办公楼装饰工程施工方案

上海某某路1111号某某广场主楼五楼办公室室内装修工程施工方案某某装饰工程有限公司2012年5月8日目 录第一章 编制依据1第二章 工 程 概 况1第三章 施工方案大纲1第一节 施工工艺流程1第二节 施工测量方案2第四节 木门安装工程施工方案20第五节 防水工程施工方案24第六节 顶棚装修工程施工方案27第七节 地面装修工程施工方案30第八节 油漆工程施工42第九节 施工测量方案46第十节 电气工程施工方案48第四章 施工进度计划大纲（详见附图施工进度计划）58第五章 解决民扰及扰民之方案59第六章 施工组织表60第七章 主要人员姓名及履历62第八章 工程质量及安全措施64第一节 质量管理方针和目标64第二节 质量体系保证措施65第三节 主要分项工程质量保证措施67第四节 材料进场控制措施68第五节 组织保证措施69第六节 施工安装措施70第九章 检测方案72第十章 拟投入本合同工程的主要施工机械设备76- 76 -第一章 编制依据1.1上海市某某路1111号某某广场主楼五楼办公室室内装修工程项目工程投标文件1.2上海市某某路1111号某某广场主楼五楼办公室室内装修工程工程投标文件工程精装修图1.3业主及总包方可提供的施工条件及施工现场情况1.4工程所涉及和执行的有关国家、行业及上海市的工程建设标准规范的要求，包括但不仅限于下表所列：序号名 称编 号1工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版2建筑内部装修设计防火规范GB50222-953建筑内部装修设计防火规范GBJ16-874办公建筑设计规范JGJ67-895民用建筑设计通则JGJ37-876高层民用建筑设计防火规范GB50045-20017民用建筑工程室内环境污染控制规范GB5032520018建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020019建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210200110建筑地面工程施工质量验收规范GB50209200211建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50224200212建筑电气工程施工质量验收规范GB50303200213砌体工程施工质量验收规范GB50203200214工程测量规范GB500269315建设工程项目管理规范GB/T50326-200116建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200117民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200118建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-9119中华人民共和国建筑施工场界噪声限值GB12523-9020建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9321建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200122建筑施工安全检查标准JGJ59-99序号名 称编 号23施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8824建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9125建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-200026建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200127高级建筑装饰工程质量验收标准DBJ01-27-200328建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-200329建筑工程资料管理规程DBJ01-51-200330工程建设监理规程DBJ01-51-2003注：在议标文件中列出的标准规范如果在上表中未提及的同样执行，本表与议标文件有不符的执行最高和最新的。第二章 工 程 概 况2.1 工程概述1 工程名称：上海市某某路1111号某某广场主楼五楼办公室室内装修工程2 建设单位：某某贸易服务（上海）有限公司 3 设计单位：B&才Co有限公司4 工程地点：上海市某某路1111号某某广场主楼五楼 5 工程规模：上海市某某路1111号某某广场主楼五楼办公室室内装修工程2.2 工程项目计划工期本装修工程总工期80日历天。第三章 施工方案大纲第一节 施工工艺流程测量放线 立门 内墙抹灰 卫生间防水 吊顶龙骨安装 水电专业安装试压 墙、顶基层板安装 墙、顶面腻子找平 墙、顶饰面层制作安装 门扇安装 墙面踢脚 顶棚、墙面乳胶漆 地面面层 油漆工程 分部分项工程验收第二节 施工测量方案3.2.1测量放线概况本工程的施工测量内容主要有：对原有建筑物的建筑高程检测、地面工程施工测量、吊顶工程施工测量、墙面装饰施工测量。由于本工程为精装修工程，为保证装修工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致的做好对原结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、吊顶、等分部、分项工程的测量控制要点。3.2.2施工准备 审核设计图纸、收集工程原建时的定位情况、对原有的水准点进行复合测量校核，允许闭合差为 10（N为测站数）。必要时应恢复建筑平面控制网。 测量设备的选择：配备DJ6 一台，DJ2 一台；配备3台水准仪，精度为 DS3；钢卷尺（50 m）1把；5 m钢卷尺7把，7.5 m钢卷尺10把。所配备的测量设备均须保证在有效期内。使用前要送到有资质检测单位进行检测，合格后方可投入使用，检测结果要作为原始资料移交资料员归案保存。3.2.3 地面工程的施工测量 根据业主给定的水准点，设定6层为0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。 各区段的标高控制点为三个，以利于闭合校差。 标高的传递方式共设五个控制点，分别在建筑物的四个大角和中间楼梯间处，并用红油漆标画在砼的墙面或砼柱面上。 其允许误差见表3.2.3-1所示： 表3.2.3-1层间误差3 mm总误差5 mm传递到36-38层的三个标高点应先进行校核，校差不得大于3 mm，并取平均点引测水平线。 测设50 cm水平标高控制线：100 cm水平控制线的测设允许误差应符合表3.2.3-2的要求。室内的100cm水平线是控制地面标高、门窗、吊顶以及室内的墙面安装等项目的基准依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。 表3.2.3-2项 目精 度 要 求水平线（室内）1、每3 m两端高差小于1 mm；2、同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线（室内）经纬仪两次投测校差小于2 mm 用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的站点间距应符合以下要求：公共走道应不小于5 m、房间应不小于2 m。3.2.4 吊顶工程的施工测量 根据已弹出的50 cm楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线。其允许误差应符合表3.2.3-2的要求。 顶板上弹出十字直角定位线，其中一条线应确保和外墙平行，以保证美观。并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。3.2.5、墙面装饰施工测量：本工程中墙面装饰主要包括：墙面砖、墙裙、踢脚、台面、窗台等。施工测量的主要任务为这些分项工程的施工测量。1 墙面装饰测量精度的一般规定：（）内墙面竖直控制线投测精度：1/3000；水平控制线应符合测表3.2.3-2的要求。（）外墙装修时，控制墙面竖直、平整的铅垂线投测精度：两次投测结果校差应小于2 mm；墙面水平控制线应符合测表3.2.3-2的要求。（）墙面装饰分格线的投测精度：小于1/10000。