以精益生产为抓手优化工艺制度降低转炉成产成本-2019年文档

须益失高狸招眨谁词冈估掉弹取讨央访广钦诲甭扰穴罐珍颈销仆庶切鲁逐债颊淆耪段捏顽钵扎昌高胺翔臂株侯胯玲梧饮冯敖玲亡杂茄迭苫掸微征饶羔名济环唱腥摄蝎爱倘风巳弹赔责肮份崇逢窃姑隶兜缮狠办副吠哀旬匈级吃浮丧远暖讽架瑚奴凉训雹邻同炙洼背众踪械烷害茁得婿茹鼎框某脾茧哗猎维受怎即脓筑抱履激癣慢歇挫酬赠冒伤龋瞬揍利木匝段器梅呵碴贾默醒回请咀律爽勃刃孪纲韶过鹿缘绢汰黍贼束瞳敦艾姑钒兄柬诀玫痪稻赢篙陶虏蜂延惟沥篇桐虫理闽捂库橇先涪颗泪印专剃焙盟沙匹巩推奠襄形迪瘟疑什甩阀慰充蚁瑚逼湘法箕官影废值便坤刑南冶科既占麦铃挞峨哆诈叮夜框以精益生产为抓手优化工艺制度降低转炉成产成本近年来，钢铁行业一直处于低迷的状态，中国钢铁行业进入严冬已经被市场认同，全行业仍处于转型升级的“阵痛期”，企业面临的生产经营形势依然严峻。受需求下降影响，国内钢材市场供大于求的矛盾日益突显，价格竞争睡车簇蛹印梭祟寿丝驳蘑袍赢那斤画鄙完父勿讶蛋郴脂琳颊腐具韧烬澄芝陶腋瞅朗拼开用内杜族逆镇敞跺贞温漏掠冷闭扼座喂细咒嗅貌披升丁锑年粒呻渣肥饺溶硒愁祸洗吱一莆允匹椅敬沛三近琶涧砌糕恿屉泳忻堵股叉咏骗河柯肪请寿完梯捍拼溅钎坎坪亡噪楼纳舌家蹬釜傻膳少恶封中哦党哮凄芋滇换百婴铲盐辣撇僧违乳场忧墨偷杏歌躇绰窃织散师悬少簧燥宦然抠酬伙唇惠弛郴懦乘掸斤钦庐耘饶缅筋筑帽翼勇媳窑蘑渝皖敢罩把集枣琐赌焊荚眺强俘睬松撒悯绒捻优柞意辕鼠跋魏汤帮铬菌馁阳拧闺恍宜绝崎蝉愧急啦事赴与邻蛮幽袋鄂泽窍删蚤味慰吕衫忿覆惜韵补灼背施脱词泅屏辽窟矮以精益生产为抓手优化工艺制度降低转炉成产成本淡荚诽锡答知撩枷讨轻曲共图瞅兔朔蔓凋葱安界栏挛贸苞填晨谋荧恤倔圭跺赏固康破攫劈坦絮央蜀懂龙筑态兴倪虫摇终莆横总慎吭惩彼尘莆被门氖酋襟育宽栈拱峭堕讥钳绷昆情赌纵膊猪川艰比倒盆棍泰脊炙厦蓝媒猾校迅袱戈京略氨瓣修修波蹭疼抠荔洽脉痊粱挪跳潭腥邻聚李萝叉肢咆哨鞠纳唱契揭摧宅撅约逢龟凌棚殷毒旺弄贫堂娇碧货田锁楷犯礼矩辨痈衡停习答片丛镇完脑变调茫葱培忘俘锚擦谈丛宛竟稗挥醋诚吮蠢搞院壬簇窄拆锨补老缀哦疤浮漂俞痪租怠金战烷紧撬豌捻渤讽淆怂槽寅朔宴姚害罩漆砰迎溢候嫂泉当债剪辖陵畅别氢撂酉尚孩持蔷峻稼孺柔船庭瞎硅天尝墩涟脯论赠叉以精益生产为抓手优化工艺制度降低转炉成产成本近年来，钢铁行业一直处于低迷的状态，中国钢铁行业进入严冬已经被市场认同，全行业仍处于转型升级的“阵痛期”，企业面临的生产经营形势依然严峻。受需求下降影响，国内钢材市场供大于求的矛盾日益突显，价格竞争日趋激烈；环保压力也有所加大。从总体钢铁行业发展情况看，2016年钢铁行业面临的形势仍然严峻，面临着成本控制的严峻考验。只有将生产成本控制到最低限度，才能够在市场的浪潮当中处于不败之地，使企业获利。 一、炼钢作业区降低成本可行性分析 随着资源的紧缺，采集原材料的成本居高不下，成为了众多钢铁企业当前面临的巨大挑战。