硫化氢酸气管道检修更换方案

硫化氢酸气管道检修更换方案1 检修依据硫化氢气体具有很强的腐蚀性，在与设备管道接触的过程中会发生电化学反应，腐蚀管道设备。产生的大量副盐还会引起硫化氢输送管道的堵塞等。进而对设备的安全性以及输送管道的正常运行都有着极大的影响，同时还在极大程度上威胁到附近的工作人员身体健康以及附近空间的环境安全。我厂出脱硫工段酸气拟回收制取硫磺，现该项目处于施工阶段，酸气长期输送至大放散燃烧排放。脱硫工序投产两年以来，已对硫化氢输送管道更换两次，共计50m。车间计划近期对脱硫界区内的未更换的约70m硫化氢输送管道予以更换。现特制定本方案。2 检修规模 更换70m DN250管道。3 检修实施计划1 脱硫系统正常运行，在原管道旁边敷设新管道。2 新管道敷设完毕后，将硫化氢酸气倒换至管式炉燃烧。3 置换酸气管道关闭酸气管道阀门 F1，打开酸气阀门F6/ F7/F8/F9 ，开大蒸汽阀门F2/F3，往酸气管道中通入蒸汽置换。待放散内有蒸汽冒出关小蒸汽阀门，同时关闭酸气阀门 F6/ F7/F8/F9，并在 F7前加盲板。4 待上述工作完成后即可联通敷设管道与原有的管道A/B段。4 安全检修方案1 检修安全措施（1） 进入现场的所有维修人员、操作人员，必须穿戴好劳动保护用品，随身携带便携式气体探测仪，随时检测作业现场的安全性，严格遵守煤气、硫化氢区域检修规程，切勿违章指挥、违规操作、违反劳动纪律。（2） 检修前必须开好设备检修安全票据，安全员及操作人员需全程现场监护，随时检查安全隐患，对严重情况有权停止施工并及时向主管领导汇报。（3） 检修中一定要做好安全互联互保工作，作业场所须至少两人操作，其危险源点坚决不允许单岗操作，必须有操作人员监护，入现场的维修人员必须听从安全人员在安全方面的指挥。 (4) 进入现场后，安全人员和操作工检查设备运行是否正常，确认无误方可进行检修作业。（5） 作业过程中，必须使用铜质工具或在铁质工具表面涂抹均匀的黄油，以免敲击管道成生火花，造成事故。检修过程中严格遵守安全操作规程。（6） 施工人员在高处作业时必须系好安全带，并把安全带系在高处牢固的脚手架或其他牢固物体上。（7） 所有电气设备必须有专业电工负责接线、检修、拆除，电焊工穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。（8） 焊接、切割作业，氧气瓶与乙炔瓶距离不得小于五米，与易燃易爆物的距离不小于三十米，气瓶设专库，用完及时入库，不得胡乱堆放。（9） 工程所需的材料有步骤的进入现场，剩余材料及时回返，要用的材料分类整齐摆放。（10） 每天工作完成后及时清理现场。 遇特殊情况，及时通知作业区领导及主管领导，排除险情后方可作业。2. 现场安全防护措施（1） 检修前标出施工安全隔离地带，禁止非检修、操作人员进入检修现场。（2） 酸气管道内主要成分有硫化氢、氰化氢等有毒、易燃易爆气体，检修前操作人员要进行气体成分分析，检测合格方可进行检修作业。作业过程中现场维修人员及监护人员要佩戴长管送风空气呼吸器、正压式空气呼吸器、防毒面具、酸碱防护服等防护工具，还需备好应急器材、救护箱。（3） 按规定办理检修作业票、临时用电票、高空作业票、吊装作业票、动火作业票。（4） 应急器材配置：8kg干粉灭火器8具、石棉毯4块，粗苯侧墙、脱硫内消防栓连接消防水保持备用状态。（5） 高空作业人员系好安全带，安全带高挂低用，维护工具禁止放在脚手架、管道等高处，如需在高空动火，需做好火花防溅工作，必要时铺设石棉毯。（6） 检修过程中不得有交叉作业，随时观察环境是否存在安全隐患。（7） 检修完安全人员再次确认现场环境是否安全，维修人员及操作人员确认管道是否有漏点，能否正常运行。（8） 清理现场垃圾，避免对人员造成伤害。五人员安排1、 检修负责人：检修人员由大机修调配，龚林兴负责全面协调指挥，祁加利、吴卫东负责现场管理。2、 安全负责人：殷红刚、王旭贤负责现场安全区，落实现场安全防护、应急器材事宜，作业票办理及维修人员的安全监护。3、 工段负责人：陈德鹏负责现场清理置换，落实安全防护事项，人员监护及协调监督。4、 当班值班长：负责当班安全生产和