建筑节能工程专项施工方案

目 录第一章 工程概况2第二章 编制依据2第三章 节能工程设计概述2第四章 建筑节能各分部施工要点6第五章 施工质量控制保证措施20第六章 安全文明风险分析及保证措施23第一章 工程概况工程名称科学城北区中部安置区（一期）建设工程建设单位广州科学城北区知识城建设指挥部办公室建设地点广州市萝岗区九龙镇九龙大道东侧埔心村建设工程等级二级设计使用年限50年建设防火分类二类高层建筑耐火等级二级建筑物抗震设防烈度7度建筑结构类型住宅为钢筋混凝土剪力墙结构、社区综合楼钢筋混凝土框架结构总用地面积31331项目总建筑面积97672容积率建筑面积68970建筑层数住宅分别为若干栋15层、16层、17层高层住宅，社区综合楼为4层多层公共建筑，门卫房和垃圾收集站为1层建筑。建筑高度住宅建筑高度分别为47.150m(15层)、50. 000m(16层)、53.150m(17层)。设计标高本工程住宅楼相对标高 0.000 等于绝对标高为43.000。第二章 编制依据一、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001二、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007三、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004四、广东省建筑节能工程施工质量验收规范DBJ15-65-2009五、建筑节能构造用料做法07EJ101六、外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004七、胶粉聚苯颗粒外墙保温系统JG158-2004八、设计单位提供的施工图纸第三章 节能工程设计概述一、外墙及外挑楼板节能设计：（一）、热工性能：外墙外表面平均太阳辐射吸收系数：0.61外墙平均传热系数Km：1.47 W/（.K）平均热惰性指标Dm：3.44外墙热工性能表构造名称主要材料名称(由外到内)厚度(mm)干密度(Kg/m3)设计选用导热系数(W/m.k)蓄热系数 W/(.K)导热蓄热修正系数热阻R (.K /W)传热系数K W/(.K)热惰性指标D该做法应用朝向产品标况导热系数W/(m.k)剪力墙水泥砂浆3018000.93011.3701.000.031.6993.032东/南/西/北钢筋混凝土20025001.74017.2001.000.11玻化微珠保温砂浆203000.0701.2701.150.250.070粉刷石膏抹灰压入网格布18000.2303.7481.000.00混合砂浆2517000.87010.7501.000.03加气混凝土空心砌块水泥砂浆3018000.93011.3701.000.031.0254.203东/南/西/北加气混凝土空心砌块2007000.2203.5901.250.73混合砂浆2017000.87010.7501.000.02粉刷石膏抹灰压入网格布18000.2303.7481.000.00混合砂浆2517000.87010.7501.000.03钢筋砼水泥砂浆3018000.93011.3701.000.031.6993.032东/南/西/北钢筋混凝土20025001.74017.2001.000.11玻化微珠保温砂浆203000.0701.2701.150.250.070粉刷石膏抹灰压入网格布18000.2303.7481.000.00混合砂浆2517000.87010.7501.000.03外挑楼板热工性能（公共建筑）主要构造材料厚度(mm)导热系数(W/m.k)蓄热系数 W/(.K)传热系数K W/(.K)水泥砂浆200.93011.3703.657钢筋混凝土1201.74017.200混合砂浆200.87010.750二、外窗（包括玻璃门）节能设计：（一）、外门窗遮阳系数及窗墙面积比表：子单位工程朝向窗墙面积比朝向外遮阳系数朝向综合遮阳系数整栋建筑平均综合遮阳系数整栋平均窗墙面积比1#楼东0.160.9550.6010.5730.27南0.440.8400.529西0.150.9700.611北0.310.9370.5902#楼东0.150.9510.5990.5730.26南0.430.8400.529西0.160.9700.611北0.280.9440.5953#楼东0.160.9510.5990.5770.27南0.450.8510.536西0.150.9670.609北0.310.9510.5994#楼东0.360.9010.3950.4150.305南0.201.0000.439西0.301.0000.439北0.360.9130.4015#楼东0.160.9490.5980.5860.33南0.460.8930.563西0.260.9780.616北0.390.9300.5866#楼东0.180.9600.6050.5830.28南0.480.8830.556西0.170.9740.613北0.310.9290.5857#楼东0.130.9370.5900.5820.28南0.430.8910.562西0.190.9690.611北0.340.9260.583（二）、门窗材料热工性能表：窗框及玻璃名称、规格（厚度、颜色）玻璃可见光透射比玻璃遮蔽系数Se窗遮阳系数Sc窗传热系数W/(.K)安装朝向安装总面积普通铝合金窗+浅蓝色吸热玻璃0.5400.7400.6306.500东/南/西/北21313.786（三）、外窗（包括阳台门）气密性能建筑性质层数每小时每米缝隙的空气渗透量每小时每平方米面积的空气渗透量居住19层2.57.510层及以上1.54.5公建外窗的气密性不低于建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法(GB7106-2008)规定的6级三、屋面节能设计：（一）、屋面热工性能：屋面外表面平均太阳辐射吸收系数0.75屋面平均传热系数Km：0.92 W/（.K）平均热惰性指标：Dm：2.29屋面热工性能表构造名称主要材料名称(由外到内)厚度(mm)干密度(Kg/m3)设计选用导热系数(W/m.k)蓄热系数 W/(.K)导热蓄热修正系数热阻R (.K /W)传热系数K W/(.K)热惰性指标D该做法应用朝向产品标况导热系数W/(m.k)西班牙瓦屋面西班牙瓦81200.00.5307.1781.000.020.9222.244东/南/西/北C20细石混凝土(=2300)402300.01.51015.2431.000.03水泥砂浆201800.00.963011.3701.000.02挤塑聚苯乙烯泡沫板2530.00.0370.3341.200.790.037水泥砂浆151800.00.93011.3701.000.02钢筋混凝土1002500.01.74017.2001.000.06平屋面C20细石混凝土(=2300)402300.01.51015.2431.000.060.8922.460东/南/西/北水泥砂浆201800.00.93011.3701.000.02挤塑聚苯乙烯泡沫板3530.00.0370.3341.200.790.037水泥砂浆151800.00.93011.3701.000.02水泥膨胀珍珠岩(=800)20800.00.2604.2071.500.050.260钢筋混凝土1002500.01.74017.2001.000.06四、采暖、通风和空调节能设计：（一）、采暖、通风空调设计中冷热设备的选择和末端设备的选用应符合节能设计要求。