钢结构投标技术标

技术手术标记服务措施承诺管理目标1、质量目标：保证一次性通过资格项目。2、工期目标：工程按照招标文件(45日)如期竣工。3、安全目标：消除重大伤亡，建立安全文明示范网站。保障措施本工程除了制定严谨的科学建设计划外，还制定了严格的保证体系和保障措施，保证了上述承诺的实现。1、工程组织管理机构成立* * * * * * * * * * *有限公司厂房钢结构项目经理部门，实施项目经理责任系统，对施工全过程负责，集成组织，集成命令，确保工程质量和进度，项目经理下属的生产技术，质量安全，材料设备和其他专职人员准备施工，生产调度，技术2、项目持续时间进度保证措施(1)认真做好工程准备，中标后，立即组织人员、材料、设备，详细制定了各阶段的资源需要量计划。(二)项目经理负责制的实施，保证了建设全过程的责任、整合组织、整合命令、进度。(3)合理配置工程所需材料、机械设备、小型机械、零件所需计划，提前安排加工订单。为实现工程计划期限创造强有力的条件。(4)在搞好工程组织设计的前提下，优化了工程工艺，安排了工程穿插，并对各工种的交叉作业和分流流水作业进行了良好的组织协调。(5)利用横岛计划引导建设，全面实施计划管理，建立形象进度控制点，平行流水立体交叉作业，确保工程按时完工。(6)积极创造条件，克服季节对工程的影响，尽一切能力使工程工期计划正常执行，减少季节对工程的影响。3、工程质量保证措施为使本工程达到优秀的工程标准，为建筑公司提供满意的建筑产品。公司有健全的质量管理机构，项目部门也成立了由项目经理负责、首席工程师、质量检查科长组成的工程质量管理团队，统筹质量管理工作，形成本项目的有机质量保证体系。项目部门从项目经理、技术负责人、质量检查员开始，制定建设团队、团队、工人责任、权利、利益明确的工作质量责任体系，按水平合同质量目标，责任明确，运行得当。每个人负责，质量有标准，工作有检查、检查、审查、奖励和处罚，要贯彻“质量第一和预防为主”的方针，以事前控制为主，做好事前、四中、事后过程质量管理。4、施工安全目标保证措施该项目是“企业责任、产业管理、国家监视、公众监督”的安全生产管理体制，制定了全面的安全建设保障措施，坚决杜绝重大人员伤亡事故或机械事故，将轻微伤害降至最低，公司层面制定了安全学科检查实施情况，确保施工安全。(1)坚持“以安全第一和预防为主”的方针，认真贯彻国家和地方、市发布的安全生产法、法规，坚持进行安全宣传和员工教育，深化安全观念，不断提高全体员工的安全意识。(2)认真实施安全生产目标管理责任制，分解各专业安全目标，落实小组、人员，规范、重复、制度化各建设段和安全保护和检查。(3)特殊职业(司机、电工等)都要带证件就业，定期体检，根据要求者选拔。(4)谨慎使用“三宝”，加强“四”和“五”的保护，在现场危险地区设置明显的警告标志和夜间建设信号，安全保护用品都采用推荐的合格产品。(5)移动脚手架必须按照“脚手架施工规范”安装，并具备“连接、承重、检查”三个关口，严禁堆放重物。拆除脚手架要由上至下，一步一步，在工作区周围设置围栏或警告标志，在地面上设置专业人员，严禁非工作人员进入。(6)严格执行建筑工地电气安全管理、建筑工地电气安全技术规范、便携式或电动工具管理、使用、检查和维护安全技术规范等相关规定。(七)认真做好大型吊装运输机械管理，不允许疾病工作。“three insurance”、“four limit”必须完整有效，不能悬挂或超重。(八)在工地设立防火队，建立和完善防火制度，明确防火责任，消防队每周检查所有防火设施，发现隐患立即采取应对措施。5、文明建设、环境保护措施(一)建立以建设现场全体经营者参与的项目经理为主导的文明指导小组，全面负责建设现场的文明工程和卫生工作。在文明卫生示范网站标准工作中，严格要求满足相关要求。(2)准入材料严格按照工程计划保管，采取隔离措施，保障现场文明卫生。(3)现场道路平坦，现场材料堆积整齐，没有杂物和水。