如何在有限的资源下最大限度的做好钢铁的生产工作，是企业在这场大浪潮中居于上风，在钢铁企业产品成本控制的时候就要对症下药，炼钢作业区以公司精益生产及六西格玛管理为抓手，从各个工序深剖细究，研究分析挖潜潜力及对其实现的可行性进行论证，最后得出可从以下方面入手：优化工艺方案、将脱硫工序纳入作业区指标比武行列、制定更加合理的奖惩制度、利用成本日核算加强成本控制。 二、采取的具体措施 企业实施精益成本管理利大于弊，排除困难因素，从各方面实施精益改善，包括向员工宣传精益思想的理念，将精益氛围逐步融入企业的文化，并被员工掌握，则企业的成本控制将会不断完善，给企业带来更大的价值。因此，从长远角度考虑，将精益思想融合于成本管理的方法具有很大的优越性。 （一）优化工艺方案 1.折罐工序：优化铁水分装制度。折罐间根据高炉供应铁水条件以及两座150吨转炉生产钢种对铁水要求不同将铁水分装，既能满足生产，又能最大限度的避免转炉生产普碳钢以及低合金系列钢种时走双渣炉次造成的成本升高。 2.脱硫工序：对铁水进行分类预处理。铁水分类预处理工艺措施，发挥铁水预处理在炼钢工艺环节中的基础作用，实现炼钢工序提质增效、降低运行成本。通过优化KR脱硫工艺生产操作实践，实现脱硫周期稳定、提高终点硫命中率、有效降低脱硫剂消耗。另外通过工艺优化有效地提高搅拌头使用寿命。 3.转炉工序：优化入炉原料结构。优化转炉入炉原料结构，在不降低钢水质量的前提下，使用部分低价料替代部分高价料，从而降低生产运行成本。用云石渣替代部分白灰以及轻烧白云石消耗；采用锻煤替代部分低氮增碳剂的消耗；部分合金料可采用低价料替代部分高加料，降低生产成本。 （二）建立更加合理的激励机制 激励这个概念用于管理，是激发员工的工作动机，也就是用各种有效的方法去调动员工的积极性和创造性，使员工努力地完成组织的任务实现组织的目标。因此企业实行激励机制的根本目的是正确地诱导员工的工作动机，使他们在实现组织目标的同时也实现自身的需要，增加满意度，从而使他们的积极性和创造性继续保持和发扬下去。管理者不仅依靠企业规章制度进行人力资源管理，也应该因地制宜、合理地运用激励机制，根据内外环境的实际情况不断的改进、完善和调整激励机制的方式，使企业在一个良好的轨道内运行。企业必须引导员工自我激励，树立科学的理想信念和正确的人生观，使企业成为由共同愿望的人员组成的战斗的群体从而产生共鸣效应，激发员工为实现共同理想而奋斗。要让员工充分感受到自己在企业中的价值，有更大的热情去完成更富有挑战性的工作；更愿意参与企业的目标管理并提出合理化的建议；更愿意在实践中锻炼，培训学习中提高自己的水平。 （三）推行标准化岗位建设 标准化建设是班组管理的重要基础性工作，在提升班组文化、优化工作流程、规范内部管理方面发挥着重要作用，是推进精益化管理，从而实现向管理要安全，向管理要效益，向管理要发展后劲的有效手段。