空调设备及系统性能参数表：建筑类型空调设备的类别设备具体类型设计制冷（热）量（KW）能效比（性能系数）标准值设计值居住建筑分体式CC4.53.2公共建筑分体式CC4.53.2（二）、设计选用具有温度设定及调节功能的空调制冷设备；空调房间应具有温度控制功能。（三）、地下室非人防区汽车为均采用自然通风系统的节能措施。五、照明节能设计：（一）、居住建筑公共部位的照明采用高效节能光源、高效灯具和节能控制措施。（二）、公共建筑公共部位应当安装、使用节能灯具和电气控制装置。建筑照明设计（参照照明设计标准）建筑类型房间及场所高效照明光源类型高效灯具类型、规格镇流器类型照明功率密度(W/)对应照度(LX)照明控制方式居住建筑车库自镇流荧光灯功率因数大于0.9采用自熄开关,用在应急的自熄开关应急时有自动点亮措施楼梯、电梯厅节能灯或自镇流荧光灯功率因数大于0.9公共建筑大厅自镇流荧光灯功率因数大于0.9节能型电感镇流器6100楼梯应急型自熄开关楼梯节能灯功率因数大于0.9230其他活动空间自镇流荧光灯功率因数大于0.9节能型电感镇流器11300六、分项计量要求公共建筑应当分别对空调、动力、照明、其他特殊用电，进行用电分项计量。第四章 建筑节能各分部施工要点一、外墙加气混凝土空心砌块砌筑做法 1、适用范围 适用于多层、高层框架（框剪）结构建筑物、标高在0.00m以上的围护墙、填充墙，本工程采用规格600*250*200、600*250*100加气砼砌块，强度等级A5， M5混合砂浆砌筑。 2、工艺流程 清理基层抄平放线砼找平绑扎构造柱钢筋立皮数杆焊接拉结筋砌砌块墙体绑扎现浇带钢筋支模、浇筑现浇带砼砌筑现浇带上砌体支构造柱模板、浇筑砼砌梁（板）下口斜撑砖安装门框、敷设墙内电线管及接线盒墙体修补墙面装修。3、工具及器具 砌筑用砖铲刀2把，皮榔头2把，专用砂浆砌筑工具2把，锯子1把，板凿1把，砂浆桶2只，托线板1根，线锤1只，木头版头1只，棉线和尼龙线适量。 4、砌块排列方法和要求 4.1砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。 4.2砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑。 4.3排列时，应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。 4.4外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免与其他墙体材料混用。 4.5砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。砌体的垂直与窗洞口边线要避免通缝。 4.6凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。 4.7为确保门窗安装的牢固性，在砌体洞口两侧砌筑预制的素砼砌块(强度等级为C10)，其尺寸为墙厚115mm(高)300mm(长). 5、施工要点与一般构造措施 5.1砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。在墙体底部采用普通粘土砖砌筑(或浇筑C15素砼)，宽度同墙厚，高度250mm左右(不得小于200mm) 5.2采用混合砂浆砌筑时，砂浆的强度等级不宜低于M5。砖块在砌筑24小时前应浇水湿润，以确保加气块不再吸收砂浆中的水份，从而保证了砂浆的强度。 5.3砌筑时，灰缝应横平竖直，竖向灰缝宜采用内外临时夹板灌缝，且灌缝密实。垂直灰缝的宽度不得小于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm，砂浆饱满度不低于80%，砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。 5.4内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑，并在沿墙高1m。临时间断处应砌成阶梯形斜槎，斜槎补砌处必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 5.5砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋加强，砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋与砌体构造钢筋连接。 5.6砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿。 6.7外墙水平方向的凹凸部分(如线脚、窗台等)和挑出墙面的构件，采用钢筋砼浇筑，并做好泛水和滴水丝槽，以免其与砌体交接的部位积水，造成加气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏。 5.8砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼(洞)，可采用里脚手或双排立柱外脚手。 5.9加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m。 5.10为防止加气砼砌体开裂，墙体长度超过6m，中间宜设置标号不小于C20砼现浇板带(内配不小于6的钢筋)。 5.11无可靠措施时，不宜在负温下砌筑加气砼砌体墙体。 5.12砌到接近上层梁，板时，宜用普通砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60左右，砂浆应饱满，补砌砖应在砌体施工完7天后进行。 5.13凡有穿过加气砼砌块墙体的管道，应采取可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。二、外墙玻化微珠保温砂浆做法1.材料要求及材料配制1.1材料要求优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的中空微珠,具有一定粒度.级配,专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。主要技术指标：项目单位指标容重kg/m380-140粒度mm0.5-1.5导热系数w/mk0.028-0.054成球率%80-95表面玻化率%95体积吸水率%451.2界面砂浆：符合JG158-2004表4的规定。1.3抗裂砂浆：符合 JG158-2004表8的规定。1.4网格布：符合JG158-2004表9的规定。2.材料配制2.1界面砂浆的配制:按干粉料:水=4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。2.2玻化微珠保温砂浆配制:按干粉料:水=1：0.9-1.1,先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3-5min,使料浆成均匀膏状,即可使用。浆料必须随配随用,配制好的料浆应在1h内用完，不得回收落地料再二次加水使用。2.3抗裂砂浆的配制: 按干粉料:水=4:1,先将水加入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中,搅拌4-5min,使搅拌成均匀膏状,静放5min即可使用。料浆随配随用，配制好的料浆应在1.5h内用完。