设备维护保养规程汇总

Xx公司的运营文件数量：千/千。Z02-2012设备维护程序版本：A/0页码：12/12准备/日期：审查/日期：批准/日期：打标机维护规则1日常维护1.1清理打标机和工作台表面的污垢，保持工作现场清洁。1.2检查每个按钮和指示灯。按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。1.3检查打标机电路、空气回路、接头无脱落，连接可靠，接地应良好。1.4检查打标机指针应无松动，安装可靠。1.5检查工作计算机应正常启动，无异常情况。1.6认真执行设备点检制度，填写生产设备(工具)点检表。一级维护(每100小时工作一次)2.1执行所有日常维护操作。2.2检查打标机定位螺栓，应拧紧，必要时更换。2.3检查打标机垂直定位值，应为8毫米；如有必要，重新调整。2.4检查工作台定位装置，应无错位现象，并拧紧，必要时重新调整。2.5检查打标机的指针，如果发现严重磨损，请更换新的。2.6检查相关型号的标记文件，必要时进行调整。二级维护(每300小时工作一次)3.1执行一流维护的所有操作。3.2清洁空气滤清器，必要时予以更换。3.3检查工作的计算机系统，确保系统正常，无病毒等。3.4检查各模块和线路，应工作正常，无异常。发动机试车台维护规则1日常维护1.1清理发动机试车台上的污垢，保持工作现场清洁。1.2检查每个按钮和指示灯。按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。1.3检查每个管接头的位置，不应有“三漏”。1.4检查工业控制计算机、工业控制计算机、服务器，应能正常启动，无异常。1.5检查调速夹和其他外围易损部件，应无损坏。1.6检查工业控制计算机监控画面，油位、水温、油压等。应该正常显示。1.7检查JdQ-2070汽车启动电源，应显示正常。1.8认真执行设备点检制度，填写生产设备(工具)点检表。一级维护(每100小时工作一次)2.1执行所有日常维护操作。2.2检查供水系统水箱，应能正常供水，发现异常，立即修理。2.3清洁供应系统的油水分离器，必要时进行更换。2.4检查工业控制计算机操作系统的运行情况，应无杂乱的软件、病毒等。2.5清洁供电系统和工业控制柜内的灰尘，确保清洁。2.6用万用表检查JdQ-2070的启动电源。输出电压应稳定，并与所选档位相对应。二级维护(每300小时工作一次)3.1执行一流维护的所有操作。3.2检查并拧紧工作台螺栓。3.3检查系统管道，防止老化，必要时及时更换。3.4检查工业控制柜电路，确保线路连接可靠。3.5检查各传感器的工作情况，清洗干净，必要时及时更换。全自动定量喷油器维护规则1日常维护1.1清除全自动定量加油机表面的污垢，保持工作现场清洁。1.2检查每个按钮和指示灯。按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。1.3检查加油机的电路。关节没有脱落。连接可靠，接地良好。1.4检查油枪，应无损伤。1.5认真执行设备点检制度，填写生产设备(工具)点检表。一级维护(每100小时工作一次)2.1执行所有日常维护操作。2.2清理涂油机内的污垢。2.3检查加油机的各项参数，并正确设置。2.4检查加油机内部电机，确保绝缘良好。二级维护(每300小时工作一次)3.1执行一流维护的所有操作。3.2检查加油机的参数，用量杯测量实际加油量是否与设定一致。如有必要，重新调整。3.3检查内部3.5检查各传感器的工作情况，清洗干净，必要时及时更换。曲轴前后油封压装组件的维护程序1日常维护1.1清理压机表面的污垢，保持工作现场清洁。1.2检查每个按钮和指示灯。按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。1.3检查压装机的电路。接头无脱落，连接可靠，接地良好。1.4导杆应每天加注一次润滑脂。1.5认真执行设备点检制度，填写生产设备(工具)点检表。