2 石材墙面： 墙面（包括柱面）、门窗套用线坠由上至下找出垂直后，在地面上顺墙面弹出石材面层的外轮廓线（距石材边为5 cm为宜），在此基准线上弹出石材板的就位线，每块留1 mm缝隙。3 门窗安装施工测量：（）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，其精度应符合表3.2.3-2的要求。（）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。对于走廊中的各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合表3.2.3-2的要求。第三节 墙面装修工程施工方案本工程的墙体饰面种类主要有石材挂贴饰面、瓷砖饰面、玻璃饰面饰面、乳胶漆饰面、壁纸饰面、不锈钢饰面、镜子饰面。其中石材饰面、瓷砖、乳胶漆饰面、壁纸饰面做法的工程量占比例较大，故本节主要对它们的施工要点、质量要求、工艺做法、注意事项等进行详细的编写，具体节点材料做法详见设计施工图纸，在此不再重复。本节未涉及的其它墙面工程在施工前要由项目技术负责人编写有针对性的施工方案或书面技术交底。3.3.1 抹灰工程本工程大部分墙面是直接在基层上做装饰面，对于没有饰面的墙体要进行抹灰，抹灰施工的要求及要点以下：3.3.1.1 施工准备（1）主要材料要求1）水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。2）砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。4）磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。5）磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。6）其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。（2）主要机具：5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。3.3.1.2 作业条件1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。4 结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水湿透后，再用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补衬平。5 施工时使用的架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。6 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。3.3.1.3 操作工艺1 工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹罩灰面养护2 操作工艺（1）基层处理：基层的混凝土表面应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，若表面有油污，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层11稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。（2）吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。（3）抹底层砂浆：刷掺水重10%的建筑胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹13水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。（4）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆配合比为12.5水泥砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。3.3.1.4 质量标准1 保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2 基本项目：（1）表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。（2）护角应符合装饰工程施工规范2.1.9和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。（3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。3 允许偏差项目见下表墙面抹灰允许偏差项 次项 目允许偏差 (mm)检查方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查3.3.1.5 成品保护1 在抹灰前门窗框贴上保护膜，距地1米高范围内要钉木板保护，残存的砂浆应及时清理干净，保护膜受损的要给予恢复。2 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。3 各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。4 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。3.3.1.6 应注意的质量问题1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于混凝土基层表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰或基层未浇水。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。2 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。3.3.1.7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1 水泥的出厂证明及试验报告。2 砂、粉煤灰等产品的出厂证明。3 磨细生石灰粉产品的出厂证明。4 建筑胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。5 质量检验评定记录。3.3.2 墙面乳胶漆工程3.3.2.1 材料要求：乳胶漆：乳胶漆按组分可分为乙酸乙烯、丙稀酸等，按照性质分为油性和水性。根据墙面基层和使用部位的要求选用不同的乳胶漆。乳胶漆应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。墙面腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。所用的乳胶漆必须符合设计图纸和施工规范要求。3.3.2.2 施工工具：脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子3.3.2.3 施工顺序及工艺1 第一遍满刮腻子及打磨:室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。腻子干透后，用1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。2 第二遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，得要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。3 第一遍涂料:第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。独立面每一遍应采用同一批涂料，并一次完成。4 复补腻子:第一遍涂料干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。5 磨光:复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。