机械设备修理作业指导书

机械设备维修工作指南1.0主题内容和复盖范围：本工作指示规定了机械维修的实施方法和具体要求。此工作指示适用于工程公司。2.0技术术语和相关说明：2.1机械设备大修是彻底检查设备，然后恢复设计性能和技术状况的综合修理。2.2机械设备维修旨在修复设备，保持设计性能和技术状态以及它的部分修复。2.3机器和设备维修分为大修和小规模修理两类，设备大修根据设备的大修周期和设备技术状态，提出设备所在单位计划的部署。2.4设备科根据设备实际情况、机器运行记录和维护制度制定计划，统一统计后，制定年度设备维修计划，经过设备科长审核，按各单位具体执行。3.0设备小修复：3.1设备维修由相应的单位组织实施。3.1.1如果需要对设备进行小规模维修，设备操作员应提交给有关部门的机器和设备经理，并口头报告。3.1.2机械设备管理人员以故障现象为标准，组织维修部位和确定维修内容的维修人员。3.1.3操作员和维修人员具体实施维修工作，在工作过程中有特殊要求，在拆卸、安装时容易混淆的部件上应注明。对有严格要求的安装标准，采取保护措施，严禁野蛮工作。3.1.4工作完成后，维修人员和操作员组织设备运行实验，确认维修的零件是否符合质量要求，判断经验是否达不到质量再次要求的人要做作业。3.1.5如果经验满足质量要求，操作员将负责维修部件、工作内容、维修时间和职员等记录在机械设备修理记录。4.0设备大修：4.1设备大修周期：1塔式起重机-项目建设周期；2室外电梯(建设电梯-建设项目建设周期；3混凝土泵-25002700小时；4混凝土搅拌机-15001700小时；5绞盘-1800-2000小时；6加载程序-4500-5000小时；7移动自卸车-2700-3000小时；8发电机组-2000-2200小时；9钢筋机械-2000-2200小时。4.2设备大修在租赁站实施：4.2.1需要大修的设备原则上应在机械设备大修计划预定时间进行维修。4.2.2在维修设备之前，派出维修单元的机械管理员将与租赁站的技术人员、专业维修站一起全面检查机器设备的技术状况。4.2.3检查内容分为：机械系统、液压系统、电气系统、电源系统、安全装置、机械几何、机架结构和其他8个部分。其中：1机械系统是指设备的机械传动部分。2液压系统表示设备的液压操作部分。3电气系统是指设备的电子控制和气体控制部分。4电力系统是指设备的动力部分。5安全装置是指设备的安全控制部分。6机器外观是指设备的外观。7机架结构表示设备的基本组件。8“其他”表示上述7个项目中未包含的部分。4.2.4全面检查大修设备后，检查员认真具体地填写机械设备大修检查表，提出处理意见，确定主要维修项目。4.2.5机器维修人根据机械设备大修检查表具体进行维修工作。4.2 .5.1工作人员在确定拆卸部位时，应按照所需顺序进行，在拆卸过程中，对有特殊要求的零件、容易组装的零件进行标记，对有严格要求的装配标准，应采取保护措施，严禁野蛮作业。4.2 .5.2修理人员拆卸设备后，应干净地处理部件，经过技术测试后，将其分类存放，以便继续使用，不能维修，不能使用。4.2 .5.3技术人员或专业人员根据大修设备拆卸后零件的技术检查结果确定可维修零件的维修方法和维修尺寸，并具体向有关人员实施。4.2 .5.4修理工装配好部件后，按照技术要求装配各部件，完成所有装配后统一设备装配。4.2 .5.5技术要求严格的装配部件和设备，完成装配后冷磨削，热磨试验运行，并根据需要调整技术。4.2 .5.6在设备组装和一般调整后，应对设备的整个机械操作实验，对操作实验进行进一步的技术调整，直到满足技术质量要求。4.2.6维修工作人员和其他相关人员记录工作过程中的重要技术问题、主要维修尺寸、主要部件更换情况、设备操作实验等，记入机械设备修理验收表。4.2.7大修完