煤矿高档普采工作面安全质量标准化标准

煤矿高档普采工作面安全质量标准化标准及考核评分办法考核项目安全质量标准标准分考核方法评分办法一、技术管理(10)1、坚持支护质量和顶板动态监测，有健全分析和处理责任制，有记录资料。3各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查（2小项要求各矿区队工程质量验收单改为安全、质量）。未开展动态监测和无记录资料不得分，记录资料缺一份扣0.5分。 2、坚持开展工作面质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作，有安全质量验收记录和班前危险预知。1未开展质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改班评估工作不得分，缺资料一份扣0.5分。记录不全扣0.5分。3、开展工作面地质预报工作，每月至少一次，并有材料向有关部门报告。1缺1次地质预报扣0.5分，扣完为止。4、规程管理制度作业规程能贯彻有关政策和先进技术，并结合实际，指导现场工作。1未按要求编制规程或无针对性，不能指导现场工作不得分。从编制审批到贯彻有健全的管理制度,区队每月贯彻一次, 入井人员签名齐全,有考试成绩记录，矿采煤副总工程师每月至少组织一次复查,并有复查意见。1缺一项扣0.5分，扣完为止。作业规程中对支护设计根据矿压观测、地质资料进行科学计算，对支护方式、支护强度的选择有科学依据。1检查规程编制质量，缺项不得分。工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带等专项措施。1措施缺一项扣0.5分，扣完为止。5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等有记录。1缺一项扣0.5分，扣完为止。二、顶板管理(10)1、工作面顶板控制范围内顶底板移近量按采高100mm/m。2.5各小项全面检查。一处不合格扣0.5分，扣完为止。2、工作面顶板不出现台阶下沉 。2.5出现台阶下沉，不得分。3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。2.5一处不合格扣0.5分，扣完为止。4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，要有专项批准的措施。2.5未制订措施留煤顶开采为不合格，不得分。 三 、工作面支护(15)1、新支设单体支柱初撑力在柱径100mm时不小于90KN; 80mm时不小于60KN。6各小项全面检查。一点不合格扣1分，扣完为止。2、支柱全部编号管理，牌号清楚，不缺梁、少柱。3一处不合格扣0.5分，扣完为止。3、直线柱排距支柱要排成一条直线偏差100mm。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。 柱距偏差不超过100mm。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。 排距偏差不超过100mm。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底量小于100mm。3一处不合格扣0.5分，扣完为止。四、安全出口端头支架(10)1、工作面机头、机尾处按作业规程规定架设抬棚，坚持正确使用4对8根长钢梁或双楔调角定位梁。 2各小项全面检查。一处不合格，不得分。2、抬棚架设合格。单体液压支柱在柱径100mm时，初撑力不小于90KN；80mm时，初撑力不小于60KN。2一处不合格扣1分。3、工作面上下出口的两巷，超前支护必须使用金属支柱和铰接梁(或长钢梁，顶板完好处可使用高分子柱帽)，距煤壁10m范围内打双排，10-20m范围内打单排。2一处不合格扣1分，扣完为止。4、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，出口高度不低于1.6m，有0.7m宽的人行道。2一处不合格扣1分，扣完为止。5、超前支柱初撑力50KN。2一点不合格扣1分，扣完为止。五、回柱放顶(10)1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线齐(机头处可根据作业规程放宽排)。3各小项全面检查。4小项工作面内空载支柱视为失效支柱。一处不合格扣1分，扣完为止。2、采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分(1m时，其最大突出部分中厚以上煤层200mm，长度1m时，突出部分250mm。4各小项全面检查。一点不合格扣1分，扣完为止。2、炮采面要及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距300mm；机采面挂梁不得落后机组10m ，梁端要接实顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁。2一点不合格扣1分，扣完为止。3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。2一点不合格扣1分，扣完为止。4、机道内顶梁水平楔数量齐全(每梁一个)，并用小链与梁联挂。有冲击地压工作面要选用防飞水平楔。2一点不合格扣1分，扣完为止。七、两巷与文明生产(5)1、巷道净高不低于1.8m。2各小项全面检查。一处不合格扣1分，扣完为止。2、支柱完整，无断梁折柱，拱形支架卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶，刹杆摆放整齐，架间撑木或拉杆齐全，锚网索支护完整有效。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。3、文明生产巷道无积水（长5m，深0.2m） 。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。无浮碴、杂物。材料、设备码放整齐并有标志； “四图”及其它牌板齐全、整洁，吊挂整齐。4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7 m。1一处不合格扣1分，扣完为止。八、铺网和煤炭回收(10)上分层假顶工作面1、人工假顶铺设符合作业规程要求，及时灌浆洒水。4各小项全面检查。撕网一处或联网不符合格扣0.5分；灌浆不合格该项为0分。2、必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块矸石(2m3)记载在(1:500)图上。2一处不合格，不得分。3、分层采高按作业规程规定不得超过100mm。2一处不合格扣0.5分，扣完为止。4、不得任意丢顶煤和留煤柱。2一处不合格扣1分。底分层工作面1、回收率达到要求。2回收率达不到设计要求，不得分；放顶煤时，一架放煤不合格扣0.5分。2、不丢顶底煤（必须留时要有专项批准的措施）。3一处不合格，不得分。3、浮煤净(在2m2范围内，浮煤平均厚度不超过30mm)，不任意留煤柱。2一处不合格，不得分。4、采高符合规程规定。3一处不合格扣0.5分，扣完为止。九、机电设备(10)1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液。泵站压力符合作业规程规定, 乳化液浓度为23%，使用乳化液自动配比器，并有现场检测手段。4各小项全面检查。一处不合格，不得分。2、工作面输送机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。2一处不合格，不得分。3、胶带输送机机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏，电缆、管子悬挂铺设符合规定，开关上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m 以外的安全地点。电气设备上方有淋水，要有防水设施。2胶带有一处跑偏扣0.5分,其它一处不合格，不得分。4、采煤机完好，不漏油，不缺齿。（高档工作面）其它设备外露的传动部位按规定设防护装置。2一处不合格，不得分。十、安全管理(10)1、工作面和顺槽输送机机头、机尾的压（戗）柱符合作业规程规定，小绞车有牢固的压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地方要有过桥。安全间距符合规定。2各小项全面检查。压柱不合格不得分。其它一处不合格，扣1分。2、支柱高度与采高相符，不得超高使用；支柱活柱伸出长度大于100mm。15一处不合格扣0.5分。3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。2一处不合格扣0.5分。4、支柱迎山有力，不得出现退山。采高大、倾角大于15的工作面支柱，必须有防倒措施。15前项一处不合格扣0.5分。后项一处不合格，不得分。5、使用铰接顶梁工作面铰接率要大于。1一处不合格，不得分。6、特种作业人员每2年复训一次，持证上岗，检查时现场无“三违”。2无考核记录扣1分，一人不持证扣1分。出现“三违”，不得分。江苏省煤矿炮采工作面安全质量标准化标准及考核评分办法考核项目安全质量标准标准分考核方法评分办法一、技术管理(10)1、坚持支护质量和顶板动态监测，有健全分析和处理责任制，有记录资料。3各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查(2小项要求各矿区队工程质量验收单改为安全、质量）。未开展动态监测和无记录资料不得分，记录资料缺一份扣0.5分。 2、坚持开展工作面质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作，有安全质量验收记录和班前危险预知。