一级维护(每100小时工作一次)2.1执行所有日常维护操作。2.2清理压机电气柜内的灰尘并保持清洁。2.3检查印刷机的每个参数并正确设置。2.4清洁压机的油水分离器，必要时更换。2.5检查每个传感器，必要时进行调整。2.6检查每个压装头，当其严重磨损或损坏时进行调整。二级维护(每300小时工作一次)3.1执行一流维护的所有操作。3.2检查电器盒中的接线螺丝。如果松动，立即拧紧。3.3检查增压缸的油脂状况，发现浑浊及时更换。3.4检查各电磁阀的工作状态，清除活塞吸入面和动铁芯上的污垢。3.5检查电磁阀的密封垫，发现损坏及时更换。3.6工作台移动时，直线轨道副的运动部件、分解气缸的铰链轴和分解机构应加一次润滑脂。凸轮轴油封压机的维护程序1日常维护1.1清理压机表面的污垢，保持工作现场清洁。1.2检查每个按钮和指示灯。按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。1.3检查压装机的电路。接头无脱落，连接可靠，接地良好。1.4导杆应每天加注一次润滑脂。1.5认真执行设备点检制度，填写生产设备(工具)点检表。一级维护(每100小时工作一次)2.1执行所有日常维护操作。2.2清理压机电气柜内的灰尘并保持清洁。2.3检查印刷机的每个参数并正确设置。2.4清洁压机的油水分离器，必要时更换。2.5检查每个传感器，必要时进行调整。2.6检查每个压装头，当其严重磨损或损坏时进行调整。二级维护(每300小时工作一次)3.1执行一流维护的所有操作。3.2检查电器盒中的接线螺丝。如果松动，立即拧紧。3.3检查增压缸的油脂状况，发现浑浊及时更换。3.4检查各电磁阀的工作状态，清除活塞吸入面和动铁芯上的污垢。3.5检查电磁阀的密封垫，发现损坏及时更换。3.6工作台移动时，直线轨道副的运动部件、分解气缸的铰链轴和分解机构应加一次润滑脂。气门嘴压力机维护规则1日常维护1.1清理压机表面的污垢，保持工作现场清洁。1.2检查每个按钮和指示灯。按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。1.3检查压装机的电路。接头无脱落，连接可靠，接地良好。1.4导杆应每天加注一次润滑脂。1.5认真执行设备点检制度，填写生产设备(工具)点检表。一级维护(每100小时工作一次)2.1执行所有日常维护操作。2.2清理压机电气柜内的灰尘并保持清洁。2.3检查印刷机的每个参数并正确设置。2.4清洁压机的油水分离器，必要时更换。2.5检查每个传感器，必要时进行调整。2.6检查每个压装头，当其严重磨损或损坏时进行调整。二级维护(每300小时工作一次)3.1执行一流维护的所有操作。3.2检查电器中的接线螺丝1.1清理压机表面的污垢，保持工作现场清洁。1.2检查每个按钮和指示灯。按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。1.3检查压装机的电路。接头无脱落，连接可靠，接地良好。1.4导杆应每天加注一次润滑脂。1.5认真执行设备点检制度，填写生产设备(工具)点检表。一级维护(每100小时工作一次)2.1执行所有日常维护操作。2.2清理压机电气柜内的灰尘并保持清洁。2.3检查印刷机的每个参数并正确设置。2.4清洁压机的油水分离器，必要时更换。2.5检查每个传感器，必要时进行调整。2.6检查每个压装头，当其严重磨损或损坏时进行调整。二级维护(每300小时工作一次)3.1执行一流维护的所有操作。3.2检查电器盒中的接线螺丝。如果松动，立即拧紧。3.3检查增压缸的油脂状况，发现浑浊及时更换。3.4检查各电磁阀的工作状态，清除活塞吸入面和动铁芯上的污垢。3.5检查电磁阀的密封垫，发现损坏及时更换。3.6工作台移动时，直线轨道副的运动部件、分解气缸的铰链轴和分解机构应加一次润滑脂。箱子清洗机维护规则1日常维护1.1清理清洗机表面的污垢，保持工作现场清洁。1.2检查每个按钮和指示灯。