瓦斯管理制度和一通三防管理制度

瓦斯管理制度为准确及时掌握井下各作业现场的瓦斯浓度，规范瓦斯检查、瓦斯管理，超限报告处理制度，加强通风瓦斯管理，防止瓦斯事故，确保矿井安全生产的正常进行，结合公司各井的实际，特制定本制度。一、瓦斯检查制度1、瓦斯检查员（以下称瓦检员）必须做到以下几点：瓦检员在入井前应对瓦检仪进行全面检查，要求外表清洁、附件齐全、药品充足不失效（硅胶和氢氧化钙变为白色和灰色即为失效）；检查电源、开关是否灵敏可靠，灯炮亮度足够，瓦检仪不漏气，光谱条纹清晰，目测在7%范围内应有5条光谱；入井后应在预检地点与温度相近的新鲜风流（井底车场）进行校对基线（检对时应先换仪器空气，将小数回零，调整干涉条纹与零位相重合）。2、检查瓦斯要求：检查瓦斯时，应将仪胶管送到预测地点，检查大、小巷碛头瓦斯时应在距顶板1020cm左右，检查工作面和巷道风流时应将胶管送到距顶板1020cm左右，按气球至少6次，胶管平行移动；检查冒高瓦斯，应用小棍将胶管到距顶板1020cm左右地点；检查高浓度区域瓦斯时，必须到瓦斯浓度低于1.5%的安全地点再进行读数。3、检查地点：、所属采煤工作面对每一根小巷进出风端头（路口），小巷碛头和天棚冒高地点每班不低于三次的瓦斯浓度巡回检查，其中不低于一次两工作面交界（尖子）的瓦斯检查，停采后工作面通风的工作面应不低于一次的检查，并及时通知现场作业人员，对小巷路口至顺槽段小巷冒高地点每班不低于一次的瓦斯检查，设置甲烷传感器地点每班不低于一次的瓦斯检查。、所属掘进工作面的掘进碛头，每班不低于三次的瓦斯检查，局扇及开关附近每班不少于一次的检查（被串局扇不少于3次）；碛头至全风压混合间的巷道风流瓦斯和冒高地点每班不低二次（放炮前、后），设置甲烷传感器地点每班不低于一次的瓦斯检查，并及时告知现场作业人员。、所属区域内的各硐室、回风巷、矿井一翼回风巷、矿井总回风巷，每班不低于一次的瓦斯浓度检查。、所属区域的采、掘工作面、硐室、回风巷的二氧化碳浓度的检查，每班不低于一次。、所属区域的密闭墙的瓦斯浓度，每班不少于一次的检查。4、瓦斯检查的记录、采、掘工作面风流瓦斯浓度、局部瓦斯浓度“一炮四检”瓦斯浓度应及时填写在瓦斯记录牌上，并告知现场作业区人员。采煤工作面尖子瓦斯浓度应填在尖子支柱上。、瓦斯浓度的检查必须做到“三对口”即现场瓦斯记录、瓦检手册、瓦斯日报上的数据必须一致。、各大、小巷超高地段局部瓦斯浓度检查后应及时填写在附近地点。二、瓦斯管理制度1、安全科管理人员下井必须携带瓦检仪，对瓦检员检查的瓦斯浓度的真实性和可靠性进行检查。2、安全科每一名管理人员每天必须认真审查瓦斯报表，发现异常及时处理。3、临时停工之地方，不得停风，否则必须切断电源设置栅栏、悬挂警示牌，禁止人员入内，并报井长。4、井下因特殊情动焊，必须由施工单位书面报告制定措施，安全科长审批、井长签字，并电话上报生安中心主任，同时上报总工程师后方可进行。5、采、掘工作面回风巷、采区回风巷风流中瓦斯浓度不得超过1%；采、掘工作面风流瓦斯达到1%时，必须停止打眼放炮；发爆器地点附近20m以内瓦斯浓度达到1%时，严禁启爆，并报安全科长、井长，安全电话报生安中心主任、安全生产副总经理和总工程师。6、采、掘工作面的瓦斯浓度达到1.5%时，局部瓦斯积聚0.5m3，瓦斯浓度达到2%时，附近20米以内必须停止工作，撤出人员、切断一切电源，并报安全科长、井长制定措施进行处理，并上报生安中心、安全副总经理、总工程师。7、矿井一翼回风巷、总回风巷瓦斯浓度达到0.75%时，应采取措施进行处理，并上报生安中心、安全副总经理、总工程师。8、对出现瓦斯浓度超限，安全科长必须及时到现场采取措施进行处理，同时上报措施。9、对瓦斯超限持续在2小时以上以及间断超限在8小时未解决必须上报生安中心，由生安中心制定措施报总工程师审批，安全科现场执行。三、瓦斯日报表制度1、瓦检员出班必须及时按“三对口”的数据填写瓦斯日报表，有异常情况在“备注”栏写明。2、安全科长每天审核日报表，了解瓦斯情况，对超限的地点应注明超限原因，解决处理的办法，井长对日报表每天进行审批。生安中心主任、安全副总经理、总工程师到各井进行签阅。3、安全科长每天应对瓦斯监测监控系统、瓦斯报表进行审阅，发现误差及时安排调校，井长每天对报表进行审阅；生安中心主任、总工程师到各井进行签阅。4、凡出现风流瓦斯达到0.95%时，安全科长必须上报生安中心主任，逐级上报安全副总经理、总工程师。四、处罚1、瓦检员出现空班、漏检、假检、少检和不执行“一炮四检”或有严重违章行为（如睡觉等）处以2001000元罚款，并给予辞退。2、对仪器保管不善、丢失，照价赔偿。3、检查出的瓦斯浓度不通知作业现场人员或放炮员处罚款50200元/次。4、不认真按“三对口”填写或不及时填写瓦斯日报表的处罚款20200元/次。5、作业现场无瓦斯记录的处罚款50100元/巷。6、对瓦斯超限隐瞒不报的处罚款50500元/次。7、违反规定造成事故的，将根据情节给予行政处罚、经济罚款，直至追究法律责任。矿井“一通三防”管理制度（通风、防瓦斯、防止粉尘、防灭火）第一章 前言矿井“一通三防”是煤矿安全工作的重中之重，为了进一步加强我公司矿井的“一通三防”工作，使“一通三防”管理更加制度化、规范化和科学化，防止“一通三防”事故的发生，结合公司实际，编制了关于矿井“一通三防”管理的一系列规定、制度和措施，请公司全体员工认真学习并遵照执行。