1未开展质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改班评估工作不得分，缺资料一份扣0.5分。记录不全扣0.5分。3、开展工作面地质预报工作，每月至少一次，并有材料向有关部门报告。1缺1次地质预报扣0.5分，扣完为止。4、规程管理制度作业规程能贯彻有关政策和先进技术，并结合实际，指导现场工作。1未按要求编制规程或无针对性，不能指导现场工作不得分。从编制审批到贯彻有健全的管理制度,区队每月贯彻一次, 入井人员签名齐全,有考试成绩记录，矿采煤副总工程师每月至少组织一次复查,并有复查意见。1缺一项扣0.5分，扣完为止。作业规程中对支护设计根据矿压观测、地质资料进行科学计算，对支护方式、支护强度的选择有科学依据。1检查规程编制质量，缺项不得分。工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带等专项措施。1措施缺一项扣0.5分，扣完为止。5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等有记录。1缺一项扣0.5分，扣完为止。二、顶板管理（8）1、工作面顶板控制范围内顶底板移近量按采高100mm/m。2各小项全面检查。一处不合格扣0.5分，扣完为止。2、工作面顶板不出现台阶下沉 。2出现台阶下沉，不得分。3、梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。2一处不合格扣0.5分，扣完为止。4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，要有专项批准的措施。2未制订措施留煤顶开采为不合格，不得分。三、工作面支护(13)1、新支设单体支柱初撑力在柱径100mm时不小于90KN; 80mm时不小于60KN。6各小项全面检查。一点不合格扣1分。2、支柱全部编号管理，牌号清楚，不缺梁、少柱。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。 3、直线柱排距支柱要排成一条直线偏差100mm。1一点不合格扣0.5分，扣完为止。 柱距偏差不超过100mm。1一点不合格扣0.5分，扣完为止。 排距偏差不超过100mm。1一点不合格扣0.5分，扣完为止。4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底量小于100mm。3一处不合格扣0.5分，扣完为止。四、安全出口端头支架(10)1、工作面机头、机尾处按作业规程规定架设抬棚，坚持正确使用4对8根长钢梁或双楔调角定位梁。 2各小项全面检查。一处不合格，不得分。2、抬棚架设合格。单体液压支柱在柱径100mm时，初撑力不小于90KN；80mm时，初撑力不小于60KN。2一处不合格扣1分。3、工作面上下出口的两巷，超前20m范围内应有加强支护措施,超前支护必须使用金属支柱和铰接梁(或长钢梁，顶板完好处可使用高分子柱帽)。2一处不合格扣1分，扣完为止。4、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，出口高度不低于1.6m，有0.7m宽的人行道。2一处不合格扣1分，扣完为止。5、超前支柱初撑力50KN。2一点不合格扣1分，扣完为止。五、回柱放顶(10)1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线齐(机头处可根据作业规程放宽排)。3各小项全面检查。（4小项工作面内空载支柱视为失效支柱）。一处不合格扣1分，扣完为止。2、采空区冒落高度普遍2x5m2),用丛柱加强支护或进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。3一处不合格，不得分。3、切顶线支柱数量齐全，支撑有力，挡矸有效。特殊支护(戗柱、戗棚)符合作业规程要求，放顶时按组配足水平销 (每组不小于3个)。2一处不合格扣1分，扣完为止。4、无空载及失效支柱。2一棵单体不合格扣1分，扣完为止。六、煤壁机道(8)1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度1m时，其最大突出部分中厚以上煤层200mm，长度1m时，突出部分250mm。2各小项全面检查。一点不合格扣1分，扣完为止。2、炮采面要及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，悬臂梁到位，端面距300mm；机采面挂梁不得落后机组10m ，梁端要接实顶，不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁。2一点不合格扣1分，扣完为止。3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。2一点不合格扣1分，扣完为止。4、机道内顶梁水平楔数量齐全(每梁一个)，并用小链与梁联挂。