“TPM改善”在班组的创新应用

“TPM改善”在班组的创新应用安康水力发电厂水轮机班管理创新成果成果摘要：TPM源自美国的PM管理模式，日本丰田公司引进PM后，将其原理全面应用于企业的生产性提升，通过TPM的开展在企业生产部门进行全面的预防性维护、保养与改善活动，称为“TPM改善”，因为其在培养全员的创新改善意识，营造全面的创新改善氛围方面，具有系统性、可实现性，得到国内众多优秀企业的重视与运用。水轮机班在工作实践中，重点针对设备、环境、人员、流程、资源等生产性要素，开展全面的生产性持续改善活动，号召班员创新思路，积极改善工作环境、降低劳动强度、提高工作效率。一、 课题背景水轮机班是安康水电厂生产型检修班组，负责全厂水轮机组及附属设备系统的日常维护以及检修工作。自2008年率先在班组全面系统实行了6S管理，现场管理取得了长足的进步，在公司系统得到了广泛认可。在这样的背景下，是安于现状，保持已有成绩，还是再深入一步，继续探索管理创新之路？作为生产一线的检修班组，有自身的行业特色，设备多且分散，硬件基础相对薄弱，检修作业任务繁重，业务流程繁杂，各种资源的有效利用率不高。虽然通过长期的6S推行，现场规范管理基础好，人员也普遍拥有良好的规范意识，但仍然缺乏创新改善意识，这种状况也是大多数班组面临的共同难题。有闪光点，也存在问题，保持现状，还是持续改善？班组成员讨论后认为，为了保持而保持，必然流于形式，持续改善才是最好的保持！同时也提出，今天的努力是为了明天更好的发展，一致同意引进先进的管理模式“TPM改善”，同时重点做好班组自身的消化吸收，杜绝做表面文章，“做”就做最实在的！二、 创新点水轮机班抓住TPM改善活动的本质，将源自日本丰田公司TPM活动进行本土化改进，从三大体系建设+五项具体实践两个方面着手开始具体实施，在班组管辖范围内重点针对设备、环境、人员、流程、资源等生产性要素，进行全面的预防性维护、保养与改善活动，培养全员的创新改善意识，营造全面的创新改善氛围，促使班组的创新能力、执行能力均得到有效提升，实现班组的科学化管理。三、 课题实施2009年1月，水轮机班正式开展“TPM改善活动”。首先，重点抓住TPM的本质，抛弃复杂的程序和方法，先化繁为简；其次，分阶段实施，循序渐进。先考虑有没有的问题，再考虑好不好的问题，必须号召大家先行动起来实践，才可能产生改善效果；必须考虑全员参与的可行性，让广大职工易于理解、便于实施，才有生命力，否则只能是纸上谈兵。原则确定之后，我们制定水轮机班TPM活动管理制度，从三大体系建设+五项具体实践，两个方面着手开始具体实施：第一、开展“TPM改善”活动体系建设。我们结合实践，以国外的推行步骤为参考，制定水轮机班TPM改善活动的三大体系，其具体构成如下：1TPM改善推进体系：TPM推行负责人+各作业组推行专员2TPM改善评价体系：衡量改善效果评价标准+第3方过程评价3TPM改善激励体系：TPM改善项目奖励+优秀提案上墙+绩效加分三大体系建设的目的在于营造改善的氛围，让班组员工尽早了解、认识和参与到TPM活动中。第二、推行操作性强的五项具体实践。国外TPM活动包括8大支柱，即自主保全、专门保全、个别改善、事务改善、人才育成、初期管理、品质保全、环境保全，每个支柱都有丰富却繁琐的相关内容。8大支柱是国外TPM长期实践的结果，完全引进需要有相应的生产及管理基础，水轮机班很难同时消化吸收这么多内容，强行推动只会出现“滞胀”。如何结合实际，真正做到全员可理解、可参与、可运用呢？为此，我们结合班组的实际和TPM的本质，借鉴八大支柱的内容，重新定义了5项具体实践内容：1. 定置管理：着眼于班组、库房、工作现场的管理； 对班组检修的设备、使用的工器具、材料、备品全部配图标示，定置摆放。图1 库房工器具定置摆放2设备保全：着眼于管辖设备的清洁、紧固、完好；自2009年开始，水轮机班结合隐患排查治理工作，抽调专人对管辖设备情况进行排查汇总。经过全面检查，共排查各类隐患26处，整治24处，2处隐患已列入安康水电厂设备隐患治理项目库,待条件具备时进行治理。同时班组修订巡回检查标准化作业指导书，将设备卫生清扫与巡回检查工作结合起来，有效保证设备卫生状况。图2 班组成员清扫、清洁、保养设备3流程改善：着眼于工作的标准化与效率化改进活动；将班组管理细分为安全、库管、工会小家、办公自动化等7大项34小项单点课程，自2009年开始，用两年的时间对全体班员进行培训，使全班成员都参与班组管理，积极发挥班组成员作用，做到了事事有人管，人人都管事，班长在和不在一个样。同时，班组修编制定标准化作业指导书86项，执行43项，有效的推动班组标准化、规范化的进展。4改善提案：着眼于设备、环境、流程、资源的自主改善活动；水轮机班在改善提案中，重点针对设备、环境、人员、流程、资源等生产性要素，开展全面的生产性持续改善活动，号召班员创新思路，积极改善工作环境、降低劳动强度、提高工作效率。同时，班组鼓励改善提案的自主实施。通过自主实施既可以培养班组成员自主发现问题，自主解决问题的良好习惯，也是提高员工工作能力和技能水平的有效途径。在这项活动中，班组没有限定员工的提案范围，提案内容可以涉及安全、质量、效率、卫生、环境等所有方面。同时也不限定提案水平的高度和提案的大小，只要对班组管理有利，最小的提案都在接纳、实施、奖励之列。图3 班组成员提出的TPM改善提案图4 2009年在安康水电厂时水轮机班TPM改善宣传专栏5人才育成：从意识、技能、工作规范方面培养持续改善的素质；持续开展的TPM改善活动，使班员反思自身的素质差距，激发自觉学习的原动力，班组成员参与学历再教育、考取第二岗位资格证书的人员均超过半数；班组的技术改造、合理化建议、QC成果如雨后春笋般逐年增多，班组成员养成善于观察、勤于思考、勇于创新的良好习惯。以上5项实践内容简洁易懂，方便由浅入深持续推行。我们在方法上进行了逐项明确，在宣传上则将其比喻成人的四肢和头脑，形象生动，消除了晦涩难懂给大家心理上造成的抵触。再将已被班组成员所认同的6S管理作为基础，将TPM整体活动体系作为支撑，逐步实现从细节规范到整体改善的转变，摸索了一套适合班组开展TPM活动的有效形式。现在，水轮机班的TPM改善活动体系和五项实践已正常运转，正逐步从生产环节向源头环节推动，班组成员都把TPM作为日常的本职工作有条不紊地进行。四、 取得的效益通过以上活动的开展，提高了班组精细化管理水平，坚定了“人人都有改善的能力，事事都有改善的余地”的信心，班组各项工作开展的有声有色，安全工作成效显著，精神文明硕果累累。班组制作发布TPM改善专栏5期，TPM改善提案200多项，取得了可观的经济效益及无形成果，部分成果获省公司、厂部创新成果奖，每月的员工提案源源不断，行业内6S、安全、综合管理评比长期保持优秀水平。2010年与2011年，水轮机班先后被授予“陕西省工人先锋号”，“国家电网公司工人先锋号”荣誉称号。五、 成果展望“TPM改善”在水轮机班的创