工业企业产品成本降低途径探析

工业企业产品成本降低途径探析作者 指导教师 教授 摘 要：当今社会市场竞争逐渐进入白热化阶段，许多企业已经把产品成本控制作为企业生存发展和获取利润的核心手段。然而，仅仅认识到企业的产品成本与企业的生存发展息息相关是不够的，如何采取有效措施去降低产品成本，成为一个企业高层管理人员需要认真思考和慎重决策的关键问题。本文主要通过探析工业企业产品成本有效降低途径来降低产品成本，实现企业经济利益的最大化，为企业创造更高的价值，使企业在市场竞争中获得更多的优势成为行业的佼佼者。关键词：工业企业；产品成本；经济效益Approachesto reduce the cost of the productof industrial enterprisesAuthor Wang XiaInstructor Deng Daocai Associate ProfessorHefei, Anhui Abstract: Nowadays, the market competition into the white-hot stage, Many enterprises have to cost control as the enterprise survival, development and profit core means. However, only aware of the cost of the enterprise and enterprises survival and development is not enough，How to take effective measures to reduce cost, become a key problem in senior management personnel of an enterprise needs serious consideration and careful decision-making. In this paper,by analysis of industrial enterprises to effectively reduce the cost of a product approach to reduce the product cost, Realizing the maximization of the economic interests of the enterprise to create better value for the enterprise, Make the enterprise gain more advantages in marker competition become the industry leader.Keywords: Industrial Enterprise；Product costs；EconomicBenefits引 言：随着市场经济体制的建立和不断完善，市场竞争愈演愈烈，资源稀缺越来越严重，以致工业企业要做大做强，必须在资本市场上筹集资金，在商品市场中谋求合作，经济管理上更加注重约束自身行为，规范各项成本支出，在重大决策上提高科学性、减少盲目性，采取科学合理的措施降低产品成本实现企业经济效益最大化。经济效益最大化即是产品成本最小化，又因成本是一个影响企业竞争力大小、生存发展潜力高低的重要问题，是决定经济效益高低的根本因素,所以发展现代工业、提高市场占有率、增强企业竞争力就要迅速解决成本控制管理及方法等方面的问题，而有效地降低产品成本，是提高企业生存能力、保持企业持续竞争力的有效途径。企业各环节都与成本相联系，关系着成本的增减变动，因此只有熟知各环节成本分析成本管理全过程，建立科学完善的成本控制体系，才能控制成本、降低成本从而提高企业经济效益。 一、工业企业产品成本的构成及降低的必要性 （一）工业企业产品成本的构成工业的生产过程既是产品的生产过程又是活劳动和物化劳动的消耗过程，工业企业在一定时期内（如一月、一季度、一年）为进行生产活动所发生的全部费用（即用货币形式表现的生产耗用就是该时期的生产费用）及为生产一定数量和种类的产品所支出的生产费用总和就是产品成本。 