本制度编写主要依据煤矿安全规程及其执行说明，安全生产法，中国矿业学院出版社出版的矿井通风、矿井灾害防治理论与技术、煤炭工业出版社出版的煤矿通风与安全技术、企业管理丛书及相关公司文件规定等。第二章 矿井“一通三防”的一般规定第一节 通风管理一般规定第一条 煤矿必须有完整独立的通风系统，并至少有两个能行人的通至地面的安全出口。生产水平和采掘工作面必须有合理的通风系统，采煤工作面有两个安全出口。保证足够的风量，严禁不符合规定的串联通风、老塘通风、采空区通风。回采工作面严禁用局扇通风采煤。否则，造成通风瓦斯事故，必须追究矿总工程师（技术负责人）的责任。第二条 主要通风机必须保证正常运转，若因任意停止主要通风机运转，造成“一通三防”事故，必须追究总工程师（技术负责人）和当事人的责任。第三条 严格局部通风机管理。局部通风机必须指定专人管理。局部通风机的安装、撤卸必须经安监通风部门批准后，方可实施；否则，必须追究有关部门和采掘队长责任。第四条 采用局部通风机通风严禁不合理的串联通风，严禁循环风和微风、无风作业；严禁瓦斯超限作业；严禁随意停开局部通风机和不按规定安装风机。否则，必须追究有关部门领导和采掘队长及当事者责任。第五条 加强局部通风机和风筒维护管理。设备齐全，吸风口高压部位要有衬垫，离轨道高度不低于0.3米。风筒必须吊挂平直，靠顶靠邦、不准上下起伏，左右歪拐或脱节，造成工作面无风量。拐弯处必须设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，分岔，分岔必须设三通，异径风筒要有由大到小的过渡节，不准花接、插接；风筒接头要严密，软质风筒接头要反压力（双反边）、硬质风筒接头要加垫圈，风筒无大破口；工作面风量和风筒末端到工作面的距离要符合作业规程规定。巷道中风流风速符合煤矿安全规程规定。否则要追究有关部门领导和队长（副队长）和当事人责任。第二节 瓦斯员及瓦斯管理一般规定第六条 煤矿必须按煤矿安全规程规定配齐瓦斯员，满足矿井巡回检查瓦斯要求。瓦斯检查员必须经过有资质的专门培训机构培训合格、省安培中心颁证、持证上岗。若因瓦检员配备不齐、不能正常开展瓦检工作，造成重大事故，必须追究董事长和总经理的责任。第七条 瓦斯检查员不按煤矿安全规程规定检查瓦斯，出现空班漏检。假检或弄虚作假，必须严肃处理，并追究有关管理人员和当事者的责任。造成重大瓦斯事故要追究当事者刑事责任。第八条 瓦检员必须做到井下记录牌、检查员手册、瓦斯日报表、三对口，严格执行“一炮三检”制、瓦斯巡回检查制、井下现场指定地点手上交接班制。每天的瓦斯日报表必须按时报送安全科长、井长、技术负责人审阅。第九条 煤矿必须按煤矿安全规程的要求制定矿井瓦斯管理办法和技术安全措施，对回采工作面上隅角采空区，掘进工作面高顶瓦斯积聚都要及时采取措施处理；对临时停工地点、盲巷瓦斯管理、排放瓦斯、巷道贯通、通风设施等若因未制定有效措施办法而引起瓦斯事故，必须追究总工程师（技术负责人）、生安中心主任和有关人员的责任。若因措施执行不力发生瓦斯事故，必须追究有关人员和采掘队长（副队长）的责任。第三节 放炮管理一般规定第十条 放炮员必须经过培训，考试合格、持证上岗，否则不准上岗。第十一条 严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制；瓦斯超限不准装药放炮，否则造成事故必须追究放炮员、瓦斯员、班组长责任，重大事故追究刑事责任。第十二条 矿用炸药、雷管必须符合煤矿安全规程规定要求。炮眼必须用水泡泥，剩余炮眼应用粘土炮泥封实，其长度必须符合规程规定要求；严禁放糊炮。否则追究队长、班组长、瓦斯员、当事人和放炮员的责任，重大事故追究刑事责任。第十三条 井下放炮必须按规定使用起爆器（放炮器），严禁用非起爆器起爆；严禁用裸体母线和有明接头的母线放炮；严禁用道钉、铁丝等当作放炮器钥匙；严禁用放炮母线同放炮器接线柱碰接放炮。否则必须追究放炮员、班组长、队长（副队长）责任。第十四条 放炮地点、距离要在作业规程中明确规定，必须坚持“双人站岗、双人撤岗”的规定，并严格执行。第四节 矿井防火及电气设备管理一般规定第十五条 井下明火作业必须有严格的审批手续和防范措施。第十六条 严禁携带烟草和点火物品入井。第十七条 井下电气设备（包括电缆线），必须按煤矿安全规程的规定进行管理，消灭失爆，保证运行可靠。若因绝缘阻值低和失爆等发生重大事故，必须追究总经理、安全副总经理、井长、安全科长及所辖区域电工的责任。第十八条 井下检修电气设备必须先检查瓦斯，严禁带电作业，否则要追究当事人的责任。造成重大事故的追究刑事责任。第十九条 入井矿灯必须是闭锁和不失爆的，否则要追究井长、安全科长和机运队长及当事人责任。第五节 加强防尘管理、防止煤尘爆炸的规定第二十条 矿井必须逐步建立和完善综合防尘系统，消灭干打眼。井下各转载点必须设喷水雾降尘。否则，要追究有关人员的责任。第二十一条 井下防尘设施，洒水喷雾装置，必须加强日常维修管理，坚持使用，不准随意拆除或停止使用、破坏，否则，追究防尘工及采掘队长（副队长）的责任。第二十二条 加强洗尘清理工作，对回风巷洗尘每月1 2次，主进风巷每月一次，其它区域视情况进行不定期的经常性清洗。第三章 矿井“一通三防”工作制度第一节 矿井“一通三防”工作责任制第二十三条 董事长、总经理是煤炭安全生产的第一责任者。必须把防止重特大瓦斯煤尘事故摆在煤矿安全的首位。定期主持研究本矿“一通三防”工作（每月至少一次）。保证“一通三防”工作所需的人、财、物。