按钮开关应可靠，指示灯应正常工作。1.3检查清洗机的电路。连接器没有脱落。连接可靠，接地良好。1.4检查液位计，及时向水箱加水。1.5必要时适当添加清洁剂。1.6检查自来水和压缩空气的供应。1.5认真执行设备点检制度，填写生产设备(工具)点检表。一级维护(每100小时工作一次)2.1执行所有日常维护操作。2.2清洁清洗机电气柜内的灰尘并保持清洁。2.3检查清洗机的每个参数并正确设置。如果有任何异常，将其复位。2.4清除过滤篮和过滤网板上的污垢。2.5检查各传动部件，注意调整各链条的松紧。二级维护(每300小时工作一次)3.1执行一流维护的所有操作。3.2检修驱动电机和其他电机。3.3运行2000小时后，拆卸机器进行检查。检查重点：清洗泵和冲洗泵的零件和密封圈，输送带、主传动轴和从动轴的磨损或密封情况。如果磨损严重，请及时更换。3.4各部件的定期润滑见表1。3.5检查传感器、保险丝和开关，必要时进行调整。3.5长时间不使用时，应将储水箱中的水排出。表1序列号润滑部分润滑剂名称代理颜色换料期换油期1驱动轴轴承钙基润滑油红色黄色大修期间2从动轴轴承钙基润滑油红色黄色大修期间3运输链30#机油半透明的当长时间不用时4传动链30#机油半透明的100小时5摆线针轮减速器40#或50#机油低于机油标记线的下限6带式滤油器轴承钙基润滑油红色黄色大修期间7带式滤油器减速器30#机油半透明的300小时1000小时8每个可移动铰接点30#机油半透明的100小时9驱动电机轴承硫化钡复合钙基润滑脂大修期间蓄电池叉车的维护程序1日常维护1.1清理叉车上的污垢、泥土和污垢。关键部件有：货叉架和门框滑道、电池电极叉柱、水箱和空气过滤器。1.2检查各部件的紧固情况，重点是：叉架支架、提升链条张紧螺钉、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向机螺钉。1.3检查脚制动器和转向机的可靠性和灵活性。1.4检查泄漏，重点是：每个管接头、制动泵、提升2.1执行所有日常维护操作。2.2检查气缸压力或真空度。2.3检查多路换向阀、提升缸、倾斜缸、转向缸和齿轮泵是否工作正常。2.4检查变速器是否正常换档。2.5检查并调整手制动器和脚制动器的制动片与制动鼓之间的间隙。2.6检查发电机和起动电机安装是否牢固，连接头是否清洁牢固，碳刷和换向器是否磨损。2.7检查风扇皮带的松紧度。2.8检查车轮是否安装牢固，轮胎气压是否符合要求，清除胎面中的杂质。2.9如果由于维修工作而拆卸零件，则应在重新组装后进行叉车道路试验：1)不同程度的制动性能应无偏差和蛇行。在陡坡上，可以拧紧手动制动器以可靠地停止车辆。2)听叉车在加速、减速、重载或空载等条件下运行。任何正常的声音。4)叉架垂直速度是否正常，有无颤抖。二级维护(每300小时工作一次)3.1执行一流维护的所有操作。3.2清洗所有油箱、过滤网和管道，检查有无腐蚀和裂纹。清洁后，纤维纱头和布不得用于擦拭。3.3检查传动轴的轴承，必要时改变万向节十字轴的方向。3.4检查驱动桥各部件的紧固情况，有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器和车轮减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。3.5拆卸、检查、调整和润滑前后轮毂，并进行车轴换位。3.6清洁制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片之间的间隙。3.7清洁转向机并检查方向盘的自由转动。3.8拆卸和清洗齿轮油泵，注意检查齿轮、壳体和轴承的磨损情况。3.9拆除多路阀，检查阀杆与阀体之间的间隙，如无必要，不要拆卸安全阀。3.10检查转向节有无损坏和裂纹，转向桥主销与转向节是否匹配，并拆卸和检查纵、横向拉杆和转向臂接头的磨损情况。3.11拆下轮胎，对轮辋进行除锈和喷漆，检查内外轮胎和垫带，根据需要进行换位和