施工现场划分卫生区，由专人负责现场整理，整理了干净的场地。(4)健全各种标记、标语和广告牌，改善现场面貌，建立公司形象。(5)施工设备设置了专用人员，每天一次，保证机器内外清洁。(6)为了减少干扰和减少噪音，合理安排运行时间。(七)加强现场保卫工作，不相关人员禁止出入，遵守良好的工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等，确保建设现场的安全。营造组织设计第一章项目概述这是* * * * * *有限公司工厂钢结构项目，2区建筑面积约* * * *平方米，2# 3# 2工作场所。* * * *位于开发区。该结构采用门式轻钢结构、屋檐高度8.3米、外墙、屋顶两板夹玻璃绸棉、支柱梁加工用板Q235B优质碳钢。主要技术规格，法规1，钢结构工程施工质量及验收范2，屋面工程技术规范3，钢结构工程质量评定标准4，门式刚架轻型房屋钢结构技术规程5，建筑结构焊接规程6，钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程营造条件该车间工程位于* *经济开发区，交通便利，工地道路比较有利，现场平整完成。配套设施完善，现场道路、水源、电力供应都可以满足工程要求，便于建设车辆出入，为顺利开工提供了有利条件。工程特性1、钢结构件制作标准高，要求严格，设备投入多，在工厂内制作，增加运输工作量。2、施工时要做好周边建筑物、管道、电缆等的安全保护工作。材料供应工程部门购买材料，必须严格质量。所有钢铁零部件采购规格必须是国家标准产品，材料必须有工厂验证、生产检验合格报告，不得有差异；钢结构必须经过接近测试。第二章建设准备我公司本着为用户尽最大努力为社会服务的原则，在收到项目招标文件的时候，积极组织有关人员开会，研究施工方案，统一安排从公司全体挑选优秀专业助理的项目管理团队，着手建设计划，安排各种建设设备，认真组织建设人员，确保按照合同完成工期。工程准备是迅速形成工程能力，开始工程高潮的关键，为此，我们部队高度重视，对本工程进行比较认真细致的调查，仔细阅读投标文件，研究工程方案，制定措施。这次投标中，建立组和机械设备都实施了，并做了必要的准备。我们部队接到中标通知后，第一时间立即行动，动员队伍进行各种工程准备工作。1、审阅图面签订合同后，由我部门总经理主管，召集具有相关专业技术人员和制作安装、建设经验比较丰富的技术人员、领子技术人员，根据相关规格检查、拆卸、扩大样品，并及时统计问题，形成图纸审核记录。2、准备质量计划和实施施工组织设计在项目经理组织下，按照我们单位质量管理程序文件的要求，准备项目质量计划和实施建设组织设计，明确各部门、工作标准和各部门项目要实现的质量目标，在每个工序、每个阶段具体量化质量工作，统一计划、相互合作和协调专业现场建设。确认此项目的特殊/主要阶段，为此，请单独准备指导和控制现场施工的工作说明或工序卡。3、对希望参加事前服务教育、本工程的技术人员、管理人员和技术工人进行技术传授，学习招标文件、技术规格及相关规定，明确各自的职务，掌握相关标准和方法，自觉以各自的工作质量保证工程质量。4、工程设备、设备计划(1)、主要测量设备的建设检验、测量、测试设备数量购买时间1级别420092经纬仪22009(2)，主要劳动力配置表根据本工程的特点，想在施工时将劳动力安排在下表中，在施工过程中及时调整，确保工期进行所需。序号职业人数序号职业人数1烽火重工业154电工22信号工45油漆工153焊工156安装工60工程的总体进度安排1、建设日程组织开工前现场管理、技术人员接近、安装、现场部署、技术准备等。接到开工通知，立即组织施工人员、设备，入场开工。开工后立即投入工程，同时钢结构加工制作将在工厂内进行，具备钢结构接近安装条件，钢结构安装计划开始安装：钢结构后，迅速帮助土木工程基础竣工，完成后续部件接近准备。在这个阶段，重点是钢结构的安装工作，在钢结构的安装过程中，屋顶系统的安装紧随其后。