西安市第五污水处理厂实习报告

西安市第五污水处理厂实习报告一、实习目的1.巩固和深化所学理论知识，培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风，为从实习生向职业工作过度奠定扎实的理论与实践基础； 2.掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力；3.通过参观实习，对污水厂的设计、运行有所了解，为后期的毕业设计奠定基础。二、实习地点及时间2014年5月15日 西安第五污水处理厂。三、实习内容 3.1 实习单位简介 西安市第五污水处理厂规划厂址位于灞河河堤以西，规划占地400亩，核定工程概算总投资 45402万元，总投资服务区域45平方公里，服务范围为西安市东北郊、北郊及南郊部分地区。第五污水处理厂远期规划日处理城市污水40万吨，深度处理每日10万吨。 工程分期建设，一期工程日处理城市污水20万吨，处理后出水最终排至灞河。 西安市每天排出的生活污水和工业生产废水量有100万吨，但目前西安市投入运行的北石桥污水处理厂、邓家村污水处理厂、第三污水处理厂和临潼区污水处理厂合计污水日处理能力只有43.5万吨，远远满足不了需求。今年以来，西安市加快污水处理厂的建设速度，目前有7个污水处理厂正在建设当中，合计污水处理能力80万吨/ 日，其中5个预计今年建成，分别为第四污水处理厂、高陵县污水处理厂、长安区污水处理厂、西南郊污水处理厂、阎良污水处理厂。第五污水处理厂年内开工建设后，可以进一步增加西安市的污水处理能力，方便西安市东北郊、北郊及南郊部分地区的群众生活。 3.2 污水处理工艺流程 3.2.1进水水质指标 进水水质指标的变化范围为：CODcr192412mg/L， BOD5108203mg/L， SS117303mg/L， NH3-N18.341.5mg/L， TN27.846.2mg/L， TP3.04.11 mg/L 。结果表明各项水质指标均不是很高，属于典型的城市污水水质。采用85%的保证率得到西安市第四污水处理厂进水水质如表1所示。此结果与可行性研究报告中的设计值比 较，CODcr减小7.3%，BOD5减小17.4%，SS增加4%，NH3-N减小14%。依据该数值进行污水处理厂的设计，将使污水处理厂的建设投资减少。3.2.2出水水质指标五污水处理厂的出水水质确定为： CODcr60 mg/l BOD520 mg/l SS20 mg/l TN 25 mg/l NH3-N8 mg/l TP1.5 mg/l3.2.3污水处理工艺流程图1污水处理工艺流程图3.3污水处理系统3.3.1进水井进水控制井按远期规模一次建成，总进水管为d 2400mm，控制井分配至近远期两根管均为d2000mm，另设d2200超越管一根，发生事故时溢流至漕运明渠。控制井为地下式钢筋混凝土结构，平面尺寸LB=9.96.3m，深度12.31 m。安装2000 闸板及配套手电两用启闭机2套；2200 闸板及配套手电两用启闭机1套3.3.2粗格栅间及提升泵房粗格栅间为地下式钢筋砼结构，平面尺寸LB=10.512.5 m，深度14.3 m，地面上高6.3m。设计格栅渠道共3条，每条宽1.7 m，渠内设间隙为20mm的不锈钢栅条，共用液压移动抓爪式格栅清污机1套。 提升泵房与粗格栅间合建，为半地下式钢筋砼结构，泵房尺寸 LB=20.412.6m,地下深14.3m，地面上高6.3m。其中集水池、水泵间位于地面以下，控制间及配电间位于地上。泵房安装潜污泵 5 台（4用1备），单台流量2605m3/h，扬程19.5m，配电机功率192 kw；潜污泵 3 台（2用1备），单台流量1421m3/h，扬程19.1m，配电机功率N=109kw。图2粗格栅间3.3.3细格栅间污水提升泵房出水井出水进入细格栅间，在此设计4条细格栅渠道，每条渠道内设置一台回转式格栅除污机，格栅间隙5mmm，宽度2.1m，功率3.0KW;用以截留污水中较细小的漂浮物和悬浮物。栅渣由无轴螺旋输送机送至栅渣压榨机进行压榨后外运。图3细格栅3.3.4曝气沉砂池本期工程设计2系列曝气沉砂池（2格/系列），单格工艺尺寸：LWH=244.55.5m，有效水深为5米，平均流量停留时间为10.9min，曝气沉砂池设置3台罗茨鼓风机供气，2用1备，单台流量Q为22.5m3/min,风压平面尺寸LB=10.512.5 m，深度14.3 m，地面上高6.3m。