若因不安排资金，不按规定配备人员，影响“一通三防”工作的正常开展，发生重大瓦斯煤尘事故，必须追究董事长、总经理和总工程师的责任。第二十四条 总工程师（技术负责人）全面负责矿井“一通三防”技术业务管理工作。若因“一通三防”技术管理问题发生重大瓦斯煤尘事故，必须追究总工程师（技术负责人）责任。第二十五条 必须明确一名副总经理负责分管“一通三防”业务管理工作。若因分管业务范围内发生“一通三防”事故，必须追究分管副总经理及有关人员的责任。第二十六条 采掘队长全面负责所辖区域的“一通三防”日常管理工作。必须保证班班有值班员现场值班，检查“一通三防”情况，发现问题及时处理并报矿总工程师（技术负责人）或分管经理。否则，发生“一通三防”事故必须追究现场值班领导及有关人员的责任。第二十七条 生安中心主任和安全科长对防止“一通三防”重大事故所采取的安全措施的实施要进行认真监督检查，若因监督检查不力、失职而造成重大事故要追究生安中心主任和安全科长、瓦检人员责任。第二十八条 现场作业人员必须尽职尽责，搞好本职范围内的“一通三防”工作。严禁随意破坏通风设施和通风系统。否则必须追究现场作业人员的自身责任。第二节 矿井通风技术管理制度第二十九条 根据矿井每月的开采计划和采掘变化，由安监通风部门测算全矿及各采区的所需风量并合理的分配到各用风地点。第三十条 定期进行通风检查、及时发现问题，采取措施。检查内容各包括矿井空气成份，包括各种有害气体与气候条件（温度、湿度、风速、压力）的检查；空气中含尘量的检查、风量的检查、矿井通风阻力的检查以及矿井主要通风机情况、局部通风机工作情况的检查等。第三十一条 检查与处理积聚沼气。第三十二条 主要通风巷道和通风构筑物的检查维修。第三十三条 矿井消防灭火与火区密闭的检查与处理。第三十四条 鉴定矿井沼气等级与分析矿井瓦斯的来源。第三十五条 编制和补充通风防尘系统图：1、通风系统平面图。在矿井开采平面图上用简单符号注明风流方向，风量以及测风站、通风构筑物、扇风机、火区等布置。2、通风系统立体图。3、通风网络图：为进行通风计算分析，根据通风系统平面图绘制。4、防尘系统图：将防尘水源及防尘管路、开关设施、喷雾洒水等标在一张图纸上。第三十六条 制作通风报表。通风报表、记录结合通风系统图可以分析通风不良瓦斯超限的原因，沼气涌出的规律。常用通风报表等有：1、全矿通风记录表薄：包括风量、瓦斯、通风设施，主要通风巷、局部通风等。2、通风检查旬、月报表，内容同上。3、井下各地沼气、二氧化碳浓度记录表。4、通风阻力（风压）测量记录表。5、矿井沼气涌出（喷出、突出）的记录薄。6、扇风机反风记录表。第三节 瓦斯巡回检查制度第三十七条 每个采掘工作面，沼气或二氧化碳的检查，除“一炮三检”外，每班还必须检查三次：即进班前到达工作地点后立即进行第一次检查。上班后3小时对分管工作地点进行第二次检查，下班前1小时对工作面进行第三次检查。第三十八条 沼气或二氧化碳涌出或积聚变化较大的硐室和巷道（如掘溜煤眼），要做到经常性的瓦斯检查处理。至少不低于4次，并在当班工作时间内测定。第三十九条 对本班没有进行工作的工作面，每班至少到工作面检查一次。第四十条 机电硐室及其它硐室，各局部通风机进风风流、总进风流、总回风流的瓦斯，每班至少检查一次。第四十一条 每次检查瓦斯的结果，都必须记录瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场的工作人员。第四十二条 瓦斯超过煤矿安全规程有关条文规定时，瓦斯检查员要按煤矿安全规程规定的不同程度和措施进行处理，情况严重时，有权责令现场人员停止工作并撤到安全地点。第四十三条 对重点碛头（如揭露煤层，遇煤线或地质破碎带时），要加强瓦斯监测，随时掌握瓦斯变化情况（如有特殊规定时，按规定执行）。第四十四条 对一切可能造成瓦斯积聚的巷道顶部、盲巷、老采空区，要进行瓦斯检查，对超限地点积聚瓦斯当班人员应立即进行处理，当班不能处理好的必须向井部安全科汇报、联系。第四十五条 矿井停电、停风后，必须按照矿井停电、停风，供电、供风规程执行。第四十六条 对现场人员不能处理好的通风、瓦斯等问题，瓦斯检查员应立即向安全科长、井长、生安中心汇报，并向矿总工程师汇报，制定措施，进行处理。第四十七条 瓦检员每班下班后，必须填好瓦斯检查日报表，实行“三对口”（即：瓦斯日记牌、班报手册、瓦斯日报表要一致），严禁不填、假填、谎填、漏填瓦斯报表；每天由头天夜班值班安监员将报表送安全科办公室。安全科阅后送井长、技术负责人等领导审阅。第四十八条 瓦斯人员违反本制度，按矿安全奖惩条理和安监处管理制度处理。第四节 局部通风管理制度第四十九条 井下局部通风机由专职人员（瓦斯员）负责开、停管理工作，其它人员（包括通风工）未经其允许不得进行。第五十条 使用局部通风机通风的碛头，无论工作或交接班时都不准停风，并做到停工不停风。因检修、停电等原因停风时必须撤出人员，切断电源。第五十一条 严禁停局部通风机放炮。第五十二条 严禁排放瓦斯一风吹。必须严格按照排放瓦斯安全技术措施进行。第五十三条 局部通风机和掘进工作面的电气设备必须装有风电闭锁装置，当局部通风机停止运转时，能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源。在瓦斯喷出区域和高瓦斯区域，还应装设瓦斯电闭锁设施，当巷道中的瓦斯超限时，能立即切断该区域的一切电源。第五十四条 局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10米，并要求局部通风机的吸入风量必须小于全风压供给该处的风量，以免发生循环风。