设备设施管理制度范文

设备管理制度1目的加强生产设备的采购、安装、调试、验收、使用、维护、拆除和报废、技术资料管理和管理，确保生产设备安全有效地运行。2服务范围公司所有的生产设备、设施。三个责任3.1设备组3.1.1负责设备管理各种规章制度的制定、修订和实施。3.1.2行使公司设备的管理、评价权限，负责设备事故处理，根据生产要求重新安排设备。3.1.3审查和补充设备部件计划，制定备件检查标准，参与设备和设备部件的采购和投标，对所购买的部件进行质量检查。3.1.4负责新技术、新设备、新技术的引进、宣传和宣传工作。3.1.5负责设备文件、图形和技术数据的管理、收集、整理和补充。3.1.6协助有关部门做好设备知识的培训和培训工作。3.1.7负责技术创新项目的方案开发、预算、实施和验收。3.1.8每天检查主机设备一次并详细记录，以检查设备的隐藏风险。3.1.9对生产资料的核销和评价，并做好九益废业。3.1.10负责公司设备、电力、水管理和生产的固定资产管理。3.1.11制定年度维修计划并组织实施。3.2设备使用单位3.2.1使用单位负责人是本过程中设备管理的第一所有者，并对本过程中的设备管理负全部责任。3.2.2积极配合设备负责部门的修理力调用及新技术、高级经验宣传。3.2.3指导组织、操作员正确使用，并认真维护设备。3.2.4及时提交和报告维护项目实施和各种备件需要计划。3.2.5维护人员做好设备维护、故障排除和事故维修，以确保维护质量和施工期限。3.2.6定期组织本程序的设备检查，对设备缺陷和遗漏采取措施，必须及时消除。3.2.7做好本区设备管理的评估工作，及时报告设备报告。3.2.8周上报部分设备运行分析报告。4工作程序4.1设备和备件、备件采购4.1.1主要设备的采购计划经生产质量部组织相关人员审查后，由公司领导批准。4.1.2添加或更新现有设备，使用单位提交申请报告，设备组审核后，生产质量负责部门主管制造或购买意见申报公司的指导批准后，生产质量部门设备组、申请单位、购买组按照批准执行。4.1.3购买设备时，生产质量部采购组根据采购管理制度的要求，对各供应单位进行了全面情况检查，进行了招标采购。购买设备时，设备组应向供应商提供所需的图形数据和技术要求说明。4.1.4备件、备件计划、材料要求计划表编制单位使用设备组审计摘要报告生产质量部门设备负责部长批准后，公司领导人批准。生产质量部购买组按照采购管理制度投标或价格定做。4.2接受设备和备件、备件4.2.1设备及备件、备件采购完成后，到达公司仓库后，仓库负责人通知设备组、使用单位相关人员按照物资验收管理办法进行检查。验收合格，完成入库手续后，各使用单位填写退房收据领取。4.2.2各使用单位、设备组按照采购、维护合同质量安排跟踪设备和备件使用质量，并及时反馈给购买组。4.3设备安装、验收和调试4.3.1大型技术创新工程公司项目部门按照水泥机械设备安装工程施工及验收规范的要求，对组织的建设质量进行监督和验收。4.3.2在施工过程中，公司项目部具体负责设备技术资料的收集、整理和设备安装技术资料的记录工作。4.3.3根据设备调试安全设备使用说明书的要求，独立和联动试验机，项目负责人检测并记录设备的运行状态(温度、振动、压力)，将检查结果反映到设备验收单，发现问题时及时通知供应商调试人员，限期维修。4.3.4生产质量部门各生产单位设备的安装、验收、调试由设备组组织使用单位相关人员按照水泥机械设备安装工程施工及验收规范，设备使用说明书的要求进行。4.4使用设备4.4.1启动的设备由生产质量部统一管理，统一注册后，应移交各部队使用，未经注册登记的设备不得使用。各单位对使用的设备不能任意变更其结构，或者变更设备使用处，必要时必须经生产质量部主管部门同意才能实施，未经同意变更，生产质量部主管部门根据情况给予部队负责人100-200韩元的罚款。4.4.2设备组必须按照设备培训计划的内容执行每个部分的设备培训任务。