3.作业条件3.1 基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。3.2 基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。3.3 外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。3.4 施工机具、运输设备应备齐，并运行正常。3.5 夏季施工应避免阳光暴晒。3.6 玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施。4.构造要求4.1 1-2mm界面砂浆作界面处理。4.2 20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层。4.3 2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、耐碱网格布）4.4 面砖饰面层5.工艺流程5.1玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为：基层墙面清理吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线涂刷界面砂浆做灰饼、冲筋抹玻化微珠保温砂浆保温层验收抹抗砂浆同时压入耐碱网格布验收。6.施工要点6.1基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。6.2吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。6.3涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。6.4做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。6.5抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。6.6保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。6.7抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求23mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。在窗口角处洞口应450斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm。6.8加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。6.9施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。7.成品保护7.1门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。7.2玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。7.3严禁使用过时灰。7.4各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。7.5施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。三、外墙窗制安（一）铝合金安装工艺1.范围适用于本工程建筑物外墙窗安装工程。2.施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 50系列铝合金平开窗+浅蓝色吸热玻璃,门窗及玻璃规格、型号、尺寸均应符合设计要求。2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。2.1.8 水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥；砂：过5mm筛子，筛好备用；细石：准备少许。2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。2.2 作业条件：2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+ 50cm水平线，确定好安装标高。2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。2.2.4 检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。2.2.5 检查门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。3.操作工艺3.1 工艺流程：弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查 中空双玻彩钢推拉门窗外观检查 按图示要求运到安装地点 50系列铝合金平开窗+遮阳型LOW-E中空玻璃安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件 清理3.2 采用后塞口施工。3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。3.5 安装门窗框上的铁脚。3.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。3.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。3.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。3.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。4. 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 50系列铝合金平开窗+遮阳型LOW-E中空玻璃及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2 门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。4.1.3 门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。4.2 基本项目：4.2.1 门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。4.2.2 门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。4.2.3 门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。4.2.4 门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。