第五十五条 恢复通风供电前，必须检查瓦斯，局部通风机及其开关地点附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.50%时，方可人工开动局部通风机，待其所供风巷道中的瓦斯不超1%时，方可恢复该巷道的电源。第五十六条 局部通风机安装离轨面高度应大于0.3米，且应垫妥风机机体，不得摇摆晃动，且尽量与风筒保持成直线状态，减少局部通风阻力。第五十七条 井下局部通风机及配套设施，由安全科指定安装位置，一经安定，未经安全科许可，不准随意搬动和拆除。第五十八条 掘进巷道应采用局部通风机通风或矿井全风压通风，不得采用扩散通风掘进，严禁微风、无风作业。第五十九条 局部通风机及其配套设施应及时检查和维修，使其处于完好状态。第六十条 风筒管理1、风筒应采用抗静电、阻燃风筒。2、风筒的悬挂应保持平、直、稳，缝环必挂。3、风筒转弯应平缓过渡，要设弯头，不准拐死弯。4、风筒连接应采用进风侧风筒插入出风侧风筒，并相互反边，尽量减少接头漏风。5、风筒末端距工作面的距离不得大于作业规程规定，保证工作面有足够风量，保证瓦斯不超限，巷道风速符合规定。6、除了接头和安装要正确外，还要对各种原因出现的风筒破洞及时修补，减少漏风。对不能在现场及时修补好的风筒，必须及时更换好风筒，并把烂风筒打出地面，修补待用。7、井下所有人员都必须爱护风筒，严禁用风筒垫坐或垫睡，更不准随意破坏风筒。8、井下的风筒无论好、坏都必须存放堆码好，严禁乱丢乱扔，无人管理。第五节 井下放炮管理制度第六十一条 所有放炮人员，包括放炮、送药、装药人员，必须熟悉破坏材料性能规程中有关条文规定。第六十二条 井下放炮工作必须由专职放炮员担任。放炮员必须由经过专门培训、有两年以上采掘工龄的人员担任，并持相关部门（如公安局）发给的放炮合格证，方可上岗。放炮员必须依照放炮说明书进行放炮。第六十三条 “一炮三检”：装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的风流瓦斯浓度，风流瓦斯浓度超过1%，不准爆破。第六十四条 “三人连锁”放炮制：爆破前，由班组长派人警戒，坚持“双人站岗、双人撤岗、谁站岗、谁撤岗”规定，并检查顶板与支架情况，瓦斯检查员经检查瓦斯在规定浓度内，将自己携带的放炮器钥匙交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破。爆破后放炮器钥匙交回瓦斯检查员。第六十五条 严禁在一个采煤工作面使用二台及以上放炮器同时进行爆破。第六十六条 “放炮站岗警戒制”：放炮前，班组长必须撤出距放炮地点附近（直线100米、转弯75米）所有人员，并必须安排人员到可能进入放炮区域的所有通道口站岗警戒，站岗人员必须距放炮地点直线100米、转弯75米的有掩护的安全地点进行警戒。且谁安岗谁拆岗，严禁私自进入放炮地点。第六十七条 有瓦斯或煤尘爆破危险的采掘工作面应采用毫秒爆破。在掘进工作面必须全断面一次起爆，在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。第六十八条 在高瓦斯矿井放炮时，都应采用正向起爆。第六十九条 放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的炮药箱内，并加锁。严禁乱扔乱放。炮药箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点，每次放炮时，都必须把炮药箱放到警戒线以外的安全地点。第七十条 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将电雷管末端扭结。第七十一条 装配引药时，必须遵守下列规定：一、装配引药必须在顶板完好、支架完整，避开电气设备和导电体的放炮工作地点附近进行。严禁坐在炮药箱上装配引药，装配引药数量以当时当地需要的数量为限。二、装配引药时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线或损坏脚线绝缘层。三、电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。四、电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端。第七十二条 装药时首先必须用掏勺或用压缩空气（压风）消除炮眼内的煤粉或岩粉）再用木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。潮湿或有水的炮眼应用抗水炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。第七十三条 炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。第七十四条 对炮眼深度和炮眼的封泥长度，必须符合下列要求 ：一、炮眼深度小于0.6米时，不得装药、放炮。在特殊情况下，如卧底、刷帮、挑顶等确需浅眼爆破，必须制订安全措施，报矿总工程师批准，可以小于0.6米，但炮泥必须封满。二、炮眼深度为0.6 1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。