有冲击地压工作面要选用防飞水平楔。2一点不合格扣1分，扣完为止。七、两巷与文明生产(5)1、巷道净高不低于1.8m。2各小项全面检查。一处不合格扣1分，扣完为止。2、支柱完整，无断梁折柱，拱形支架卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶，刹杆摆放整齐，架间撑木或拉杆齐全，锚网索支护完整有效。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。3、文明生产巷道无积水（长5m，深0.2m） 。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。无浮碴、杂物。材料、设备码放整齐并有标志； “四图”及其它牌板齐全、整洁，吊挂整齐。4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7 m。1一处不合格扣1分，扣完为止。八、铺网和煤炭回收(8)上分层假顶工作面1、人工假顶铺设符合作业规程要求，及时灌浆洒水。2各小项全面检查。撕网一处或联网不符合格扣0.5分；灌浆不合格该项为0分。2、必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块矸石(2m3)记载在(1:500)图上。2一处不合格，不得分。3、分层采高按作业规程规定不得超过100mm。2一处不合格扣0.5分，扣完为止。4、不得任意丢顶煤和留煤柱。2一处不合格扣1分。底分层工作面1、回收率达到要求。2回收率达不到设计要求，不得分；放顶煤时，一架放煤不合格扣0.5分。2、不丢顶底煤（必须留时要有专项批准的措施）。2一处不合格，不得分。3、浮煤净(在2m2范围内，浮煤平均厚度不超过30mm)，不任意留煤柱。2一处不合格，不得分。4、采高符合规程规定。2一处不合格扣0.5分，扣完为止。九、机电设备(10)1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液。泵站压力符合作业规程规定, 乳化液浓度为23%，使用乳化液自动配比器，并有现场检测手段。4各小项全面检查。一处不合格，不得分。2、工作面输送机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。2一处不合格，不得分。3、胶带输送机机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏，电缆、管子悬挂铺设符合规定，开关上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m 以外的安全地点。电气设备上方有淋水，要有防水设施。2胶带有一处跑偏扣0.5分,其它一处不合格，不得分。4、煤电钻完好。其它设备外露的传动部位按规定设防护装置。2一处不合格，不得分。十、爆破管理(8)1、火工品存放按规定存放、并按规定在安全地点装配引药。同一工作面使用同一种炸药。2各小项全面检查。一处不合格，不得分。2、装药脚线扭结、炮泥水炮泥充填符合规定。一组装药，一次起爆。2前项一处不合格扣0.5分；后项一处不合格不得分。3、炮线长度符合规定，警戒牌网到位，警戒设置符合要求。2警戒牌网不到位扣0.5分，炮线长度和警戒设置不符合要求扣1分。4、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。未爆雷管和炸药按规定处理。2一处不合格，不得分。十一、安全管理(10)1、工作面和顺槽输送机机头、机尾的压（戗）柱符合作业规程规定，小绞车有牢固的压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地方要有过桥。安全间距符合规定。2各小项全面检查。压柱不合格不得分。其它一处不合格，扣1分。2、支柱高度与采高相符，不得超高使用；支柱活柱伸出长度大于100mm。15一处不合格扣0.5分。3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。2一处不合格扣0.5分。4、支柱迎山有力，不得出现退山。采高大、倾角大于15的工作面支柱，必须有防倒措施。15前项一处不合格扣0.5分。后项一处不合格，不得分。5、使用铰接顶梁工作面铰接率要大于90。1一处不合格，不得分。6、特殊工种持证上岗，检查时现场无“三违”。2一人不持证扣1分。出现“三违”，不得分。煤矿综采（放）工作面安全质量标准化标准及考核评分办法考核项目安全质量标准标准分考核方法评分办法一、技术管理(10)1、坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理责任制，有记录资料。3各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并于井下对照检查（2小项要求各矿区队工程质量验收单改为安全质量验收单）。