2019年瓷砖地面施工工艺标准

作业指导书-瓷砖地板施工工艺标准一、施工准备1.材料和主要机具1)水泥：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425，严禁混合不同品种和标号的水泥。2)砂：中砂或粗砂，过8毫米孔径筛，含泥量不大于3%。3)瓷砖应有出厂合格证，抗压强度、抗折强度及规格品种应符合设计要求。外观和颜色应一致，表面应光滑(水泥砖应光滑并有正确的花纹和图案)，边角应整齐，无翘曲和沟纹。4)草酸、烧碱和107胶水均有出厂合格证。5)主要机具：铲斗、铁锹、铁抹子、大棒、筛子、纱窗筛、锤子、橡胶锤、方尺、大理石机。2.操柞件1)内墙50厘米水平标高线已弹好并检查。2)墙面抹灰、屋面防水、门框安装完毕。3)地垫和埋在地下的各种管线已完成。穿过地面的垂直管道已安装完毕，管孔已被严密封堵。有地漏的房间应该被洪水淹没。4)提前做好砖的选择工作，用木条钉盒(根据砖的规格尺寸)提前支模，拆包后的砌块套选择，长度、宽度、厚度不得超过1毫米，平整度有草尺检查，不得超过0.5毫米.有裂纹、边角和表面缺陷的板材，应根据图案和颜色选择后，分别拆除堆放。二、操作流程1.工艺流程基层处理找标高弹线找平层砂浆弹砖砌筑控制线砌砖勾缝清缝养护踢脚板安装1)基层处理：清除混凝土基层上的杂物，用凿子清除砂浆地面灰，用钢丝刷清理浮浆层。如果底座上有油污，用10%的苛性钠水冲洗，并及时用清水冲洗。2)找标高和弹线：根据墙上50厘米的水平标高线，向下测量前地板的标高，弹在墙上。3)找平层砂浆：A.洒水湿润：在清洁过的底座上，用喷壶均匀地喷洒地面。b .抹灰饼和标准钢筋：从已打好的面层标高到找平层上皮标高(面层标高减去砖厚和粘结层厚度)，抹灰饼间距为1.5m，灰饼上的标高为水泥砂浆找平层标高，然后从房间一侧开始抹灰标准钢筋(也称为找平层)。对于有地漏的房间，应从地漏方向的所有侧面进行径向加固，并找到良好的坡度。抹灰饼和钢筋采用硬砂浆，厚度不小于2厘米。C.安装(即在标准钢筋之间安装水泥砂浆):清理标准钢筋剩余的浆渣，刷一遍水泥浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层，刷的同时铺砂浆。然后根据标准钢筋的标高，用小铲子或木抹子在标准钢筋之间铺上混合水泥砂浆(配比为1:3-1:4)。用木抹子压平并拍打它。用木抹子压平小木棒。然后用木抹子将其搓平，使砂浆与标准钢筋齐平。用一根大木棒检查两个方向的平整度。同时，检查其标高和浸水坡度是否正确。24小时后将进行节水。4)砌砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2兆帕时，开始砌砖控制线。根据设计要求和砖板尺寸预先确定板摊铺的缝隙宽度，当设计未规定时，收铺贴缝隙宽度不应大于1毫米，虚铺贴缝隙宽度应为5-10毫米.在房间内，尺寸应从垂直和水平方向排列。当尺寸小于整块砖的倍数时，边角处应使用非整块砖。平行于门的第一排应为整块砖。非整砖应b .在找平层上洒水湿润，均匀刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5)。不要刷太多，刷得越多越好。C.粘结层厚度：水泥砂浆10-15毫米，沥青结合料2-5毫米，粘合剂2-3毫米。D.混合结合层材料：当使用沥青胶结材料和粘合剂时，除了按照工厂说明操作外，还应在实验室试验后确定混合比。搅拌过程中，混合料应搅拌均匀，不得有灰块，一次不得过多，并应在规定时间内用完。如果采用水泥砂浆粘结层，其配合比应为1:2.5(水泥：砂)干硬性砂浆。还应在混合时使用，并在初凝前使用，以防止影响粘合质量。E.摊铺时，砖的背面应向上抹粘结砂浆，并铺在水泥砂浆找平层上。砖应略高于水平标高线。在对齐、校准和校正后，砖块应使用木板填充，用橡胶锤夯实，并按顺序从内向外铺设。砖砂浆应饱满、紧密连接、坚实。在与地漏的交接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏一致。铺地砖时，最好一次铺一块。在大面积施工中，摊铺应分段进行。F.缝纫和修边：完成2-3排缝纫后，应随时用拉线检查缝纫架的平直度。如果直线度超过规定，应立即修整缝线，并拉直缝线，用橡胶锤夯实。这项工作应该在粘合层凝结之前完成。6)勾缝：面层应在24小时内勾缝，并使用同类型、同标号、同颜色的水泥。a .勾缝：勾缝采用1:1水泥细砂浆。接缝深度应为砖厚的1/3，接缝砂浆应密实、光滑、平整。用钩子将剩余的水泥砂浆清除干净。B.擦缝：如果设计要求没有缝隙或缝隙很小，要求接缝平直，用砂浆罐在已铺好并修整好的砖面上浇水，然后在接缝上洒干水泥，用棉布擦拭缝隙。最后，擦去表层水泥浆。7)养护：砌砖24小时后，洒水养护不少于7天。8)插入踢脚板：踢脚板应由与地台相同类型、规格和颜色的砖块制成。踢脚板的垂直接缝应与地面接缝对齐，并应铺设在房间墙壁上表面的两端应在内角镶嵌一块砖。墙体的厚度和高度应符合设计要求。按标准将线挂在砖上，开始摊铺。砖背面应向上抹粘结砂浆(配比为1:2水泥砂浆)。建议及时将砂浆贴在墙上。砖块应加衬并立即夯实。然后刮去挤出的砂浆，清理面层(粘贴前，将砖料浸泡在水中晾干，墙面刷湿)。三。质量标准1.各种表面板的品种、质量必须符合设计要求。四.成品保护1.在铺板作业过程中，应对已安装的门框和管道进行保护，如保护铁皮的门框钉、运灰窄车等。2.切割地砖时，不允许在新铺的砖面上操作。3.当摊铺砂浆的抗压强度达到1.2兆帕时，人们可以操作，但在油漆和砂浆时必须注意覆盖和保护表面。五、应注意质量问题1.板空鼓：基层干净、浇水湿润不均匀、砖不浸水、水泥浆粘结层刷大面积、风干后隔离、人对粘结层强度的过早影响等因素。都是空洞化的原因。踢脚板空鼓的原因不仅与地面相同，还因为踢脚板背面少量的粘结砂浆没有抹到边缘，导致边角空鼓。2.墙外踢脚板厚度不一致：墙外踢脚板厚度不一致4.