预制箱梁成品检验制度(07)

中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 第 1 页 共 15 页 1 1范围范围 本制度是有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁的成品检验制度，它规定了 预制箱梁的检查项目、内容、频次及方法、器量具等。 本制度主要适用于本梁场专职检验人员对有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔 箱梁的成品检查验收。 2 2引用标准引用标准 全许办200631 号 预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则 铁科技【2004】120 号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 科技基函【2005】101 号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 QB 中交一公局一公司哈风井制梁场企业标准 中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场箱梁预制工艺细则 TB/T2092-2003 预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准 3 3检查内容、项目及方法检查内容、项目及方法 3.13.1 检验内容检验内容 梁体外观质量、外形尺寸，表面裂纹，预埋件(防落梁挡块、综合接地端子、支座板)， 泄水管，金属桥牌，桥面防水层，梁体、封锚、压浆强度，静载弯曲抗裂试验，梁体弹性 模量，混凝土耐久性。 3.23.2 强度及弹性模量的检验强度及弹性模量的检验 梁的初张拉强度、终张拉强度、终张拉弹模、梁体 28d 强度、28d 弹性模量、封端混 凝土强度入库及 28d 强度、压浆强度的入库及 28d 强度均由试验室按照相应的标准规定进 行试验。 其中梁体 28d 强度在试生产时（约 1 个月）采用未知法 5 组试件进行强度评定， 在正式生产时采用己知法 4 组试件进行强度评定，需满足 C50 强度评定。封端混凝土 28d 强度从开始试生产时均采用标准差未知法评定，满足 C50 强度评定。压浆 28d 抗压强度大 于 50MPa，抗折强度大于 10 MPa。 3.33.3 检查项点及评分方法的的规定检查项点及评分方法的的规定 3.3.1 梁的外观质量和外形尺寸及评分办法 梁的外观质量（空洞、平整度、蜂窝麻面、硬伤掉角、石子堆垒、露筋、桥面平整度、 污染、色差）、表面裂纹、外形尺寸（全长、跨度、底板宽度、腹板厚度、顶、底板厚度、 中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 第 2 页 共 15 页 桥面内、外侧偏离设计位置、桥面宽度、梁高、梁上拱、表面倾斜偏差、底板顶面不平整 度）、预埋件（防落梁挡块、综合接地端子、支座板）、泄水管、金属桥牌、等项点由安 质部成品检验人员根据附表逐项进行检查,检查结果按照附表进行评分判定，如在特殊情 况下需提前对梁进行评分判定时，而某一项或多项强度未到试验龄期未出结果时，可将该 项分数不计入该片梁的总得分，而该梁所具有项目的实测得分除以其所具有项目的满分， 再乘以 100%，即为该片梁的实际得分，在没有特殊的情况下，将该片梁的实际得分除以总 分再乘以 100%，即为该片梁的实际得分，按照相关要求检查完产品后填写客运专线预制 后张法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁成品检查记录表。 3.3.2 静载弯曲抗裂试验 静载弯曲抗裂试验由安质部按照铁科技【2004】120 号客运专线预应力混凝土预制 梁暂行技术条件的相关规定进行批量试验。正常生产情况下，同类别、同跨度的 60 件 或连续三个月产量（三个月产量不足 60 件）计一批，每批抽检 1 件。