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文档简介
钠离子交换器调试操作说明一、调试准备工作1)设备系统管道的渗漏、试压检测 检查系统管道是否正确,各管路接口是否正确。 对设备及各管道作试验检验,检验压力为0.4Mpa,保压时间30min不降压。 对设备阀门做严密性试验、试压,确保阀门开启灵活。 对设备、管道内部进行冲洗干净。 2)设备内垫层、树脂的填装 垫层采用卵石: 由颗粒大至小从底向上铺设2-6mm 层高100mm1-2mm 层高100mm树脂采用0017阳树脂,滤层填装高度2000mm(滤层面至设备视镜中)树脂填装后加水保存。3)再生剂的购备 再生剂采用固体工业盐,其中泥砂含量越少为优。 再生剂存库量:建议不小于11吨(约四台交换器再生3次用量)4)原水水质化验取原水水样送化验单位化验水质钙、镁离子硬度(运行中设置周期用)二、设备工作原理及技术参数1、工作原理 离子交换技术是软化系统的工作原理,它的主体是离子交换树脂,由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂,将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。因此,当软化水设备使用一段时间后,需用盐再生树脂进行再生处理,恢复树脂的效能,提高树脂的使用寿命。控制部分可实现整套系统的自动运行,根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下: 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 当钠离子交换树脂失效之后,为恢复其交换能力,就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下: R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2 R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2 经上述处理,树脂即可恢复原来的交换能力。2、工艺指标1.1 型式或型号 LNN-30001.2 设备出力正常出力200m3/h1.3 设备出水指标硬度0.06mmol/l1.4 设备直径(外径壁厚)3020mm10mm1.5 树脂层高树脂层 2000mm1.6 设计压力0.6MPa水压试验压力0.75MPa1.8 工作温度最低工作温度5最高工作温度501.9 运行压差(设备进出口)正常运行压差0.04MPa最大运行压差0.1MPa1.10 树脂技术参数钠离子交换树脂项 目数据单位备注型 号0017长期运行温度40数 量56m34台填装量粒 度0.315-1.25mm0.315-1.2595% 小于0.3151%有效粒径0.40.6mm均一系数1.6磨后园球率90%工作交换容量1000mmol/L1.11 再生参数 平均耗量5065g100%/mol.R 再生液浓度8-10% 再生流速3-5m/h3、设备运行周期计算阳树脂工作交换容量:V1=800mmol/m3, 进水总硬度Q1=3.3mmol/l设备处理量:Q=200m3/h 设备直径3000mm,树脂填装高度H=2000mm树脂容积V=1.51.53.142=14 m3设备周期S=(VV1)(QQ1)= (14800)(2003.3)=16.94h计算结果运行周期为16.9h,考虑一定的系数,设计周期按13h考虑。4、交换器树脂再生剂耗量计算:阳树脂再生耗量:65kg/m3(100%),再生剂浓度:10%盐液。10%盐液再生剂耗量:(65kg/m314.13 m3)/10%9180kg三、 操作程序(一)树脂运行失效原则:阳床出水:硬度超标,大于0. 6mmol/l(二)树脂再生合格标准:阳床出水: 硬度小于0.6mmol/l(三)树脂再生操作程序离子交换为等量交换,当处理水量达到一定量时,运行交换树脂失效,就应进行再生处理,恢复其树脂交换功能。再生操作好坏,直接影响到树脂运行时间及出水质量,故要求严格规范操作。1、阳床再生操作程序(1)调塔将再生合格的备用罐进行正洗5分钟后取样分析,合格投运,同时关闭失效阳床,前阳进、出口阀进行反洗。(2)反洗首先分别打开罐的反洗排水阀门,再打开反洗进水阀,待交换器内充满水后全开反洗排水阀,再逐渐由小到大开启反洗进水阀,(开启度1/3)控制反洗流速一般为10-15m3/h。如果反洗水量太大,会有树脂流出,反洗时人不要走开,注意观察反洗排出,防止有树脂排出,大反洗应掌握尽可能大流速,又不能有树脂流出为原则,控制塔压为0.015MPa,根据水中悬浮物多少而定,一般为一小时左右,反洗终点以水出清澈为准,待阳床、前阳大反洗合格结束后,分别关闭阳床、前阳反洗进水阀及反洗排水阀,进行下一步操作。(3)再生采取无顶压再生,先开启反洗洗排水阀,再打开前阳进再生液阀,启动再生泵,调整进液流量为20-25m3/h,浓度一般控制在8-10%。再生时间一般为1.5-2h,再生液用量阳床以每吨树脂约700kg,10%盐液,再生时要确保再生液百分比浓度,待进液结束后,关闭盐液流量调节阀转入置换阶段。(4)置换、正洗进液结束后,仍用原水从阳床反洗进水,阳床反洗排出,进行置换1小时后停下,进行正洗。缓慢开启正洗进水阀进行水打开正洗排水阀进行正洗,控制压力为0.1MPa。正洗时间20min后应加强取样分析,出水判定合格标准,合格后树脂充分保湿备用。 (5)再生操作程序表阀门名称运行反洗进再生液正洗重新投入运行进 水 阀出 水 阀反洗进水阀反洗排水阀正洗排水阀进再生液阀水质检测阀每台轮换检测20min时间18hr或差压0.15MPa5min40min15min18hr或差压0.15MPa注:阀关,阀开四、 不正常情况及处理(1)阳床周期短或出水质量差原因处理1.原水水质变差1.调整周期2.制水流量太少2.适当调整流量3.树脂量变少3.添加树脂4.床内机械杂质积聚过多4.反洗清除5.还原不好5.提高还原效率6.误入还原液6.检查清除7.运行中漏入空气7.检查排除8.局部堵塞或偏流8.消除之9.树脂被污染或老化9.进行保护性处理(2)阳床再生不好原因处理1.再生剂量不足,再生程度不够1.增加再生剂的用量及纯度2.再生剂的浓度不符合要求2.调整至规定范围内3.还原流速不符合要求3.调整到规定流速4.再生剂质量差4.要求更换5.清洗水质量差5.更换6.清洗程度不够6.严格按控制指标清洗7.系统漏入空气或树脂结块;滤帽堵塞等造成偏流7.针对消
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