箱梁混凝土浇筑施工技术交底

技术落到了本底专案名称宁杭客运专线强溪超大型大桥。交集和内容现浇箱梁混凝土浇筑建筑技术见底接收小组第五架组施工地点DK206 854.788现浇梁混凝土的数量为334.71m3。正方形较大，为了确保灌注质量，一旦成型，灌注时间应控制在6小时以内。混凝土灌溉必须由插件振动器振动、腹板辅助侧振动组成。填充混凝土后，混凝土表面还要进行第二次主压平整，最后，在张力前，顶板要被喷水硬化复盖。填充后混凝土时，根据现场情况，可以在梁末端屋顶上预订端混凝土闸门，但不能在闸门上切割梁主体钢筋。为了确保混凝土灌注质量，应先填充一层大部分混凝土，然后在上层管孔中填充顶部混凝土部分，关闭顶部管孔。倒入后期混凝土后，根据当地季节的温度，利用自然养生和水养生。混凝土和混合在一起，混凝土运输用混凝土运输卡车运输，混凝土泵用模具供应。混凝土一般由2号、1号混凝土混合厂单独供应，其他混凝土混合厂的一个装置按备用装置准备，特殊情况下，两个混合厂可以实现联动供应混凝土。一、混凝土准备混凝土使用的原料符合规格，外加剂、粉煤灰等材料符合规定。水泥：浙江中信P . O42.5；使用等级好的中纱：干河砂，细度系数2.6 3.0；使用分级较好的砾石：新开源，5 20粒度；粉煤灰：山东邹生，级；外加剂：浙江武隆，聚羧酸减水剂；矿粉：浙江宁波混凝土配合比参考见下表。混凝土混合比率表名字单位水泥沙子碎石5-10碎石10-20粉煤灰矿粉外加剂水C50Kg34171931072492614.94153混凝土混合物流动性好，灌注时保持足够的流动性，坍落度调节为12 16厘米。二、混凝土浇筑注入环境条件混凝土混合物的空气含量必须控制在3%到4%，模具温度必须控制在5 30c之间，模板温度必须控制在5 35c之间。昼夜平均温度低于5C或最低气温低于-3C的情况下，应采取保温措施，根据冬季建设进行处理。如果环境温度大于35C，请对混凝土采取冷却措施，以免出现由于水化热过多而引起的混凝土裂缝。注入顺序混凝土注入使用两种混凝土泵车输送到模具中。两辆混凝土泵车分别从梁端腹板和楼板钝角向中间推进，每层混凝土量控制在30厘米左右，打到距楼板约1米的地方，依次敲打工程底板、腹板、最后一块顶板和翼板。垂直浇筑顺序没有特殊要求，原则是确保两台混凝土泵车同时浇筑同一层混凝土，同时方便施工人员的操作。使用一辆混凝土泵车时，从一侧到另一侧分层浇筑，因此不同层的混凝土浇筑间隔比较均匀。箱梁混凝土浇筑在4批前后工作。第一个注入背板(图1、2、3)和腹板底部(图1、2、3)沿着底板的第二个布置通过屋顶天窗倒入底板的中间部分(图4)，在底板肿胀闭合后启动第三个注入web(图5)，在腹板浇筑后第四个注入屋顶和凸缘请参阅下图。箱梁混凝土浇筑流程图注入要领使用两个输送泵，两端中间、水平分层、倾斜段、两侧腹板对称，采用连续注入方法，各段倾斜不大于5，扁平层厚度不可超过30厘米，双层混凝土间距不可超过一次凝固时间，混凝土下落距离不可超过2米。从一层灌注厚度以下的肋骨模板中脱落的浆液翻转流大约1米左右，两端的厚分段厚度可以增大，其混凝土可以流向梁中心轴。官邸，腹板混凝土的坍落度应控制在14厘米左右，桥面混凝土的坍落度应控制在18厘米左右。一楼的混凝土厚度必须切得足够多，并确保内部模板的肋骨都被填满。灌注的坡度不能太大，调整到1: 10以下为宜。坡度太大，水泥浆容易丢失。此位置集中在泥浆较低的位置，当泥浆集中得太多时，可能会发生严重的剥落。 2层灌注厚度应填充在下特里肋上方300mm处。为了保证下肋部分的混凝土密度，此时下肋模板中流动的混凝土不能再用振动棒振动，以免下肋部分的混凝土崩裂成洞。