钢制家具投标货物的质量标准、检测标准、测试手段

钢铁家具招标商品的质量标准、测试标准、测试手段本企业产品质量执行标准一、强制性标准1GB18580-2001室内装饰材料人造板及其产品的甲醛释放极限2GB18581-2001室内装饰材料溶剂型木器涂料有害物质限制3GB18583-2008室内装饰材料粘合剂中有害物质的限制4GB18584-2001室内装饰材料木制家具有害物质限制二、质量和技术标准1Qb/t284-1998木制的写字桌2QB/T2530-2001木柜3QB/T1241-1991家具硬件家具把手安装尺寸4QB/T2454-1991家具硬件抽屉导轨要求和检查5GB/4893.1-4893.9家具表面薄膜的测量6GB/T10357.1家具运行性能测试台强度和耐久性7GB/T10357.2家具运行性能试验椅子稳定性8GB/T10357.2家具运行性能试验椅子强度和耐久性9GB/T3324-2008木质家具通用技术条件10GB/T3325-2008金属家具通用技术条件11GB/T3326-1997家具桌子、椅子、椅子的主要尺寸12GB/T3327-1997家具柜主要尺寸13GB/T3328-1997家具床主要尺寸14GB/T13668-2003钢书架，机柜通用技术条件15GB5296.6-2004消费品使用指南.第6部分：家具16QB/T19511-1994木质家具质量检验与质量评价17QB/T19512-1994金属家具质量检验与质量评价18QB/T1952.1-2003软件家具沙发19QB/T1950-1952家具质量检查和质量评价19B/T1952.1-2003软件家具沙发20GB/T13667.1-2003钢架通用技术条件21BZY80002家具表面软涂层材料剥离强度的测定22BZY80003家具表面硬质涂层材料剥离强度的测定23QB/T2602-2003剧场公共座位24QB/T2603-2003木制酒店家具25GB/T3976-2003家具学校桌椅功能尺寸26QB/T2280-1996转椅27Qb/t283-1998餐桌、椅子28QB/T3916-1999书桌和椅子29QB/T2280-2007办公椅30B/T1952.2-1999弹簧软床垫31QB/T2741-2005学生公寓多功能家具32Qb/t1327-1991优质碳素结构钢冷轧钢板和钢带三、原料和辅助材料标准1GB/T4897-2003刨花板2GB/T11718-2009中密度纤维板3GB/T5849-1999细木工板4GB/T9846-2004胶合板5GB/T16799-1997家具用皮革说明产品检验测试和测试方法1、检验标准：2、检验方法：标准产品进行成品检验时，由合格的检验者进行抽样检验，定制产品进行全面检验。4、检查阶段：(1)将原材料带进工厂，检验标签包装是否完整，是否符合订单记录，(钢板流：检验包括材料、厚度、宽度、重量。塑料粉末：检验包括颜色、数量、重量、型号等。锁定类：检查包括模型、数量、等。与订单记录匹配时，记录拒绝接收和追溯退货。(2)剪贴簿：该装置的操作人员平时随时检查冷线圈是否有冲击和变形，并在开封过程中挑选冲击、铁锈点和非平坦面。自动校准和清洁空白前使用的仪表盘，看刻度是否在灵芝上，确认框架是否正确后才能使用。检查人员提取并检查成品，对切割单个数据正确，提取检查包括长宽为900*500mm时，长度偏差为0.1mm，宽度偏差为0.1mm，对角线长度偏差为1mm，板材平面度，无碰撞，生锈点等。符合空白板材数据，误差在要求范围内，被确定为合格产品。如果不合格数据被确认为不合格产品，不合格产品将发布记录，然后提交生产部门处理。所有产品都要详细记录，以便追溯。(3)冲压集团运营人员有权验证夹组半成品的数据，如果符合空白板材数据和规定，可进入冲压工艺。不遵守用料表数据和规定，要通知生产部门处理，不能进入这个工序。此过程中发生的冲突和其他问题将由该过程负责。检查人员根据空白数据对本组冲压零件进行采样，包括开口尺寸偏差0.1mm、轴中心距离偏差0.1mm等，如果空白套件数据匹配，误差在要求范围内确定为合格产品。不合格数据被确认为不合格产品。不合格品记录后提交生产部处理。所有产品都要详细记录，以便追溯。(3)折弯组工作人员有权验证冲孔组中间产品的数据，折弯组在需要检查的内容中包含型芯实际空白数据，是否泄漏，位置错误。符合空白板材数据和规定，可进入折弯工序。例如果不符合切割订单数据和规定，请生产部门处理，不能进入这个工序；在这个过程中造成的瘀伤及其他问题本工程应负责，责任应执行于人，检查者对本集团的弯曲分散应遵循空白数据取样包括两端成型数0.5mm、对角线偏差1mm、折弯角度和薄板标注角度偏差1、等。并发行检验记录，如果符合空白板材数据，误差在要求范围内，定为合格产品；不合格数据被确认为不合格产品。不合格品记录后提交生产部处理。所有产品都要详细记录，以便追溯。(4)焊接：焊接组是可以检查前三个工序产品数据准确性的工序。焊接前应对焊接通知，焊接组工作人员将验证冲压组半成品的数据，并对在此过程中发生的冲击和其他问题负责。检查者对焊接后半成品的检查门内部框架宽度偏差为0.5mm，焊接表面波纹必须均匀，高低偏差差异不超过1.0mm，误差在要求范围内定为合格产品。如果不合格数据被确认为不合格产品，不合格产品将发布记录，然后提交生产部门处理。所有产品都要详细记录，以便追溯。(5)抛丸：喷砂小组成员检查半成品后，首先查看油类和铁锈，确认有错误后，将合模物送到喷涂工厂进行喷雾处理。不合格的产品要登记后提交生产部，所有产品要为追溯记录。(6)喷涂组工作人员应检查半成品在处理过程中是否发生碰撞和泄漏，如果泄漏委托磷化挑库；确认合格后才能喷洒。检查员检查用喷雾完成的产品，以确保外壳和散装颜色匹配。确认薄膜粘合性，用钳子刮下盒子背面粉末，如门轴和卷轴证明；如果被证明剥落碎片，不合格必须返回喷涂工厂返工。所有产品都要详细记录，以便追溯。(7)装配检查：定位器工作人员对产品没有冲击，没有明显的色差，进行装配成型。检查员对一般产品进行提取检查。对争吵和结构复杂的产品必须进行全面检查。玻璃等外部产品应根据客户要求没有明显的缺陷，塑料不受损，一定强度的颜色一致，没有明显的尖头、裂纹和凹痕。部件接合要平整、结实，涂层不刮，不允许尖角毛刺，标牌干净、坚固，机柜门开关要灵活。狭缝检查1.5毫米。所有产品必须详细记录，以便追溯。5、根据不同产品的规格模式，根据国家要求进行项目检查。(1)外观质量检查必须喷雾处理，没有明显的缺陷。塑料必须完整，具有一定的强度，色彩一致，没有明显的尖头、裂纹和凹痕。部件组合必须平整、牢固、紧密，且没有涂层造成的瑕疵。与人接触的部分不能有尖角或毛刺。招牌要干净、整齐、坚固。组装密集型书架必须灵活、稳定、可靠。(2)外形规格：宽度：2.5毫米深度2.0mm高度2.0mm相邻垂直3.0mm灵活的测试交换机灵活性(3)成品检验员对成品进行10%的抽样检验，接受收货标准(0，1)，填写机柜成品检验记录表。6、机柜分散出货，检查内容如下尺码请查看图形曲面是否弯曲变形在正常生