4.3 门窗允许偏差项目，见下表：项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1门窗框两对角线长度差2000mm 5用钢卷尺检查2窗扇与框搭接宽度差用深度尺或钢板用钢卷尺检查3门扇开启力极限扇面积1.5m2 40N门扇开启力极限 扇面积1.5m2 60N用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值6推拉窗门窗扇与框或相邻扇立边平行度用1m钢板尺检查7门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值24，27用楔形塞尺检查8弹簧门 扇门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）的水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗框标高5用钢板尺与基准线比较12双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢卷尺检查5. 成品保护5.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。5.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。5.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。5.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。5.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。5.6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。5.7 严禁在窗扇上站人。5.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。5.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。6.应注意的质量问题6.1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。6.2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。6.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。6.4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。6.5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。6.6 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。6.7 污染：保护措施不够，清洗不认真。6.8 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。7.质量记录7.1 门窗产品出厂合格证和试验报告。7.2 五金配件的合格证。7.3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。7.4 密封胶的出厂合格证及使用说明。7.5 质量检验评定记录。（2）玻璃安装工艺1.材料及主要机具：玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。1.1 玻璃品种、规格按设计要求选用；1.2 其他材料：红丹、铅油、玻璃吸、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、胶条、煤油等。1.3 主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。2.作业条件：2.1玻璃应在内外门窗安装经检查合格后再进行安装。2.2 玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。3. 工艺流程：进场玻璃挑选分规格码放安装前擦净安橡胶垫块安装玻璃3.1 将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。3.2 一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。3.3安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按 开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。3.4铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。3.5玻璃安装后，应进行清理，将杂物随时清理干净，关好门窗。4.质量保证措施。4.1 保证项目：4.1.1 玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。4.1.2 玻璃尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。4.2 基本项目：4.2.1橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。4.2.2玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。5.成品保护5.1凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。5.2 门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。5.3 对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。5.4玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。6.应具备以下质量记录：6.1 玻璃出厂质量证明书和试验报告单。6.2 防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。6.3 质量检验评定记录。（四）挤塑型聚苯板（XPS）保温屋面（1）工程概况:本工程屋面防水等级为三级；屋面按设计图纸有四种做法：屋 1.坡屋面(适用于所有住宅的坡屋面)1. 深蓝灰色西班牙瓦,用双股18号铜丝与6钢筋绑牢2.40厚水泥砂浆卧瓦层,最薄处20(配6500x500钢筋网)3.20厚1:3水泥砂浆找平层 4.合成高分子涂膜1.5厚5. 15厚1:3水泥砂浆找平层6.25厚挤塑苯乙烯泡沫板7.20厚水泥砂浆8.钢筋混凝土结构板100厚屋 2.坡屋面(仅适用于4#楼坡屋面) 1. 深蓝灰色西班牙瓦,用双股18号铜丝与6钢筋绑牢2.40厚水泥砂浆卧瓦层,最薄处20(配6500x500钢筋网)3.20厚1:3水泥砂浆找平层4.35厚挤塑聚苯乙烯保温板 5.合成高分子涂膜1.5厚6. 15厚1:3水泥砂浆找平层7.钢筋混凝土现浇坡型屋面板(表面洁净处理)屋 3.上人平屋面1. 35厚彩色混凝土预制砖2. 1:3干硬性水泥砂浆3. 40厚C20细石混凝土（内掺膨胀剂）保护层,内配6200钢筋，4mx4m设伸缩缝结合交接处4. 20厚1:2.5水泥砂浆找平层5. 