货物发运计划

货物装运计划一、进度管理计划：货物合同签订后30天处理临时牌照运输到现场，指定与采购者联系的售后服务和负责一周培训的人员，主要培训内容包括车辆设备基本结构、主要部件结构、日常使用操作、维护和管理、常见故障排除、紧急情况处理等，采购者使用同类车辆确保购买者至少能熟练使用两名操作员。2 .安装技术方案：提供工厂产品合格证、产品说明书、原产地证书等相关证书。 包括具体了解购买者情况后，在车辆交货使用一周内，提出对该工作区域最有效的施工建议书，建议不同管嘴组合通过不同管网进行维护的常规单位管网维护周期等。3、现场管理计划：1 )现场操作培训时，由专业技术人员和技术人员负责现场答疑、安全操作流程演示，保证未来用户对设备的规范操作和安全操作。2 )质量管理计划a .提供全新的、未使用的车辆是现有型号的车辆，质量、规格和技术特征满足招标文件的要求。b .提供的车辆设备各项技术指标完全符合国家检测标准和产品发货标准。c、提供的车辆提供发货合格证和原盘合格证。d .提供的车辆为发改委汽车公告目录内的车型，交货时提供车辆牌照相关手续。e .提供的车辆达到国家环境保护总局规定的国家五排放标准。f .提供的车辆为国家税务总局设有固定装置免税车辆图册上的产品。货物装运计划、安装计划和进展1 .产品设计过程1 )产品设计开发能力公司技术部主要从事市政专用车辆新产品的开发和旧产品技术的改善。 公司的所有设计、技术工作都已采用计算机辅助设计，各工程师应用AUTOCAD、CAXA、SOLIDWORKS、PRO/E和各种办公软件构建技术中心局域网，进行三维设计、结构受力分析、运动仿真、动力学分析和CAM程序配备高性能计算机、绘图仪等仪器，进一步扩充计算机设计系统，提高了三维设计和仿真设计的能力。 技术部的技术人员17人，技术人员中有从事汽车和专用车多年的老手、中、蓝技术人员和骨干，具有较强的开发能力。2 )设计开发过程的说明产品的设计和开发过程按工厂质量手册和程序文件的规定执行，主要有设计和开发计划、输入、输出、审查、验证、确认等。 技术中心负责公司整车、零部件的设计和产品技术，产品图纸、技术文件等技术文件齐全，能够充分满足批量生产的要求。3 )产品技术的来源和特点武汉兴建市政设备有限公司，产品销往全国二十多个省、市、自治区，在国内市场享有很高的信誉。 积累了充分的技术基础，培养了很多技术优秀的技术人才。 产品技术不仅借鉴了国内外同类企业的先进技术和制造理念，主要立足于新产品的自主开发、旧产品的转型和新装备、新技术的运用。 其产品的主要技术特征：a .在设计中吸收国内外专用车先进技术和理论体系，选择国家引进技术生产的成熟组件，主要部件组件通用化程度高，主要部件由进口或国内知名厂家生产，产品可靠性高。b .经过多年的研发，公司在产品中多次以世界银行的招标项目中标清洁车、污染车、清洁车。 被评为国家级新产品，国内市场占有率一直领先。c .武汉兴成立市政设备有限公司，是从事市政设备研发、制造、销售和售后服务的专业公司，多年来聚集市政行业国内最有能力、经验最丰富的团队，在市政行业享有良好的信誉。 成为武汉清力环卫汽车装备有限公司、武汉中仪物联技术株式会社等行业知名企业的强有力合作伙伴，通过国际合作引进欧美先进技术和技术，公司经营的市政专用设备进入国内一流产品，达到国际水平。d .工厂生产的产品应申报国家工信部汽车产品公告、中国质量认证中心“CCC”认证、国家环保总局汽车环保公告、国家车辆购置税免征目录。2 .产品生产过程概要公司的产品制造严格遵循生产制造流程。1 )冷作、精工工艺a、板材：钢板采用数控等离子切割机切割材料，材料热变形小，切割精度控制在0.5范围内，无需机械即可直接焊接、弯曲。b、型材：采用锯屑。c、副车架及各种托架加工成形为折弯机，复盖材料及各种金属板部件通过机械冲压成形。d、罐体及封头采用专用设备加工成形。 各种冲压模具保证各种冲压零件的完整性。