钢结构防火涂装施工质量控制

钢结构防火涂装施工质量控制适用范围：适用于建筑钢结构工程中厚涂型钢结构防火涂料和薄涂型钢结构防火涂料的涂装。第一节 材料要求 1.1建筑钢结构工程防火涂料的品种和技术性能应符合钢结构防火涂料通用技术条件GB14907和钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：90标准规定和工程设计要求。 1.2所选用的防火涂料应是经主管部门鉴定合格，并经当地消防部门批准的产品。 1.3防火涂料按照涂层厚度可划分为两类：B类：薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为27mm，有一定的装饰效果，高温时涂层膨胀增厚，具有耐火隔热作用，耐火极限可达0.52h，又称为钢结构膨胀防火涂料。H类：厚涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为850mm，粒状表面，密度较小，热导率低，耐火极限可达0.53h，又称为钢结构防火隔热材料。各种防火涂料材料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。第二节 主要机具 2.1主要机具表 2.2.1 钢结构防火涂装工程主要机具表序号机具名称型号单位数量备注1变携式搅拌机台根据实际工程量确定配料2压送式喷涂机台厚涂型涂料喷涂3重力式喷枪台薄涂型涂料喷涂4空气压缩机0.60.9m3/min台喷涂5抹灰刀把手工涂装6砂布张基层处理第三节 作业条件 3.1图纸会审工作已经完成，并有图纸会审记录。 3.2根据设计文件要求，编制防火涂料涂装施工方案、技术交底等技术文件。 3.3根据工程特点及施工进度，进行技术交底。 3.4防火涂料涂装施工作业应由经消防部门批准的施工单位负责施工。审查资质合格。 3.5防火涂料涂装工程前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求。 3.6涂装前，应按照要求对钢结构表面进行除锈处理，应彻底清除钢构件表面的灰尘、铁锈、油污等杂物。 3.7涂装前，应对钢构件碰损或漏涂部位补刷防锈漆，防锈漆涂装验收合格后方可进行喷涂防火涂料。 3.8钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工前，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其它构件应采用塑料布遮挡保护。 3.9涂装施工时，环境温度应宜保持538，相对湿度不大于90%，空气应流动。露天涂装施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。第四节 操作工艺 4.1工艺流程铁锈手工、机械钢结构制作、安装、验收合格焊缝药皮喷射焊接飞溅物酸性基面处理 尘土 油污（用溶剂或碱液清洗）基面清理除锈验收合格（由于污染严重、冲洗不好，质量不易保证，用的较少）原材料验收喷涂法防火涂料涂装防火涂装工艺薄涂型防火涂料厚涂型防火涂料检查验收 4.2操作工艺1.厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求1）施工方法及机具（1）一般采用喷涂方法涂装，机具为压送式喷涂机，配备能够自动调压的空压机，喷枪口径为612mm，空气压力为0.40.6MPa（2）局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。2）涂料配备（1）单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；单组分干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按产品说明书的规定配比混合搅拌；双组分涂料，按照产品说明书的配比混合搅拌。（2）防火涂料配置搅拌，应边配边用，当天配置的涂料必须在说明书规定时间内使用完。（3）搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适当，既能在输送管道中流动畅通，而且喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。3）涂装施工工艺及要求（1）喷涂应分若干层完成，第一层喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每层喷涂厚度为510mm，一般为7mm左右为宜。（2）在每层涂层基本干燥或固化后，方可继续喷涂下一层图料，通常每天喷涂一层。（3）喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。（4）喷涂时，喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为610mm，喷涂气压保持在0.40.6Mpa。喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆积流淌。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料均要连续进行，不得停留。（5）施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。（6）喷涂后，对于明显凹凸不平处，采用抹灰刀等工具进行剔除和补涂处理，以确保涂层表面均匀。4）质量要求（1）涂层应在规定时间内干燥固化，各层间粘结牢固，不出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹。（2）钢结构接头、转角处的涂层应均匀一致，无漏涂出现。（3）涂层厚度应达到设计要求，否则，应进行补涂处理，使之符合规定的厚度。2.钢结构防火涂料涂装工艺及要求1）施工方法及机具（1）一般采用喷涂方法涂装，面层装饰涂料可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方法，局部修补或小面积构件涂装，不具备喷涂条件时，可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。