6 第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。7 第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，涂高级乳胶漆时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。8 涂高级乳胶漆时，根据需要可涂第四遍涂料，方法同第三。3.3.2.4 质量标准：1 材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。2 透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处。3 光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。4 装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。5 颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。3.3.2.5 成品保护措施：1 涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。2 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。3 涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。3.3.3玻璃饰面、镜饰墙安装工程3.3.3.1 材料要求1 玻璃：选用的玻璃品种、规格、质量标准要符合设计要求。2 玻璃胶品种、质量要符合设计及规范要求。3 其它材料：玻璃钉、钢丝卡子、橡胶垫、煤油、压条等应满足设计及规范要求。3.3.3.2 主要机具工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺、方尺、钢丝钳、吸盘、橡胶锺、扁铲、打胶枪、螺丝刀、手提电钻、电割刀等。3.3.3.3 作业条件1 玻璃安装前，应按设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。2 对于加工后进场的半成品玻璃，提前核实来料的尺寸留量，玻璃边缘不得有斜曲或缺角等情况，并有针对性地选择几个部位进行试安装，如有问题，应做再加工处理或更换。3.3.3.4 工艺要求1 工艺流程检查墙面基层并放线确定玻璃位置 玻璃排版加工 进场分规格码放 安装前擦净 装饰线或固定卡子安装 试安玻璃 安装固定坡璃。2 安装操作工艺（1）有框式玻璃安装：1）玻璃板四周与框槽的固定：先按略大于玻璃尺寸制作框架槽，并在角位切45度对角口，再在槽框和结构对应的位置钻孔，将槽框用平头自攻螺钉固定于框上，将裁好的玻璃由上部插入框槽内，然后向槽内注入玻璃胶，最后将上封口槽卡在玻璃板上口并打胶，也可直接将玻璃板上口倒边打磨而不装上卡条。2）先参照玻璃高度制作两截钢槽，槽下口封闭可托住玻璃。在每截槽及对应边钢框上各打两孔，上孔位置可距端头30-50mm处，下孔位置应以玻璃向上抬起后定，摆动两槽使其平行，插入玻璃板，再向上托起玻璃，使玻璃板与上槽贴合，同时固定钢槽下孔位自攻钉，最后放下玻璃板，并在槽内注胶。（2）无框式玻璃安装：1）检查墙面基层并放线确定玻璃位置 在已验收合格的墙面基层上根据设计分格尺寸采用细墨线弹设在基层上，并安排版图的每块编号在对应的位置做好标识，分格尺寸线测设时发现有误差的要及时做相应调整。2）玻璃排版加工根据设计分格风格和图案，有采用计算机结合现场尺寸做出玻璃安装排版图和加工尺寸图，给加工商提供加工图同时要给予书面加工交底书。3）玻璃在场外加工好后应先进行全面检查验收，合格后方可进场；运输中要做好保护，避免发生磕碰损坏，进场后及时找监理单位、业主方、设计方验收，合格后安排入库码放好；并按玻璃编号码放在作业面附近处，以减少二次搬运。4）装饰线或固定卡子安装安装时要从最下面一排开始，将固定卡子安装于基层上，固定卡子的间距要符合施工规范和设计要求，无要求时按间距300设置一个，并且在距玻璃边不得小于50。5）玻璃安装固定卡子安装完毕要检查其的位置及间距是否符合要求，即可安装玻璃，安装前要将其背面擦拭干净；玻璃安装时应先在其背面水平方向每间距150贴上一道双面胶，最后把玻璃安放到基层上，用木螺丝将木梢片临时固定好玻璃，待稳固后再取下木梢片。3.3.3.5 质量标准1 主控项目：（1）玻璃板饰面工程所用材料、品种、规格、色彩、图案、花纹朝向及安装方法等，必须符合设计要求及国家产品标准的规定。单块玻璃大于1.5平方米及落地玻璃应使用安全玻璃。（2）与主体结构连接的预埋件、连接件以及金属框架必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。（3）玻璃裁割尺寸正确，安装应安全无松动，玻璃安装位置及方法应符合设计要求及建筑玻璃应用技术规程的相关规定。（4）玻璃板外边框或压条的安装位置应正确，安装必须牢固。（5）玻璃板四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，橡胶条镶嵌应平整，橡胶条在转角处应斜面断开，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。2 一般项目：（1）玻璃胶应平整、洁净；整幅玻璃应色泽一致；不得有污染和镀膜损坏。（2）镜面玻璃表面应平整，光洁无暇，映入景物应清晰，保真、无变形。（3）玻璃安装密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑直顺、美观。3.3.4 壁纸墙面施工3.3.4.1 施工准备1 材料（1）壁纸：壁纸的品种、规格要满足设计施工图纸要求。塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色、不老化、防火、防潮性能好。（2）粘结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纤维墙布）；或108 胶水=1:1（用于粘塑料壁纸）。2 作业工具：设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（m 长）。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。3.3.4.2 作业条件1 墙面基层已施工验收完毕，且经过干燥，含水率不高于%。轻钢龙骨隔断墙要在石膏板上测设好钢龙骨的中心位置线。2 门窗油漆、剔脚板工程已完成。3 水电及设备，顶墙上预留埋置已完。4 墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥。5 如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。6 将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。7 易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。8 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。3.3.4.3 操作工艺原则上是先裱糊顶棚后铺粘墙面。1 基层处理：在清扫干净的墙面上满刮道石膏腻子，干后并用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后刮腻子补平。2 计算用料、弹线提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。3 顶棚壁纸粘贴（1）清理混凝土顶面，满刮腻子：首先将混凝土顶上的灰渣、浆点、污锈等清刮干净，并用扫帚将粉尘扫净，满刮腻子一道。腻子的体积配比为聚醋乙烯乳液，石膏或滑石粉。腻子干后磨砂纸，满刮第二道腻子并磨平磨光。（2）裁纸：据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后裁纸。应按所量尺寸每边留出余量cm，如采用塑料壁纸，应在水槽内先浸泡min 拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。