目视安全管理.ppt

目视安全管理,掉落的不仅仅是标牌,经过：检修时盲板标牌掉落在现场原因：人的因素：不知道正确悬挂方式，缺乏明确的程序设备因素：自制盲板没有专门挂签点管理因素：对盲板管理不严格，检查确认不到位，许可审核不细致预防：规范盲板管理，尽量使用正规盲板，特殊条件下盲板制作挂签点许可现场审核细化每个上锁点,2,为有效提升工作现场的安全管理绩效,透过简单,明确,易于辩别的管理模式或方法,强化现场安全管理,确保工作安全。目视化不仅仅是提供目视方法的标准，更重要的是通过目视化的管理方法，通过外在状态的观察，达到发现人、设备、现场的不安全状态。所以目视签、牌等指示只是第一步，更主要的是现场的观察。好坏的状态标示，安全要求的标识危险源提示正常操作提示应急处理提示,目的,适用范围,人员工具设备工艺工作场所,2,人员目视管理,人员目视化作用控制进入场站辨识符合性、进入时明确人员属性、进入场站许可现场管理方便走动管理，明确管理重点，提高审核、管理效率控制方式劳保着装安全帽入厂(工作)许可证(胸牌)特种作业资格高危作业培训,2,劳保着装符合油田的劳保着装要求区别不同员工属性统一,人员目视管理（续）,2,劳保着装问题与控制鞋不符合要求：鞋垫、不防静电，外来参观人员、特殊工种（挖掘、登高、电工等）控制：增加静电电阻测试、静电释放劳保、限定工作区域不防静电的内衣穿着不规范控制：检查纠正,人员目视管理（续）,2,安全帽符合安全要求安全帽（GB2811-2007）统一关于规范安全帽标志色的通知,领导、外来检查人员及油田公司基层单位生产指挥人员现场操作员长期的操作运行类承包商员临时作业的承包商,人员目视管理（续）,2,安全帽的常见问题与控制安全帽过期、质量不合格控制：检查佩戴不规范：下腭带不系、佩戴高度不正确控制：检查纠正颜色杂乱,人员目视管理（续）,2,入场许可证进入许可工作许可证外来人员许可证,人员目视管理（续）,2,特种作业资质特种作业人员a）锅炉作业；b）压力容器作业；c）金属焊接切割作业；d）厂内机动车；e）起重机械作业；f）电工作业;g）登高架设作业。h)危险物品作业i)制冷作业控制：检查安全帽上目视,人员目视管理（续）,2,高危作业资质高危作业a）高处作业；b）进入受限空间；控制：检查安全帽上目视,人员目视管理（续）,2,安全行为的检查,人员目视管理（续）,2,主要工用具：梯子、脚手架、电动工具、移动式发电机、电焊机、压缩气瓶、手动起重工具、检测仪器、气动工具等提示检查状态、提示安全风险用检查表检查，检查合格方可贴签,工具目视管理,2,粘贴于工用具的开关、插座或其它明显位置,以确认该工用具合格未粘贴标签，表明该工用具检查不合格或未检查不合格、标签超期及未贴标签的工用具不得使用所有工用具的使用者必须在使用工用具前再次进行目视检查,工具目视管理（续）,2,现场使用的平台楼梯或临时搭设的楼梯。,工具目视管理（续）,2,现场使用的平台楼梯或临时搭设的楼梯。,工具目视管理（续）,2,脚手架检查,工具目视管理（续）,2,压缩气瓶使用状态标示气瓶本身检查检验期限、颜色、瓶头帽、防震圈附件标示胶管、阻火器,工具目视管理（续）,2,压缩气瓶管理问题气瓶本身问题不按规定检验、颜色规范附件不全瓶头帽、防震圈不全减压器、阻火器缺失胶管老化、捆扎方式不规范摆放不规范卧式摆放直立易倾倒间距不足,工具目视管理（续）,2,检测仪检测合格标示注意有效期超量程检测后需重新标定,工具目视管理（续）,2,设备的目视检查贴签由专人进行需要不断完善检查表，每种工具应有检查表按照检查表检查确认检查人员需要不断了解设备的原理、结构、危害要求使用人员使用前进行检查,设备目视管理,2,明确的设备名称、工位号及操作规程,设备目视管理（续）,2,投用设备后应制作设备状态指示牌，设备状态指示牌分为“在用”、“备用”、“待修”、“在修”四种，根据不同设备状态挂不同指示牌,设备目视管理（续）,2,设备控制盘按钮及指示装置应标注指示及说明，原有英文说明的，应翻译成中文后标注，或在明显位置标明中英文对照表,设备目视管理（续）,2,设备厂房或控制室开关应有标签标注控制对象醒目准确标示，防止误操作、混淆,容易混淆的开关,设备目视管理（续）,2,设备运行状态、巡检设备检维修状态、周期提示,设备目视管理（续）,2,润滑油、导热油、冷却水桶应分类摆放，并对盛装各类油品的加油桶、加油壶以及设备的加油点统一进行标识,设备目视管理（续）,2,以各种不同的颜色或符号来区别不同的工艺管线及工艺流向识别提醒操作、维护，明确指令,工艺目视管理,2,将各类压力表指识器液位计.以明显颜色标出操作条件范围或极限提醒操作,工艺目视管理（续）,2,标准化现场危险区域、警告区域消防通道、逃生通道、逃生设施急救设施,作业现场目视管理,2,标准化现场,安全警示标志应规范设置，工作或作业场所安全标志设置执行安全标志（GB2894-1996）、石油天然气生产专用安全标志（SY63551998）和安全标志使用导则（GB161791996）,作业现场目视管理（续）,2,作业或工作区域维修作业区域、承包商作业区域、临时物品存放区域、走道区域等危险区域,隔离要求及挂签,作业现场目视管理（续）,2,作业或工作区域规范的现场安全的行为,隔离要求及挂签,作业现场目视管理（续）,2,危害提示有危害的区域专门提示,作业现场目视管理（续）,2,作业现场目视管理（续）,危害提示有危害的区域专门提示,2,定置管理,作业现场目视管理（续）