设计格栅渠道共3条，每条宽1.7 m，渠内设间隙为20mm的不锈钢栅条，共用液压移动抓爪式格栅清污机1套。 提升泵房与粗格栅间合建，为半地下式钢筋砼结构，泵房尺寸 LB=20.412.6m,地下深14.3m，地面上高6.3m。其中集水池、水泵间位于地面以下，控制间及配电间位于地上。泵房安装潜污泵 5 台（4用1备），单台流量2605m3/h，扬程19.5m，配电机功率192 kw；潜污泵 3 台（2用1备），单台流量1421m3/h，扬程19.1m，配电机功率N=109kw。图4曝气沉砂池3.3.5初沉池初次沉淀池采用占地少、处理效果稳定可靠的平流式沉淀池。通过絮凝沉淀试验，在有效水深为3.0m、水力停留时间为2h的条件下，研究分析了初次沉淀池对污染物的去除率，结果为：CODcr平均去除率为20.8%，而悬浮固体SS的平均去除率为51.3%， TN平均去除率为7.0%，TP平均去除率为8.1%。设计中采用了这一试验结果4。初次沉淀池为地上矩形钢筋砼结构，每组平面尺寸LB= 60.85 76.9m,（包括配水渠），池深5.1 m。分2组，每组6座，共12座，设计水力停留时间1.94h，水平流速7mm/s，表面负荷 1.92 m3/ m2h，安装桥式刮泥机12套，配电机功率0.55 kw。图5初沉池3.3.6生物反应池 初沉池出水经两根DN300管道分别进入两系列A/A/O生物池（2座/系列）进水井，并均匀配送至每座生物池，所有生物池为并联运行方式，每座池分为3个廊道，单个廊道工艺尺寸LxWxH=96x9m，有效水深H=8m，每系列生物池池容V=69120m3,每座A/A/O生物池按进水方向，依次由厌氧区、缺氧区、好氧区组成，各区之间设置隔墙分隔，以形成独立的运行环境。污水在流经生物池各区域时完成不同的生化反应，以实现对水中各种有机污染物的降解和去除。设计生物池系统污泥龄为15.64d，好氧污泥龄8.53d;系统总停留时间T=16.59h，其中厌氧池水力停留时间2. 02h，缺氧池水力停留时间5. 53h，好氧池水力停留时间8. 89h;设计系统污泥负荷0.08kgBOD/kgSSd，污泥浓度MLSS = 3500mgIL;实际需氧量AOR = 70.15t-O2/d，标准供气量Gs=60203.Om3/h,设计污泥回流比R=50%-100%，混合液内回流比r=100%-300%。在生物池厌氧区和缺氧区设有潜水搅拌器28台，单台功率P=13KW，以防止污泥沉降。好氧区设置21500个刚玉曝气器，单盘直径300mm，服务面积0.5m2/个;并在好氧区出口设置内回流泵8台，4台变频。单台流量Q=3200m/h，扬程H=0.8m，功率P=18. 5KW。生物池其它主要工艺设备包括:进水闸门、空气管路阀门等。图6生物池3.3.7二沉池终沉池采用圆形辐流式沉淀池，共8座，为地下式圆形钢筋砼结构, 内径45m，池边水深4.5m,中心池深10.75m(含泥斗)。设计表面负荷为0.9m3/m2.h，沉淀时间为2.5h。安装45m周边传动刮泥机 8 台 ，配电机功率0.37kw。图7二沉池3.3.8接触消毒池 采用廊道式紫外消毒池，共4格。另外该池中安装潜污泵2台（1用1备），配电机功率4KW，交替使用，供给厂区绿化用水。3.3.9鼓风机房鼓风机房为地上一层框架结构,地下一层局部为管廊和进风通道。平面尺寸为LB= 29.4 15.0m（不包括工具间、值班室等）。安装离心式鼓风机5台（4用1备），单机风量18430m3/h，扬程7m，配电机功率470KW；卷帘式空气过滤器2套，配电机功率N=0.1KW。鼓风机出风经总管汇集后，再分别送至各座生物反应池。 3.3.10污泥浓缩池污泥浓缩池的主要作用是降低污泥的含水率，减少污泥的体积，二沉池沉降污泥进入每系列配水井污泥渠道后，经一根DN1200管道送至各系列生物池北侧中部的回流及剩余污泥泵房内。全厂共设2座回流及剩余污泥泵房，每座污泥泵房内设有3台潜水轴流回流污泥泵，2用1备，单台流量Q=2100m3/ h，扬程H=5. 5m，功率P=53KW; 3台离心式潜水污水剩余污泥泵，2用1备，单台流量Q=54m3/h，扬程H=16m，功率P=4. 2KW口回流污泥泵将回流污泥提升后，经回流污泥渠道送至每座生物池厌氧区前端，以保证生物池内污泥浓度及生物量，设计污泥回流比R=50