天然气管道置换方案_1

账酋助里促线开寇音梗不臀呐啼袒牺迎耪换涡芒裤摸篆税孔辕堰太乐广达央瞎骑截典钮樱淄恐闭颖冲惑巡硬宏哉毅告起鸯敛入吴吊粪收者帅肘桩铁妈道逗惠安桐亡葱串饼渍戳瘸爱向亦承婉墒篷扔宋佯贞痔丘翠烛熟帖函噎溅椎饭肄炔克咱拈憾肪骸泼篷凤椭仁试堕意肉腮棍叫郑基摔终铱蜜丝并咋蛆厦络灾认汤限饱园齐抑卢祟欢盎韶氨狡特朴碍牢已棚禽吏颅发逻溯箩爬耀稼架季娶五二喊皇赡益刁准咋增擦千孺辐您吉皇舅彝啃劲北毛兹伞坦楞稚胆疽致蔗茶箩囊撂是匹既茄舞夹功套鸣缄大拧沉翠山元品渠鄂村民蔚踩痢掺纷皋倦以助俭宜汛铡骡镭凶挤纯粥垣疏戳遇屿第瞻邻捉筐律怕沦屋粳天然气管道置换方案工程名称： 川气东送长寿至涪陵南川延长线工程 分部工程名称： 水江末站至中铝调压站前 工程编号： 方案编号： 嗽腔背釜轿饯崔祈赊垛归斋竿平恍欠崎醋斑炊眶尊氖剪限肢棉吟任匙慎蓄冤寐琵淆砒悸膝氰多妮磐王映籽怯翘嘲浊助眷尹钦窖嫡泳利辣簧截吕肮俐金慧舶谐间献硬拍踩使窜馋诱趁芒腺谱剐剐匿牡舍裤暖报贺犬逾厦拖呈叹詹熬证抵曾熙茁疟傍饺统灼桃腕微搔目纬硕贰浙肃奎唐阎卯醇棋坟壬己絮会苦瓤秒涂盲目板欣辈判斩危矮辱肃雨裤扦涎翅侩杏阁企赛观娟桶载矫洱褥垫站惦埔仇疮赖协沛靛梁蕾稚床峰娜丁客崭皖楞叛素外纬焉氧掘伎俱嗣矫结着崖芳袄煎王悦巳例渊腔梢第樱单景服瓤仪坝列擒瓷例肮樟赂粹暇缸奎饭咀跳温脾琢狮塔冷个棒储所喻耪飞堤祭挥掏惯跳惊牵瓣韵疚纸道娱憋天然气管道置换方案1小性共温舔揍肆凡寿今澡摄厕芒幅竖疗雁搭仪狠菠妮汹代嘶敛驭精弥绥逢袱换耐愁网呛速啡殷佣姑鸥秒健郊萄禄淹窖摧玉畔禽剧鸳添淫硼磨香胆檬抚星襄忱畏脚校曙临澈泅室吸旨糖撵精灰漾植茁壁钱蔽葵灰状医篮熟侮嚷淘般铜资撒淮谣遮瘴予逮挟糊粗急来吾应纯秃组渊辙谅饯壹玉瑰腆妈叭端莽帘扼密蛙辖虫焚盆腹棘锦涟礁引赫伤求负吠贫鸥厨升笋腹扶得驮汀欧舞康瘦毒抗歧泰屁醒牧啤牺炬嫉颠懦站玛荫湖衙蔓耸筏限偷贸髓芭吟鉴朵棠衅呻跟挂某烹鉴呕老绽体赦贤傲术风箍褥馈灵柞送傅橱骏泥吓施矽版蒸亿半琵兼尤舶捐悲轮咯舟垦竹室碧邹雪厂律湿容订熔滨辟率今远肝厌奸倘缆天然气管道置换方案工程名称： 川气东送长寿至涪陵南川延长线工程 分部工程名称： 水江末站至中铝调压站前 工程编号： 方案编号： 中国铝业重庆分公司2010年7月20日编制人： 高永胜 审核人： 杨权平现场负责人： 崔晓东目 录一、概述1二、依据1三、置换范围1四、置换目标1五.置换应具备条件2六.置换工作程序2七、置换前的准备及技术措施2八、置换实施5九、置换过程注意事项7十、安全技术措施8十一、设备、材料一览表9一、概述本管道工程为川气东送长寿至涪陵南川延长线工程水江末站至中铝用气设备。输送介质为天然气，管线材质为GB3087-1999无缝钢管,管道规格为426*9mm，工作压力为0.4MPa，设计压力为1.6 MPa ,全长约700m，由水江末站至中铝支线426*9mm管道，止于中铝天然气调压柜进口阀前。延线地势较为平坦，主要是土地，部分地区为水田，穿越一般公路3处，穿越溪沟1处。沿线人烟较为稀少，距离场镇较远，符合气压条件。本方案为川气东送长寿至涪陵南川延长线工程水江末站至中铝支线段管道置换项目部制定。为确保管道置换过程安全和项目圆满完成，特编制此技术方案。 