产品成本是反映企业经营管理水平的一项综合性指标，企业生产过程的各项耗费是否有效控制、设备利用是否充分、劳动生产率的高低及产品质量的优劣都可以通过产品成本这一指标表现出来。而为了便于归集生产费用、正确计算产品成本、有效控制成本则需要对生产费用进行合理的分类。按照经济用途划分，可将生产费用分为以下四个成本项目： 1、直接材料。直接材料包括企业生产过程中实际消耗的原材料、辅助材料、备品备件、外购半成品、燃料、动力、包装物以及其他直接材料。 2、直接人工。直接人工包括企业直接从事产品生产人员的工资及福利费。 3、制造费用。制造费用包括企业各个生产单位（分厂、车间）为组织和管理生产所发生的各种费用，即生产单位管理人员工资、职工福利费、生产单位的固定资产折旧费、租入固定资产租赁费、修理费、机物料消耗、低值易耗品、取暖费、水电费、办公费、差旅费、运输费、保险费、设计制图费、试验检验费、劳动保护费、季节费、修理期间的停工损失费以及其他制造费用。 4、其他直接支出。其他直接支出包括其他直接用于产品生产的其他支出。 （二）工业企业产品成本降低的必要性降低产品成本是企业取得良好经济效益的必要条件，是企业得以生存的基础。产品成本降低不但能增加利润，还可以把节省下来的人力物力用来经营、管理、创新，扩大生产规模，把企业做好、做大、做强。也就是说，在成本管理中，不断地降低成本对于提高成本管理水平和企业的经济效益等方面都具有十分重要的作用，主要体现在三个方面：1、有利于提高企业经济效益，增加利润。工业企业是自负盈亏的商品生产者和经营者，其生产耗费是用自身的生产成果即销售收入来补偿的。而成本就是衡量这一补偿份额大小的尺度。企业在取得销售收入后，必须把相当于成本的份额划分出来用以补偿生产经营中的资金耗用，这样才能维持资金周转按原有规模进行。而收入补偿后的余额即便是利润，所以，产品成本是抵减利润的一个重要因素，收入不变的情况下，产品成本高，利润就相应减少；反之产品成本低，利润就相应增加。利润增加，就可以产生更多的积累，增加企业的实力，为企业带来更多发展壮大的几率。同时，降低成本，提高企业经济效益，可以给企业及与企业相关联的各利益集团带来收益。2、有利于节约人力物力的消耗。通过降低成本各项措施的实施，并制定出合理有效的消耗定额，可以利用最少的人力、物力来创造出更高的经济效益。特别是对于工业生产用到一些较为贵重或稀缺的材料，在保证企业正常生产的前提下，有效地降低成本可以节约资源且保证其合理利用。3、有利于降低产品价格。我们知道，许多企业采用全部成本加成定价法对其生产或销售的产品进行定价，制定出合理的定价决策，因此产品成本是制定产品价格的重要依据。在市场经济日语激烈竞争的条件下，要想采取价格战术，不断降低产品价格，使产品销售不断增加，使市场占有率不断提高，只有通过降低产品成本来争取获得较大的降价空间。如果企业同一时期生产同种产品并同一售价，而产品成本却比其他企业的高，就会在最后的价格战中败下阵来。二、影响工业企业产品成本降低的因素（一）物资采购成本目标及任务不明确存货的采购是产品生产中一个重要的环节，而存货的采购没有一个完善的制度体系，缺乏合理明确的目标及任务的划分，极易造成采购环节的不必要的浪费，价格偏高及预算不合理等现象都会增加不必要产品的成本。存货的采购成本包括购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于存货采购成本的费用，存货采购成本的下降不仅体现企业现金流出的减少，而且直接体现在产品成本的下降、利润的增加以及企业市场竞争力的增强。所以，对采购成本管理的控制至关重要。对采购前生产材料需要量的预算、材料的市场价格、供应商的选择都应做合理的部署，制定出切实有效的采购计划。而没有明确目标盲目采购，可能会造成存货的积压，采购价格的偏高、无固定供应商不能得到折扣以及其他费用的增高，都会最终造成产品成本的增高。（二）生产耗用成本标准制度不完善1、生产人员技术水平及机械设备的落后。目前有些企业的直接生产人员过多，劳动生产率过低，这是由于生产人员没有接受新的知识及培训而导致技术水平低、操作的熟练程度不高、机器设备落后而缺少更新且人员不能接受新技能知识的原因造成的，但为了保持生产又不得不投入较多的人力，从而导致产品成本中直接人工成本偏高，以至于产品成本的增加。2、材料耗用成本依赖于传统的成本会计缺乏变动。