设备使用单位认真检查、维护、供应润滑脂(油)，设备干净、整洁，没有“四种”(没有灰尘、没有灰尘、没有油渍、没有杂物、没有“六种泄漏”)(没有泄漏、没有泄漏、没有泄漏、没有泄漏)成立设备运行记录，设备润滑记录，及时控制和调整设备运行技术和流程参数。4.4.3设备组应准备该设备的技术操作程序，维护程序，并根据需要及时更新。各使用单位按规定使用、维护。故障时，由生产质量部设备组进行技术指导监督和维修。4.4.4管理设备组设备分类并建立及时的设备分类账。4.4.5设备操作员应熟悉使用的设备的性能、操作要领和日常维护方法。要严格遵守相关设备技术操作和维护规定，严禁非法操作。4.4.6核心设备操作人员必须接受设备操作技术和日常维护方法的专门培训，才能独立操作。4.4.7各节应做好设备运行记录。4.4.8设备组，每个程序定期组织设备管理员进行全面的设备检查和分级工作，对发现的问题及时安排处理，进行验证评估工作。4.4.9各节设备经理每天及时检验主机设备的主要操作技术参数，数据准确、快速地汇总设备组并制作图表，生产质量部门负责设备。4.4.10设备组按计划组织相关设备组织的测试检查，并根据法律法规和其他要求创建测试记录。开展4.4.11群众性的“三好”、“四会”活动。内容如下：4.4.11.1设备管理：操作员应保管自己使用的设备，未经批准，禁止他人操作。附件、部件保持干净，不能丢失(按原价赔偿)。4.4.11.2设备使用：严格遵守操作程序，正确使用，合理润滑，轮班记录和作业记录。4.4.11.3设备维修：严格执行维护程序，熟悉设备结构和原理，能及时解决问题。使用4.4.11.4:设备性能，熟悉结构，学习和掌握操作程序，技术熟练。4.4.11.5维护：维护，学习和实施润滑要求，根据需要清洁、擦洗设备和周边环境。4.4.11.6检查：了解工艺标准，检查项目，根据检查要求检查设备各部件的状态，判断是否正常。4.4.11.7故障排除：可以采取相应措施防止设备出现故障并扩大问题。4.5设备维护程序的主要内容如下：4.5.1清洁维修设备现场，将未使用的物品、物品、附件等整理到规定的场所，然后将必要的东西放在规定的地方。4.5.2整改：准备好操作所需的东西，如维修用的物品、润滑脂(油)、所需的小型附件等。4.5.3清洁：清洁工作现场和清洁机器。4.5.4清洁：确保现场和设备的清洁，堵塞，不跑灰色，不喷出气体，不漏油4.5.5润滑：保持充分的备用润滑剂量，确保润滑机器和冷却系统的正常运行，根据设备润滑管理规定进行润滑，包括按时、按质量、按量加油。4.5.6检查：严格执行巡回检查制度，及时检查设备，发现问题，及时处理，报告，详细记录。4.5.7固定：及时拧紧设备各连接螺栓的松动。4.5.8调整，根据设备要求及时调整设备的张力和质量(管理量)调整程度。4.5.9安全：检查安全保护设施是否完整、可靠、完整，以确保个人和设备的安全。4.6设备尺寸维修4.6.1如果每个单位需要停止维修主机、辅助设备，必须提前3天获得生产质量部门的审查批准，才能进行维修。未经生产质量部主管部门批准，经过4小时以上的设备特定事故处理。设备年度大修计划由设备集团填写设备年度大修申请表，经生产质量部长官审查批准后，由公司领导批准。4.6.2设备维修、维护所需的部件，每个使用单位必须提前30天上报以供批准采购，采购组必须及时购买。根据4.6.3维护计划内容，维修的设备一年内要持续运行2160小时以上。4.6.4设备在日常使用过程中发生故障时，使用单位及时组织维修，重大设备事故分阶段上报，妥善处理。4.6.5设备维护验收完成设备组组织各使用单位相关人员接受和验收记录、验收不合格或运行周期不足半年的情况下设备维护管理制度要求的奖惩。4.6.6设备使用单位设备维修完成后，应立即填写设备维修记录，每月月末报告设备组、生产质量负责部。4.6.7维修技术或工具未完成的维修、设备组外部维修、外部维护投标和维护合同。4.7设备润滑4.7.1所有润滑油均由生产质量部门统一购买。专人，设置并管理专用仓库。各部队交货的润滑剂(地方)，经生产质量部审查后才能使用。车间要由专业人员管理，出库和利用。4.7.2设备的润滑应执行“定点、质量、定量、定期、人员”等日常管理任务。