抽样原则：按最不 利原则进行抽样。即抗裂安全系数最小的规格,其次考虑张拉龄期最短、强度、弹模最低 的梁。 批量验收的梁在进行静载弯曲抗裂试验时，除静载弯曲抗裂试验项点外，其余检查项 点必须满足本检验制度第 4 条的规定，否则应把不满足的梁从该批中剔除。 静载弯曲抗裂试验的方法应按照 TB/T2092-2003 预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯 曲试验方法及评定标准的有关要求进行试验，静载弯曲抗裂试验是否合格的判定依据为： 1）f 实际/L1.05f 设/L（其中 f 实际为静活载级下实测挠度值减去基数级下测挠度值。 2）在 Kf=1.20 加载等级下持荷 20min，梁体下翼缘未发现受力裂缝或下缘侧面（包括倒角、 圆弧过渡段）的受力裂缝未延伸至梁底边，在以上两者条件均满足的情况下，则判断该片 梁静载弯曲抗裂试验合格。 4.4.桥梁检验结果判定原则桥梁检验结果判定原则 按照全许办200631 号文预应力混凝土铁路桥简支箱梁产品生产许可证实施细则 的相关要求，预应力混凝土铁路桥简支箱梁的合格判定准则是采取关键项点合格率与主要 项点评分法相结合的评定办法，其中关键项点合格率必须满足 100%，主要项点的外形外观 单件梁得分折合分不得低于 85 分，只有以上两条同时具备，方可判为产品质量合格。其 中 14 个关键项点分别为（1.静载试验、2.预防碱-骨料反应、3.抗冻融循环、4.抗渗性、 5.抗氯离子渗透、6.护筋性、7.梁体混凝土 28d 强度、8.终张拉混凝土强度、9.终张拉混 中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 第 3 页 共 15 页 凝土弹模、10.梁体混凝土 28d 弹模、11.构造筋保护层厚度、12.桥梁全长、13.桥梁跨度、 14.螺栓中心位置偏差）。 5.5.成品检查后不合格项点的反馈与处理成品检查后不合格项点的反馈与处理 安质部成品检验人员对成品进行全部检查后，应把各项点的检查结果与规定的相关标 准要求进行对照，对出现的不合格项点应按以下的一种或两种方式反馈至相关部门。 a)常见的一般质量不合格即 C 级不合格,质量检验人员只需把填写好的一式两份原 材料、工序或成品不合格通知单及处置措施，交工程技术部安排人员按处置措施进行处 理，检查人员根据附表标准规定检查验收，并在原材料、工序或成品不合格通知单的 最后一栏“处置后重新检验记录”上签字判定后，安质部检验人员保留一份，附于铁路 桥简支箱梁成品检查记录表后。另一份返回工程部保存。 b)对影响桥梁耐久性及承载能力的 B 级、A 级，其中 B 级不合格由检查人员填写“不 合格品通知单”一式二份交工程技术部，由工程技术部分析原因、制定纠正措施及处理意 见经总工批准后，安排人员进行处理；A 级不合格由检查人员填写“原材料、工序或成品 不合格通知单”一式二份交工程技术部，由工程技术部分析原因、制定纠正措施及处理意 见，经总工审核报公司批准后，安排人员进行处理。最后检查人员根据处理后返回的“原 材料、工序或成品不合格通知单”依据附表标准规定进行检查验收,经检查合格后在原 材料、工序或成品不合格通知单的最后一栏“处置后重新检验记录”上签字判定,返工 程技术部一份, 安质部存档一份,附于铁路桥简支箱梁成品检查记录表。 6.6.产品入库办理及合格证（技术证明书）的签发产品入库办理及合格证（技术证明书）的签发 安质部检验人员在办理验收单之前应核对以下资料： a）准备入库梁所有的原材料、工序均有检查人员的签字判定； b）准备入库梁的过程记录汇总表及质量检验记录表齐全有效； c）压浆入库抗压强度50MPa；抗折强度10MPa；封锚入库强度50MPa；施作封端 防水。 只有以上四点均满足后，检验人员才能根据入库单办理入库手续，即出据验收单，同 时签发合格证书（技术证明书）。 梁合格证书（技术证明书）一式两份，一份交工程技术部，由工程技术部交用户，另 一份和过程记录、检验记录一起留安质部暂时存档。 7.7.