未开展动态监测和无记录资料的不得分，记录资料缺一份扣0.5分。2、坚持开展工作面质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作，有安全质量验收记录和班前危险预知。1未开展质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改班评估，缺一份扣0.5分；记录不全扣0.5分。3、开展工作面地质预报工作，每月至少一次，并有材料向有关部门报告。1缺1次地质预报扣0.5分，扣完为止。4、有合格的规程和管理制度作业规程能贯彻有关政策和先进技术，并结合实际，指导现场工作。1未按要求编制规程或无针对性，不能指导现场工作不得分。从编制审批到贯彻有健全的管理制度,区队每月贯彻一次, 入井人员签名齐全,有考试成绩记录，由采煤副总工程师组织每月至少一次复查,并有复查意见.1缺一项扣0.5分，扣完为止。作业规程中对支护设计根据矿压观测、地质资料进行科学计算；支护方式、支护强度的选择有科学依据。1检查规程编制质量，缺项不得分。工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施，综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。1措施缺一项扣0.5分，扣完为止。5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等有记录。1缺一项扣0.5分，扣完为止。二、顶板管理(10)1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高100mm/m。2.5各小项全面检查。一处不合格扣0.5分，扣完为止分。2、综采工作面支架前梁接顶严实。2.5一处接顶不实，扣0.5分，扣完为止。3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。2.5一处不合格扣0.5分，扣完为止。4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，要有专项批准措施。2.5未制订措施留煤顶开采为不合格，不得分。三、工作面支护(15)1、初撑力不低于规定值的80；有监测资料和手段。6各小项全面检查。一点不合格扣1分，扣完为止。2、支架要排成一条直线 (需超前移架的，超前架要成一条直线)，偏差不超过50mm。2一点不合格扣0.5分，扣完为止。3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7。4一处不合格扣0.5分，扣完为止。4、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板的2/3)，支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（1m时，其最大突出部分中厚以上煤层200mm，伞檐长度1m时，中厚以上煤层突出部分250mm。4各小项全面检查。一点不合格扣1分，扣完为止。2、及时移架，端面距符合作业规定规定。2一点不合格扣1分，扣完为止。3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。2一点不合格扣1分，扣完为止。4、机道内顶梁水平楔数量齐全，用小链与梁联挂。（破碎顶板做超前时）2一点不合格扣1分，扣完为止。七、两巷与文明生产(5)1、巷道净高不低于1.8m。2各小项全面检查。一处不合格扣1分，扣完为止。2、支柱完整，无断梁折柱，无空帮、空顶，刹杆摆放整齐，架间撑木或拉杆齐全。锚网索支护完整有效。拱形支架卡揽、螺栓、垫板齐全。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。3、文明生产巷道无积水（长5m,深0.2m） 。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。无浮碴、杂物。材料、设备码放整齐并有标志牌；“四图”及其它牌板齐全、整洁，吊挂整齐。4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7 m。1一处不合格扣1分。八、铺网和煤炭回收(10)上分层假顶工作面1、人工假顶铺设符合作业规程要求，及时灌浆洒水。4各小项全面检查。撕网一处或联网不符合格扣0.5分；灌浆不合格得0分。2、必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块矸石(2m3)记载在图上。2一处不合格，不得分。3、分层采高按作业规程规定不得超过100mm。2一处不合格扣0.5分，扣完为止。4、不任意丢顶煤和煤柱。2一处不合格扣1分。采全高及底分层工作面1、回收率达到要求。2回收率达不到设计要求，不得分；放顶煤时，一架放煤不合格扣0.5分。2、不丢顶、底煤（必须留时要有专项批准措施，放顶煤工作面严禁留底煤开采）。