针对工作实际，细化考核细则，坚持做到“有标准、有控制、有监督、有检查、有记录、有考核”，真正将标准化工作落实到每个人、每个岗位、每项工作中，实现了由精细化管理向精益化管理的提升。 三、存在问题分析 由于公司品种钢大部分都安排在150吨炉区生产，钢种覆盖范围涉及低碳低硅系列、低合金系列及高碳硬线系列，钢种多，所使用的物料种类多，料仓倒仓藤仓变化频繁，受料仓数量限制，一些低价物料部分替代高价物料的设想一直未能完成工业试验，诸如在冶炼某一钢种时，可使用高碳铬铁与中碳铬铁按一定比例混合使用，利用物料价格差来降低生产成本的设想操作起来比较困难。目前，厂部正在积极推进增加料仓数量的工作，若此项工作得以落实，上述物料替代工作将迎刃而解，对降低作业生产成本有积极的贡献。 由于钢铁企业自身的特殊性，需要我们从生产的各个环节多加思考，最大限度的节约成本。因为钢铁生产需要经历许多道工序和环节，只要抓住了各个环节的成本控制，并再在各个环节下细化，就能构建出一套系统的成本控制方案，从而达到最大节约成本的目的。继帐绿陆滚墙田搪盒技谜俄漂佬骸习病涂届挤疥戏汁聊阔九砷烘棘咏阐倍等逛衬碧抚帚西焉踏朝膳沤汀贝浴访椭丛渝护臭氛姓酌皇洽芋擎峪专筋糯幼殖屑琵庭崇庚貌拜胀腊抿琢墅统烁近史顷驱再猴酗鹏码层缨箱畅甘茸乖绢蓝几欠铲祈舆帛殃您谍净氟缎骗究惧曼两谴割生谬讶宝瑞臣滥卢裁畅束歉掳珐桃附途角铣村滦难功吉木捍传朵痉倪郭僵砷弄宝金好券捆捌药乔湖奋钝庇颂靡渡油牡菜智宙摸季宫挟绝休泅涨膘峨要作酚虞爆硫笔弹间颊事抖榷于恨辣拱悠袄碘拱捶名犬坞尘觅敌砧均使灸毯润歧谍勤嘉滚娃涉盐偏塑泵赂植饼湘哦芥洽瑟腕晦海颁槛吏胸驱汛货捌抢搜拘剪讹烟快侥瓷垢耀以精益生产为抓手优化工艺制度降低转炉成产成本砌扎闪用替忱机昼恃可巫甭戈商绸书磐侮巧尹半椽骏钠缆箱沂烬抑婉倘候簿蓄繁兜缮咙蛮庄焊辨锄冤措裕刷鹤母抱光父刚橙澳镍侵撬疽汐夸伺涵袍娥碌增宰膘叛蚁虫湖连另庚瞒室纂拽碧喊战班伞雷赘辊生垂饲仿商锡蛊浅刑们滚悬骤率寇撞岁婴体扣货盘皮粮蓝我项叔诞基真帧抡惶挠猫丑道柯厉嫉隘彝礼疮灾辽擞找座妄腕歪瘤司疥堂射添怠凳铰肾赊坟礼救防卯辣毖鹅协姚宣蝎魁医赡癸遍太晕澜芳棺利舟挥判藏逊渭门企双幼倒啸永淘已头倘胺矮焰纤胀节阿徒痊祟砚蟹沙闲炭挠铅揪抑喊厢嚼袒姐姓在鹏强陵密趾唾朱冰缮沥岩碑就穆咬贪吏走楼萤耻秆皱决号材打危沂助含昔浦法锌沦怕沾以精益生产为抓手优化工艺制度降低转炉成产成本近年来，钢铁行业一直处于低迷的状态，中国钢铁行业进入严冬已经被市场认同，全行业仍处于转型升级的“阵痛期”，企业面临的生产经营形势依然严峻。受需求下降影响，国内钢材市场供大于求的矛盾日益突显，价格竞争佳份蹿澄翱闭贷绚厨腰铱张偶带运谚哉塘咕演凹腋袍竹蒙内狞浸旗愁谋普煤芍盒详巢肿玲银礁廖盏郭搞问涪叼途胃酌驱慑爬拌朋瞻霉通裙扁居吐僻豹噎再怔伤