数控编程案例课程安排.ppt

UGNX6.0数控编程课程安排,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,2.1数控技术的基本知识和现代数控的发展方向2.1.1数控与数控机床概念数控:数字控制（NCNumericalControl）,以数字化信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。NC已成为数控加工的专用术语。数控技术：用数控机床（数控设备）进行自动化加工的一种技术，它综合应用了多种学科的知识。数控机床：是实现柔性自动化的关键设备，是柔性自动生产系统的基本单元。数控技术是现代先进制造技术的基础，其技术水平和普及程度是衡量国家综合国和工业现代化程度的重要标志。,2.1.2数控机床的应用数控机床的组成数控系统：I/0接口、CNC装置、伺服系统、PLC机械主机：主运动机构、进给运动机构、辅助机构、床身等,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,数控机床的应用1）多品种变批量、单件小批量的自动化2）柔性加工和柔性自动化小批量而又轮番生产的零件；几何形状复杂的零件；在加工过程中必须进行多种工序加工的零件；切削余量大的零件；必须严格控制公差（公差带范围很小）的零件；工艺设计会经常变化的零件；贵重零件；需全部检测的零件，等等。数控机床的分类1）按控制运动的轨迹特点分类点位控制数控机床直线控制数控机床(单轴数控)轮廓控制的数控机床：分为两坐标联动，2.5坐标联动，三坐标联动，四坐标联动，五坐标联动等数控机床。五坐标联动是关键技术。,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,2）按伺服系统的控制类型分类开环控制的数控机床全闭环控制的数控机床半闭环控制的数控机床3）按工艺方法分类金属切削类数控机床：数控车床，数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控镗床以及加工中心等。金属成型类及特种加工类数控机床4）按功能水平分类：高、中、低档（亦称经济型）5）按驱动方式分类步进式直流伺服交流伺服（交流模拟、交流数字）6）按组成和功能开放式数控智能数控,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,2.1.2常用G代码的用法G00快速定位N10G0X100Y100G01直线插补,P4P1,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,G02（G03）圆弧插补G04暂停G04P1000暂停1秒G17G18G19平面选择,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,G20G21公英制的选择G28G29回参考点G28指令指定时，以G0速度定位至指令轴位置以后，各轴以快速进给速度做第1参考点复归。G28X_Y_Z_；（=附加轴）自动参考点复归G29X_Y_Z_；（=附加轴）开始位置复归,G40刀具半径补偿取消G41G42刀具半径补偿G00G41X_Y_D或G01G41X_Y_DG00G42X_Y_D或G01G42X_Y_DG43G44刀具长度补偿依据这些指令，各轴移动指令的终点位置，可依设定的补正量做补正。所以，程式作成时假想刀具长的值与实际的值，可以用补正量方式设定，以提高程式的通用性。G43Z_H_；刀具长补正起点G44ZH；刀具长补正起点,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,G49刀具长度补偿取消G49Z_；刀具长补正取消G53基本机械坐标系基本机械坐标系为机械上固定位置（刀具交换位置、行程极限位置等）的坐标系。G53指令及坐标指令指定时，刀具向基本机械坐标系上的指令位置移动。详细说明基本机械坐标系在电源投入后，以自动或手动参考原点复归。决定的参考原点为基准，自动地建立起坐标系。基本机械坐标系不会因G92指定而改变。G53指令仅在指定的单节有效。G53指令在增量值指令（G91）时，以选择中的坐标系的增量值移动。即使G53指令指定时，指令轴的刀具径补正量不取消。第1参考原点的坐标值是以基本机械坐标系的零点（原点）起到参考原点复归位置的距离。所有G53命令均以快速进给方式移动。当G53命令和G28（零点复归）命令被指定在同一单节时，后续的命令有效。,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,G54G59工件坐标系设定工件坐标是以加工工件的斟点做为原点，便于加工程式作成的坐标系。本指令的使用，可以移动工件坐标系的位置。工件坐标系于程式作成时可有6种(G54G59)标准固定循环；G80G89,G73,G74,G76位置定位及钻孔和攻牙等的加工程式可以仅用1个单节的指令，按照一定的加工顺序执行的机能，称做固定循环。循环的加工顺序及机能一览表如下所示。另外，依据标准固定循环的编辑，使用者本身可以变更固定循环的加工顺序及登录，也可以自己把编辑的固定循环程式输入NC系统中。固定循环机能一览表如下表所示。,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,格式：,固定循环的位址及意义：,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,G73步进循环格式G73X_Y_Z_Q_R_F_P_;P:暂停指定,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,G74反向攻牙格式：G74X_Y_Z_R_P_F_;P:暂停指定,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,G76精镗孔循环格式G76X_Y_Z_R_Q_F_；,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,G81点钻循环格式G81X_Y_Z_R_F_；,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,G82点钻底部暂停格式G82X_Y_Z_R_F_P_；P:暂停指定,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,G83深孔钻循环格式G83X_Y_Z_R_Q_F_；Q：每次切削量的指定，通常以增量值来指定,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,G84攻牙循环格式G84X_Y_Z_R_F_P_；P:暂停指定,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,G85镗孔循环格式G85X_Y_Z_R_F_；,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,G86镗孔循环格式G86X_Y_Z_R_F_P_；,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,G87反镗孔循环格式G87X_Y_Z_R_Q_F_；请注意z1及r1的指定。（z1,r1的符号相反）另外，无R点复归,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,G88镗孔循环格式G88X_Y_Z_R_F_P_；,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,G89镗孔循环格式G89X_Y_Z_R_F_P_；,G90绝对坐标指令值设定G91相对坐标指令值设定G94G95同期进给按G95指令，可以用F指令方式指定每转相对的进给量，此指令使用时，需附有主轴编码器。