3一处不合格，不得分。3、浮煤净(在2m2范围内，浮煤平均厚度不超过30mm) 。2一处不合格，不得分。4、采高符合作业规定规定。3一处不合格扣0.5分，扣完为止。九、机电设备(10)1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液。泵站压力符合作业规程规定, 乳化液浓度为35%。使用乳化液自动配比器，并有现场检测手段。4各小项全面检查。一处不合格，不得分。2、工作面输送机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。2一处不合格，不得分。3、胶带输送机机架、托辊齐全完好，胶带不跑偏，电缆、管子悬挂铺设符合规定，开关上架，煤电钻电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口m 以外的安全地点。电气设备上方有淋水，要有防水设施。2胶带有一处跑偏扣0.5分,其它一处不合格，不得分。4、采煤机完好，不漏油，不缺齿，有停止刮板运输机的闭锁装置。其它设备外露的传动部位按规定设防护装置。2一处不合格，不得分。十、安全管理(10)1、工作面和顺槽输送机机头、机尾的压（戗）柱符合作业规程规定，小绞车有牢固的压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地方要有过桥。安全间距符合规定2各小项全面检查。压柱不合格不得分。其它一处不合格，扣1分。2、支架高度与采高相符，不得超高使用；立柱活柱的伸出量要大于100mm。15一处不合格，扣0.5分，扣完为止。3、支架完好、不漏液、不串液、不卸载。15一处不合格扣1分，扣完为止。4、支架要垂直顶底板,歪斜90%（破碎顶板做超前时）。1一处不合格，不得分。6、特殊工种持证上岗，检查时现场无“三违”。2一人不持证扣1分。出现“三违”，不得分。煤矿水采工作面安全质量标准化标准及考核评分办法考核项目安全质量标准标准分考核方法评分办法一、技术管理工作(10)1、坚持支护质量和顶板动态监测，有键全分析和处理责任制，有记录资料。3各小项全面检查。未开展动态监测和无记录不得分。缺一份扣0.5分。2、坚持开展工作面质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改情况班评估工作和班前危险预知。1未开展质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改班评估不得分。缺一份扣0.5分。3、开展工作面地质预报工作，每旬至少一次，并有材料向有关部门报告。1缺一次地质预报扣0.5分，扣完为止。4、有合格的规程和管理制度作业规程能贯彻有关政策和先进技术，并结合实际，指导现场工作。1.5未按要求编制规程或无针对性，不能指导现场工作不得分。从编制审批到贯彻有健全的管理制度,队每月贯彻一次, 入井人员签名齐全,有考试成绩记录，并由总工程师每月组织一次复查，并有复查意见.1.5缺一项扣0.5分，扣完为止。工作面有试压、初采等专项措施。1缺一项扣0.5分，扣完为止。5、所有支护器材有基础台帐，规格型号、供货渠道、数量及合格证有记录。1缺一项扣0.5分，扣完为止。二、采面支护(20)1、单体支柱初撑力大于50KN。4各小项全面检查。一处不合格扣1分。2、回采巷道高度不小于1.7m。2一处不合格扣1分。3、回采巷道宽度不小于2.2m。2一处不合格扣1分。4、支架完整，构件齐全（锚网巷道顶板破碎、离层的，必须采取措施）。3一处不合格扣0.5分。5、顶、帮背实，无空帮空顶。撑木或拉杆齐全。2一处不合格扣1分。6、特殊支护符合作业规程要求（包括挡矸柱、水枪压柱、地梁、点柱等）。4一处不合格扣2分。7、工作面内的三岔门、四岔门支护符合规定。3一处不合格扣2分。三、采后掘进(20)1、净高:新支架(-50+150mm)，复用支架(200mm)，锚网(-50+300mm)。2各小项全面检查。一处不合格扣0.5分。2、净宽:新支架(-50+150mm)，复用支架(200mm)，取不正当的手段锚网(-50+300mm)。2一处不合格扣0.5分。3、棚距符合作业规程规定。锚网锚杆间排距符合设计规定。2一处不合格扣0.5分。4、可缩支架搭接长度350450mm，卡缆间距25050mm。锚网巷道安装顶板离层仪每40m一个。2一处不合格扣0.5分。5、拉杆、撑木位置及数量符合规程要求(锚网巷道锚杆锚固力符合规定)。2一处不合格扣0.5分。6、附件全、螺纹防锈。背帮背顶符合规定(锚网巷道锚杆安装符合规定)。2一处不合格扣0.5分。7、支架迎山角不大于设计1。锚网巷道中，锚杆与项板法线的角度不小于75。2一处不合格扣0.5分。8、支架梁扭距小于100mm。锚网巷道铺网质量符合要求。1一处不合格扣0.5分。9、有可靠的临时支护措施，架棚巷道迎头支架要按规程联锁。3一处不合格该项不得分。10、特殊支架符合作业规程要求。2一处不合格该项不得分。