e、零件机加：采用各种车床、深孔镗床、铣床、外圆磨床等数控车床，保证零件的精度要求，从加工手段完全保证各机器零件的精度要求。2 )焊接工艺工厂有钨极电弧焊机、手动电弧焊机、CO2气体保护焊机、点焊机等各种焊接设备。 各种焊架组装在焊接夹具上，焊接，保证焊接质量，减轻了工人的劳动强度。 罐体和零件的焊接采用专用工装进行，为防止焊接变形采用专用工装压紧，点焊固定，保证图纸的尺寸精度。 根据零件的材料特性和结构形式，采用弧焊、气体保护弧焊等焊接方法，保证焊接质量。3 )涂装技术是将罐体和梁焊接，在涂装室内喷砂除锈，内外表面用防锈底漆、面漆处理。 在大型涂装干燥室进行涂装干燥，不仅能保证表面涂装的质量，还能在一定程度上提高产品的耐腐蚀性。4 )最终组装工序工厂产品按指定的总装配线组装，装配线上的螺栓用扭矩扳手拧紧(附带产品制造工艺流程图)。产品制造过程流程图3 .货物制造、检验和检验执行的标准在产品设计和生产制造过程中，公司严格按照国家和行业相关标准的要求制定污染车生产制造和检测、检测的企业标准，确保企业标准的要求不低于相关国家和行业标准。序列号相关标准编号标准名称1GB 1589道路汽车轮廓尺寸、轴载及质量限制值2GB 4094战斗机汽车操纵器具、指示器及信号装置的标识3GB 1495战斗机汽车加速行驶外噪声限制值及测量方法4GB 4785汽车或拖车外部照明或信号装置的安装规定5GB 7258汽车运行安全技术条件6GB 11567.1汽车和拖车侧面保护要求7GB 11567.2汽车和拖车后部保护要求8GB/T 12673汽车主要尺寸测量方法9GB/T 12674汽车质量参数的测量方法10GB190危险货物包装标志11GB18564汽车运输液体危险货物常压容器(罐体)通用技术条件12GB17691车用压缩燃烧式发动机排气污染物排放限值及测定方法13GB3847压缩式发动机和搭载用压缩式发动机的车辆排气中可见的污染物质的界限值和测定方法14GB 12676汽车制动系统结构、性能及试验方法15GB/T 3766液压系统通用技术条件16GB/T12467.3焊接质量要求金属材料熔焊第3部分：一般质量要求17GB/T 12534公路试验方法通则18GB/T 18411道路车辆牌照19QC/T 252专用汽车定型试验规程20QC/T 413汽车电气设备的基本技术条件21QC/T 484汽车涂料涂层24QC/T486汽车牌子25QC/T625汽车涂层和化学处理层26JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件4 .项目实施方案、人员安排和计划进度1 )项目实施例：(一)项目目标：为保证投标产品生产进度和质量，建立适合项目的高效、规范、科学的生产管理体系，统一调整公司各部门，合理组织筹资和人员安排，确保投标产品按时交货。(二)项目要求；按招标文件要求，满足客户对交货期的要求。(三)项目内容：总经理、各部门首席负责人组成项目领导小组，实行总经理责任制，统一调整生产进度和任务安排。 各部门按公司质量手册和有关文件要求严格执行。 保证投标产品的生产有序进行。2 )项目工作人员安排：序列号部门负责内容1技术部产品技术文件、过程文件的准备和发行2生产部生产者、进度的组织和时间表和生产设备的保障3采购部所需原材料、采购品的采购和入库、备品备件的储备4品质检查部生产各环节的质量检验和出厂检验5会计部所需资金的筹措和筹措6营业部合同的签订和产品的最终交货和产品的售后服务和质量跟踪三)计划进展对于这次的项目，为了确保交货期的完成，要制作项目执行计划书。序列号项目计划完成时间简述1开发进度计划完成了产品公告、3C认证、环保公告、豁免目录完善2投标车辆及设备制造周期计划2.1备件完成了有库存2.2购买商品完成了有库存2.3材料采购合同签订后5天有库存2.4罐体、副梁的制造合同签订后10天库存的一部分被储备起来了2.5底盘的购买、整车的组装、表面涂装合同签订后6天内大型汽车实物、小车生产进度3产品调试和发货检验制造计划完成后四天内完成。