TCL产品可靠性试验项目及标准

可可靠靠性性实实验验项项目目 序序号号实实验验项项目目实实验验目目的的实实验验方方法法及及实实验验条条件件 模模拟拟测测试试 1 1接接收收信信号号强强度度测测试试测试手机接收微弱信号的能力 取手机RF接口或双工输出端，并与综测仪连接，调节 综测仪广播控制信道的BS/RX LEV，观察手机信号显 示条，并使手机的信号显示条从高到低依此递减，记 录每格信号条时的手机接收电平，即可得出手机接收 信号强度 2 2电电池池电电量量测测试试 测试手机电池在充放电情况下 容量在额定值（MA/H）之间 的变量 将高速可编程电源输出电压调至4.2V，并给假电池供 电，然后再用假电池给手机提供工作电源，并由高到 低调节高速可编程电源的输出电压，观察手机电池显 示条，记录电池显示条依此递减时每格显示条的电压 ，以检验电压和显示条是否相符 3 3待待机机时时间间测测试试 测试手机开机并完成自检的全 过程（2至3分钟）后，手机处 于睡眠（3秒）和检测广播信 道（1秒）的交替工作状态时 电池电量下降至手机自动关机 时所用的时间 电池在额定容量下，手机开机并完成自检后，a) 设 置CMU200的发射功率为最大，记录手机的待机时间 ，此时的待机时间即为手机最长待机时间； b) 设置CMU200的发射功率为最小，记录手机的待机 时间，此时的待机时间即为手机最短待机时间 4 4通通话话时时间间测测试试 测试手机在通话时，电池在额 定容量下维持手机通话的最长 时间 首先测出手机最大发射电流和手机最小发射电流，然 后用电池的标称容量分别除以最大发射电流和手机最 小发射电流，所得的值即为最长通话时间和最短通话 时 5 5振振铃铃声声级级测测试试 检验手机的振铃声级电平是否 达到规范标准和设计要求 手机的铃声分贝测试一般随机选取5台手机在一个安 静的环境中进行测试。测试时，手机插上SIM卡处在 待机状态，来电提示要设为响铃模式，响铃音量调至 最大、合上翻盖，放置在硬木板上。声级计与手机在 同一直线上，相距30CM，且与手机所在的平面成45 度角。用另一手机呼叫待测试手机，在待测试手机响 铃时，观察声级计上的读数，即为该手机在此种铃声 下的铃声分贝值。测试每一手机的每一种铃声的分贝 值 6 6温温升升试试验验 检验手机在通话过程中，手机 温度是否会升高并超过标准要 求 最大功率发射。并工作于CH62。 装入充满电的电池，开机状态下将手机与模拟基站建立连 接，持续通话90分钟。 装入充满电的电池，在开机并充电状态下将手机与基站建 立连接，持续通话90分钟。 持续通话中测量手机表面（按键、电池表面、听筒部分） 的温度上升值；当测定点的温度值稳定时，结束测量。 环环境境试试验验 7 7低低温温贮贮存存 检验手机在低温环境条件下贮 存的适应性 被测样机不包装、不通电，以正常位置放进试验箱内 。使试验箱内温度达到-353，温度稳定后持续48小 时，持续期满。在正常大气条件下放置2h。如有水滴 可以通过摇动和吹风去除。放置期满，被测样机进行 试验后检查。 8 8低低温温工工作作 检验手机在低温环境条件下使 用的适应性 被测样机不包装、处于通电待机状态，以正常位置放 进试验箱内。使温度达到-203，温度稳定后持续8 时，持续期满。立即进行被测样机试验后检查。 9 9高高温温贮贮存存 检验手机在高温环境条件下贮 存的适应性 被测机不包装、不通电，以正常位置放进试验箱内。 使试验箱内温度达到702，温度稳定后持续48小时 。持续期满，在正常大气条件下放置2h。放置期满， 被测样机进行试验后检查。 1010高高温温工工作作 检验手机在高温环境条件下使 用的适应性 被测样机不包装、处于通电待机状态，以正常位置放 进试验箱内。使温度达到552，温度稳定后持续8 时，持续期满。立即进行被测样机试验后检查。 1111恒恒定定湿湿热热 检验手机在恒定湿热环境条件 下使用的适应性 被测样机不包装、处于通电待机状态，以翻盖打开位 置放进试验箱内。使温度达到402，湿度达到95% ，稳定后持续96小时，持续期满。立即进行被测样机 试验后检查。 1212热热冲冲击击试试验验 检验手机经受环境温度迅速变 化的能力 被测样机不包装、不带电池状态，以正常位置放进试 验箱内。高温为70，稳定温度保持时间2h；低温为 40，稳定温度保持时间2h；转换时间不大于5分 钟；4）循环次数为12次（1个循环周期为4小时）。 循环期满，在正常大气条件下放置2h。放置期满，被 测样机进行试验后检查。 