（2）机具为重力式喷抢，配备能够自动调压的空压机，喷涂底层及主涂层时，喷枪口径为46mm，空气压力为0.40.6Mpa，喷涂面层时，喷枪口径为12mm，空气压力为0.4MPa左右。2）涂料配备（1）单组分涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；双组分涂料，按照产品说明书规定的配比混合搅拌。（2）防火涂料配置搅拌，应边配边用，当天配置的涂料必须在说明书规定的时间内使用完。（3）搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜，既能在输送管道中流动畅通，而且喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。3）底层涂装施工工艺及要求（1）底涂层一般应喷涂23遍，待前一遍涂层基本干燥后再喷涂后一遍。第一遍喷涂以盖住钢材基面70%即可，二、三遍喷涂每层厚度不超过2.5mm。（2）喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。（3）喷涂时，操作工手握喷枪要稳，运行速度保持稳定。喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为610mm。（4）施工过程中，操作者应随时采用测厚针检测涂层厚度，确保各部位涂层达到设计规定的厚度要求。（5）喷涂后，喷涂形成的涂层是粒状表面，当设计要求涂层表面平整光滑时，待喷涂完最后一遍应采用抹灰刀等工具进行抹平处理，以确保涂层表面均匀平整。4）面层涂装工艺及要求（1）当底涂层厚度符合设计要求，并基本干燥后，方可进行面层涂料涂装。（2）面层涂料一般涂刷12遍。如第一遍是从左至右涂刷，第二遍则应从右至左涂刷，以确保全部覆盖住底涂层。（3）面层涂装施工应保证各部分颜色均匀一致，接茬平整。第五节 质量标准5.1 一 般 规 定5.1.1 本章适用于钢结构的防腐涂料(油漆类)涂装和防火涂料涂装工程的施工质量验收。5.1.2 钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批5.1.3 钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装预拼装或钢结构安装工程，检验批的施工质量验收合格后进行钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。5.1.4 涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时环境温度宜在5- 38度之间，相对湿度不应大于85%， 涂装时构件表面不应有结露涂装后4h 内应保护免受雨淋。5.2 钢结构防火涂料涂装I 主控项目5.2.1 防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检查数量:按构件数抽查10% 且同类构件不应少于3 件检验方法:表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923 规定的图片，对照观察检查底漆涂装用干漆膜测厚仪检查每个构件检测5 处，每处的数值为3 个相距50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值。5.2.2 钢结构防火涂料的粘结强度抗压强度应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90 的规定检验方法应符合现行国家标准建筑构件防火喷涂材料性能试验方法GB 9978 的规定检查数量:每使用100t 或不足100t 薄涂型防火涂料应抽检一次，粘结强度每使用500t 或不足500t 厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。检验方法:检查复检报告5.2.3 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%检查数量:按同类构件数抽查10% 且均不应少于3 件检验方法:用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90 的规定及本规范附录F5.2.4 薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm， 厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm检查数量:按同类构件数抽查10% 且均不应少于3 件检验方法:观察和用尺量检查 II一般项目5.2.5 防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。检查数量:全数检查检验方法:观察检查5.2.6 防火涂料不应有误涂、漏涂、涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化、松散和浮浆等外观缺陷乳突已剔除。检查数量:全数检查检验方法:观察检查第六节 成品保护 6.1钢构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。 6.2钢构件涂装后，在24h之内如遇大风或下雨时，应加以覆盖，防止沾染灰尘或水气，避免影响涂层的附着力 6.3涂装后的钢构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。 6.4涂装前，对其他半成品作好遮蔽保护，防止污染。 6.5做好防火涂料涂层的维护与修理工作。如遇剧烈震动、机械碰撞或暴雨袭击等，应检查涂层无受损，并及时对涂层受损部位进行修理或采取其他处理措施。第七节 应注意的问题 7.1技术质量1.防火涂料原材料质量控制。2.钢材表面除锈及防锈漆涂装质量控制。3.防火涂料涂装的涂层厚度和表面质量控制。 7.2安全措施1.安全生产和劳动保护是全面质量控制的重要保证，施工中应严格执