其中：固定点：确定润滑部分和润滑点，并实施油的固定点。定性：确定润滑部位所需油的品种、等级和质量要求所需的加油必须经过测试并通过。定量：确定每个润滑点的添加油、控制次数、燃料消耗定额和定量。定期：确定油(脂肪)的添加、控制周期，根据规定的周期供应、清洁和交换油。仁俊：操作工、技工、润滑工对设备润滑部分加油、添加油、更换油的工作分工，确定各负责任，共同完成润滑。4.7.3详细填写润滑记录。润滑不良引起的设备损坏或故障按照第7章第60条执行。4.7.4水泥机械常用的润滑油见附表，各部队见执行。商品名称使用部位燃料补给量加油周期更换周期N46#机油各种风扇、电鼓、电动机加油站、小型减速器在油标记范围内15日18个月N30汽轮机油高温油站，液力偶合器在油标记范围内一个月18个月HS-13、HS-19 shouli专用压缩机油空气压缩机在油标记范围内每天18个月L-HM46，68耐磨液压油立式轧机液压油站、辊压机液压系统在油标记范围内3个月18个月或1年冬季HL-20。夏季HL-30: 150#常规开式齿轮油替代小麦大齿轮，窑大齿轮在油标记范围内每天适量Syb1103-62s :118个月N150负载工业齿轮油煤磨减速器在油标记范围内15日18个月N220中等负载工业齿轮油各种减速器在油标记范围内15日18个月N320负载工业齿轮油机械油站在油标记范围内3个月18个月0 #极压锂基脂肪篦冷机、立式轧机滚柱轴承、辊压机轴承、分离器轴承适量每个月2个月，自动补充FG - 3E二硫化钼复合钙基脂肪各种电动机轴承0.5公斤6个月6个月ZL - 3E二硫化钼锂基脂肪提升机、链条输送机、螺旋输送机轴承适量每周12个月4.7.5各部队在清理未使用的废油时，要做好废油的过滤和再生工作，严禁外来。如果发现泄漏现象，将以精制产品价值处罚30%。4.7.6现场设备漏油的预防和管理4.7.6.1现场生产设备漏油标准4.7.6.1.1油渗透。油迹不明显。油痕迹擦干净后5分钟内没有油者出现。4.7.6.1.2漏油。油渣很显眼，油渣或水滴冲洗后5分钟内就会出现漏油。4.7.6.1.3漏油点。有明显的漏油点的油迹或油滴。4.7.6.1.4没有漏油设备。静态结合面不漏油，动态结合面不漏油，是防止漏油的装置。80%的结合面不会漏油，3分钟内1滴也不会漏油。4.7.6.1.5严重漏油设备。设备存在以下情况之一：是严重的漏油设备。A.机械产业核心设备：每天(三班制)泄漏5公斤以上的油。b、大型稀有设备：每天3公斤以上漏油。c、主要生产设备：每日漏油lkh以上。6)一般漏油设备。虽然有漏油，但不是上述严重漏油的程度，而是为了一般漏油设备。4.7.6.2，防止泄漏的主要措施a，密切注意三个环节，治疗，管理。即侧检查、侧管理、重复检查、重复治疗、严格管理。必须建立有效的系统。每年与设备普查相结合，开发设备漏油和管理的传感器组织员负泄漏点、寻找原因、根据设备漏油情况分类和大气、预防措施。易管理的泄漏点、侧调查、侧治理、确认规则；对于治理难度大的漏洞，必须制定方案，组织难题。对于暂时不具备治理条件的漏洞，要积极创造条件，阶段性地进行治理。b切断、密封、铅、拾、修、焊、修改、变更八字、症状药，控制漏油。具体来说，关于泄漏点，可以封锁，可以封锁，可以封锁，可以封锁，可以封锁；无法阻挡，无法密封的地方，只需引回通道，管油；如果不能返回，请用挡板、铁甲连接。修理损坏的部件、阀门、油管、水龙头，不能修理的更换；焊接泄漏的裂纹。改造设计制造的缺陷。加强c管理，巩固调查治理效果。管理设备漏油必须遵守严格的规章制度，坚持，严格按照防止漏油的验收条件仔细检查和验收设备。4.8设备报废拆除4.8.1在长期闲置(闲置半年以上)期间不报废的设备、使用单位应当通知生产质量部门设备组，设备组临时保管采购组仓库，同时显示登记和临时保管程序。4.8.2由于设备设计缺陷技术性能不满足生产工艺要求和产品质量的设备或故障频繁、效率低、经济效益低、技术改造不经济的设备，使用设备报废鉴定审批表申请报废，并发送设备组摘要