考核项目安全质量标准标准分考核方法评分办法四、主要巷道(10)1、回风巷净高不小于1.6m。1各小项全面检查。一处不合格扣0.3分。2、回风巷净宽不小于2.2m。1一处不合格扣0.3分。3、主溜煤道净高不小于1.8m。2一处不合格扣0.3分。4、主溜煤道净宽不小于2.2m。2一处不合格扣0.3分。5、支架无断梁折柱，拱形支架构件齐全，支架不失脚。锚网巷道出现顶板离层、破碎的必须采取措施。2一处不合格扣0.5分。6、背帮背顶严实，撑木拉杆齐全。2一处不合格扣0.5分五、文明生产(5)1、巷道无积水（长5m,深0.2m） 。1各小项全面检查。一处不合格扣0.5分。2、无浮煤、浮矸、杂物。1一处不合格扣0.5分。3、材料、设备码放整齐和牢固可靠，并有标志。1一处不合格扣0.5分。4、人行侧宽度不小于0.8m。2一处不合格扣1分。六、煤炭回收(10)1、巷道按设计施工。2各项全面检查。不按设计施工不得分。2、煤柱留设符合作业规程规定。2一处不合格不得分。3、灵活选择合适的落煤方式、掐枪距离。2一处不合格不得分。4、回采率符合规程要求（回采巷道不留底煤）。4一处不合格不得分。七、机电设备(10)1、高压水枪、闸门完好，构件齐全。2各小项全面检查。一处不合格不得分。2、管路系统完好，不跑水。1一处不合格扣0.5分。3、管、线吊挂符合规定，开关上架。1一处不合格扣0.5分。4、通信设备，声光信号灵敏可靠距枪后不大于5m。2一处不合格不得分。5、机电设备完好，符合规定。2一处不合格不得分。6、溜煤系统完好，挡煤板牢固，不跑水。2一处不合格扣0.5分。八、安全管理(15)1、护枪抬棚支护符合规定，附近10m范围内无杂物。2各小项全面检查。一处不合格不得分。2、跨越溜槽有过桥或扶手。1一处不合格不得分。3、风筒距工作面迎头不大于5m,瓦斯不超限。2一处不合格不得分。4、盲巷必须设栅栏或打密闭。1一处不合格不得分。5、绞车压、戗柱（四压两戗）牢固可靠。安全距离符合要求。2一处不合格不得分。6、回柱绞车距迎头15-25m。2一处不合格不得分。7、相邻两回采顺槽错距不大于20m。 2一处不合格不得分。8、大于15的溜煤道溜槽外侧必须钉好挡煤板。1一处不合格不得分。6、特殊工种持证上岗，检查时现场无“三违”。2一人不持证扣1分。出现“三违”该项不得分。煤矿伪倾斜柔性掩护支架工作面安全质量标准化标准及考核评分办法考核项目安全质量标准标准分考核 方法评分办法一、技术管理(10)1、坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料。2各小项全面检查。未开展动态监测和无记录不得分。记录资料缺一份扣0.5分，扣完为止。2、坚持开展工作面质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况评估工作，并有考核记录。1未开展质量、顶板、规程兑现及安全隐患整改班评估不得分。缺资料一份扣0.5分，记录不全扣0.5分，扣完为止。3、开展工作面地质预报工作，每旬至少一次，并有材料向有关部门报告。1缺1次地质预报扣0.5分，扣完为止。4、有合格的规程和管理制度作业规程能贯彻有关政策和先进技术，并结合实际，指导现场工作。1.5未按要求编制规程或编制的规程无针对性，不能指导现场工作该小项不得分。从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，区队每月贯彻一次，入井人员签名齐全，有考试成绩记录，并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。1.5缺1项扣0.5分，扣完为止。作业规程中对支护设计根据矿压观测、地质资料进行科学计算，对支护方式、支护强度的选择有科学依据。1查规程编制质量，缺项不得分。工作面有初采、收尾及过地质构造带等专项措施。1缺1项扣0.5分，扣完为止。5、所有支护器材有基础台帐，规格型号、供货渠道、数量及合格证等记录。1缺1项扣0.5分，扣完为止。二、扩巷与支架安装（8）1、所扩棚子质量符合规定，托梁必须坚持一梁三柱。1各小项全面检查。一处不合格扣0.5分，扣完为止。2、钢丝绳、钢轨（或工字钢、U型钢）、笆片敷设必须符合作业规程要求。2有一项不合格扣1分，有两项不合格该小项不得分。3、上、下肢连线垂直顶底板，上肢（或下肢）有超前。1有一处不合格全扣。4、钢丝绳封头、拉紧拉直，夹板无松动，卡子垫片齐全。2有一项（个）不合格扣0.5分。5、架头平台长度8-12 m，点柱间距符合要求。1架头平台少于8米或点柱间距有一棚超过规定该小项不得分。6、架头木垛、抬棚架设符合规定。1有一处不架设扣1分，有一处架设不符合规定扣0.5分，扣完为止。考核项目安全质量标准标准分考核 方法评分办法三、支架下放(13)1、工作面坡度及地沟宽度符合规定要求。3各小项全面检查。10米一个测点，有一点不合格扣0.5分，扣完为止。2、支架仰角符合规定，下放平直，无窝鼻子及严重扭曲现象。2一项不合格扣1分，扣完为止。3、支架下放无严重啃顶丢底现象或啃底丢顶现象。