标准解读
《GB/T 3098.3-2016 紧固件机械性能 紧定螺钉》相较于《GB/T 3098.3-2000 紧固件机械性能 紧定螺钉》,主要在以下几个方面进行了调整或增加了新的内容:
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标准范围的明确化:2016版标准更清晰地界定了其适用范围,特别指出了适用于由碳钢、合金钢制造的紧定螺钉。
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性能等级的更新:新版标准对原有的性能等级进行了修订,并新增了一些性能等级以满足更多应用场景的需求。例如,对于不同材质和处理工艺下的紧定螺钉设定了更加细化的要求。
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试验方法及要求的变化:与旧版相比,2016版本详细规定了更多类型的测试方法及其具体操作步骤,包括硬度测试、拉伸强度测试等,并且提高了部分项目的检测精度要求。
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表面处理及防腐蚀性能要求加强:针对紧定螺钉表面处理技术的进步以及用户对抗腐蚀性能日益增长的关注,在新版本中增加了关于电镀层厚度、耐盐雾性等方面的具体指标。
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增加了产品标识的规定:为了便于识别和追溯,2016版还特别强调了制造商应在产品上做出适当标记,如性能等级代号等信息。
这些变化反映了行业技术进步的趋势以及市场需求的发展方向,旨在提高紧定螺钉的质量控制水平,确保其在各种环境条件下都能表现出良好的使用性能。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2016-02-24 颁布
- 2016-06-01 实施
©正版授权





文档简介
ICS2106010J13 . .中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T309832016 代替 . GB/T3098.32000 紧固件机械性能 紧定螺钉 MechanicalpropertiesoffastenersSetscrews (ISO898-5:2012,Mechanicalpropertiesoffastenersmadeofcarbon steelandalloysteelPart5:Setscrewsandsimilarthreadedfasteners withspecifiedhardnessclassessCoarsethreadandfinepitchthread,MOD)2016-02-24发布 2016-06-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 布 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 紧固件机械性能 紧定螺钉 GB/T3098.32016 * 中 国 标 准 出 版 社 出 版 发 行北京市朝阳区和平里西街甲 号 2 (100029)北京市西城区三里河北街 号 16 (100045) 网址 : 服务热线 :400-168-0010 年 月第一版 2016 5 * 书号 :1550661-54053 版权专有 侵权必究 GB/T309832016 . 前 言 紧固件机械性能 包括以下部分 GB/T3098 : 紧固件机械性能 螺栓 螺钉和螺柱 GB/T3098.1 、 ; 紧固件机械性能 螺母 GB/T3098.2 ; 紧固件机械性能 紧定螺钉 GB/T3098.3 ; 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹 GB/T3098.4 ; 紧固件机械性能 自攻螺钉 GB/T3098.5 ; 紧固件机械性能 不锈钢螺栓 螺钉和螺柱 GB/T3098.6 、 ; 紧固件机械性能 自挤螺钉 GB/T3098.7 ; 紧固件机械性能 耐热用螺纹连接副 GB/T3098.8 ; 紧固件机械性能 有效力矩型钢六角锁紧螺母 GB/T3098.9 ; 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓 螺钉 螺柱和螺母 GB/T3098.10 、 、 ; 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉 GB/T3098.11 ; 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验 GB/T3098.12 ; 紧 固 件 机 械 性 能 螺 栓 与 螺 钉 的 扭 矩 试 验 和 破 坏 扭 矩 公 称 直 径 GB/T3098.13 1 10mm; 紧固件机械性能 螺母扩孔试验 GB/T3098.14 ; 紧固件机械性能 不锈钢螺母 GB/T3098.15 ; 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉 GB/T3098.16 ; 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法 GB/T3098.17 ; 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法 GB/T3098.18 ; 紧固件机械性能 抽芯铆钉 GB/T3098.19 ; 紧固件机械性能 蝶形螺母 保证扭矩 GB/T3098.20 ; 紧固件机械性能 不锈钢自攻螺钉 GB/T3098.21 ; 紧固件机械性能 超细晶非调质钢螺栓 螺钉和螺柱 GB/T3098.22 、 。 本部分是 的第 部分 GB/T3098 3 。 本部分按照 给出的规则起草 GB/T1.12009 。 本部分代替 紧固件机械性能 紧定螺钉 与 相比 主要 GB/T3098.32000 , GB/T3098.32000 ,技术变化如下 : 螺纹规格从d 扩大到d 并规定细牙螺纹为 第 章 =24mm =30mm, :M81M302( 1 ); 以 硬度等级 替代 性能等级 并增加 仅适用于压应力 第 章 “ ” “ ” “ 。”( 1 ); 增加 注 按本部分生产的紧固件适用的使用温度为 当使用温度超过 :“ : -50 +150 。 