主体完成后，着手进行屋顶工程、调整、检查等，准备进行竣工检查的各项准备。2、日程原则和主要控制期：珍岛布局的总体原则是：突出重点，合理布局，细心组织有序施工。主要工程期间：土木工程达到钢结构安装条件后20天内完成主要钢框架。建设临时设施的布置是按照节约、必要、容易施工的原则进行的。由于现场条件的限制，工厂建设范围内设置了生产设施、部分办公设施、生活设施。现场协调按照土木工程和钢结构安装工程的顺序，先准备了工地和必要的办公设施。钢结构要临时堆放，仓库要建造，施工时要注意不影响基础工程施工施工。临时水电和通信建设用电引入业主指定地点，设置一个总配电箱，在现场形成电网，每个电器点在配电装置附近供电。工程物从业主指定店拿来，以管网形式另行提供工程用、生活用水。第三章施工技术和子项目施工方法主要施工方案和施工技术措施主要元件建立简介一、主要组件的制作(1)，原材料检验这项工程的钢梁材料是钢焊接，材料进入工厂时要附上材料质量检验证书、合格证。州：本项目的铸钢部件根据单位工程分为Q235B钢。表面检查：钢表面存在腐蚀、麻点和划痕等缺陷，其深度不能大于相应钢厚度负偏差的一半。钢铁表面的腐蚀等级必须符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定。(2)空白零件冲裁是根据放样尺寸供应的。放样和项目应根据工艺要求，在制作时保留加工馀量，如焊接收缩裕度和切割边加工。煤气切割前应清除钢切割区表面的铁锈、污物等，煤气切割后应清除渣和扳手。不应有明显损坏的刮痕，平板应在平时提前平整后切削，法兰板、腹板在接合时按长度方向接合，进行切削。组件上、下机翼、和其他截面的腹板用自动直线火焰切割机冲裁，可变截面腹板用自动火焰切割机切割。冲裁工艺严格执行工艺卡，减少切割变形，确保质量。标记明确，焊料渣必须清理干净。冲裁后，组件由专职质量检查员测试。测试工具：磁带，平台，塞规。根据工艺要求，进行焊接坡口处理，清洁坡口表面，然后平堆各零部件。(3)成立小组组件在自动riser卡中分组。组装之前，必须确认设计图和设计图相同，并检查C02气体的纯度、导线的规格、材料。首先将腹板与翼子板组合在一起，点焊为“t”类型，点焊为“h”类型，使用CO2气体保护焊。韦伯是二次定位，首先被机械系统粗略地定位，然后被液压系统精确地定位，保证韦伯是中性的。配置后由专职质检人员测试组件，测试工具：磁带，角度标尺，转子。元件组合后必须平堆，并在阶段转移过程中缓慢放置，以减少元件变形。(4)焊接焊接工艺是该工艺的重要工艺，必须严格控制焊接变形、焊接质量。自动龙门埋弧焊机上的焊接需要操作员接受培训和认证。用于焊接的电线、焊剂必须符合国家规格和设计要求，焊剂使用前必须按需弯曲。根据钢板的厚度，选取熔接电流、熔接速度、线材直径，然后根据材料选取线材材料和通量等级。焊接前技术人员开发焊接工艺卡，评估第一次焊接后焊接工艺，并根据评估报告修改焊接工艺卡，直到满足每个要求。焊接人员必须严格按照焊接工艺焊接。焊接时使用簧片板，不能在焊接母材上制作圆弧。焊接后，应由专职质量检查者进行焊接超声波探伤、美容折叠、矿渣、裂纹等缺陷。焊肉不应有气孔、咬边、部分焊接等分散缺陷。如果有上述缺陷，则必须用碳弧过切或角度研磨器彻底消除缺陷，然后进行焊接。焊接后工件必须按顺序堆放，以减少变形。(5)变形校正本工程在法兰校正器和压气机中，在法兰校正器中校正：翼子板对腹板的垂直度，根据腹板和法兰板厚度选择校正压力和压载g辊的直径。挠曲修正在压力机上进行。局部弯曲，畸变用火焰校正，冷风，加热温度根据钢的性能选择，但不能超过900 。工人必须带着证件工作。修改后，专职质量检查人员将检测相关参数、测试工具：磁带、平台、光标卡尺。元件参数允许：偏差项目允许偏差箭头高度弯曲L/1000和 5.o (l是元件长度)机翼与腹板垂直B/100运输 (b为翼子板宽度)翘曲H/2