干挂大理石墙面施工

干挂大理石墙面施工 一、施工准备、主要机具电焊，台钻、金属切割机、冲击钻、卷尺、靠尺。墨斗。切割机等。1 搭架子。第一步先搭主楼架子。（架子符合干挂大理石设计要求）架子离干挂大理石圆柱保持10cm左右。 2组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明白的地方及施工有困难的地方进行讨论。 二 1 基面处理及放线：施工前对墙体已完成的抹灰层进行测量，检查其平整度及垂直度。对不符合施工条件的地方进行修补或凿削。基面清理后，进行放线。找出水平线，从建筑结构中引出楼面标高和轴线位置，弹出饰面板块就位水平及垂直控制线。花出预埋板位置 2根据图纸要求分出窗户大小和柱子中心线。及1楼3楼水平线找出设计图纸和主楼是fu有误差。 3工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸石材编号。进行安装 4 预埋板板块安装时，用冲击电钻在基体上打孔插入金属胀铆螺栓（化学螺栓）调紧调节螺栓。 5根据图纸要求分出主负龙骨。主龙骨与预埋板用10#槽钢连接。主龙骨垂直度用掉线锤检测拉通线。根据图纸要求下出角钢料。打出螺丝孔。负龙骨与主龙骨用用高压电焊机进行焊接。 6板块安装：利用托架、垫楔或其他方法将底层石板准确就位并做临时固定，并拉水平通线控制上下口的水平度。板材从最下一排的中间或一端开始，先安装好第一块石板作基准，平整度以灰饼标志块或垫块控制，垂直度用吊线锤检测。一排安装完后再安装上一排 7接缝处理：完成安装后，清理饰面，进行嵌缝处理。贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。 设计安装图 弹线分格 基层清理 石材下料加工主次龙骨加工 安装主龙骨 安装次龙骨 底批石材就位 安装连接铁及插入钢销 检查调整垂直度平整度 槽孔内打胶 上批石材就位 整个墙面石材装完后嵌缝打胶 三刚结构安装 1刚结构施工中用的机械和设备性能进行检测。保证施工过程中工作状态良好。 2在刚结构施工前对员工进行培训。并对技术，质量 ，安全，进行交底 3现场安装前，分出圆柱位置。应在圆柱脚弹好圆线。 根据本次工程刚结构安装我有两点建议 （1） 在安装圆管之前在主楼墙上提前打上预埋版。膨胀螺丝要求要打通墙的 下好10#的槽钢料630cmX12M圆管安装小柱子应在下面连接到18M。大主子连接到22.14M。2个对接连接口用磨光片打磨成V型进行焊接。烧两次焊接。在用8#半米槽钢负上4到。进行满焊。(对接时候一定要注意焊好后是一条线的对接）在上16米处对圆管打两个空。栓上钢丝绳用吊车掉起。把圆管调好垂直，用高压焊进行圆管和槽钢之间的焊接（几个柱子必须在一条线上）柱子与柱子之间用10#槽钢连接在一起。二安排专人对材料检验。1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。， 对已按备料计划进入施工现场的各种板材，必须进行外观与内在质量的验收。验收的原则是： 1、对已到场的饰面材料进行数量清点核对。 2、按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容： （1）、先应检查大宗材料与选定样品的颜色是否相符。 （2）、检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。 （3）、检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况。 二、施工要点 1、板材钻孔：按设计尺寸在石板的上下端面钻孔，孔径7mm或8mm，空深22-33mm，与所用的不锈钢销的尺寸相适应并加适当空隙余量。所用石材均要符合设计规定。 2、板块补强：对于未经增强处理的装饰板材，在其背面涂刷合成树脂胶粘剂，粘贴复合玻璃纤维网格布作补强层，以提高板块力学性能及延长石板的使用寿命。 3、基面处理及放线：施工前对墙体已完成的抹灰层进行测量，检查其平整度及垂直度。对不符合施工条件的地方进行修补或凿削。基面清理后，进行放线。从建筑结构中引出楼面标高和轴线位置，弹出饰面板块就位水平及垂直控制线。必要时作出灰饼以控制板块安放的平整度。 4、板块安装：利用托架、垫楔或其他方法将底层石板准确就位并做临时固定，并拉水平通线控制上下口的水平度。板材从最下一排的中间或一端开始，先安装好第一块石板作基准，平整度以灰饼标志块或垫块控制，垂直度用吊线锤检测。一排安装完后再安装上一排。 板块安装时，用冲击电钻在基体上打孔插入金属胀铆螺栓。用环氧树脂类结构胶灌入下排板