产品出厂复验产品出厂复验 入库后的梁在出场时仍需专职检查人员复验，并经检查人员认可后方能出场。 中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 第 4 页 共 15 页 7.17.1 检查内容检查内容 梁有无碰损，裂纹（如存放不当等原因造成），梁体污染等外观不合格的特性。 7.27.2 复验检查结果处置复验检查结果处置 复验后应对每片梁填写产品出场外观复验记录表的相关内容，对检查出的不合格 项点应按本制度第 5 条规定处理。 只有在梁经复验合格后，被确认无任何不合格事实后才能允许出场。 8.8.成品梁检查项目、标准、方法、器具、评分原则见附表成品梁检查项目、标准、方法、器具、评分原则见附表 中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 第 5 页 共 15 页 客运专线后张法预应力混凝土铁路桥简支箱梁成品检查标准、方法及器具客运专线后张法预应力混凝土铁路桥简支箱梁成品检查标准、方法及器具 类类 号号 类别类别 项项 号号 项点项点质量指标（质量指标（mmmm）检测方式及部位检测方式及部位检测方法检测方法检测设备及量器具检测设备及量器具评分方法评分方法 1 静 载 试 验 1 静载试验 1、全预应力梁 Kf=1.20，加载等级 持荷 20min，梁体下缘底面未发现受 力裂缝或下缘侧面的受力裂缝未延 伸至梁底边。 静活载挠度 f 实际/L1.05f 设/L 按 TB/T2092-2003，正常生产条件下，同 类别同跨度 60 件或连续 3 个月产量（产 量不足 60 件）为一批，每批抽检 1 件。 出现影响结构承载能力缺陷时。试验龄 期一般终张拉 30 天后。 按 TB/T2092-2003 试验，用 油压表控制加载吨位；用百 分表测量挠度；用电子裂纹 观察仪发现裂纹、测量其宽 度。挠度读数与计算精确至 0.01mm。 千斤顶，防震精密压 力表（0.25 级），百 分表 / 2 预防碱-骨料反应 不应使用碱-碳酸反应和碱-硅酸盐 反应快速砂浆棒膨胀率在大于 0.20% 的活性骨料。碱-硅酸盐反应快速砂 浆棒膨胀率在 0.10-0.20%时，应进 行抑制性试验，且混凝土的总碱量 不应超过 3kg/m3。 投产选址、改变料场或每 20000m混凝土。 试验龄期 14 天。 TB/T 3054-2002、 TB/T 2922.1-1998 TB/T 2922.5-2002 GB176-1999 3 抗冻性200 次，P60%，W95% 投产选址、改变料场或每 20000m混凝土。 试验龄期 56 天。 GBJ 82-1985（快冻法） 4 抗渗性抗渗等级P20 投产选址、改变料场或每 20000m混凝土。 试验龄期 56 天。 GBJ 82-1985 5 抗氯离子渗透 1200C 投产选址、改变料场或每 20000m混凝土。 试验龄期 56 天。 ASTMC 1202-1997 6 护筋性不锈蚀 投产选址、改变料场或每 20000m混凝土。 试验龄期 56 天。 GB8076 -1997 2 混 凝 土 耐 久 性 7 抗裂性不开裂 投产选址、改变料场或每 20000m混凝土。 客运专线高性能混凝土暂 行技术条件附录 D 委外检测 合格打“”， 不合格打“” 8 梁体 28d 砼强度满足 C50 的强度评定 从箱梁底板、腹板、顶板分别均部取样， 试生产期间（约 1 个月）5 组采用未知法 进行评定，正式生产后 4 组，采用已知 法进行评定 GB/T50081-2002， TB10425-94 压力试验机 合格打“”， 不合格打“” 9 初张拉砼强度不低于 43.5MPa 从箱梁底板、腹板、顶板分别随机取样 1 组，进行试验（龄期因试验确定），另 顶板一组备用。 GB/T50081-2002 压力试验机 4 分，不符合扣 4 分 10 终张拉砼强度不低于 53.5MPa 从箱梁底板、腹板、顶板分别随机取样 1 组，进行试验，另顶板一组备用。 