（3）糊纸：在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应按壁纸宽度刷胶，涂刷量为壁纸0.12kg/每平方米，墙面0.15kg/每平方米，开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边各甩出cm 不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对缝的要求。然后依上法粘第二张，两张纸搭接cm，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用壁纸刀裁切，随即将搭槎处两张条撕去，用刮板带胶将缝隙压实压牢。随后将顶两端阴角处用钢板尺比齐、拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。（4）修整：壁纸粘贴完成，应检查是否有空鼓不实之处，接槎是否平顺有无翘边现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整，直至符合要求为止。4 墙面壁纸的粘贴（1）墙面基层处理按“1）条”的要求进行，刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平。（2）裁纸：按已量好的墙体高度放大cm 按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，折好待用。（3）刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留cm，然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎cm，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电、门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。5 花纸拼接：（1）纸的拼缝处花形要对接拼搭好。（2）铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。（3）墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间以弹线为准。（4）花形拼接如出现困难，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。（5）修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角，气泡，皱折及胶痕擦等应及时处理和修整，使之完善。3.3.4.4 质量标准1 主控项目：（1）壁纸的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。（2）裱糊工程基层处理质量应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第11.1.5 条的要求。（3）裱糊后各幅度拼接应横平竖直、拼接处花纹、图案应吻合，不离缝、不搭接，不显拼缝。（4）壁纸应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。2 一般项目：（1）裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。（2）复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。（3）壁纸与各种装饰线、设备线盒应交接严密。（4）壁纸边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。（5）壁纸阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。3.3.5 柱裙、墙裙、套线石材挂贴墙面施工3.3.5.1施工准备1 材料要求：（1）水泥：325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。（2）白水泥：325号白水泥。（3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。（4）大理石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。（5）其他材料：如铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；建筑胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。2 主要机具：磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mm40mm1015mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。3.3.5.2 作业条件：1 办理好结构验收。少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。2 内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好0和各层水平标高控制线）。3 脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150200mm。架子步高要符合施工要求。4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。5 大理石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。6 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。3.3.5.3 操作工艺1 工艺流程：（1）簿型小规格块材（边长小于40mm）工艺流程：基层处理 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分析 排块材 浸块材 镶贴块材 表面勾缝与擦缝（2）大规格块材（边长大于40mm）工艺流程：施工准备 (钻孔、剔槽 穿铜丝或镀锌丝与块材固定 绑扎、固定钢筋网 吊垂直、找规矩弹线 安装大理石 分层灌浆 擦缝2 薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40mm，可采用粘贴方法。（1）进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。（2）在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用13水泥砂浆，厚度约12mm.，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。（3） 待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为23mm的素水泥浆，内掺水重20%的建筑胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直。3 大规格块材：边长大于40mm，镶贴高度超过1m时，可采用安装方法。（1）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）。如大理石，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用 若饰面板规格较大，如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（45mm），按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约34mm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。（2）穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或花网石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。