大桥冬期施工方案

吉首市东环路峒河大桥建设工程桥梁工程冬期施工方案编制单位：湖南省建筑工程集团总公司吉首市东环路峒河大桥建设工程项目经理部编制日期：二00九年十一月二十四日吉首市东环路峒河大桥建设工程基础爆破专项施工方案编制人：项目技术负责人：项目经理：湖南省建筑工程集团总公司吉首市东环路峒河大桥建设工程项目经理部二00九年十一月二十日冬期施工（方案）报审表工程名称：吉首市东环路峒河大桥建设工程 编号：致：长沙工程建设监理有限责任公司我方已根据施工合同的有关规定完成了吉首市东环路峒河大桥建设工程冬期施工（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查：附：冬期施工（方案）承包单位（章）：项目经理：日 期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日 期：总监理工程师审查意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日 期：业主意见：建 设 单 位：业 主 代 表：日 期：峒河大桥冬期施工方案根据国家行业规定，当室外日平均温度连续5天稳定低于5时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工应进入冬期施工。冬期施工除应执行一般性的施工技术规定外，还应落实冬期施工特有的必要技术措施。为了保证峒河大桥的工程质量和安全生产，以及落实上级主管部门关于加强冬季工程质量、安全生产管理的指示精神，根据行业施工规范要求，特制定本方案。一、 冬期施工的质量目标1、 对冬期施工的工程，预先做好冬期施工组织计划及准备工作，制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施，对钢筋的冷拉和张拉，还应专门制定施工工艺要求及安全措施。2、 冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普硅水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%及5mPa前，用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土在抗压强度达到设计强度的50%前，不得受冻。未采取抗冻措施的浆砌体，在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。3、 基础的地基，在工程施工时和完工后，均不得受冻。4、 冬期铺设防水层时，应先将结构物表面加热至一定温度，并应按防水层冬期施工的有关规定执行。二、 钢筋的焊接、冷拉及张拉的技术措施1、 钢筋堆放场地要铺填平整，下垫木枋，钢筋表面要有覆盖措施，以防受雨雪淋后生锈。2、 堆场内的钢筋要按规格、型号及使用部位等分类码放整齐。不得随意乱放。3、 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。4、 钢筋绑扎前，要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干净，且将施工作业面的冰霜清扫干净。5、 施工过程中严格检查钢筋的绑扎质量，尽量避免因天气寒冷使工人有懈怠情绪而引起的钢筋缺扣、绑扎不牢等质量问题。6、 从事钢筋焊接的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤，触电及火灾等事故。7、 当温度低于-20时，不得对HRB400、RRB400级的钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生变化，造成钢筋脆断。8、 在环境温度低于-5条件下施焊时，为负温焊接，应防雪挡风，焊接工作在钢筋加工棚内进行，减小焊件温差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。对焊接后的全部接头的外观质量进行自检，剔除不合格的接头。三、模板施工技术措施1、模板堆场用双层编织布覆盖，防止被雨雪浸泡。2、在模板肋间直接填充50mm厚聚苯板，聚苯板与多层板相接处用胶粘结牢固，填充饱满。3、模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。4、模板验收后，如不能及时浇筑混凝土，在下雪前需要用塑料薄膜把模板覆盖，避免冰雪进入模内。四、混凝土施工的技术措施1、 原材料的选用和管理优先选用硅酸盐水泥、普硅水泥，不使用高铝水泥，使用其他品种的水泥时，应注意其掺合材料对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响，水泥的强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。宜掺用引气剂，引气型减水剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。若在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯离子总含量（折合氯化物含量），不得超过水泥用量的0.06%，当超过0.06%时，宜采取掺加阻锈剂，增加保护层厚度，提高混凝土密实度等防锈措施，对于焊环境中的小型构件，氯离子含量可提高1倍。当采用素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥质量的3%，预应力混凝土不得掺用引气剂、引气型减水剂、以及氯盐防冻剂。掺用的外加剂，应符合现行国家标准混凝土外加剂（GB8076）的规定。骨料不得带有冰块，雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬、不含有易被冻坏的矿物。2、 混凝土的制备砼拌合用水必须加热，用两支大功率电热水器放在水池中进行水加热，拌和水及骨料的最高温度，强度等级小于52.5的普硅水泥，矿渣硅酸盐水泥拌和水温不能超过80，骨料不能超过60。投料顺序为先投骨料和已加热的水，然后再投入水泥。当材料原有温度不能满足需要时，要对集料加热。混凝土的出机温度不能低于10，入模温度不能低于5。混凝土搅拌时间比常温时要延长50%。3、 混凝土的运输混凝土出机后，要及时输往浇筑部位。用固定式输送泵输送，有快捷的优点，但也要防止机械故障、塞管、混凝土热量散失，表层冻结，离析，水泥砂浆流失，坍落度变化等现象发生。4、 混凝土的浇筑混凝土在浇筑前应清除模板，钢筋上的冰雪和污垢，并采取防风、防冻措施，使成型开始养护的温度，用蓄热法养护时不得于10，用蒸汽法养护时不得低于5，细薄结构不低于8。混凝土入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，充分填满模板的各个角落，以制成符合设计要求的构件，保证均匀性、密实性和整体性。做到尺寸合格，钢筋预埋件位置准确，拆模后表面平整、光洁。采用机械振捣，快速振捣。为此，浇筑前要做好充分准备，如模板、钢筋和预埋件检查，清除冰雪冻块，脚手架、马道的搭设，防滑措施，用电设施的检查，振捣机械和工具的准备等等，尤其是振捣机械要始终备用一套。在施工缝处浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松散的石子，湿润冲洗干净，加热使接合面有5以上的温度，然后铺抹水泥浆一层，再浇筑混凝土，浇筑完成后，应采取复盖等措施，使新老混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑的混凝土获得规定的抗冻强度。另外，大体积混凝土低温季节施工，应防止入模温度过高和混凝土内部水化热过大，因此对水泥品种的选择，配合比的确定，外加剂的掺量都应结合低温季节特点考虑，为防止混凝土内外温差过大，其表面应以保温材料复盖，内外温差一般控制在15-20之间。5、 混凝土养护混凝土的养护，选用蓄热法养护，即一层塑料薄膜，二层草袋保温。对容易冷却的部位，特别加强保温，不应往混凝土和复盖物上洒水。当蓄热法养护达不到要求时，可采用蒸汽法、暧棚法、电热法等其他养护方法。掺用防冻剂的混凝土按如下规定养护： 在负温条件下严禁浇水，外露表面必须复盖养护； 养护温度不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定温度，且混凝土强度小于3.5mPa时采取保温加热措施； 当拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15时，混凝土表面要复盖保温养护。6、 混凝土模板的拆除混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。拆除模板，混凝土强度必须满足要求。其表面温度和自然气温之差不应超过20。在拆除中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理方可继续拆卸。对已拆除模板的混凝土应采用保温材料保护。结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载，施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的施工器材。7、 温度的测定对气温，原材料和混凝温度的测量工作按以下计划执行： 气温的测量，每昼夜4次； 对原材料温度的测量，每工作班3次； 对浇筑阶段混凝土的测量，第2h一次； 对养护阶段的混凝土，每天4次； 对超过养护期的混凝土，在气温发生较大变化时抽测。测量人员应同时检查复盖保温情况，并了解混凝土浇筑日期，养护期限，以及混凝土的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取