4事前检查和现场调试货物到达用户现场后，检查开始。用户现场调整，调整提供的设备和车辆，达到谈判文件和用户的要求。5培训计划用户现场检查合格后5天内完成集中训练详情请参阅投标文件培训计划部分6飞行员试验计划用户现场检查合格后，可委托用户试运行。由我方服务工程师或服务人员在现场指导操作的运行过程。 结合车辆初始运行状况是否正常、用户操作是否正确、操作中的问题，进行现场实际操作的进一步培训和指导。 同时，根据工作实际情况，进一步调整车辆和设备，保证车辆的性能和操作、维护不出错。7技术文件清单和交付件进度计划现场货物检验时，一次性交货给最终用户。在货物现场检验时提供完整的技术文件，保证用户正确使用相关设备。4 )项目检查方案本项目的检验方案包括投标产品的发货和交货过程的调整和检验，只确保合格投标产品的交货。 保证投标品的质量。(一)投标产品的发货检验；投标产品出厂检验阶段的工作重点：审查投标人提交的发货检验记录。 该计划包括检验项目、检验方法和检验标准。监督投标人按照已经确认的发货检验规程完成产品的发货检验。保证出厂检验的结果如实反映产品质量，在出厂检验的一环，检验产品质量，保证所有出厂产品质量符合合同要求。(二)出货检查的时间地点；本投标人在检查开始前1周向投标人提供出货检查规程。整车产品出厂检验应告知投标人参与，投标人有权实地提取各种指标。出货检查在投标人工厂进行。(三)出厂检验的主要内容和检验方法；投标人出厂检查按投标产品标准执行，出厂检查人员将检查结果填入产品出厂检验记录单。 产品通过最终检验，出厂检验员填写合格证，按相应的印鉴(公司检验专用印鉴和检验员印鉴编号)，显示产品，交给销售部。(四)投标产品的测试和调试；对于投标人检验合格的投标产品，投标人在交付检验时检验调整投标产品的产品性能。4.1测试、调试阶段的工作重点：4.1.1根据投标产品的要求测试调整投标产品的性能。 确保各项性能指标符合合同要求。4.1.2编制测试报告书的质量问题和性能指标不一致的，提出解决办法，命令投标人限期审查。4.2测试、调试时间、地点在投标人指定的时间和地点完成投标产品交货的测试、调整。 (五)有关投标产品的检验；5.1投标人确认投标产品符合产品公告及相关国家标准要求，发行相关定型试验状态报告。5.2国家法定管理部门根据招标方向开展的有关车辆运营报告工作。 提供必要的相关文件。5.3按要求整理检验提出的投标产品问题。 确保招标人的申报工作顺利完成。(6)事前检查6.1按招标文件提出的产品要求和产品性能指标进行预检。6.2协助投标人按检验计划组织投标人进行产品预检，按要求整理检验中提出的投标产品问题。6.3及时处理初步检测产生的各种产品问题，顺利进行检测，保证所有投标产品经验获得接受后达到合同规定的技术标准。6.4最终检查6.5按招标文件提出的产品要求和产品性能指标进行预检。6.6投标人按检验计划组织投标人进行产品预检，协助检验中提出的投标6.7产品问题按要求整理。6.8制作完整的投标产品检验总结报告并提交投标人6.9整理所有文件资料，将投标产品文件交给投标人6.10完成与投标人的项目交接，由投标人签发投标产品的最终检验证书。6.11及时处理初步检测产生的各种产品问题，顺利进行检测，保证一切投标产品经验获得接受后达到合同规定的技术标准。(七)质量保证期7.1保质期内，本投标人对所有投标产品负责，保证产品性能指标符合设计要求。7.2在保质期内，继续记录投标产品的所有故障。7.3及时解决质量保证期内出现的问题。7.4质量保证期内由投标人免费负责零件维修、更换。7.5质量期满后，本投标人有责任在投标产品寿命期内以优惠价格提供服务(包括代理服务)。(八)赔偿投标人对本投标人的索赔按合同条款规定执行。 投标人对本投标人的索赔不能解除本投标人对合同项目的责任。5 )项目检查方案对投标产品生产过程进行检验、测试、调整和检验，确保合格投标产品的投放/顺序转换/交货。 保证投标品的质量。目的地