电梯安装工程各种检测记录-表格

电梯层门安装检测记录单位（子单位）工程名称 安装位置编号检查日期年 月 日检测项目各 层 实 测 值标准要求值地坎水平度（）2地坎高出地面（mm）25轿厢地坎到层门地坎距离（mm）左+3 0且35右门扇相关门隙（mm）门扇之间左客梯6贷梯8右与门套之间左右与门楣之间左右与门口处轿壁之间左右门扇下端与地坎左右门刀与层门地坎间隙（mm）5门锁滚轮与轿厢地坎间隙（mm）安装单位检查评定结论专业工长（施工员）施工班组长检查测试人员项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日电梯导轨、层门支架、螺栓埋设隐蔽验收记录 编号：工程名称施工单位隐蔽验收部位隐检时间隐检依据隐 检 内 容施工单位自检情况监理（建设）单位验收意见电梯井道内导轨层门支架螺栓埋设附 图注：应详细标注尺寸等，可另附详图。会签栏监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长日期：日期：日期：日期： 电梯钢丝绳头灌注隐蔽工程检查记录 编号：工程名称隐检项目钢丝绳头灌注操作场地填写日期年 月 日操作日期年 月 日天气情况气温()用火手续看火人操作人钢绳用途拽引、限速、补偿钢绳规格 mm锥套数共 个隐检内容及示意图检查意见年 月 日复查意见年 月 日参加人员签字建设（监理）单位安装单位技术负责人质检员工 长本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。电梯缓冲器安装检测试验记录单位(子单位)工程名称安装位置编号检查(测试)日期 年 月 日缓冲器型式：蓄能(弹簧)型/ 耗能(液压)型轿厢侧_个，对重侧_个缓冲器主参数非金属弹簧缓冲器材质：检测试验项目检查试验内容及其标准要求检测试验结果缓冲器型号规格(铭牌)与电梯匹配，与型式试验证书相符缓冲器型式试验标志液压缓冲器柱塞铅垂度偏差()0.5轿厢： 对重：液压缓冲器充液量充液量正确，液位便于检查缓冲器距离(mm)轿厢分别在上下两端站平层位置时，轿厢(或对重)底部撞板与缓冲器顶面的垂直距离应为：150400（液压缓冲器）200350（弹簧缓冲器）上端站平层时，对重底部撞板与缓冲器顶面距离：_，下端站平层时，轿厢底部撞板与缓冲器顶面距离：_。撞板中心与缓冲器中心偏差(mm)轿厢、对重撞板中心与缓冲器中心偏差20轿厢侧：_对重侧：_同一基础上安装的两缓冲器，其顶面与轿底对应距离之差(mm)2轿厢（或对重）的随行缓冲器支座高度(m)若有随行缓冲器，则应在行程末端设碰撞支座，支座高0.5轿厢侧：_对重侧：_液压缓冲器的复位时间(s)轿厢空载以检修速度下行将缓冲器全压缩，从轿厢脱离缓冲器时起至缓冲器回复原状所需时间120安装单位检查评定结论专业工长(施工员)施工班组长检查测试人员项目专业质量检查员： 年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日电梯轿厢、对重（平衡重）安装检测试验记录单位（子单位）工程名称 安装位置编号检查（测试）日期年 月 日检测项目检测试验内容及其标准（设计）要求检测结果轿顶反绳轮和对重反绳轮设防护罩和挡绳装置润滑良好铅垂度1m轿顶防护当轿顶外侧边缘至井壁距离0.3时，须设置牢靠的防护栏及警告标志站立净面积0.12m2（短边0.25m）当对重完全压缩缓冲器时，轿顶应满足的防护空间；井道顶的最低部件与固定在轿顶上的最高部件的垂直间距0.3+0.035 V2= m，轿顶上方应有一个0.5m0.6m0.8m的矩形空间轿厢护脚板装设于轿厢的地坎上；宽度=层站入口净宽；垂直段高度0.75m；垂直段以下倾斜向下延伸，（斜面与水平面夹角应60）轿厢底盘水平度偏差3轿内扶手当在轿厢底面起1.1m高的范围办采用玻璃轿壁时，须在距轿厢底面0.91.1m高度处装设扶手；扶手须独立可靠固定，与玻璃无关轿厢限位（极限）开关碰铁安装位置偏差应符合生产厂家的技术文件轿厢壁板、轿架立柱、轿门、门刀与轿厢的间距须50mm对重（平衡重）装置对重块固定可靠，不松脱轿厢导靴与对重导靴各种形式的导靴安装应符合生产厂家技术文件安装单位检查评定结论专业工长（施工员）施工班组长检查测试人员项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日电梯驱动主机承重梁安装隐蔽验收记录单位（子单位）工程名称 