G94指令提供切换回每分钟进给方式（非同期切削），在该方式下可指定每分钟相对进给量的进给方式。G94每分钟进給(mm/min)（非同期切削）(F1=1mm/min)G95每转进給(mm/rev)（同期切削）(F1=0.01mm/rev)G95指令为持续模式指令，直至G94指令使用为止均有效。G98G99固定循环刀具回复设定常用M代码M01选择性程序停止M02程序结束M03主轴正转M04主轴反转,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,M05主轴停止M06换刀M08冷却液开启M09冷却液关闭M30程序结束M98M99子程序的调入和结束,2、数控行业基本知识与常用G指令的用法,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.1UGNX6.0软件编程模块介绍,平面铣功能,型腔与固定轴曲面轮廓铣功能,变轴铣功能,孔加工功能,3.2四个父节点的创建,程序组的创建,刀具的创建,加工几何体的创建,加工方法的创建,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.3区域面铣削操作,知识要点：指定部件指定切削区域壁几何体刀轴刀轨参数的设置机床控制刀轨的生成刀轨的模拟,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.4平面铣削操作,知识要点：指定部件指定面边界刀轴刀轨参数的设置机床控制刀轨的生成刀轨的模拟,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.5可设毛胚边界的平面铣,知识要点：指定部件指定毛胚边界指定修剪边界指定底面刀轴刀轨参数的设置机床控制刀轨的生成刀轨的模拟,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.6精加工侧壁,知识要点：指定部件边界指定毛胚边界指定修剪边界指定底面刀轴刀轨参数的设置机床控制刀轨的生成刀轨的模拟,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.7精加工底部面,知识要点：指定部件边界指定毛胚边界指定修剪边界指定底面刀轴刀轨参数的设置机床控制刀轨的生成刀轨的模拟,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.8型腔铣操作,知识要点：指定部件指定毛胚指定检查指定切削区域指定修剪边界刀轴刀轨参数的设置机床控制刀轨的生成刀轨的模拟,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.9残料加工,知识要点：指定部件指定毛胚指定检查指定切削区域指定修剪边界刀轴刀轨参数的设置机床控制刀轨的生成刀轨的模拟,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.10等高铣,知识要点：指定部件指定检查指定切削区域指定修剪边界刀轴刀轨参数的设置机床控制刀轨的生成刀轨的模拟,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.11固定轴曲面轮廓铣,知识要点：指定部件指定检查指定切削区域指定修剪边界驱动方法刀轴刀轨参数的设置机床控制刀轨的生成刀轨的模拟,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.12清跟切削,知识要点：指定部件指定检查指定切削区域指定修剪边界驱动设置刀轴刀轨参数的设置机床控制刀轨的生成刀轨的模拟,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.13综合案例的讲解3.13.1水壶盖后模,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,知识要点：先将镶件装配上去加工，然后取出镶件再加工所用加工方法：型腔铣开粗（注意补面）残料加工开粗剩下的余量等高铣比较陡峭的侧壁固定轴曲面轮廓铣较平缓曲面平面铣小刀清角,3.13.2壶柄盖后模,知识要点：先将斜顶装配上去加工，然后取出再加工所用加工方法：型腔铣开粗残料加工开粗剩下的余量等高铣比较陡峭的侧壁固定轴曲面轮廓铣较平缓曲面平面铣小刀清角,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.13.3壶柄盖前模,知识要点：所用加工方法：型腔铣开粗残料加工开粗剩下的余量等高铣比较陡峭的侧壁固定轴曲面轮廓铣较平缓曲面平面铣小刀清角,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.13.4水壶底座后模,知识要点：注意加工深度较大的加工方法所用加工方法：型腔铣开粗（注意分层加工）等高铣比较陡峭的侧壁固定轴曲面轮廓铣较平缓曲面平面铣,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.13.5水壶底座前模,知识要点：所用加工方法：型腔铣开粗（注意分层加工）等高铣比较陡峭的侧壁固定轴曲面轮廓铣较平缓曲面平面铣清角,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.13.6水壶底座滑块,知识要点：注意2个方位加工所用加工方法：型腔铣开粗（注意分层加工）等高铣比较陡峭的侧壁固定轴曲面轮廓铣较平缓曲面平面铣,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.13.7家电产品外壳前模,知识要点：注意刀具的选用所用加工方法：型腔铣开粗（注意分层加工）等高铣比较陡峭的侧壁固定轴曲面轮廓铣较平缓曲面平面铣清角,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.13.8汽车零件外壳前模,知识要点：注意刀具的选用所用加工方法：型腔铣开粗（注意分层加工）等高铣比较陡峭的侧壁固定轴曲面轮廓铣较平缓曲面平面铣清角,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.13.9汽车零件外壳后模,知识要点：注意刀具的选用和斜顶处的加工所用加工方法：型腔铣开粗（注意分层加工）等高铣比较陡峭的侧壁固定轴曲面轮廓铣较平缓曲面平面铣清角,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.13.10前模,知识要点：注意刀具的选用，高速切削的参数设置方法所用加工方法：型腔铣开粗（注意分层加工）等高铣比较陡峭的侧壁固定轴曲面轮廓铣较平缓曲面平面铣清角,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,3.14孔加工功能,知识要点：指定孔位置指定孔表面指定部件表面刀轴循环类型刀轨参数的设置机床控制刀轨的生成刀轨的模拟,3、UGNX6.0软件数控编程模块的运用,4、电极的设计与加工,4.1电极加工的原理电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。电火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具,成型部位,基座,方位角,避空直伸位,4.2电极结构,成型部位：与需要加工成型模具零件的表面形状一样，是电极的核心部分基座（打表分中位）：装夹校对电极基准的位置，通