1313温温度度循循环环试试验验 检验手机经受环境温度逐渐变 化的能力 待机状态下，按照-20放置1h；55放置1h；转换时间 30min设置进行试验，共连续进行5个循环；试验结束后立 即进行测试。 1414极极限限温温度度充充电电试试验验 检验手机在极限温度条件下的 充电性能 在-545度下，手机能够正常充电 1515盐盐雾雾试试验验 检验手机产品抗盐雾腐蚀的能 力 溶液含量为5%的氯化钠溶液。将手机关机放在盐雾 试验箱内，样机.竖直放置24h、正面放置10h、反面面 放置10h，以免溶液喷洒不均或有的表面喷不到。样 机需立即被放入测试箱。实验期满。取出样机，清水 擦拭后烘干，进行试验后检查。 1616随随机机振振动动 检验手机经受规定严酷等级的 随机振动的能力 被测样机不包装、处于通电待机状态。牢固固定在试 验台上。试验参数：频率范围5-20Hz ，功率频谱密 度0.96m2/s3 ；频率范围20-500Hz，功率频谱密度 0.96m2/s3（20Hz处），其它-3dB/t。轴向：三 个轴向。持续时间：每方向1小时，共3小时。持续时 间结束，取出被测样机进行试验后检查。 1717自自由由跌跌落落试试验验 检验手机在搬运期间由于粗率 装卸遭到跌落的适应性 被测样机不包装、不装附件、处于通电待机状态。从 1m高度，初速度为0并自由跌落于光滑混凝土地面上 ，每面跌落2次，翻盖手机加跌翻盖打开2面，8面共 计16次。试验结束，取出被测样机进行试验后检查。 1818滚滚筒筒跌跌落落 确定手机频繁跌落到硬表面时 ，经受重复跌落的适应性 频率：5转/分钟，即手机跌落10次/分钟；次数：旋转 500转，即手机跌落1000次；每旋转50转，需要检查一 次试验样机的外观和基本功能， 按外观结构检查 基本功能测试RF测试开壳检查顺序进行。每跌落 200次，进行外观检查，有部件松脱，可复原装回再 进行下一次试验；每跌落200次进行基本功能测试， 记录外观结构损伤地方和功能异常项目。试验结束进 行RF测试 1919重重复复跌跌落落试试验验 检验手机在使用中产生轻微撞 击的适应性 手机插卡开机，合翻盖待机状态下从10cm的高度自由 跌落至812mm厚的铝板上，顺序按底面1250次正 面250次左侧面250次右侧面250次，跌落完毕为一 个循环，共跌8个循环；跌落次数要求16000次；试验 速率：15次/分 寿寿命命测测试试 2020 翻翻（滑滑）盖盖寿寿命命试试验验 验证机壳材料、FPC、转轴的 寿命，以及翻（滑）盖组件结 构的配合寿命。 被测样机不包装、处于通电待机状态。以2530次/分 的速度翻动翻盖，来回为一次，要求翻（滑）盖达到 最大活动位置。每2小时进行基本功能测试，记录外 观结构损伤地方和功能异常项目。试验结束开壳检查 内部结构 2121按按键键寿寿命命试试验验 检验手机按键的使用寿命及长 期按键对周围器件的影响 被测样机不包装、处于通电待机状态。以5060次/分 的速度、3.5N的力度均匀地按键，按下、松开为一次 。每2小时进行基本功能测试，记录外观结构损伤地 方和功能异常项目。开壳检查内部结构。 2222触触摸摸屏屏测测试试 点点击击测测试试检验手机触摸屏的使用寿命 用尖端R0.8的POM笔，加载250g力，每秒2次点击用 户正常使用触摸屏，点笔可触及的区域，进行100万 次。 划划线线测测试试检验手机触摸屏的使用寿命 用尖端R0.8的POM笔，加载250g力，每秒1次在用户 正常使用触摸屏点笔可触及的区域，进行100万次划 线测试。 2323点点笔笔插插拔拔测测试试检验点笔的使用寿命 1、对手写笔与手机进行外观检查并进行配合检查。 2、将手写笔插入手机壁管再拔出，插拔为一次；速 率：30次/分钟，试验次数：5000次。 2424 耳耳机机插插拔拔试试验验 检验手机长期插拔耳机对相关 器件的影响。 将耳机垂直方向插入耳机孔之后，再以垂直方向拔出 ，如此反复插拔。按外观结构检查耳机话音通信检 查顺序进行。每200次检查其耳机发受话功能，至 3500次时，再以每50次检查其耳机发受话功能 2525耳耳塞塞拉拉拔拔试试验验检验耳塞外观及紧固程度1.5Kg静拉力，拉伸1分钟；正常拉拔2千次 2626电电池池插插拔拔试试验验 检验手机长期插拔电池及SIM 卡对相关器件的影响。 按正常步骤，插入SIM卡装上电池，然后取下电池和 SIM卡，如此反复安装，按外观结构检查开机功能 测试顺序进行。每插拔100次检查开机是否正常，至 1500次时每50次检查开机是否正常。在插拔1000次以 后，SIM卡不再插拔，仅进行电池需要插拔，电池插 拔3000次。 