由于我国工业企业采用会计制度是根据传统的成本会计计量的，生产前不对单位产品定额消耗量进行统计，就会造成生产过程中对材料的浪费，而一般工业企业原材料占产品成本的50%以上，材料变动对成本的影响就成为了首要因素，这都将会使产品成本增加。3、制造费用不必要的浪费。制造费用是生产过程中产生的一切间接费用，例如生产车间的水电费、修理费、折旧费及车间工人的工资。生产过程中，由于工人素质影响，对设备的不爱惜，造成经常性大修，修理费用增高，进而产品成本也增加。（三）人员缺乏对产品成本降低的意识 由于采取措施降低产品成本是一项十分综合的业务，所以要求各部门领导要有很强的综合管理水平和能力。在产品降低成本方案中，会涉及各个工作的各个环节，对于每个环节都会有不同降低成本的目标和措施方案，这就要求各部门领导对本部门工作非常熟知，掌握较多降低成本方面的专业知识。但是由于领导缺乏上述条件，又加之时间不充分，使得成本管理工作特别是对降低产品成本方面重视不够，甚至忽略其的重要性。企业领导对降低产品成本的不重视，直接导致企业职工的松懈与铺张浪费，对生产材料没必要的浪费，造成成本的增高。（四）产品创新能力不足创新是一切事物发展前进的动力，企业也是一样，缺乏创新就很难变幻莫测的市场中长久的生存下来。随着市场经济的快速发展、电子信息技术和科学技术突飞猛进，企业所面临的环境压力越来越大，而采用传统降低产品成本的措施效果是有限的，因此在新的经济环境下，只有创新才是降低成本最有效的途径。生产领域利用先进的设备、工艺及材料不断提高生产率，也节约了人力、能源及原材料，降低了生产成本，提高企业经济效益。（五）产品成本控制体系不健全1、管理者成本控制意识薄弱。企业管理者的素质及管理理念直接影响到企业的运行和发展，一些企业不注重人才的选拔和员工的培训，造成员工素质得不到提高，即使企业采用先进的生产工艺、提高工业生产技术也无法贯彻执行先进科学的管理方法，造成企业长久停留在资源浪费大、管理落后的生产经营局面，导致工业企业的产品成本居高难下。2、成本控制的目标不够科学，缺乏全面长远意识。传统的成本控制只局限于产品的生产过程的控制，只注重短期目标的实现，缺乏对生产经营全面的考虑。且目标制定只依据现有的生产条件和技术标准，缺乏对外部市场、顾客需求和同业竞争等因素的考虑，具有一定的片面性、缺乏长远发展的战略意识，不符合现在成本控制的宗旨，造成了企业只注重眼前利润，缺乏对长期利益的综合考虑。3、成本控制模式和方法过于落后。传统模式忽略了其他环节上的成本控制，不能全面正确的反映企业成本信息，给企业管理者决策产生误导，不能适应现在成本管理的需要从而制约企业获得长远竞争优势。现在已进入信息经济时代，虽然许多企业已广泛采用计算机操作，但仅限于对凭证的录入，账簿的登记以及会计报表的编制。其功能主要体现在记账、算账、报账、数据存储以及计提折旧、存货计价和成本计算等方面的计算工作上，还没有真正体现出其在会计分析、会计控制、会计预测和决策等方面的信息交互管理功能。这样的电算化无法满足现在成本控制对信息处理的要求，更谈不上成本控制手段的现代化。（六）企业产品成本管理文化普及缺乏薄弱每个在市场上要做大做强的企业都有自己的企业文化自己的特色，过分依赖于企业的行政管理而缺乏文化思想的普及加深，很难使员工对企业产生深厚的感情，也就很难调动员工的积极性发挥他们创新能力，就会出现员工上班玩游戏、合格品当次品、电话聊天等资源的浪费，从而造成企业产品成本的不必要增加。三、工业企业产品成本降低的基本途径 在市场经济条件下，成本在企业竞争中往往占据至关重要的地位，如何适应当今社会时代的特点，建立降低成本的新思路和新方法，对于有效地进行市场经济价格竞争，提高企业的竞争能力和经济效益有重大的现实意义，企业可通过以下途径来降低产品成本。（一）从供、产、销三方面降低企业产品成本1、严格控制采购成本。采购成本是产品成本的重要组成部分，降低产品成本应注重对采购成本的管理。具体管理措施如下：一要分析供货市场，调整采购策略。根据年初对本年材料预算，提前冬储工作合理避开原材料需要高峰，避开高价采购高峰区域，通过采购时间差，降低采购成本。二要通过信息技术、网络技术，如电子商务，搜寻市场信息，查询市场价格，及时调整成本控制指标，指导采购成本控制工作。三要及时还款，产生信用；稳定客户，建立长期合作关系。这样能够在以后物资采购中获得一定的折扣，以此来降低成本。2、控制废品损失的发生。