约克离心冷水机组开机调试

开机调试开机调试 培训内容 1.工具的使用 2.开机调试前的检查 3.制冷剂充注 4.接线检测 5.启动检测 6.运行数据检测及运行状态检测 培训内容 1.工具的使用 2.开机调试前的检查 3.制冷剂充注 4.接线检测 5.启动检测 6.运行数据检测及运行状态检测 工具的使用工具的使用 ?扳手的正确使用方法扳手的正确使用方法（不能当做锤子使用）（不能当做锤子使用） ?螺丝刀螺丝刀（检查绝缘）（检查绝缘） ?壁纸刀壁纸刀 ?试电笔试电笔校验校验 ?万用表万用表（档位高至低）（档位高至低） ?控制线的连接控制线的连接（美观绑扎带线号记号笔）（美观绑扎带线号记号笔） ?真空泵真空泵（检查真空泵油抽空时不能带正压使用）（检查真空泵油抽空时不能带正压使用） ?真空表真空表（校验）（校验） ?双头压力表双头压力表（根据被测物体压力选择表头）（根据被测物体压力选择表头） 开机调试前的检查开机调试前的检查 ?现场检查空调机组的连接管路是否正常；现场检查空调机组的连接管路是否正常； ?检查机组的外观及其附件，包括制冷剂、冷冻油、各 种功能扩充板等。若发现损坏或遗失应及时汇报； 检查机组的外观及其附件，包括制冷剂、冷冻油、各 种功能扩充板等。若发现损坏或遗失应及时汇报； ?检查空调机组冷冻水机冷却水流开关的安装位置；检查空调机组冷冻水机冷却水流开关的安装位置； ?检查空调机组的减震垫的安装是否符合要求；检查空调机组的减震垫的安装是否符合要求； 把式流量计（水流开关）把式流量计（水流开关） 机组的查漏保压及制冷剂充注机组的查漏保压及制冷剂充注 ? 必须了解空调机组是否充注制冷剂；必须了解空调机组是否充注制冷剂； ? 检查机组各接口是否有油污；检查机组各接口是否有油污； ? 在加液阀处接上双头压力表检查机组内是否有压力；在加液阀处接上双头压力表检查机组内是否有压力； ? 机组无压力则进行检漏(各种方法),直至检出漏点,确认 机组无漏点,进行保压,充注压力原则上应为机组运行压 力的 机组无压力则进行检漏(各种方法),直至检出漏点,确认 机组无漏点,进行保压,充注压力原则上应为机组运行压 力的1.51.5倍,一般控制在倍,一般控制在 R123-10PSIG, R134a-120PSIG, R22-150PSIG. 最高不超过150psig, R123-10PSIG, R134a-120PSIG, R22-150PSIG. 最高不超过150psig, ? 机组的查漏保压及制冷剂充注机组的查漏保压及制冷剂充注 ?负压机组要注意防爆片爆破压力.充注压力为防 爆片的 负压机组要注意防爆片爆破压力.充注压力为防 爆片的爆破压力70%,(防止温度升高,引起压力 升高)或者加装盲板； 爆破压力70%,(防止温度升高,引起压力 升高)或者加装盲板； ?充注压力值原则上应为机组运行压力的充注压力值原则上应为机组运行压力的1.5倍1.5倍； ?对系统进行至少对系统进行至少6小时6小时的保压，同时进行检漏工作；的保压，同时进行检漏工作； 注意氮气打压时应使用氮气减压表及双头压力表，绝 对禁止没有经过减压表向系统内打压 注意氮气打压时应使用氮气减压表及双头压力表，绝 对禁止没有经过减压表向系统内打压 机组的查漏保压及制冷剂充注机组的查漏保压及制冷剂充注 ?若保压结束，系统内的若保压结束，系统内的压力降大于5%压力降大于5%，则必须对整个 系统进行彻底的检漏工作。之后重新进行至少6小时的 保压，直至保压状况达到要求； ，则必须对整个 系统进行彻底的检漏工作。之后重新进行至少6小时的 保压，直至保压状况达到要求； ?保压工作完成后，排出氮气，对系统进行抽真空的工 作。