三、炮眼深度为1 2.5米时，封泥长度不得小于0.5米；炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。四、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。五、工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米，浅眼装药爆破大岩坡时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。第七十五条 严禁明火、普通引爆索或非电导爆管放炮和放糊炮。第七十六条 有下列情况之一者，都不准装药、放炮：一、采掘工作面的空顶距离不 符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者留有伞檐时。二、装药前和放炮前，放炮员和瓦斯员必须检查通风瓦斯，如果放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时（如遇风流瓦斯不超限，而放炮20米范围内有浓度小于2%、体积小于0.5m3的积聚冒孔或裂隙瓦斯，也必须先进行处理：隔离、导风、散风、供风等发法进行处理后方可放炮）严禁装药放炮。三、在放炮地点20米以内，有矿车、未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上时。四、炮眼内发现异状、温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透巷空等情况时，有上述情况之一者，必须报告班、队长，及时处理。在未作出妥善处理前，放炮员有权拒绝装药、放炮。第七十七条 在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面放炮前后，附近20米的巷道内，都必须洒水防尘。第七十八条 放炮前机器和电缆等，都必须加以可靠的保护或移出工作面。第七十九条 放炮母线和连接线必须符合下列要求：一、放炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线。二、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头都必须悬空，不得同任何物体相接触。三、多头巷道掘进时，放炮母线随用随挂，以免发生误接放炮母线。严禁使用固定放炮母线。四、放炮母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧和悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板、输送机等导电体相接触。放炮母线同电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，如果必须挂在同一侧时，放炮母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3米以上的悬挂距离。五、只准采用绝缘母线单回路放炮，严禁用轨道、金属管、水或大地等作回路。六、放炮前，放炮母线必须扭结成短路。第八十条 井下放炮都必须使用放炮器。放炮器都必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外）。第八十一条 放炮员必须最后离开放炮地点，并必须 在距放炮地点直线100米、转弯75米以上的有掩护的安全进行放炮。第八十二条 放炮器的钥匙，必须由安监科瓦斯员统一保管。放炮前，经通风、瓦斯等检查后，符合规程规定，方可将放炮器钥匙交给放炮员按规定进行放炮，不到放炮通电时，不得将放钥匙插入放炮器内。放炮后必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。第八十三条 放炮前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。放炮母线连接脚线、检查 线路和通电工作，只准放炮员一人操作。放炮前，班组长必须清点人数，确认无误，方准下达放炮命令。放炮员接到放炮命令后，必须先发出放炮警号（大喊三声），至少再等5秒中后，方可放炮。装药的炮眼，当班放炮员必须向下一班放炮员在现场交清情况。第八十四条 放炮后，放炮员、班组长和安监瓦斯员必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、片帮、支架、瞎炮、残爆等怀况，如果有危险情况，必须立即处理。只有在工作面的炮烟被吹散，警戒的班组长亲自撤回后人员方可进入工作面工作。第八十五条 通电以后装药炮眼不响时，放炮员必须先取下把手或钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电需管时，至少等5分钟；使用廷期电雷管时，至少等15分钟），才可沿线路检查，找出不响的原因。第八十六条 处理瞎炮（包括残爆）必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。处理瞎炮时，必须遵守下列规定：一、由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线放炮。二、在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮眼平行的新炮眼，新装药放炮。