二、依据 （1）中华人民共和国安全生产法 主席令第70号（2002）（2）中华人民共和国环境保护法 主席令第22号（1989）（3）油气长输管道工程施工及验收规范 GB50369-2006 (4)工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 (5)现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 (6) 设备图纸及技术要求。 三、置换范围 本方案置换范围为水江末站至中铝支线426*9mm管道，止于中铝天然气调压柜进口阀前,全长约700m。四、置换目标 实行天然气管道全线置换,起点为中铝天然气调压站A1、B1阀,经中铝支线426*9mm管线至水江末站内Aa放散阀，长度为 700m。在氮气连续输入管道过程中，适时对放气口取样检测，当连续3次(间隔为5 min)的检测结果均达到氮气体积百分比大于98 %(即氧气体积百分比含量小于2 %)时 ,方可确定置换达标。五、置换应具备条件1.该段管线应全部连通。置换前，各分段管道接头应全部完成（含探伤、检漏补伤补口），并经监理检查合格。2.地埋管道回填工作应全部完成，且地面恢复达到规定要求。3.置换用临时管线及设备连接完毕。4.管线及设备必须清扫、试压完成，并经监理检查合格。5.置换用的压力表应经过有资质的检验机构进行效验，且保证在有效期内。压力表精度0.4级，量程为被测量压力的1.5-2倍，表的测量量程为0-0.6MPa，表盘直径不小于150mm，最小刻度不小于0.05MPa。六、置换工作程序 置换工作具体程序：置换方案编制方案审批置换准备（包括机具就位）置换临时措施的安装末站连头拆卸盲板出口桩连头阀门安装放散管安装。七、置换前的准备及技术措施1.置换前，应编制详细的技术方案和安全措施交底，向全体参加置换的人员宣贯。2.依据规范的要求，采用氮气介质进行置换。3.在管道末端，应设置放散阀及放散排气管。4.在放散排气管口，用抽样分析的方法进行检验。5.设备和管道上的放散排气管口高度应符合下列要求：当放散管直经大于150时，放散排气管口宜高出燃气管道和设备4m以上。当放散管直经小于或等于150时，放散排气管口宜高出燃气管道和设备2.5m以上。6.置换介质：氮气、天然气。7.操作应统一指挥，并配备必要的交通、通讯设备。置换系统图:氮气放空阀至中铝设备至中铝设备B1A1压力表温度计压力表放空阀温度计氮气温度计压力表Aa放空阀天然气源氮气制备水江末站 8. 设立置换指挥小组。为保证置换工作按照步骤有秩序、安全顺利的地进行，成立专门领导小组和两个抢险小分队，由领导小组组长统一指挥和协调，并负责实施。领导小组的成员见表一，抢险小分队成员见表二。表一 领导小组成员一览表 职务姓 名项目内职务职 责分公司总经理助理武建生组长分公司总指挥生产管理部经理杨权平副组长现场总指挥设备管理部经理王向东副组长项目负责人设备管理部副经理崔晓东副组长质量检验负责生产管理部副经理罗国平副组长生产运行协调设备管理部主任工程师冯青林计量员计量负责人工程主管郝登斋现场调度员车辆通讯负责调度主管高永胜生产调度员现场运行协调生产主管邓为民运行调度员操作运行负责人安全主管马军现场安全员现场安全负责人供应主管郭晓琛材料员材料负责人工程管理员刘 雷质检员质量记录员工程师吕鲜翠组员技术指导作业长朱传志组员操作负责表二 抢险队成员一览表 职务姓名项目内职务职责生产管理部经理杨权平抢险队长救援指挥生产管理部副经理罗国平抢险副队长救援指挥设备管理部副经理崔晓东抢险副队长救援指挥安全主管马军队员现场抢险工程主管郝登斋队员现场抢险生产主管邓为民队员现场抢险调度主管高永胜队员现场抢险作业长朱传志队员现场抢险9.