安装位置编号检查（测试）日期年 月 日承 重 钢 梁承 重 墙结构型式规格数量结构型式厚度(mm)隐 蔽 部 位 安 装 要 求 示 意 图 20mm 砖墙 20mm 混凝土墙 曳引(驱动)机承重梁(按生产厂家要求) 墙中心线 墙中心线 混凝土垫梁 垫底钢板 75mm (按设计要求) 75mm (按生产厂家要求)检 测 记 录1.钢梁入墙深度 mm，其中过墙存中心 mm。2.钢梁隐蔽部分的连接、固定、防腐质量：3.钢梁底的垫梁（板）的型式、规格（尺寸）：4.入墙孔洞的封堵情况：5.钢梁底面至机房楼板面的垂直净距离 mm（应符合有关技术要求，钢梁底面不与楼板面接角或隐蔽于装饰地面内，即不对楼板产生附加载荷）安装单位检查评定结论专业工长（施工员）施工班组长检查测试人员项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日电梯限速器、安全钳安装检测试验记录单位（子单位）工程名称 安装位置编号检查（测试）日期年 月 日检测项目检测试验内容及其标准要求检查结果限速器主参数（铭牌）与形式试验证书相符，与本电梯匹配限速器动作速度整定封记完好，无缺损及拆动痕迹限速器动作方向标志与轿厢（对重）的实际下行方向（即安全钳动作相应方向）相符限速器绳轮色标外侧轮缘涂黄色漆限速器的安装与运转位置正确，在机房完全可接近；若装在井道内也能从井道外接近；底座牢固，润滑良好，运转平稳，当与安全钳联动时无颤动限速器绳轮垂直度对铅垂线的偏差0.5mm偏差 mm限速器钢丝绳子的张紧装置安装位置正确，与其限位开关相对位置匹配；张紧适度（一般300N，特别是轿厢与对重最小间距为50mm时），运行中不得与轿厢（或对重）相碰撞限速器钢丝绳至导轨导向面（即侧面）和顶面的距离偏差在整段中10mm最大偏差 mm安全钳主参数（铭牌）与形式试验证书相符，与本电梯匹配安全钳可调部件的整定封记完好，无缺损及拆动痕迹安全钳与导轨的间隙符合生产厂家技术文件规定本限速器及安全钳安装位置 轿厢侧 对重侧限速器型号名称 型， 式限速器限速器主参数额定速度 m/s，电气开关动作速度 m/s，机械动作速度 m/s限速器试验记录模拟试验条件使限速器线速度达到 m/s（为额定速度的 %）时，试验电气开关动作状况试验结果联动试验电气动作 可靠/ 不可靠，驱动主机 是/ 否立即制动安全钳型号名称 型， 渐进式/ 瞬时式安全钳安全钳适用范围额定速度V m/s，总容许质量P+Q= kg轿厢及随行件重量P=P轿+P缆+P补= kg额定载重量Q= kg安全钳试验记录轿内载重量为 % Q= kg下行速度 m/s试验结果安全钳试验动作： 可靠/ 不可靠，轿厢（对重）制动： 可靠/ 不可靠，实测轿底倾斜度 %安装单位检查评定结论专业工长（施工员）施工班组长检查测试人员项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日电梯悬挂装置、随行电缆、补偿装置安装检测记录单位（子单位）工程名称 安装位置编号检查（测试）日期年 月 日检 测 项 目检测试验内容及其标准（设计）要求检测结果曳引（悬挂）绳、限速器绳、补偿绳的产品质量、外观质量及养护应符合电梯用钢丝绳（GB 8903）的规定表面应擦洗清洁，不粘杂质，并消除内应力无死弯、打结、扭曲、断丝、松股、锈蚀涂钢丝绳脂防锈绳头组合安全可靠，且每一绳头须装设防松脱装置曳引（悬挂）绳子、补偿张力偏差（%）每绳张力与平均张力的偏差5%曳引（悬挂）绳（链）补偿绳绳号12345678绳号12345678张力(N)张力(N)均值(N)均值(N)偏差(%)偏差(%)补偿装置（绳、链、缆等）端部固定可靠补偿绳的张紧轮设防扩装置补偿链环无开焊，自然悬挂消除扭力，在井道内无碰撞可磨擦，有消音措施随行电缆严禁打结和波浪扭曲；端