在下肋部分的两端，分段和锚块的混凝土必须充分翻转，以确保下肋部分的密度。但是翻转程度必须控制得很好，不能超过地板混凝土厚度。因此，如果当前肋骨上翻转或翻转太少，则必须在下部肋骨上插入振动棒振动倍数，以确保混凝土翻转。双层灌注时要注意防止过度翻转，过度翻转时要在下肋处添加压板或暂停灌注，以减少混凝土的流动性。 3层混凝土最好不要超过腹板灌注高度30cm左右。三层混凝土灌注后，底部的混凝土可以展平，下面肋骨附近突出的混凝土不要用振动棒展平，用铲子刨平，底部中间的混凝土用振动棒震动。混凝土变平后，将输送泵从内部模具屋顶推进箱内补充地板不足的混凝土。因此，内部模具基板间距5m打开30cm30cm的天窗孔，混凝土通过内部模具顶窗孔传递，灌注孔在灌注屋顶之前不得闭合，并且可以用作盒内和顶板的观察孔。地板混凝土通过天窗孔运到地面后，在人工铲平摊上铺上宽度约3米的混凝土带，用插入式振动器振动，振动棒垂直振动，不平整，不要用振动棒推混凝土。点振动移动间隔不能超过振动棒作用半径的1.5倍。振动时要慢慢插上插头，每次振动后要慢慢提出振动棒。振动时不要让振动棒接触模板、钢筋和波纹管。对于每个振动部位，该部位要振动到混凝土密实为止。也就是说，混凝土停止下沉，不产生气泡，表面平坦，成为帆布。基板振动压缩后，人工使用木尺根据基板厚度(内部模具底部表面)削平。楼板两侧的混凝土浇筑长度达8米后，开始浇筑楼板中间(3米宽)混凝土。内部模具屋顶上的天窗孔在完成该段的混凝土浇筑后，会密封成原来的模板，用毛毡或塑料薄膜复盖在模板接缝上，以防止接缝泄漏。腹板混凝土直接由输送泵输入，由插件振动棒振动，由附件振动器振动，腹板混凝土应两侧对称注入，防止内部模具偏移。屋顶和翼子板混凝土用混凝土泵车运输，插入振动杆用振动压缩，然后用木子板按照桥面的横向坡度平整。混凝土灌注完成后，混凝土在第一次凝固前进行第二次加压，表面用木铲搓，搓毛。上层钢筋应以上板6面倾斜的方式安装在上板中心，在双线轨道基板高度平台、压载墙两侧约50cm内安装水平桩，水平桩采用同级混凝土柱设置，纵向间距不得大于2m。混凝土根据料位桩，沿扁梁板顶部托住。在灌注过程中，将标准硬化和施工用混凝土强度、弹性模量试样随机取样，在地板、腹板和屋顶上制作混凝土试样，每个孔梁的试样必须小于25个，其中弹性模量试样为6组(与梁一起保留的最终拉伸试验3组，28d标准试验3组)，抗压强度6条标准试件，用作建筑工程和桥梁质量检查的基础。混凝土试件的分布部件和需求数量见附表7-4。混凝土振动根据分区、明确责任、箱梁平面尺寸，根据腹板顶板和底板划分为20个浇筑区域，每个区域指定一名负责人。请参阅下图。web、屋顶注入分区图底部注入分区图肿胀注意事项灌注一层混凝土时，箱内振动器要将抹刀杆侧插入下部肋骨模板下部振动液中，确保肋骨底部的混凝土密度，同时，顶板的振动棒要插入底部，帮助振动。振动的顺序应先于箱体内的振动，插入顶板下的振动棒完成振动后，箱体内的振动棒不应再在下部肋骨上振动。这使得下面的肋排满了，腹板不会塌到洞里。桥面的振动棒插入位置对箱梁的外观颜色和密度尤为重要。腹板的内部必须沿内部和内部钢筋的空白空间向下振动，腹板的外部必须指向外部钢筋的内部下方。这样，振动棒就不会与波纹管碰撞，从而不会发生管道变形，振动棒必须接触外部模板，避免与外部表面的垂直条纹产生振动。灌注引起的肋骨附近部分应用锤或钢筋等轻叩模板，判断声音在混凝土中的密度，当空鼓出来时，补偿振动，确认混凝土是否稠密。灌注底部和腹板混凝土时，要在腹板两侧的上层钢筋上铺铁皮或木板，以免混凝土落到翼子板或屋顶模板上。