三、严禁用镐创或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管。严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。四、处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆的电雷管。五、在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行 同处理瞎炮无关的工作。第四章 矿井“一通三防”技术措施第一节 矿井停风、供风、瓦斯排放安全技术措施第八十七条 总则为防止重大通风瓦斯事故的发生，确保矿井和井下作业人员的安全，根据现执行的矿井停、送电恢复通风安全制度情况进行修改补充，特制定本制度。第八十八条 停电停风时安全措施凡电网停电或事故性引起主要通风机停止运转，矿井失去机械通风，必须执行如下各条措施：1、主要通风机停止运转应由配电室值班人员立即停供井下所有电源。双鹰公司老鹰岩井的地面高压配电室应及时断开井下高压开关；双鹰公司楠木寺井应由风机房主要通风机司机立即通知主绞车房、生产科长，由绞车员或指定人员立即断开供井下高压开关（绞车员必须经过培训，井下各变电点的高低开关也应处在断开位置，由井部指定人员），各采掘区域瓦斯检查员断开供采掘工作面的电源开关。2、井下作业人员按停风就是命令，立即停止一切作业，所有人员全部撤离至矿井自然通风良好的大巷地段待令，各区域瓦斯检查员和值班员应对本区域人员进行清点，确保所有人员撤离到安全地点，瓦斯检查员应严密监测人员待令区域的瓦斯浓度上升情况，若瓦斯浓度达到1%，二氧化碳浓度达到1.5%时，应向低浓度区域撤移，必要时可逐步撤至地面，撤退路线：各井均通过主井进风巷道出井。3、老鹰岩井地面高压配电室和楠木寺井风机房当班工作人员须迅速记录停电停风时间和查明停电停风的原因，若停电停风的时间比较长（2小时以上）或临近下班时（不足2小时），由井长经请示有关领导同意后，可通知井下人员全部撤离出井。4、停风期间，配电室当班值班员（楠木寺井由风机值班人员）每1015分钟电话向井下各瓦斯员查询一次待命地点的瓦斯浓度上升情况和风向情况；井下安监员和瓦斯检查人员应将人员待命区域的瓦斯、风流情况以及异常情况每隔1015分钟向配电室（风机房）汇报一次，以应付突发事件的发生，同时应做好记录，备查。5、停风时，主要通风机司机应立即断开电源开关打开副井的人行风门，检查维护供电设备和主要通风机，使之处于良好状态，随时准备风机启动运行。6、凡是停风，风机房值班人员必须首先报告机运队长、生产科长、安全科长、井长。停风超过30分钟，由各井安全科长向生安中心主任、安全生产副总、总工程师报告，停风超过4小时由安全生产副总报告总经理，在停风停电时间过长，井下需排放瓦斯，由总工程师根据排放瓦斯的难易和排出量大、小确定，报救援大队，并由救援大队会同各井安全科排放井下瓦斯。7、停电停风就是命令，当停风停电时，井长、生产科长、安全科长、机运队长以及相关人员均应立即奔赴配电室（楠木寺井至主井口）会商应急措施，并指定停送电联系人。老鹰岩井停送电联系由机运队长负责；其它井停送电联系由分管机电的管理人员负责，下元炭停送电由安全科长负责。停风、停电四小时以上由井长指挥，并随时向有关领导汇报情况，超过四小时以上由总工程师指挥。第八十九条 恢复通风送电安全措施来电时，主要通风机司机立即关闭副井人行风门，启动主要通风机，待风机运行10分钟正常后，可供矿区地面用电，向井下供电时必须严格遵守下列程序：1、井下各区域瓦斯检查员在主要通风机启动后，应就近与地面电话联系，并检查各水平硐室内瓦斯浓度，并迅速向配电室或风机房汇报，配电室或风机房要如实记录汇报人的姓名（必须是瓦斯检查员）及瓦斯浓度、汇报时间，当井下各水平硐室和采区变电点的瓦斯浓度均降至1%以下时，由井长或安全科长向各井停送电联系人下达送电指令，由停送电联系人指挥配电员向井下供电。2、井下硐室配电点的工作人员，向采掘工作面配电点的电器设备（包括本硐室外附近的设备）送电时应严格按下列原则和程序执行。电气设备附近20米范围内的瓦斯浓度在1%，CO2浓度不得超过1.5%时，方可人工向该设备送电；井下分布在各个不同地点的用电设备，均由瓦斯检查人员检查瓦斯，只有当瓦斯浓度降至1%、CO2浓度不超过1.5%时（各配电点工作人员须如实记录检查人姓名和瓦斯浓度之后），方可人工向该设备送电。3、井下各作业场所均需经瓦斯检查员检查，当确认瓦斯浓度降至1%以下，二氧化碳浓度降至1.5%以下时，作业人员才能进入作业地点进行生产作业。4、为确保安全地恢复矿井通风和排放瓦斯，矿井在恢复通风和排放瓦斯过程中，禁止向外转供电或启动除主要通风机以外的其它大功率电机，以防因起动负荷过高造成再次停电使矿井陷入更大险境。第九十条 排放掘进盲巷瓦斯安全措施矿井恢复通风后，各水平硐室变电点经检查达到供电要求、地面配电室将电源供至井下各水平硐室时，必须对局部通风机及其开关附近10米内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，可供电至局部通风机开关，其它开关均不得供电，方可启动局部通风机开始排放瓦斯；排放瓦斯按大巷、顺槽、对穿巷的顺序进行；排放瓦斯工作必须由安全科长全权指挥实施，遇特殊情况报告总工程师，由总工程师组织相关人员制订临时性的安全措施。