甚至高达 时 使用者应向有关方面咨询 第 章 -50 +150 , +300 , 。”( 1 ); 增加 术语和定义及代号 第 章 第 章 : ( 3 、 4 ); 增加 如能符合表 和表 规定的机械和物理性能 则本部分规定的硬度等级标记制度也可 :“ 2 3 , 用于超出标准范围 d 的规格 第 章 ( 30mm) 。”( 5 ); 对 级用合金钢增加 f 这 些 合 金 钢 至 少 应 含 有 下 列 的 一 种 元 素 其 最 小 含 量 分 别 为 铬 45H :“ , 镍 钼 钒 当含有二 三或四种复合的合金成分时 合金元素的 0.30%、 0.30%、 0.20%、 0.10%。 、 , GB/T309832016 . 含量不能少于单个合金元素含量总和的 表 70%”( 2); 对 级机械和物理性能及表注增加 无增碳 及 c当采用 测定表面 22H45H :“ HV0.3” “ HV0.3 硬度及芯部硬度时 紧固件的表面硬度不应比芯部硬度高出 单位 见图 表 , 30HV ( 3)。”( 3); 增加 试验方法的适用性 第 章 : ( 8 ); 增加 如超出表 规定的最大硬度 应在距末端 d 的截面上 半径与轴心线间的区域 :“ 3 , 0.5 、1/2 内 见图 重新进行试验 其硬度应在表 规定的硬度范围内 ( 1), , 3 。”(); 增加 应在备好的表面测定表面硬度 试验载荷为 维氏硬度试验 :“ 。 2.942N( HV0.3)。”(); 删除 P 的 H 和E 的数值 年版表 =4mm 1 (2000 4); 对增碳试验增加 在纵向截面上测定硬度 在表面测定硬度 以及 如有争议 在纵 :“a) ;b) 。” “ , 向截面上进行硬度试验 是仲裁试验方法 , 。”(9.3.1); 增加 只有全面符合本部分规定的技术要求 才能按第 章的标记制度进行标记 以及按 :“ , 5 , 10.3 或 进行标志 10.4 。”(10.1); 增加包装标志 对各类紧定螺钉 所有规格的所有包装上 均应有标志 含贴或拴标签 标志 :“ 、 , ( )。 应包 括 制 造 者 和 或 经 销 者 商 标 或 识 别 标 志 和 按 表 规 定 的 硬 度 等 级 标 志 代 号 以 及 / ( ) 1 , 规定的生产批号 GB/T90.3 。”(10.4)。 本部分使用重新起草法修改采用 碳钢和合金钢制造的紧固件机械性能 第 部 ISO898-5:2012 5分 紧定螺钉及类似的规定硬度等级的螺纹紧固件 粗牙螺纹和细牙螺纹 英文版 : ( )。 本部分与 的技术性差异及其原因如下 ISO898-5:2012 : 在规范性引用文件 中 用 我 国 标 准 代 替 国 际 标 准 第 章 增 加 引 用 第 章 , ( 2 ), GB/T192( 1 )、 第 章 第 章 第 章 和 附录 以 GB/T193 ( 1 )、GB/T9144( 1 )、GB/T9145( 1 ) GB/T5267.1( A), 符合我国紧固件基础标准 。 本部分还做了下列编辑性修改 : 修改标准名称 ; 删除 参考文献 ISO898-5 。 本部分由中国机械工业联合会提出 。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会 归口 (SAC/TC85) 。 本部分负责起草单位 中机生产力促进中心 : 。 本部分参加起草单位 机械工业通用零部件产品质量监督检测中心 浙江国检检测技术有限公司 : 、 。 本部分由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释 。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 : GB/T3098.31982、GB/T3098.32000。 GB/T309832016 . 紧固件机械性能 紧定螺钉 1 范围 的本部分规定了由碳钢或合金钢制造的 在环境温度为 条件下进行测试 GB/T3098 、 10 35 时 紧定螺钉及类似的规定硬度等级的螺纹紧固件的机械和物理性能 应在该环境温度范围内 按本部 , 。 ,分要求评定紧固件 含紧定螺钉及类似的规定硬度等级的螺纹紧固件 下同 符合本部分要求的紧固 ( , )。件按规定的硬度等级分级 仅适用于压应力 , 。 注 按本部分生产的紧固件适用的使用温度为 当使用温度超过 甚至高达 : -50 +150 。 -50 +150 , 时 使用者应向有关方面咨询 +300 , 。 本部分适用的紧定螺钉和类似的螺纹紧固件 : 由碳钢或合金钢制造的 ; 符合 规定的普通螺纹 GB/T192 ; 粗牙螺纹 细牙螺纹 M1.6M30, M81M302; 符合 和 规定的直径与螺距组合 GB/T193 GB/T9144 ; 符合 和 规定的螺纹公差 GB/T197 GB/T9145 。 本部分未规定以下性能要求 : 抗拉强度 ; 剪切强度 ; 可焊接性 ; 耐腐蚀性 ; 工作温度高于 或低于 的性能要求 +150 -50 。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅注日期的版本适用于本文 。 ,件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 。 , ( ) 。 紧固件 质量保证体系 GB/T90.3 (GB/T90.32010,ISO16426:2002,IDT) 普通螺纹 基本牙型 GB/T192 (GB/T192:2003,ISO68-1:1998,MOD) 普通螺纹 直径与螺距系列 GB/T193 (GB/T1932003,ISO261:1998,MOD) 普通螺纹 公差 GB/T197 (GB/T1972003,ISO965-1:1998,MOD) 金属材料 洛氏硬度试验 第 部分 试验方法 标 GB/T230.1 1 : (A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T尺 )(GB/T230.12009,ISO6508-1:2005 ,MOD) 金属材料 布氏硬度试验 第 部分 试验方法 GB/T231.1 1 : (GB/T231.12009,ISO6506-1:2005,MOD) 普通螺纹 极限偏差 GB/T2516 (GB/T25162003,ISO965-3:1998,MOD) 金属材料 维氏硬度试验 第 部分 试验方法 GB/T4340.1 1 : (GB/T43
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