2一处不合格扣1分，扣完为止。4、无窜矸及漏顶现象。3一处不合格扣1分，扣完为止。5、煤壁平直，伞檐、点柱、横撑符合要求。3煤壁不平直或伞檐、点柱、横撑一处不符合要求扣0.5分。四、安全出口(10)1、地沟的深度、宽度符合规定要求。2各小项全面检查。架头平台侧三点，有一点不合格扣1分，扣完为止。2、工作面断面符合规定要求。2工作面断面不合要求，出现1处扣1分，扣完为止。3、出口畅通无阻，物料及时运转，20米内整齐干净无杂物。2前两项不合格各扣1分，后一项不合格扣0.5分，扣完为止。4、有3-4个小眼通到工作面，并保持完好。2少一个小眼扣1分，扣完为止。5、架尾平台长度、点柱规格、间距符合规定。2架尾长度超过1米扣1分，点柱不符合规定扣0.5分，间距不符合规定扣0.5分。五、回料放顶(8)1、绞车有牢固的四压两戗柱，摆放位置合理，信号、钢丝绳及绞车其他安全设施齐全完好。2各小项全面检查。少一根柱子扣1分，位置不合理扣0.5分，设施不完好扣1分，扣完为止。2、老料回收干净，及时转运，堆放整齐。2前一项不合格扣1分，后两项一处不合格扣0.5分。3、架头背面支护材料和架尾支架回收及时，符合规定。2一处不符合规定扣1分，扣完为止。4、支架拆除顺序符合规定，材料回收干净不丢失。2一项不合格扣1分，扣完为止。六、一通三防(10)1、通风设施使用和维护符合规定要求。3各小项全面检查。一处不合格扣1分，扣完为止。2、工作面及上、下两道洒水防尘按规定执行，无煤尘飞扬、堆积。2未按规定洒水防尘扣1分，有煤尘飞扬、堆积，一处扣0.5分，扣完为止3、输送机各转载点有喷雾装置并使用正常。2一处不合格扣1分，扣完为止。4、架尾小眼封闭及时，质量符合规定。3有一小眼不合格扣1分，扣完为止。七、两巷与文明生产(5)1、巷道净高不低于1.8m。2各小项全面检查。一处不合格扣1分2、支架完整，巷道无断梁折柱，无空帮空顶。1一处不合格扣0.5分3、文明生产：1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；2）无浮渣杂物；3）材料、设备堆放整齐，并有标志牌。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。1一处不合格扣0.5分，扣完为止。考核项目安全质量标准标准分考核 方法评分办法八、煤炭回收(8)1、地沟煤全部转运，不丢弃。2各小项全面检查。一处不合格扣1分，扣完为止。2、掏采空区浮煤时，有专门的措施并贯彻执行。3一处不合格扣1分，扣完为止。3、所留煤柱符合规定要求。3一处不合格扣1分，扣完为止。九、机电设备(10)1、开关上架，电缆吊挂整齐，信号设施齐全、完好。3各小项全面检查。一处不合格扣1分，扣完为止。2、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，不拉回头煤。溜子挡板、刮板、螺栓齐全完好。4一处不合格扣1分，扣完为止。3、煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外安全地点。电气设备上方有淋水的，要有防水设施。3一处不合格扣1分，扣完为止。十、爆破管理(8)1、火工品存放按规定存放、并按规定在安全地点装配引药。同一工作面使用同一种炸药。2各小项全面检查。一处不合格，不得分。2、装药脚线扭结、炮泥水炮泥充填符合规定。一组装药，一次起爆。2前项一处不合格扣0.5分；后项一处不合格不得分。3、炮线长度符合规定，警戒牌网到位，警戒设置符合要求。2警戒牌网不到位扣0.5分，炮线长度和警戒设置不符合要求扣1分。4、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。未爆雷管和炸药按规定处理。2一处不合格，不得分。十一、安全管理(10)1、工作面和顺槽输送机机头、机尾要有压（戗）柱。小绞车有牢固的压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾要加盖板，行人跨越输送机的地点有过桥。3各小项全面检查。一处不合格扣1分，扣完为止。2、支架型号与采高要相符，不得超高使用。2全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止。3、在用支架完好、不变形，无断绳现象。3全面检查，一处不合格扣1分，扣完为止。6、特殊工种持证上岗，检查时现场无“三违”。2一人不持证扣1分。出现“三违”该项不得分。煤矿小阶段爆破工作面安全质量标准化标准及考核评办法考核项目安全质量标准标准分考核 方法评分办法一、安全设施(10)1、专眼专用。2各小项全面检查。专眼不专用，不得分。2、上下顺槽所有小眼口挂标志牌。3不挂不得分，少挂一个扣1分。3、行人眼人行梯、溜绳，防坠盖齐全。3一处缺一种扣1分。4、长把工具齐全、规范、正常使用。2不使用不得分，不规范扣1分。二、通风设施(15)1、通风设施齐全，使用正常。3各小项全面检查。不齐全不得分，一处不正常扣1分。2、风量、风速符