（3）绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴石材的部位清扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或预制水磨石、磨光板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝。第二道横筋绑在50cm水平线上78cm，比石板上口低23cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。（4） 弹线：首先将大理石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。应考虑石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石外皮距结构面的厚度应以57cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出石板材外廓尺寸线（柱面和门窗套等同）。此线即为第一层石材安装基准线。编好号的石材在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。（5）安装石板材：按部位取石材并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石材就位，石材上口外仰，右手伸入石板背面，把石材下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石材竖起，便可绑大理石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为3050mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板材时如灰现石板材规格不准确或石板材之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石板上下之间，使这二层石板材结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。（6） 灌浆：把配合比为12.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为 8 12cm），用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。 第一次灌入15cm后停 l2h，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为2030cm，待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5 10cm处为止。（7）擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。（8）柱子贴面：安装柱面大理石或预制水磨石、磨光，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板或预制水磨石板，以防止灌浆时大理石或预制水磨石外胀。4 夏期安装室外大理石时，应有防止暴晒的可靠措施。3.3.5.4 质量标准1 主控项目：（1）饰面板的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）饰面板安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。2 一般项目：（1）表面：平整、洁净，颜色协调一致。（2）接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。（3）套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。（4）波向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。3.3.5.5 成品保护1 大理石柱面、门窗套等安装完后，对所有面层的阳角应及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。2 大理石墙面镶贴完后，应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。3 饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。4 拆除架子时注意不要碰撞墙面。3.3.5.6 应注意的质量问题1 接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。2 空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。3 开裂：（1）有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。（2）镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。4 墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面。此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面，造成污染。5 如室外大面积镶贴饰面板，而且直接朝阳时，建议采用干挂法施工，既能保持原饰面板清晰美观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。如采取传统湿挂作业时，建议设计要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等），目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等措施。3.3.5.7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：1 大理石材料的出厂合格证。2 本分项工程质量验评表。3.3.6 玻璃隔断工程施工3.3.6.1 施工准备1 材料准备玻璃隔断所用之玻璃品种和厚度必须满足设计，具体规格详见施工图。3.3.6.2 操作工艺1 工艺流程：测量放线 打孔 安装钢板埋件 方钢与埋件焊接 焊接槽钢 玻璃安装打玻璃胶 验收。2 操作工艺（1）施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。（2）根据已弹出的位置线，先安装下部的5mm钢板，钢板采用胀栓将其固定在结构楼，在钢板上面焊接方钢，用安装上部两根角，上部角钢两端要与墙体锚固。（3）上部和下部骨架安装好后应先检查它的位置是否正确，否则要进行调整。（4）玻璃安装：安装玻璃时要先在下部槽中放入橡胶条再放置玻璃，就位时先下部再上部，放置好后要立即临时固定，并且不得离人和间断作业，以免发生玻璃倾倒。3.3.6.3 成品保护1、安装施工完毕后的玻璃隔断要在其上加以临时保护标识，以引起作业工员的注意，以免发生意外碰撞而造成破坏。2、玻璃隔断在安装之前的同一部位的湿作业已基本完成，作业时不得挂放其它物品。3、安装后要及时报查关单位进行验收，合格后及时用薄膜包裹好，1.2米高度以下部位要用木板双面框护,以免在下道工序施工时发生污染或损坏。3.3.6.4 质量要求1 主控项目：（1）玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。（2） 玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结件必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。（3 ）玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。2 一般项目：（1）玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。（2）玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。（3）玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质