GB/T50081-2002 压力试验机 合格打“”， 不合格打“ 3 凝土 强度 等级 及弹 性模 量 11 桥面保护层砼 28d 强度 满足 C40 的强度评定 GB/T50081-2002 压力试验机 6 分，不符合扣 6 分 中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 第 6 页 共 15 页 12 封端砼 28d 强度满足 C50 的强度评定 均布取样 5 组，采用标准差未知法进行 评定 GB/T50081-2002 压力试验机 4 分，不符合扣 4 分 13 初张拉砼弹模满足相关要求 GB/T50081-2002 压力试验机，砼弹模 仪 4 分，不符合扣 4 分 14 终张拉砼弹模不低于 35.5GPa 从箱梁底板、腹板、顶板分别随机取样 1 组，进行试验，另顶板一组备用。 GB/T50081-2002 压力试验机，砼弹模 仪 合格打“”， 不合格打“ 15 梁体砼 28d 弹模不低于 35.5GPa 从箱梁底板、腹板、顶板分别随机取样 1 组，进行试验。 GB/T50081-2002 压力试验机，砼弹模 仪 合格打“”， 不合格打“ 4 管道 压浆 16 压浆 28d 强度 28d 抗压强度不低于 50MPa，抗折强 度不低于 10 MPa 随机取样 1 组，进行试验 GB/T50081-2002 压力试验机 4 分，不符合扣 4 分 5 钢筋 保护 层 17 构造筋保护层厚 度 35mm(顶板顶面30mm)，保证率 95% 在梁体梁端、L/4、L/2、3L/4 截面处的 梁底板和腹板随机抽取 10 处测量 直接用仪器测量最底排构造 筋位置 钢筋保护层测试仪 合格打“”， 不合格打“ 18 空洞深度30mm,长度50mm 梁体任何表面 直接测量,深度或长度中的一 项超差则为缺陷 钢板尺、深度尺 2 分，梁体超差 1 处扣 1 分,端头超 差 1 处扣 0.5 分 已修补的折半扣 分，任一单项超 过允许偏差的 1.5 倍，不得分 19 平整度（凸起或 凹下，包括错台） 3mm/m 梁体任何表面1m 靠尺直接测量1m 钢板尺、塞尺 1 分，超差 1 处扣 0.2 分，严重者， 不得分 6 20 蜂窝麻面深度5mm,长度10mm 每 4m 段作为一个单元，5 个/及以上构 成一个缺陷 直接测量钢板尺, 深度尺 2 分，超差 1 处扣 0.4 分,已修补的 折半扣分，严重 者，不得分 中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 第 7 页 共 15 页 21 硬伤掉角深度30mm,长度50mm 梁体任何表面直接测量钢板尺,深度尺 2 分，超差 1 处扣 0.4 分,已修补的 折半扣分，任一 单项超过允许偏 差的 1.5 倍，不 得分 22 石子堆垒(跑浆、 粘皮) 长度100mm梁体任何表面直接测量钢板尺 2 分，超差 1 处扣 0.4 分,已修补的 折半扣分，严重 者，不得分 23 露 筋 不允许任何部位有明显或隐蔽露筋 （不计长度） 观察任何部位明显或隐蔽露筋目测发现露筋不计长度目测 2 分，出现 1 处扣 0.4 分, 严重者， 不得分 24 污染不允许涂料或油脂等污染梁体任何表面目测目测 2 分，超差 1 处扣 0.4 分，严重者， 不得分 梁 体 外 观 25 色差色差面积不大于 1m2梁体表面色差目测目测 2 分，超差 1 处扣 0.4 分，严重者， 不得分 26 非预应力部位宽度0.2mm桥面保护层,挡碴墙,端隔墙,遮板和封端 用肉眼观察，用放大镜测量 裂纹宽度，不计长度 20 倍刻度放大镜 3 分，发现 1 处扣 0.6 分，严重者， 不得分 27 预应力部位 不允许出现裂纹(梁体表面收缩裂纹 除外) 除非预应力部位外的任何部位 用放大镜检测有无裂纹,若有 则用刻度放大镜测量裂纹宽 度 10 倍放大镜,20 倍刻 度放大镜 4 分，发现 1 处扣 1.5 分严重者，另 行处理 7 表面 裂纹 28 龟裂宽度0.05mm除非预应力部位外的任何部位 用 10 倍放大镜,20 倍刻度放 大镜量裂纹宽度 10 倍放大镜,20 倍刻 度放大镜 2 分，超差 