1、排放瓦斯由现场一名瓦斯检查员和电工进行，电工负责局部通风机的运行，瓦斯检查员负责排放监测瓦斯浓度，排放时视其所排出的瓦斯浓度可采用连续控制风流排放或非连续性控制风流排放，严禁“一风吹”，控制所排出的风流在全风压风流混合处的沼气和二氧化碳浓度均不得超过1.5%，排放期间碛头至全风压混合处的回风系统的回风巷道内必须停电撤人。2、为确保安全，在排放瓦斯期间，其排放风流所经过的巷道内严禁设备带电和有人员作业。主要通风机未停进行平时排放瓦斯期间，回风系统内应停电撤人，待瓦斯排放结束后，经对回风系统内的用电设备及开关附近20米内，各作业地点的瓦斯浓度低于1%时，才可送电作业。3、本条的排放瓦斯安全措施是在突发性全矿井停电、地面主要通风机故障造成的停风以及停风区域最高CH4浓度和CO2浓度不超过3%的情况下适用。预计性停电、停风区中瓦斯浓度或CO2浓度超过3%时排放瓦斯的安全技术措施必须由各井安全科长制定措施，报生安中心、总工程师、安全副总会审。井长或安全科长按审批的措施组织相关人员实施。第九十一条 其他规定1、凡违反配本制度，不论是否造成后果，将根据情节追究责任，给予经济、行政处罚，后果严重的追究刑事责任。2、有关人员和技术人员停电停风时无故不到指定地点的，每人处罚50500元，情节严重的要同时给予行政处分。3、本制度从发文之日起执行。第二节 巷道贯通、掘进安全技术措施第九十二条 地测部门必须有准确的测量图和资料，在相距贯通20米距离时的日报掘进进尺必须严格准确，并绘于测量图上。第九十三条 测量人员在掘进巷道碛头与其它巷道贯通相距20米时，由测量人员在贯通点写明“贯通点”。并挂牌。测量人员和其它人员如果要到停头工作面了解情况时，必须随瓦斯员一同进出，双方取得联系。在贯通前地测技术人员将贯穿点附近的地质条件、岩性、地质构造、顶底板岩层的稳定性及水文地质测量成果情况报告给总工程师（或技术负责人）和生产处审查，由生产处根据技术负责人汇报和审查意见下达停掘一个头的通知书。分别交安监通风部门、各掘进队和机电部门执行。贯通预测通知书内容包括：贯通起点、终点、贯通总长度、坡度、日进度、累计已掘进进尺、预计剩余长度、预计贯穿时间，报告组长、技术人员签字。第九十四条 安全科到生产处的通知书后，立即进行贯通的准备工作，做好以下几点：1、在贯通前通风工要做好正常的通风工作，每班到现场检查风筒的使用情况，对漏风、跑风的风筒及时粘补或更换。2、绘制贯通巷道两端附近的通风系统图，标明风流方向、风量和瓦斯量，预计贯通后巷道的风流方向，并做好调整风流设施和材料的准备工作。3、对贯通中的停掘碛头要保持正常的通风，风筒口距碛头不得大于6米，防尘水管紧跟碛头，不得大于10米。4、对贯通中的停掘碛头，在巷道中相距贯通点50 100米处横挂“禁止入内”牌，每班要安排瓦斯员进行瓦斯、顶板监测工作，并及时填报瓦斯记录牌和瓦斯记录本，在放炮前，进入停头工作面进行检查的瓦斯员必须 在得到掘进工作头的瓦斯员的允许后，才能进入停掘碛头内进行瓦斯、顶板、风筒等检查工作，并将检查情况报告给“掘进工作头”的瓦斯员，并在停头巷道口、巷道中横挂上“禁止入内”安全牌。如果是一个瓦斯员负责时，放炮必须有瓦检员在场允许，无瓦检员严禁放炮。5、瓦斯员严格执行交接班制度。当班人员必须将当班工作中的隐患及其异常情况向下一班人员交待清楚，隐患严重的应向地面值班干部或调度室汇报。6、贯通时，必须安全科长场统一指挥，做好通风和安全工作。7、掘进碛头贯通后，通风工立即进行风流调整工作，瓦斯员继续观测各区段瓦斯情况，待瓦斯浓度符合煤矿安全规程的有关规定后，方可恢复其它工作。第九十五条 掘进队接到生产科的通知后，立即停止一个头的掘进工作，只准从另一个碛头向前贯通。一、对停掘碛头：1、停掘碛头必须保证正常的通风，停止一切工作，撤出作业人员。停头前，永久支护距碛头不大于5米，临时支护的无腿棚必须加固为有腿棚。2、停掘碛头停头后，必须在其巷道底部留0.2米深的积水。在停头前的最后一班，必须在碛头的中上部打三个探眼，眼距0.6米，眼深1.8米。3、碛头内所有的电器设备必须在停头时全部断电，并搬到离贯通点50 100米外的安全地点（转弯50米，直线对穿100米）。二、对掘进碛头1、掘进碛头每班工作前必须先在碛头中部分三个方向各打一个2米深的超前探眼，发现有贯穿迹象，不再放大炮，只能放小炮揭穿，并通知值班员。2、掘进碛头每次装药放炮前，对停掘碛头都必须进行瓦斯检查，如果发现瓦斯超限，必须先停止掘进头的工作，然后进行瓦斯处理。只有在两个碛头的瓦斯浓度都符合规程的规定时，瓦斯员方可允许放炮员放炮，放炮时必须一次装药一次爆破。3、掘进碛头放炮时，瓦检员必须 在场，停掘碛头同时也必须安设警戒，警戒地点必须由瓦检员确定，两个碛头的警戒人员都必须站在放炮地点100米以外的安全地点，并写明“警戒站岗处”，其它人员也必须在直线巷道100米、转弯巷道75米以外的安全地点躲炮，其它井下人员应认准井下各标志，不得乱行走。4、放炮15分钟后，班组长、瓦斯员、放炮员才准进入放炮地点检查瓦斯、通风、煤尘、支架等情况，如发现异常情况，必须立即处理。只有等两个碛头检查完毕，认为无异常情况时，方可恢复其它工作。5、每班放炮前后，都必须用水冲洗岩（煤）帮、防尘水管紧跟碛头不得大于10米。6、间距小于20米的平行巷道，其中一个巷道进行放炮时，两个工作面的人员都必须撤到安全地点。7、若贯通点附近地质构造复杂，在工作时还应按处理破碎顶板防止冒高的安全技术措施执行。