启动真空泵，定时更换真空泵 油， 保压工作完成后，排出氮气，对系统进行抽真空的工 作。启动真空泵，定时更换真空泵 油，将系统的压力 抽至5 mm*Hg保真空8小时允许回升1.3 mm*Hg 到 6.3mm*Hg) 将系统的压力 抽至5 mm*Hg保真空8小时允许回升1.3 mm*Hg 到 6.3mm*Hg) 机组的查漏保压及制冷剂充注机组的查漏保压及制冷剂充注 ?若保压正常，首先向机组油槽内充注润滑油若保压正常，首先向机组油槽内充注润滑油，再运行冷冻、冷 却水泵 再运行冷冻、冷 却水泵，并从制冷剂充注口充注并从制冷剂充注口充注气态气态制冷剂当系统内压力达到制冷剂当系统内压力达到 0对应的饱和压力0对应的饱和压力以上，向系统内充注液态制冷剂；以上，向系统内充注液态制冷剂； ?首次充注制冷剂时应充注首次充注制冷剂时应充注标准充注量的70%标准充注量的70%； ?待制冷机启动以后调整负荷充入余下的制冷剂直到达到标准为 止 待制冷机启动以后调整负荷充入余下的制冷剂直到达到标准为 止； 充注制冷剂时应时刻观察空调机组的水平度充注制冷剂时应时刻观察空调机组的水平度 接线检测接线检测 YK ：YK ： L 2L 2110V控制电源线；110V控制电源线；2.5m2.5m 3 43 4电机运行的反馈信号线；电机运行的反馈信号线；2.5m2.5m 15 5315 53电机故障的反馈信号线；电机故障的反馈信号线；2.5m 2.5m 24 24 机组的启停信号线；机组的启停信号线；2.5m2.5m 1 111 11机组冷凝器的水流开关信号线；机组冷凝器的水流开关信号线； 2.5m2.5m 1 121 12机组蒸发器的水流开关信号线；机组蒸发器的水流开关信号线；2.5 m2.5 m L1 L2 L3 L1 L2 L3 (油泵变频柜）与启动柜(油泵变频柜）与启动柜 67 68 6967 68 69相连相连 4m 控制接线应与现场接线图为准 4m 控制接线应与现场接线图为准 接线检测接线检测 YS YR : L 2110V控制电源线；110V控制电源线；4m4m 3 4电机运的反馈信号线；电机运的反馈信号线； 2.5m2.5m 15 53电机故障的反馈信号线；电机故障的反馈信号线； 2.5m 2.5m 24机组的启停信号线；机组的启停信号线；2.5m2.5m 1 11机组冷凝器的水流开关信号线；机组冷凝器的水流开关信号线； 2.5m2.5m 1 12机组蒸发器的水流开关信号线；机组蒸发器的水流开关信号线； 2.5 m 控制接线应与现场接线图为准 2.5 m 控制接线应与现场接线图为准 接线检测及空载测试接线检测及空载测试 ?检查机组的控制中心及其他功能板的接线。确认控制中心有可靠的接 地； 检查机组的控制中心及其他功能板的接线。确认控制中心有可靠的接 地； ?确认主电机的启动柜内部和外部的清洁，检查所有的启动接触器触点 动作自如； 确认主电机的启动柜内部和外部的清洁，检查所有的启动接触器触点 动作自如； ?低压电机用500V摇表测量低压电机用500V摇表测量电机各端子及向电机供电的主电缆的绝缘度电机各端子及向电机供电的主电缆的绝缘度 (一般为20兆欧)达不到可用碘钨灯烘烤(一般为20兆欧)达不到可用碘钨灯烘烤； ?检测供电电压是否符合开机标准；检测供电电压是否符合开机标准； ?检查控制中心与电机启动柜之间的控制联线，确认所有安全保护连锁 的功能正常。作启动柜空载的模拟动作； 检查控制中心与电机启动柜之间的控制联线，确认所有安全保护连锁 的功能正常。作启动柜空载的模拟动作； 接线检测及空载测试接线检测及空载测试 ?