1 处轻 微扣 0.5 分,中度 扣 1 分,严重扣 2 分 29 桥梁全长 20mm 梁体桥面、桥底的内外侧四个部位 用计量检定合格的弹簧秤拉 150N 力测量并进行修正 50 米钢卷尺,200kN 弹 簧秤，夹尺钳 合格打“”， 不合格打“ 8 梁体 外形 尺寸 30 桥梁跨度 20mm 梁体内外侧两端支座螺栓中心间距离 先在支座螺栓中心间画线再 用计量检定合格的弹簧秤拉 150N 力测量并进行修正 50 米钢卷尺, 200kN 弹簧秤，夹尺钳 合格打“”， 不合格打“ 中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 第 8 页 共 15 页 31 底板宽度 5mm 梁端、L/4、跨中、3L/4 的宽度 用两样杆沿腹板纵向方向垂 直靠紧后，直接测量底板宽 度 50 米钢卷尺, 200kN 弹簧秤，夹尺钳 4 分，超差 1 处扣 1 分，严重者，另 行处理 32 腹板厚度+10，-5mm 测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L 截面 箱内腹板高度 1/2 处的腹板厚度 钢卷尺找中，拉线定点，用 经纬仪及钢直尺测量 经纬仪、特制 3m 钢直 尺、钢卷尺 4 分，超差 1 处扣 1 分，严重者，另 行处理 33 顶、底板厚度+10，0mm 测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L 截面 处的顶、底板厚度 钢卷尺找中，拉线定点，用 经纬仪及钢直尺测量 经纬仪、特制 3m 钢直 尺、钢卷尺 3 分，超差 1 处扣 0.5 分，严重者， 另行处理 34 桥面外侧偏离设 计位置 10mm 梁端、L/4、跨中、3L/4 截面处外侧至 梁中心的距离 从梁体中心放线，引向桥面， 以中心线为基准，用水平样 杆和 30m 钢卷尺测量 自制分中规、30m 钢卷 尺、水平样杆 3 分，超差 1 处扣 0.6 分，严重者， 另行处理 35 桥面及挡碴墙内 侧宽度 10mm 梁端、L/4、跨中、3L/4 处桥面宽度和挡 碴墙内侧宽度 直接测量50m 钢卷尺 2 分，超差 1 处扣 0.4 分 36 梁高+10，-5mm 测量成品梁两端中线处顶面至梁底面之 间的距离 直接测量梁高检查尺寸 4 分，超差 1 处扣 2 分，严重者，另 行处理 37 梁上拱 L/3000mm 以支座中心为基准测量跨中处梁底缘的 上拱值 用水准仪直接测量水准仪 4 分，每超差 2mm 处扣 1 分 38 表面倾斜偏差 3mm/m 测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L 腹板 及梁端处表面不垂直度 用“L”形尺、钢板尺 直接测量 钢板尺、L 形尺 2 分，超差 1 处扣 0.4 分 39 底板顶面不平整 度 10mm/m 测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L 底板 顶面不平整度 底板顶面直接测量钢板尺、1m 平板尺 2 分，超差 1 处扣 0.4 分 40 挡碴墙预留钢筋设置齐全、位置正确测量定位尺寸目测，钢卷尺测量50m 钢卷尺 2 分，超差 1 处扣 0.2 分 41 电缆槽竖墙、伸 缩装置预留钢筋 设置齐全、位置正确测量定位尺寸目测，钢卷尺测量50m 钢卷尺 2 分，超差 1 处扣 0.2 分 预 留 筋 42 接触网支架座钢 筋 设置齐全、位置正确测量定位尺寸目测，钢卷尺测量50m 钢卷尺 2 分，超差 1 处扣 0.2 分 43 每块边缘高差 1mm 检查每块板边缘高差用水平尺靠量水平尺 1 分，1 块超差扣 0.5 分 9 预 埋 件 支 座 板 44 螺栓孔垂直度不垂直度1mm检查螺栓孔垂直度用直角尺靠量直角尺 2 分，超差 1 处扣 0.2 分 中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 第 9 页 共 15 页 45 外露底面 平整、无损，无飞边，防锈处理， 