20厚(最薄处)1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层（坡度不小于2%）6. 40厚挤塑聚苯乙烯保温板7. 4厚APP改性沥青防水卷材8. 基层处理剂一道9. 钢筋混凝土现浇屋面板磨光屋 4.不上人屋面（机房、楼梯间顶）1. 20厚1:2.5聚合物水泥砂浆保护层2. 4厚APP改性沥青防水卷材3. 基层处理剂一道4. 钢筋混凝土现浇屋面板磨光（2）材料选择屋面结构类型挤塑聚苯乙烯板保温板参数屋 1.坡屋面(适用于所有住宅的坡屋面)屋 2.坡屋面(仅适用于4#楼坡屋面)屋 3.上人平屋面达到热阻要求时的厚度（mm）253540导热系数(m2k/w)0.0300.0300.030容量kg/m340.5040.5040.50达到热阻要求单位面积的容重(kg/m2)1.0161.4321.626材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。（3）施工流程1.坡屋面(适用于所有住宅的坡屋面)水泥砂浆挤塑聚苯乙烯板保温层1:3水泥砂浆找平层合成高分子涂膜层1:3水泥砂浆找平层水泥砂浆卧瓦层西班牙瓦面；2. 坡屋面(仅适用于4#楼坡屋面)1:3水泥砂浆找平层合成高分子涂膜层挤塑聚苯乙烯板保温层1:3水泥砂浆找平层水泥砂浆卧瓦层西班牙瓦面；3. 上人平屋面屋面板磨光刷基层处理剂APP改性沥青防水卷材挤塑聚苯乙烯板保温层水泥膨胀珍珠岩找坡层细石混凝土保护层细石混凝土保护层彩色混凝土预制砖。（4）施工方法1.保温层施工：1.1基层应平整、干净、干燥；1.2挤塑板的铺贴方式采用干铺； 1.3挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。1.4板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 2.水泥珍珠岩找坡层施工2.1材料准备水泥：32.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，进场后及时抽样送检。珍珠岩：符合设计要求，导热系数应小于0.15W/m.K。2.2施工工艺2.2.1将基层表面的尘土、杂物清理干净，基层应平整、干燥。2.2.2按设计要求和规范规定，铺设隔气层（如有）。2.2.3按水泥：珍珠岩按1：8的体积比配制珍珠岩砼，拌和用水量根据试验确定。2.2.4分层铺设珍珠岩砼，并进行拍平压实。铺设厚度按设计要求须先压基层上制作控制墩。每层虚铺厚度不宜大于150mm，压实后不得直接在其上行车或堆放重物，施工人员应穿软底鞋进行操作。按设计和规范要求留出排气通道。找坡层施工完成后，应及时进行下道工序，完成上部防水层的施工。在雨季施工时应采取遮盖措施，防止雨淋，雨天不得施工。3.水泥砂浆找平层施工：3.1水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。3.2做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。3.3施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。3.4找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。3.5在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。3.6防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。4.防水层施工：4.1冷底子油的涂刷4.1.1基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；4.1.2涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。4.1.3一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。5.防水卷材铺贴5.1卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工5.2铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；5.3施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。5.4搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。5.5屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。5.5.1檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。5.5.1天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。5.5.1泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。5.5.2伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。5.5.3阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。5.6节点处理5.6.1天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。5.6.2穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 5.6.3分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。5.6.4阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。5.6.5防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 5.6.6将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。6.保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。6.1成品保护6.1.1屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。6.1.2雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。6.1.3施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。7.屋面防水质量控制措施7.1屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。7.2对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。7.3基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m7.4屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管