8、贯通后立即通知调度室。9、严禁在贯通点站岗、放炮和停要。10、当班值班员亲临贯通工作面，布置好各方面的安全工作。第九十六条 贯通后由调度室通知安全科、技术负责人，被通知部门到场收集资料，安排下一步工作。第九十七条 根据各巷道贯穿的具体情况必须制定实际的巷道贯穿措施各单位部门凡在贯通前都要认真组织学习贯彻执行，安排布置好各方面的工作，防止事故发生。第三节 局部瓦斯处理技术措施第九十八条 当井下瓦斯局部积聚体积达0.5m3，浓度达2%以上时，其附近20米范围内及其回风侧人员必须停止工作，撤出人员、切断电源，由当班班组长或队长组织工人配合现场安监瓦斯人员进行处理，处理方法有：1、扇风法：用绵质衣服、纸壳等现场非金属用具，把局部积聚瓦斯扇开，使其瓦斯浓度降到1%以下。2、导风法：用风筒等导风进入局部瓦斯积聚处，稀释瓦斯，使积聚瓦斯不超过规定。3、封堵法：对瓦斯涌出量大的局部地点，用黄泥或灰砂封堵，使其瓦斯不涌出来。4、卧底法：各采煤工作面小巷尽可能采用卧底的方法作巷，防止高冒处瓦斯积聚。5、通风法：在以上几种方法都不能解决的局部积聚瓦斯可采用调整风量或安设小局扇通风解决。第四节 矿井防灭火措施第九十九条 火灾的预防措施1、禁止一切人员携带烟草及点火工具入井；2、严禁失爆矿灯入井；3、井下电气设备必须符合防爆要求，电缆线和放炮线必须符合要求。4、严禁穿（带）化纤物品入井；5、井下和硐室不准存放汽油、煤油和变压器油，如果有必须存放的地点，一定要有安全措施；6、必须及时清除或用黄砂等不可燃物覆盖；7、放炮要用安全炸药，炮眼的装药量和炮泥量要符合规定，禁止有裸线放炮、放明炮、放糊炮、不封泥放炮；8、每个炮眼内必须装填1个以上水泡袋（特殊地点必须装2个以上水泡袋）；9、采用抗静电、阻燃性风筒；10、井口房、井架和井口建筑物、进风井筒、回风井筒、主要巷道以及连接处，井口主要硐室和井下采区变电所等都应采用不燃性材料支护或开凿在岩层内；11、出风井口安设防火门；12、采掘工作面放煤炮必须采用正向装药。13、装药前用掏耳等工具将炮眼内的煤、岩粉掏干净，装药时必须严格按要求进行封泥，并用两个水炮袋充填炮眼。14、炮眼角线必须扭结结实，不能有松动、脱落现象。放炮母线完好，严禁明接头，放炮母线若有破损，必须及时包扎或更换。15、放炮员严禁领用过期、变质、结硬的炸药和雷管，井下炸药、雷管库管人员严禁发放此类炸药、雷管。16、炮眼角度打好，尽量不冲倒支柱，防止铁支柱之间相互碰撞产生摩擦火花。17、放炮严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。18、加强电器设备管理，杜绝电器火源的产生。19、加强通风设施及风量调配管理，杜绝无风或微风作业。20、严格入井检身，杜绝烟火及穿化纤衣服下井。21、每个采掘工作面必须铺设防尘管路，并保证水源的供给，采煤面水管紧跟进风巷碛头，各队配备100m软水管一根，各梭板配备脱水桶（25kg）两个，随时装满水，掘进碛头水管紧跟碛头外永久支护处。22、各队每个作业点准备两车河沙及两车黄泥，河沙用小口袋装好码齐，配备58个灭火器。23、矿井各水平设置消防库，配备好各种灭火器材。24、扑灭电器火灾时，必须先切断电源后方可进行灭火工作。25、井下发生火灾时，现场代班员及安监瓦检员应积极采取措施组织灭火工作，加强通风，瓦斯及二氧化碳的检测工作，同时安排人员与井部安全科电话联系说明情况，由安全科向相关部门报告采取措施救援灭火。26、为了有效地迅速地扑灭火灾，必须在井口附近100米设置消防材料库，井下的主要水平运输大巷均应设置消防材料库，装备砂袋、干粉灭火器等。27、建筑地面消防水池，井下各主要巷道中应铺设消防水管，每隔一定距离（如100米）设一个消防水龙头。28、凡特殊情况需在井下焊、割明火作业时，必须有总工程师签字，技术负责人和安监瓦斯员在场，并制定切实可靠的安全措施。29、井下一旦发生火灾，一边积极灭火，另一边（排人）立即通知调度室，组织灭火队灭火；30、若火势严重，现场不能简易灭火，必须立即撤除，或用毛巾、衣服打湿水在嘴、脸、屁股、肛门等处塞紧，在空气好的水仓、水沟内藏好，防止人员撤离不及时，瓦斯煤尘爆炸伤人。若能及时撤离，必须在有经验的工人的带领下有组织地沿矿井避灾路线安全地撤出地面。第一百条 矿井灭火方法目前扑灭矿井火灾的方法大致可分三类：直接灭火法、隔绝灭火法和综合灭火法。一、直接灭火法用水灭火：1、要有充足的水量；2、灭火时要从火源边缘逐渐向火源中心喷射；3、灭火时人员要站在进风侧；4、严禁向封闭火区内大量注水；5、在灭火过程中应尽量避免煤尘飞扬；6、不能用水喷射火源之上的巷道顶板；7、不准用水扑灭油类火灾和未断电的电气火灾；8、用水灭火对火灾初期效果较好。用砂子灭火：砂子不导电，可以用来扑灭电器设备、电缆、油类等火灾。用干粉灭火器灭火：适用于扑灭油类和电气火灾，以及其它小型新起火灾。泡沫灭火器：主要有一般泡沫灭火器灭火和高倍数泡沫灭火器，人应在进风侧。挖除火源二、隔绝灭火法：即建筑密闭墙灭火三、综合灭火法：砌筑防火墙，封闭火区；打钻注浆灭火；注惰性气体灭火；调节风压法灭火。第五节 防止瓦斯燃烧和爆炸的措施第一百零一条 严格明火管理，严格井口搜身制度。第一百零二条 严格机电设备防爆管理，不防爆设备不准入井，谁买谁用不防爆设备谁负责。第一百零三条 严格执行放炮管理制度（坚持“一炮三检制”和“三人连锁放炮”制等）。第一百零四条 严防产生撞击和磨擦火花。第一百零五条 加强通风，切实