无空腹声 观测两端支座板面目测，锤击 目测 锤子 2 分，超差 1 处扣 0.5 分 46 螺栓中心位置偏 差 2.0mm 测量螺栓中心距 逐块测量对角线及长度、宽 度 大量程游标卡尺 合格打“”， 不合格打“ 47 支座中心线偏离 设计位置 3mm 测两端支座中线与梁体中线的横向偏差用钢卷尺、跨度样板测量 钢卷尺 跨度样板 3 分，超差 1 处扣 1 分，严重者，不 得分 48 泄水管、管盖 完整、牢固，流水畅通，泄水管顶 面不高于桥面，管径、外露长度符 合要求 在桥面目测目测目测 2 分，超差 1 处扣 0.2 分 49 金属桥牌 标志正确，安装牢固，有许可证标 记编号 目测桥牌的安装与标识目测目测 1 分，不符合扣 1 分 其 他 50 存梁悬出 长度 满足设计要求测量梁端距支撑点距离钢卷尺直接测量钢卷尺 1 分，不符合扣 1 分 82 （有接触网） 满分 80 （无接触网） 实际得分 折合得分实际得分/满分100=折合分数 合格判定折合分数85 分即为合格，折合分数85 分即为不合格。 合 格 不合格 中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 第 10 页 共 15 页 产品出场外观复验记录表产品出场外观复验记录表 梁号出场检验日期问题记录处理后复查检查人 中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 第 11 页 共 15 页 张呼客运专线哈风井制梁场预制后张法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁产品质量检验评分表张呼客运专线哈风井制梁场预制后张法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁产品质量检验评分表 梁号： 施工单位中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场负责人王晓涛 类号类别项号项 点质量指标检查记录 标准 分 评分方法得分 1 静载 试验 1静载试验 Kf1.20 f实测/L1.05f 设计/L 合格 合格打“” 不合格打 “” 2 预防碱 骨料反应 碱硅酸反应快 速砂浆棒膨胀率 不大于 0.2；水 泥碱含量不大于 0.6；砼拌合物 砂浆棒膨胀率 0.10 碎石 ：未见碱-碳酸反应活性矿物、碱-硅酸反应砂浆棒膨胀率0.01（检验报告:(2010)QJ 字W109号) 砂 ：未见碱-碳酸反应活性矿物、碱-硅酸反应砂浆棒膨胀率0.05（检验报告: (2010)QJ 字W108号)。 水泥：碱含量为0.53%（检验报告:(2010)QJ字第W219号), 计算混凝土总碱含量： 2.2kg/m3。 合格 合格打“” 不合格打 “” 3抗冻融循环 P60 W95% （200 次） 200 次重量损失5%、200 次相对动弹性模量60%（检验报告:(2010)QJ 字第 W200 号）合格 合格打“” 不合格打 “” 4抗渗性P20抗渗等级P20（检验报告: (2010)QJ 字第 W200 号）合格 合格打“” 不合格打 “” 5 抗氯离子渗 透 1200C 1000C （氯盐环境） 电通量1000（检验报告: (2010)QJ 字第 W200 号）合格 合格打“” 不合格打 “” 6护筋性不锈蚀不锈蚀（检验报告: (2010)TJ 字第 W245 号）合格 合格打“” 不合格打 “” 2 混 凝 土 耐 久 性 7抗裂性不开裂不开裂（检验报告: KL-001）合格 合格打“” 不合格打 “” / 中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 第 12 页 共 15 页 8梁体砼强度C50 