模具系列7-模具顶出系统

一使产品冷却固化后从模具上脱落的机构称为顶出系统,顶出系统要求安全可靠闭合时不能与其它机构发生干涉。二我们最常用的是机械顶出，其运用啤机机械力控制模具的闭合及顶出，另外还有气动顶出，液压顶出。三常用机械顶出类型A，圆顶针（推杆）加工简便价格相对低廉，用得最广最多。分有托（双托）及无托（单托） 我们厂通常直径2MM以下用有托(见图1) B，扁顶加工比较复杂，要做镶件或者线割。主要用在深骨位置,透明产品上有骨位的地方,手机类骨状结构(见图2)自制大扁顶(直顶),用在大面积深骨位置和透明类产品整个外形的顶出(见图3)C，司筒（推管）价格相对比较高，主要用于空心柱子的顶出。 A尺寸(司筒管壁厚)尽量取大否则易损坏, A0.8MM(见图4)15MM以上的空心柱或者15MM以下但旁边不能下顶针的空心柱用司筒,透明类产品上有空心柱用司筒,细长圆形制品用司筒.分有托及无托.不能和顶棍孔干涉.司筒针固定方式:我们厂规定用压板.没办法时可用基米镙丝.(见图4).D，推方(推块)方式:a原身 b镶件+顶针.一般用在比较高并且其中间有大孔又不适合做推板的制品或制品后模边缘是大斜面或大弧面下顶针效果不好时,还有就是大面积深骨位置(和直顶相似)(见图5).E，推板推呵（推后模料）深度较高或者产品内侧不能下顶针时(见图6)推板 和推呵相同,用有推板的模架.(桶状深长制品)四注意事项A复位装置: 黄弹弓+回针B管位(定位),圆顶针或司筒上面不是平面的为了防转动而做定位装置,形式主要有两种（见图7）一种穿针,另一种把顶针头磨一角成”D”字形.我们厂要求所有顶针做”D”字头.（见图7b）.C顶针处在大弧面或角度大的斜面上时要做”十”字防滑槽或晒格子纹（图8）.D顶针等必须把产品顶离模具515MM,某些特别深的产品由于顶出行程的限制可以不用全部顶离 模具,但其上面的骨位,柱位尽量顶离模具然后人工取出.E骨位,柱位及对内模有包紧力的地方(产品边缘等)是顶针布置集中区域F不能与其它机构干涉:离镶件,镶针边要有13MM;离运水要4MM;离镙丝牙2MM; 不能与推方相撞.G行位下面有顶针必须做先复位机构或做咭制.H有做”Z”形拉料的顶针其Z方向必须一致,方便取出（图9）I产品薄壁处不能下顶针(易顶高顶白)J注意某些禁设顶针区域(镜面要求,装配紧密,要滑动区等)K在产品有相互配合的地方下顶针,顶针要高出模面0.30.5MM.L原则上每套模具都要做顶针板限位块(一来防止弹弓过分压缩,二来防有托顶针避空不足撞断顶针)（见图10）五顶针的一些下法透明类常用垃圾水口顶出,它上面有筋骨考虑扁顶;上面有实心柱考虑圆顶;上面有空心柱考虑司 筒;或者考虑整个外形的顶出.主流道分流道处下圆顶每一个或每一组潜水必须要有1支以上的水口针.深实心柱子,下在其下面（图9b）短实心柱下在其旁边（图9C）镶件,镶针旁边（图9def）.前模镶针碰后模顶针（图9gh）骨位交叉位置(CASIO面,学习机面等（见图11）.围骨旁边（见图12）.深骨位旁边（见图13）.产品边缘.六下顶针步骤 A原则：圆顶优先，选大去小（面积足够）规格要少，分布平行做到快速顶出，不顶白不顶高,顶针不倾斜不易断.B下法：,对柱子