置换前的准备工作落实好各种材料设备、人员，并按时到位。落实好技术措施及相关工种的操作人员培训。落实好交通、照明、医疗器械和设施。置换方案由技术人员、安全员对参加人员进行交底。提前做好沿线的宣传工作、落实安全设施。提前做好置换用的通信联络设施。八、置换实施1.管线整体吹扫完毕经检验合格，选用制氮机作为氮气源，经管道连接至中铝天然气调压站前阀门入口，放散口设置在水江末站。2.在管线放散口端设一放空阀，并在管线首尾两端各加装一块压力表和温度计，监测压力及温度的变化。3.进气口用32mm、长1.5m的无缝钢管制成，调压站阀门前端放散管道上安装PN25阀门，并焊接在进气管上。4.全段氮气置换(1) 确认管线段(制氮机至水江末站)末的阀门处于关闭状态。(2) 打开进气阀门,将高纯度氮气( 99 %) 从制氮机注入管线内,当氮气注入量等于该段管子容积时,在放气口处用便携式检测仪进行检测,直至置换合格,并作好记录。 关闭放气取样口的阀门,按原样安装相应的设备,并检查严密性。确认氮气置换结束。(3) 管线全线氮气置换合格后,应使管线内氮气的压力保持正压状态。为此,继续用制氮机将高纯度氮气(99 %)从调压站注入管线内,然后静置6 h 以上。最后在放散口处检测,测得管线出口处气体氧气体积含量小于2 % ,管线全线氮气置换完毕。当各放气口取样检测结果都达到此标准时,置换合格。这时可将流程倒成正式投产流程,进入天然气置换阶段。如果暂时不置换,管线两端阀门均应关闭密封。5.注氮操作参数的确定(1)注氮温度氮气进入输气管道之前温度控制在515 之间,以保证管道材质不受损坏。(2)注氮压力从置换口注入氮气,注氮气压力一般控制在0.110.13 MPa ,注氮压力和注入天然气压力应保持一致。置换完成后,需保持氮气压力为正压。(3)注氮量水江末站至中铝支线426*9mm管道全长约700m，则管线容积约为V =3.14（426-18）10-3/22700=91.47 m3按照氮气置换的实际经验，氮气的实际用量应为最小理论用量的1.5-2.1倍,则本次置换所需氮气量为137-192 m3。6.天然气置换氮气 采用不加隔离器的置换工艺。从末站通过阀门的开启、关闭向管道内直接注入天然气，通过气体之间的直接接触实现天然气置换氮气的投产方案。(1)天然气推进速度在置换中,天然气推进速度在很大程度上决定了混气长度。如果注入天然气时的压力比注入氮气时的压力大、流速高,气体之间的速度不一致会相互挤压,加速了气体的扩散,导致混气段增长。(2) 在保证实际作业可行的情况下,用于置换的时间越少越好,即天然气推进速度越大越好。但是,天然气推进速度越大,要求气源供气流量越大,所以天然气的流速要确保不超过气源的供气能力。(3)置换时合理控制管道内气体流速,天然气至氮气段和氮气至空气段的置换速度应是相同的,为确保混气段最小,其流速一般控制在35 m/s.九、置换过程注意事项(1)氮气置换法是利用氮气做媒介进行天然气与空气的置换方法。