企业的生产设备、工艺技术陈旧落后、原材料质量差、运输管理不善及产生大量不合格品导致产品成本偏高。废品不仅浪费原材料、燃料和人工，而且使单位产品所分担的管理费用也增高了，不合格产品返修，是成本增加的一个重要原因。所以不断强化质量意识，提高产品质量，是企业在市场经济大潮中站稳脚跟的根本保证。产品质量是企业的生命，它直接关系到企业成本的高低，获利的大小，因此，要想降低产品成本，就要最大限度地提高产品合格率，降低废品率和次率，提高产品质量。3、降低制造费用。制造费用是产品生产成本中除直接材料、直接人工以外的一切生产成本，是为生产产品和提供劳务而发生的各项间接成本。所以降低制造费用一定程度上可以降低生产成本，降低制造费用的关键在于：（1）提高生产效率，提高产能利用率。（2）加强资金管理，提高管理水平，降低维修费用。（3）控制零星费用的开支。（4）明确经营目标，防止盲目生产经营。制造费用的项目较多，应对每项采取不同的成本控制方法，如对低值易耗品，办公费用等，制定相应的费用定额和开支标准，促使其不断降低。4、降低产品销售成本。企业销售学问很多,销售是由产品变为商品、商品变为现金的过程。这需要看准市场,把企业的产品销到最需要的领域。毫无疑问,销售过程必要的开支(如广告费等)是不可少的。但一定要讲求实效,不能只为上报纸、上电视等拿钱打水漂,更不能做那些谁也看不懂、谁也不知道企业要干啥的文不对题的所谓“擦边球”广告，那样企业增加的是成本,得到的只能是减利甚至亏损。所以产品销售前期的宣传要讲究成效，再者使用产品直接到达最终客户的销售战略，也可以消减由于中间商而产生的销售费用。（二）实行全员成本管理和全过程的成本控制由于成本是一个综合性的指标,它涉及到企业的所有人员、企业的全部生产过程。因此,应形成一个较为完整的成本管理体系。这一成本管理体系包括企业的全体员工和生产的全过程,将成本指标分解到各个部门、每个员工,形成成本管理的网络。通过实行全员和全过程的成本管理,形成人人关心成本、处处关注成本的局面。（三）采用新技术新设备，提高劳动生产率提高劳动生产率是降低产品成本的重要途径。劳动生产率提高了,单位产品中的劳动消耗量就减少了,可以使单位产品成本中的工资等费用降低。要提高劳动生产率,就必须采用新技术、新设备,并对生产职工进行必要的培训,提高企业职工的素质。通过提高劳动生产率来降低成本,不能简单地理解成裁减人员。提高劳动生产率的途径很多,如通过改革生产工艺、改善劳动条件、改进操作规程、使用新的材料等,这些途径的采用,都能提高产品的产量。（四）加速资金周转，降低产品成本加速资金周转仍然是降低产品成本的重要途径。企业应通过及时采购、及时生产、及时销售来加速资金周转、降低产品成本。加速资金周转的关健是企业的经营管理要以市场需要为导向,以信息管理为纽带,把企业的采购、生产、销售进行有机整合,尽可能缩短产品的生产周期,这样就能对多变的市场需求做出快速、灵敏的反映,一旦市场有了需求,就组织产品的生产,产品完工后迅速进入销售领域,这样就能把原材料在产品、产成品的资金占用、有形和无形的损耗及管理费等费用降到最低的程度。（五）合理分配人力物力实现资源优化配置要有合理的经济布局，促使资源配置更加有效。我国各地自然资源条件各不相同，经济发展不平衡，这就要求生产要合理布局，充分利用自然资源和人力资源，要因地适宜，减少不合理的运输费用，努力节约社会劳动。同时还要考虑各地区工业生产专业化和各产业综合发展的正确结合。企业应合理配置资源，建立最佳资源组合，利用无需成本支付的最佳资源组合，创造超额价值。所以，优化合理利用资源对人类、社会都将是一笔财富。（六）转变管理层观念，建立科学的成本管理体系企业领导应摒弃传统成本管理思想转变观念，建立科学有效的成本管理体系。新的管理模式：在微观上，要建立以企业为主体，以市场价值为基础，以制造成本法为内容，以低成本、高效益为目标，已全面成本管理为核心的现代成本管理体系；在宏观管理上，以财务成本法规为引导，以合理利用和配置资源为目标，行政、法律和经济手段并用的宏观间接调控管理体系。首先，自觉摆脱旧的观念，适应新形势；再次，学习借鉴有关社会化大生产现代成本管理方法和经验，为我所用；最后，认清形势，从我国基本国情出发，创造具有中国特色的成本管理体系。这一体系的建立并发挥作用，将会大大增加企业领导对成本管理的自信心