2727开开关关机机稳稳定定性性试试验验 在正常使用的条件下，对电源开关做1000次开关操作 。 2828I/O充充电电口口插插拔拔试试验验 检验手机长期插拔充电器对相 关器件的影响。 被测样机不包装、处于通电待机状态，按正常步骤， 插拔充电器插头。按外观结构检查充电功能测试顺 序进行。每插拔100次检查充电功能是否正常 专专项项实实验验 2929 响响铃铃寿寿命命试试验验检验手机Speak的寿命 在55温度条件下，将试验样机设置成长时间响铃状 态，试验时间不少于72小时。每2小时检查响铃情况 。 3030受受话话器器寿寿命命试试验验检验手机受话器的寿命 在55温度条件下，被测样机使用入网卡彼此通话， 另用声源对准每个试验手机的咪头孔，检验受话寿命 ，试验时间不少于72小时。每2小时检查通话情况 3131马马达达振振动动寿寿命命试试验验检验手机马达的寿命 在55温度条件下，将试验样机设置成长时间振动状 态，试验时间不少于72小时。每2小时检查振动情况 3232GSM手手机机时时钟钟维维持持试试验验 检验手机内部时钟在没有外部 电源情况下的维持能力 将钮扣电池装上试验样机充电，充电完成后，校准时 间，取下电池，手机放置24小时后重新核对时间是否 准确；将试验样机重新充满电并校准时间，开机状态 待机24小时后重新核对时间是否准确，以排除手机因 素；将钮扣电池再装上试验样机充电，充电完成后， 校准时间，取下电池，手机放置24小时后重新核对时 间是否准确。每4小时后核对时间 静静电电放放电电抗抗扰扰度度试试验验方方法法和和要要求求 3333静静电电放放电电抗抗扰扰度度试试验验/ 最敏感点连续放电10次，然后样品表面对地放电；进 行功能检查；空气放电标准+/- 12KV、接触放电标准+/-7KV。试验结束，进行RF测 试 3434 平平均均故故障障间间隔隔时时间间（ MTBF=25000小小时时） 可靠性试验条件 温湿度：温度-40；湿度-93%（+2%/-3%）； 试验用卡用实网不能注册的测试卡,保证手机频繁到基站 注册，手机处于频繁工作状态；实验手机开机充电2H，停 止充电6H为1个8H循环，使实验增加对充电器、电池、手 机充电电路的验证；手机开机做2个8H循环，关机做1个8H 循环。 平均故障间隔时间MTBF选定为25000小时。 试验时间的计算： =20%；=20%。选择鉴别比d=3.0，试验时间为1 的4.3倍。 试验时，注意全部手机的LCD显示、按键功能是否失效； 试验中如出现异常情 样样品品数数判判 定定 标标 准准备备注注 5PCS信号强度和显示条相符 5PCS电压和显示条相符 5PCS最低限值200小时 5PCS最低限值120分钟 5PCS75dBA 5PCS 通话过程中不能出现掉话 现象，试验后功能、性能 正常。手机表面温度上升 不超过15度，听筒部分不能 超过12度 10PCS 通过基本功能测试；外观 和结构正常 可可靠靠性性实实验验项项目目 模模拟拟测测试试 环环境境试试验验 10PCS 通过基本功能测试；外观 和结构正常 10PCS 通过基本功能测试；外观 和结构正常 10PCS 通过基本功能测试；外观 和结构正常 10PCS 通过基本功能测试；外观 和结构正常 10PCS 通过基本功能测试；外观 和结构正常 10PCS 手机结构外观正常；功能 、性能方面正常。 10PCS能够充电 5PCS 通过基本功能测试；外观 和结构正常 10PCS 通过基本功能测试；外观 和结构正常，未见零件松 动及异常 5PCS 通过基本功能测试；外观 和结构正常，RF性能正常 ，未有明显的裂纹/破损， 内部未见零件松动及异常 5PCS 功能无不可复原的故障， 结构无不可复原的破坏， RF性能正常 5PCS 通过基本功能测试，不能 有掉电、掉卡现象。外观 和结构正常，未有明显的 裂纹/破损，内部未见零件 松动及异常 5PCS 翻（滑）盖寿命至少为15 万次；外观和结构正常， 未有明显的裂纹/破损；无 明显异常响声；允许打开 时有阻滞感，打开后整个 翻（滑）盖组件可前后左 右轻微晃动；必须通过基 本功能测试 06年2月份 按10万次验 收，06年6 月份后按12 万次验收， 06年10月份 后按15万次 验收。 2PCS 按键寿命至少为10万次； 按键应能正常工作，且按 键表面颜色及字符应无磨 损、脱落；导电胶未有裂 纹/破损；必须通过基本功 能测试和综测 2PCS 表面无损伤，直线性、端 间电阻等各项相关电性能 指标达部其部品标准。 2PCS 表面无损伤，直线性、端 间电阻等各项相关电性能 指标达部其部品标准