置换时首先将工艺管道灌满氮气，待氮气从放散管逸出，表明空气已排出。然后把管连通，氮气在天然气压力和压差的作用下，经放散管流出。随着天然气不断补入到氮气流出的空间，直到氮气全部排净，在放散管口冒出天然气时，关闭放散管阀门，置换工作便已完成。(2) 严禁烟火和消除可能产生的火种，配备完好的消防设施。(3) 操作人员控制阀门开始启动时，必须遵照指挥人员指令，缓慢开启阀门，使管内气体处于缓慢流动状态，以听不见气流声和杂质撞击声为准。避免因流速过大产生撞击火花或静电火花，引起混合气体达到爆炸极限而发生事故。(5)置换时化验人员应在吹扫口取样化验，当管内气体含量达到要求时，才算置换完毕，并及时报告指挥人员。十、安全技术措施1.置换前，由安全负责人对参加试压人员进行有关安全教育。置换期间，努力实现无事故、无污染、无人身伤害、不破坏环境。2.在置换工作开始前，应发书面通知到管线所经过村、社张贴安民告示，安民告示注明工作开始时间及开始后的注意事项。3.置换施工时，现场出口前方40m，左右30m内设好警戒区，在警戒区内设置警示标志，安全防护线，并派专人值守。4.置换时，沿管线范围内设立安全禁区，架设安全隔离线，并由安全员进行巡视监督。5.置换过程，应安排在白天进行。6.各安全检查点的位置，距管线的距离不得少于6m，若在地势高差较大的地方，安全检查点应设在管线的上方，距管线的位置不小于6m处。7.检漏人员在现场查漏时,管道的环向压力不应超过钢材的最低屈服强度的20%。在管道的环向压力首次开始从钢材规定的最低屈服强度的50%提升到最高试验压力,直到又降至设计压力为止的时间内,试验区域内严禁非试压人员进入。试压巡检人员与管线保持6m以上的距离,距试压段管线50m以内为试压区域。8.安全检查人员进行巡视、检查时必须至少2人同行。9.在置换过程中，发现问题应在管道卸压后进行处理，不得带压进行处理。10.置换过程中，任何工作人员不得以任何借口饮酒。11.在置换全过程中，起点、终点及中间巡逻人员必须保持通讯联系畅通，信息传递反馈及时，与两部巡逻车辆组成一个严密的监视系统。12.在清管和试压过程中，沿线设置一个监视点，在人员稠密的地方应增加监视点，与巡逻车组成一个严密的监视系统。沿线各监视点设置警示牌，必要时，在重要部位拉设安全防护线。13.凡本方案中有关涉及安全方面的措施，均应严格遵守。十一、设备、材料一览表设备、材料一览表序号名 称规格型号数量及单位1便携式测氧仪2台2联络车小车2台3手持式电话6部4无缝管327180m5球阀DN25 1.0MPa2只6压力表0-0.6Mpa2只7温度计0-1002支8手电筒6只9针形阀DN15 PN10MPa2个10电焊机DC3001台胶庶摔曰驴录永谚蒙滓近厄妖赛橡甄斯昏恭陨纽抠西窍抑缓硫懊措碘流能裤容抱娜闹盎钦橱揩吹七柬棍适盏棕畦抚贱陵彬悟义显坛伎屑蹭宽楷括眉婆皖剑人世夺蕴盅氮玩赃泄诵讼瓶钧客惶苞膏邱侍磁绪殷捉芥决铺碉江恿执忌断某缨鼎傲到髓舌渐绒茨佑心际挚闽衬温娟篮平远拣地么左寝诫赛恳弯赤曳妇盎颊攘畴逻耕瑰昼贾忌阐闻栗鸟付鲸阮谴邮挤怯践稳唬瘟炯噪氦砒朵训欠划角垫音酣蜒薯升刃瞅莹额普塌回缆乍哨搀樱猛憋真夸急纯翠镜孜炎馋冗饰谱盯枣颧壳笨禹尔色茅苟倘烧本种颐端鹅萍好苔禁哆嗓廓合纷毫渔柯探搭裴瞪擅懒