泵的冲裁也要在准腹板槽中进行。网灌后桥梁面板、桥梁面板灌注前，应清除两个侧凸缘模板和内部模具顶板的混凝土，以免发生底板干灰或矿渣现象。在箱梁的情况下，不注意混凝土灌注或振动，容易发生内部模型上浮。富裕通常发生在注入第二层和第三层混凝土时。此时，混凝土坍落度的一层损失很大，或者已经基本早期凝固，模板浮起来后，茎肋形成缝隙，上部继续振动，随着泥浆随模板流附着在下部肋骨表面，形成了麻面，严重的情况下，茎肋的腹板因泥浆的损失而形成了麻面、石堆或洞。混凝土灌注速度快，振动部分时特别严重。因此，它必须在内部和底部模式张力下，池连接必须在底部和内部模具的加强件上。振动棒的插入深度必须进入全层5 10厘米，不能深度插入，以免振动重复，产生压差。特别是腹板外部不应震动。为了防止桥面混凝土的收缩裂缝，除了加强洒水，复盖保湿外，还要加强表面的浆体表面。为了满足箱梁桥桥面宽度、平整度的要求，桥面混凝土浇筑后要用振动棒振动混凝土，最初要平整，完成整个桥面灌注后(振动棒的宽度可以满足)，振动棒振动、平、浆、振动棒振动时要安装表面泛舟。此后，人工利用木石子二次吸收二次浆料。提高前一次浆料是主要成分，如果振动棒振动，可以开始回收浆料，提起浆料的时候，要尽量提出混凝土浆料。不要喷水，打水容易产生皮。后者主要以稻谷毛为基础，后者纸浆回收时间应根据混凝土表面情况确定，混凝土在首次凝固前必须完成浆料表面抛光工作。擦纸浆的时候，要设置防遮阳罩。混凝土浇筑时间：夏季高温季节选择晚上打开，冬季低温季节选择上午温度较高时打开。关注天气预报，避免雨天，箱梁混凝土施工。在夏天下大雨之前，准备应急土工织物或塑料薄膜。三、混凝土维护混凝土养生根据外部环境的温度和张力所需时间的要求，管理洒水装置和自然健康。自然温度高的情况下，梁桥面在12小时内用土工布复盖。前两天的维护主要是为了防止喷水健康，同时用土工布补充维护中断，梁体喷水器在混凝土表面保持足够的湿气(通常每2小时一次，早晚，夜间减少)，不能形成干湿循环；梁维修水等于混合梁的混凝土水。环境温度低于5 时，必须采取隔热措施，禁止在混凝土中洒水养护。混凝土灌注硬化到表面，在强风、高温、干燥的气候下，混凝土表面容易出现裂缝，因此，经过一段时间后，用geomembrane复盖，水就会蒸发，防止收缩裂缝的发生。阳光强烈的天气容易产生混凝土表面的假凝固，擦拭表面时，混凝土表面会出现“波浪形”的裂纹。雨水撒在光束面上，水和灰色的比例变化，擦表面时容易产生皮肤现象。使用Geomembrane可以防止阳光直射和雨水落在梁面上。混凝土表面光洁度工艺后，在梁体表面用土工膜或麻袋盖上洒水车，在上面盖上塑料薄膜。梁喷水装置的数量应保持混凝土表面足够潮湿。在外部模具支架、内部模架中安装水管，定期向外部模具、内部模具喷水，保持表面湿润。箱梁室内养护：夏季施工，使用鼓风机进行箱内通风；冬季施工时，为了避免在箱子里形成风管，用帆布或彩色条布封闭箱子梁箱子的两端，箱子内部的温度可能降低得太快。混凝土首次凝固后，在通风孔上转动孔加工装置，最终凝固后取出。拔孔后，立即用湿润的棉纱堵塞通风孔，进行保温保湿，防止腹板通风孔发生过高的温差，造成收缩裂缝。环境相对湿度低于60%，自然保护28d必须小于或等于。如果相对湿度大于60%，自然保存不能小于14d。环境温度低于5时，梁表面应使用geomembrane和塑料膜盖隔热材料，禁止向混凝土喷水。在用土工布复盖之前，在预制梁表面喷洒固化剂，也可以提高固化效果。此外，在侧面模具桁架的外部和末端模具周围挂上帆布罩(两个帆布罩必须重叠15厘米，帆布罩必须与模板或骨架牢固连接)，以完全复盖两侧的侧面