机械设备管理方案

G30连霍高速公路永山段养护维修工程机械设备管理方案1 .目的为规范项目部对各类施工设备进行有效的安全管理，确保技术性能良好、安全可用，减少、避免安全事故的发生，为保证施工质量，满足工程进度要求，制定本方案。2 .适用范围2.1本方案所称设备，是指施工生产活动中可长期使用的机械、车辆、机械及其他物质资源。2.2本方案适用于项目部机械、车辆、机械的选配件、使用、修理、检查、设备事故、设备更新改造、设备报废及工地设备管理等。3 .参考文件3.1 中华人民共和国安全生产法3.2 中华人民共和国建筑法3.3 建设工程安全生产管理条例3.4 公路水运工程安全生产监督管理办法3.5 企业安全生产标准化基本规范3.6 建筑机械使用安全技术规程3.7 公路工程施工安全技术规范4 .责任1 )工程部负责提交生产设备计划，负责组织生产设备选项、设置、调整、检查等相关工作的项目部调整设备的设置、调整及检查等相关工作2 )各项部分组织生产设备大、中修等相关工作。3 )各使用部门负责使用设备的日常维护、维护、检查等相关工作。4 )各使用部门负责其使用器具总帐的管理。5 )经理负责设备采购计划的审查。5 .管理内容和要求5.1设备选择项5.1.1要坚持“安全高于一切”的设备选配原则，充分考虑安全性能，完全配置安全装置、附件，在设备运行中保证自身安全，同时确保工作人员安全，检查设备时委托项目部安全管理部门参与。5.1.2设备管理者应根据本企业的生产特点，广泛收集技术要求信息(包括：国际、国内本业生产技术水平、设备安全可靠度)。 经过价格、售后服务等论证提出初步意见的社长批准了实施。5.2设备使用前的管理作业5.2.1大型设备、特殊设备设置完毕后，应由主管领导、工程技术部门、安全生产管理部门、机械设备管理部门联合检查，设置时制定设置方案，联系当地质量技术监督部门检查合格后使用。 机电设备、供电设施由有执照的专家设置，工程部应与电力部门联系共同检查。5.2.2安全生产部组织设备安全操作规程的制定，监督检查其执行情况。5.2.3各项部制定设备维护责任制，明确设备维护责任，组织监督检查其执行情况的员工培训，内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护知识等，经考验合格后，可以持证开工。5.2.4项目部使用单位设置设备安全防护装置，实施管理。5.2.5使用单位应建立施工现场机械设备管理台账。 台帐各设备必须制作设备文件设备档案。 文件是整理好的该设备资料和记录，包括文件目录、设备登记表、说明书、采购发票复印、试验机和验证相关记录、维修服务记录、变更记录和使用记录等，设备管理应当与帐号、设备文件编号、设备编号、设备保管场所编号一致，设备使用记录真实、有效、实施动态管理。5.2.6使用单位创建并管理计量器具管理台账和计量器具检定计划。5.3设备使用中的管理作业5.3 .严格执行1设备管理方案，由项目部主管和设备管理员共同执行。5.3.2设备作业人员必须每天对自己使用的机器进行日常的保养作业。 生产中设备出故障应及时排除。5.3.3为便于作业人员日常维护，项目部和项目部组织设备管理者、工程技术人员，按技术要求由部门经理、项目经理和设备管理者负责检查实施。5.3.4预修是确保设备正常运行、避免事故的有效措施，设备管理者根据设备的状况和寿命，预先制定安全检查周期和检查内容，由负责人实施，保证设备质量最高，确保设备的本质安全性。5.4设备维护5.4.1设备维修原则：设备维修应“兼顾养护与预防”，计划维修与情理维修相结合的原则是定期检查掌握设备技术情况，严禁设备有病运行、损坏维修、混乱更换、过度维修。5.4.2制定设备大修计划：每年10月底，根据设备的实际技术情况和大修间隔，工程部门组织专业技术人员进行设备大修前技术鉴定，根据鉴定结果制定年度主要设备检修计划、月度设备检修计划，组织实施，报告给项目部门工程部和安全生产部。5.4.3修理设备，承包人应具有相应的资质。 修理合同需要明确的质量、安全、环保条款。