第二部分第三章2、设备卫生清洁机柜内部清洁整齐3、插接件牢固检查板件无松动现象4、螺丝紧固检查螺丝齐全，无掉落，紧固5、风扇检查风扇工作正常，电源灯点亮6、标志及设备铭牌检查标识正确，无起皮脱落7、防尘检查干净无尘8、地线检查对地电阻29、A/B机重启切换WDG板上将切换开关由D档切换至备机（A或者B）再切换回D档后完成切换；A/B机可以正常切换。10、SCOM A/B机重启切换A/B机可以正常切换切换方法详见SCOM A/B机切换作业指导书小修每年1、风扇清扫风扇叶片上无尘2、板件除尘检查板件内部无尘11轨 旁PCU柜ATS柜DCS柜ACE柜日常保养每日1、检查设备运行状态各个灯位显示正常，工作HMI上无报警参考机场线维护员教材第二部分二级保养每季1、各板块工作状况检查板块灯位正常参考机场线维护员教材第二部分2、设备卫生清洁机柜内部清洁整齐3、插接件牢固检查板件无松动现象4、螺丝紧固检查螺丝齐全，无掉落，紧固5、风扇检查风扇工作正常，电源指示灯点亮6、标志及设备铭牌检查标识正确，无起皮脱落7、防尘检查干净无尘8、地线检查对地电阻2小修每年1、风扇清扫风扇叶片上无尘2、板件检查板件内部无尘12发车指示器DTI小修每年1、检查功能是否正常当车经过时显示正常2、内、外部清洁保持干净干燥3、安装装置的检查，螺丝紧固螺丝紧固可靠4、各部件检查各个部件无锈蚀5、电源、网线检查电线无松动13地线箱、地线母排、防雷配电箱小修每年1、箱盒内部卫生检查箱盒内部清洁2、检查安装装置，检查螺丝是否紧固螺丝紧固3、地线测试对地电阻214紧急停车 按钮二级保养每季1、机械特性检查，功能试验自身机械性能完好，按压测试正常2、配线检查配线正确3、防潮防尘检查防尘防潮良好4、IBP盘、HMI表示一致性检查一致性正确4.5 机场线信号基地设备检修周期、修程与工作内容序号设备修程周期检修内容标准备注1色灯信号机二级保养每季1、外观检查机构安装稳固，水泥基础及地面硬化无破损操作方法见色灯信号机检修作业指导书2、清扫内外透镜玻璃透光性良好3、机构和箱盒内清扫、检查表面无尘4、检查灯炮接触情况能正常点亮，熄灭5、试验主、副灯丝转换及断丝报警主副灯丝转换良好，灯丝断丝报警正常6、检查配线及引入线情况无破损7、各部螺丝紧固、注油螺丝紧固无松动8、防水、防潮和防尘措施检查 无进水，无尘9、测量变压器输入及主、副灯丝端电压输入电压 35mm第二牵引点锁闭量 25mm4、道岔密贴检查及2mm/4mm试验道岔密贴检查在锁闭杆（U型铁正中）处夹密贴检查块进行电操实验，满足2mm锁闭，4mm不锁闭。两牵引点间有10mm及以上间隙时，道岔不能接通表示。5、道岔缺口检查1、表示接点检查接线端子紧固，接点座无裂纹；绝缘板完整无破损；接点上无水汽、无氧化，无拉弧烧焦痕迹。测试各接点的接通情况，均应良好导通，阻值为零参考道岔电气接点作业指导书2、表示缺口检查检查柱在表示杆缺口正中3、表示杆件检查转辙机上、下两检测杆无张嘴和左右偏移现象，鼓形销及安装钢套无过大磨耗6、转辙机内部检查及清扫注油内部组件检查、注油滚珠丝杠、动作杆、检测杆、齿轮组、锁闭块等保持油润。转辙机电源开关锁的通、断电源性能良好，摇把齿轮的轴用档圈无脱落，摇把档板、滚珠丝杠、摩擦连结器作用良好，滚珠丝杠轴向窜动量1mm。速动开关组接点表面清洁，外壳无裂纹。转辙机电动操作后丝杠螺母与保持连接器间隙不8mm7、电缆盒基础及硬面化检查电缆盒基础及硬面化检查基础完整牢固不倾斜，硬面化清洁无破损8、手摇及电动操作实验电动转换道岔检查道岔宏观密贴，转换平稳顺畅，同步性良好，无异响9、清理现场工具材料出清轨行区小修每年1、拉力测试调整拉力测试调整正常转辙机动作电流2A（54欧姆）2、电气接点、接线端子电阻测试电气接电测试使用万用表