供控制中心和电机启动柜的控制电，切断电机的三相动力电，通 过控制中心的操作，模拟机组的启动程序，调整启动柜内星-角转 换的时间继电器 供控制中心和电机启动柜的控制电，切断电机的三相动力电，通 过控制中心的操作，模拟机组的启动程序，调整启动柜内星-角转 换的时间继电器（10-15S)（10-15S)不完全转换为不完全转换为0.1S（最少5次）0.1S（最少5次） ?对于离心式机组机组，检查导叶马达及马达传动机构。调节导叶 开启/关闭到最大位置/最小位置； 对于离心式机组机组，检查导叶马达及马达传动机构。调节导叶 开启/关闭到最大位置/最小位置；(短接3. 4号端子）(短接3. 4号端子） ?检查控制中心各项安全和循环保护动作正常,水流开关功能,电源 功能等,压力继电器,低温保护,油压保护,油温保护 检查控制中心各项安全和循环保护动作正常,水流开关功能,电源 功能等,压力继电器,低温保护,油压保护,油温保护等；等； ?拆卸联轴器罩壳,点动电机,检查电机的转向.若转向有误,更改 动力电相序,完成后拆下电动开关,接回控制中心内的跨接片； 拆卸联轴器罩壳,点动电机,检查电机的转向.若转向有误,更改 动力电相序,完成后拆下电动开关,接回控制中心内的跨接片； 接线检测及空载测试接线检测及空载测试 ? 确认接线无误后送电预热；确认接线无误后送电预热； ? 检查机组除检修阀外，所有检查机组除检修阀外，所有阀门阀门是否在开启状态；是否在开启状态； （注意安全泄压阀应处于开启状态）（注意安全泄压阀应处于开启状态） ? 检查机组油槽油位是否正常；检查机组油槽油位是否正常； 启动检测启动检测 ?分别启动冷冻水及冷却水泵检查流经机组换热器的水 流量和压降 分别启动冷冻水及冷却水泵检查流经机组换热器的水 流量和压降（0.5Kg以上）（0.5Kg以上）， ?检查冷冻水及冷却水的水室端盖密封情况；检查冷冻水及冷却水的水室端盖密封情况； ?调整控制盘的减震装置调整控制盘的减震装置 运行数据检测及运行状态检测运行数据检测及运行状态检测 ?启动机组记录启动电流，仔细观察/聆听，以确认无 任何异常的现象/声响。若发现任何异常现象，应立 即切断机组的运行。 启动机组记录启动电流，仔细观察/聆听，以确认无 任何异常的现象/声响。若发现任何异常现象，应立 即切断机组的运行。 ?检测接线端3相不平衡度应检测接线端3相不平衡度应 10%. 10%. ?检测电压3相压差应检测电压3相压差应 10%. 10%. ?保持机组的运行，用卡表检测实际电流是否与控制盘 上的电流百分比相符，如不相符应进行调整； 保持机组的运行，用卡表检测实际电流是否与控制盘 上的电流百分比相符，如不相符应进行调整； 从从3个个CT输入信号输入信号 运行数据检测及运行状态检测运行数据检测及运行状态检测 ?保持机组的运行，检查机组的各项运行参数。每15分钟记录或打印一次运行数 据。记录至少四组运行参数。 保持机组的运行，检查机组的各项运行参数。每15分钟记录或打印一次运行数 据。记录至少四组运行参数。 ?排气过热温度排气过热温度 6.67 9.46.67 9.4排气温度传-对应的冷凝饱和度排气温度传-对应的冷凝饱和度 ?蒸发器小温差蒸发器小温差 0.56 2.780.56 2.78冷冻水出水温度蒸发温度冷冻水出水温度蒸发温度 ?冷凝器过冷温度冷凝器过冷温度3.33 5.63.33 5.6对应的饱和温度离开冷凝器的制冷剂对应的饱和温度离开冷凝器的制冷剂 ?温度温度 ?冷凝器小温差冷凝器小温差2.22.2冷凝温度冷却水出水温度冷凝温度冷却水出水温度 ?启用可调节孔板启用可调节孔板 ?启动VGD并进行自动控制启动VGD并进行自动控制 ?油温正常.油温正常. 运行数据检测及运行状态检测运行数据检测及运行状态检测 ? 监控机组的运行状况。通过控制面板，校准/调节机 组