5.4.4设备维修前必须制定修理工的，休息时间、材料消耗、清洗用油和维修费用。5.4.5设备维护人员按要求认真填写设备维修记录，月2日前完成上月月度设备检修计划完成情况表并报项目部门工程部。5.4.6设备各级维护计划以维护间隔期和实际技术情况为主要依据，维护内容和要求按设备使用说明书的规定进行。 设备技术的维修计划和施工发生矛盾时，可以提前或延期进行维修，延长时间不得超过间隔期间的10%。5.4.7设备运行和维护坚持“落实负责人责任，共同管理”原则，精心养护，保证设备安全，负责人离开，立即安排新人。5.4.8制定质量保证措施，确保设备维修质量，按规定填写设备运行记录。5.4.9工作人员应当： 发现设备异常应填写设备异常情况报告记录表报告项目部相关人员。1 .注意保护设备，严格遵守操作规程，不得违反操作2 .确保配管、阀门不泄漏3、设备班前、班中、班后按要求补充润滑油。 防止过度磨损4 .设备应定期更换，强制维护，良好维护技术状况5 .制作设备维护卡，制作设备运行、维护、养护记录6 .保持设备清洁，场所窗户干净，环境卫生好。5.5设备检查5.5.1设备操作员每天检查设备。5.5.2设备维护人员每两周检查一次生产设备。5.5.3项目部季度安全检查，将管理的设施设备列入检查范围，主要由检查人员持执照培训，审查入场检查、大型设备拆卸方案、特殊设备检查和施工现场作业情况等。5.5.4项目部分根据具体情况开展定期、特殊、日常巡逻，发现问题记入设备异常情况报告记录表，立即改善和执行检查中存在的危险性。5.6设备安全事故和设备安全事故的报告和处理5.6.1设备因不安全因素引起设备损坏和事故，根据设备损坏的程度，设备事故可分为：1 )一般设备安全事故：件损坏，经济损失在5000以下。2 )重大设备安全事故：设备受损严重，直接经济损失5001元至50000元。3 )特大设备安全事故：的设备保险费和直接经济损失在50000元以上。5.6.2设备安全事故报告和处理1 )一般设备发生安全事故后，操作人员应当立即报告所属公司的负责人，调查事故原因，明确事故责任。2 )重大、特大设备事故发生后，工作人员应当立即保护现场，报告项目部负责人和有关部门，项目部应当立即组织相关人员检查事故，分析事故原因，明确事故责任。3 )对各种设备的安全事故，坚持“四不放过”的原则，认真调查及时处理报告。4 )对玩忽职守、违法指挥、违反设备安全管理规定的设备安全事故的领导人、管理者和直接负责人，给予情节轻重、责任大小、各自处分、经济处罚，构成犯罪的由执法机关处理，追究法律责任。5.7设备更新改造和报废的管理5.7.1设备报废的基本原则：一)国家或行业规定需要淘汰的设备；2 )设备过正常使用年限或设备老化，技术性能滞后，能耗高，效率低，经济效益差。3 )设备发生事故，受到严重损伤，修理费用超过了成本的30%。4 )设备使用期不长，但更合理、经济、先进的设备和生产使用时需要更换。5 )设备主要结构、主要部件损坏，继续大修后，预计设备能力未达到最低生产要求，无法保证安全生产。6 )严重污染环境，危害人身安全和健康，进行改造不经济。7 )非标准专用设备因任务变更，没有持续使用价值。8 )从安全、精度、效率等方面来看，落后于行业平均水平，设备更换无法满足当前的使用需求。5.7.2设备报废手续一)设备使用部门提出报废申请，工程部确认并签署意见。2 )使用部门的负责人填写废弃申请书并提交工程部，经副总理批准后继承财务部门的结算手续。5.7.3设备改造的基本要求1 )经过技术论证，采用新技术、新材料、新部件可以提高设备的综合安全技术水平，经济实惠。2 )设备改造要慎重负责，不要轻易勉强，要遵循申请、论证、批准的基本手续。5.8施工现场生产设备的安全管理5.8.1入场设备的检查1 )进入施工现场的生产设备由施工部、安全管理部等监督项目部检查。 检查内容包括试运行状况、随机附件(备用)条件、工具、外观质量、合格证书、技术资料、保证书、供应商应提供的其他资料等。