m2fcu= MPa50+0.955.2=54.9MPa（顶板） f2cu,min= MPa50-0.855.5=45.3MPa（顶板） m2fcu= MPa50+0.951.12=51.1MPa（腹板） f2cu,min= MPa50-0.855.5=45.3MPa（腹板） m2fcu= MPa50+0.954.69=54.5MPa（底板） f2cu,min= MPa50-0.855.5=45.3MPa（底板） 合格 合格打“” 不合格打 “” 9初张强度 5080%+3.5=43.5 MPa MPa43.5MPa（3 天） 4 试验结果不符合 规定扣本项全部 分数 4 10 终/放张强 度 50+3.5MPa MPa 53.5MPa（11 天）合格 合格打“” 不合格打“” 11 桥面保护 层砼强度 不低于设计要求未铺设防水层和保护层6 试验结果不符合 规定扣本项全部 分数 / 12封端砼强度C50 封端强度 4 试验结果不符合 规定扣本项全部 分数 4 13 终/放张弹 模 35.5 GPaGPa35.5GPa合格 合格打“” 不合格打“” 3 混 凝 土 强 度 及 弹 性 模 量 14梁体砼弹模35.5 GPaGPa35.5GPa合格 合格打“” 不合格打“” 4 管道压 浆 15 水泥浆强 度 ff10.0MPa f50.0MPa ff = MPa10.0MPa 、f = MPa50.0MPa 4 试验结果不符 合规定扣本项 全部分数 4 5 钢筋 保护层 16 构造筋 保护层厚 度 35mm 0，+5； 30mm(顶板顶部) 95%保证率 合格 合格打“” 不合格打 “” 17空洞 深度30mm 长度50mm 2 梁体超差一处 扣 1 分，端头 超差一处扣 0.5 分，已修 补的折半扣分 6 梁体 外观 18平整3mm/m1 每有一处扣 0.2 分 中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 第 13 页 共 15 页 19蜂窝麻面 深度5mm 长度10mm 2 一个缺陷扣 0.4 分，已修 补的折半扣分 20硬伤掉角 深度30mm 长度50mm 2 每超差一处扣 0.4 分，已修 补的折半扣分 21石子堆垒长度100mm2 每超差一处扣 0.4 分，已修 补的折半扣分 22露筋不允许露筋2 每出现一处扣 0.4 分 23污染不允许污染2 每污染 1 处扣 0.4 分 24色差面积1m22 每超差 1 处扣 0.4 分 25 非预应力 部分 宽度0.2mm3 每有一处扣 0.6 分 26 预应力部 分 除收缩、不允许 4 每发现一道扣 1.5 分 7 表面 裂纹 27龟裂宽度0.05mm2 轻微扣 0.5 分， 中度扣 1 分，严 重扣 2 分 顶板 28桥梁全长3260020mm 底板/ 合格 合格打“” 不合格打“” 29桥梁跨度3150020mm合格 合格打“” 不合格打“” 30底板宽度 (5680,5740) 5mm 4 超差一处扣 1 分 8 梁体 外形 尺寸 31腹板厚度 (1080,480) +10mm，-5mm 4 超差一处扣 1 分 中交一公局第一工程有限公司哈风井制梁场 预制箱梁成品检验制度 第 14 页 共 15 页 顶板(640,340) +10mm 0 32 顶、底板厚 度底板 700,300 +10mm 0 3 超差一处扣 0.5 分 33 桥面外侧偏 离设计位置 10mm3 超差一处扣 0.6 分 梁宽 1220010mm 34 桥面及挡碴 墙内侧宽度挡碴墙内侧宽 906210mm 2 超差一处扣 0.4 分 35梁 高 3090 +10mm,-5mm 4 一端超差扣 2 分 36梁上拱 L/3000 =10.5mm(终张 拉 30d) 4 每超差 2mm 扣 1 分 37 表面倾斜偏 差 1503mm/m2 超差一处扣 0.4 分 38 底板顶面 不平整度 10mm/m2 超差一处扣 0.4 分 39 挡碴墙预留 钢筋 设置齐全、位置 正确 2 超差一处扣 0.2 分 40 电缆槽竖墙、 伸缩装置预 留钢筋 设置齐全、位置 正确 2 超差一处扣 0.2 分 预 留 筋 41 接触网支架 座钢筋 设置齐全、位置 正确 2 超差一处扣 0.2 分 9 预 埋 件 支 座 板 42 每块边缘高 差 1mm1 一块超