2 )设备经过技术人员初步检验，不合格的产品应向供应商提交退货或更换，被确认合格的产品应向项目监理工程师报复检验，新采购的产品设备经过复验合格后应当办理设备交接手续，相关人员应制作交接检验签证的记录5.8.2使用安装1 )设备的使用，由项目安全人员和机械人员具体监督，定员，由大型设备(塔吊等)执行机长责任制，严格按照机械设备的操作规程操作，为技术安全打下基础，明确责任。2 )设备设置前应报告安全管理部审查。 安全管理部要认真核对。 设置部门的资质、岗位人员的设置资格、拆卸专项方案、合同的签订和设置场所是否符合施工组织的设计。3 )设备安装后，由安全管理部检验，检验合格后，由项目监理工程师复验，大型机械设备(塔吊、人货两用电梯、型钢井架等)应当由上级主管部门检验，严禁未检验而先使用。4 )设置部门应当提供设置过程的相关资料，项目部分包括相关资料、检验记录、检验报告、设备文件。5.8.3维护1 )设备维护等级：一次维护进行工程机械设备的润滑和牢固的连接件的作业。二次维护牢固地连接工程机械设备，调整传动和制动机构的作业。进行三级四级保养工程机械设备的解体检查，进行零件更换、油漆等作业。2 )分级维护期间：a )一次维修周期间隔不超过8小时b )一次维护周期在100小时以下进行c )二次维护循环在转移前进行一次300小时以下的行驶动臂式塔、型钢井架、人才两用电梯d )三级保养周期在800小时以下进行e )四级维护周期在1600小时以下进行f )新的或运到修理厂的工程机械设备在完成后进行一次修理。3 )设备运行管理a .大型设备机械设备的运行应按班办理更替手续。 接班人必须在接班前清洁、整理工作场所，随机修理工具，制作运行记录等。 接班人应该先检查机器是否正常，并在换班前检查工作是否结束，然后再做接班人。b .项目部的大型设备制作包括合格证书、技术资料、使用说明书、机械交接记录、运转状况记录、运转工时记录和维护记录等在内的随机文件，项目部保存。c .各级设备作业人员将设备的实际运行时间作为设备运行时间和运行状况的记录，累计运行时间作为设备维护的依据。4 )维护的制作和执行a .年初项目部应制定生产设备维护计划。 定期或不定期检查机械设备，发现故障应及时排除，确保计划与维护相结合。 大型设备的维护委托制造商和有资格的制造商进行维护，并记录设备的维护。b .设备维护由项目部负责，项目部机修人员具体操作，作业人员在上班或换班前应检查设备的技术性能，确保生产设备的安全运行。c .设备不得带病运行，确保工人和设备安全，发现规范外作业时应立即下令纠正，制作记录，发现重大问题时应中止作业，向项目经理报告处理。d .工程完成后，设备离开工地前应进行彻底保养，使设备技术性能尽可能恢复到设备说明书的要求水平。e .工程部应定期或不定期检查项目部生产设备的维护情况，发现机械性能达不到其技术要求能力的，应下令停止使用。5.8.4生产设备的配置1 )工程部编制投标书，技术质量部在编制大型工程组织设计之前，参加投标的项目部应提供投入该项目的设备清单，供编制参考。2 )有项目部需要大型设备，不具备时，可以租赁对社会有相应能力的项目部。 租赁前应由双方签订租赁合同，索取设备相关资料。5.8.5设备管理的基本措施5.8.5.1设施设备的“三定”方案各部门必须认真定人，定机，执行工作三定方案。 “三定”方案是机器使用责任制的表现形式。 固定人与机器的关系，有利于各设施设备有管理人员，安全负责人，作业人员正确、熟练地操作设施设备，防止使用中发生事故，是预防事故的重要措施。5.8.5.2设施设备更换方案设施设备交接方案是进行安全技术交接，保证施工安全性和连续性的重要措施。 轮班由上一班工人和下一班工人共同进行。 双方要进行全面检查，按规定要求交替，明确交替时生产任务、技术状况和存在的问题，施工中的安全注意事项。 确认交接明确，无遗漏，认真填写交接记录。5.8.5.3设施设备检查方案1 )项目部季度安全检查，将管理的设施设备列入检查范围，主要由检查人员有资格培训，检查入场检查、大型设备拆卸方案、