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文档简介
国产离心机的安装,调试和运行摘要:离心脱水机是污水处理厂中的关键设备。本文以国产某品牌离心机在某污水处理厂为例,对国产离心机的安装,调试和运行过程中的注意事项,进行了总结和探讨。关键词:国产离心机 安装 调试1 概述某污水处理厂初沉污泥脱水系统原由三台带式压滤机及其附属设备构成,总处理能力随着污水量的攀升已严重不足,且连续工作多年,维修任务重,占地面积大,更换备件不便,工作人员的劳动强度高,环境差。在急需扩充生产容量时,考虑选用处理量大的离心机逐步将带式压滤机替换。经过招标,最终确定选择上海离心机研究所的LW5302270NY高干度卧式螺旋离心机。当时,国内污水行业应用国产离心机较少,在确定使用初期,多数人对其能力,稳定性,可操控性以及能耗等方面提出了异议,但经过安装,调试以及一段时间生产运行的检验后,整机运行稳定正常,通过了考验。厂内也在安装,调试和性能优化的过程中总结了经验教训,本文现结合实际,与同行共同分析和探讨。2 正文2.1 了解设备的整体情况,找出安装调试期需重点控制和考察的问题 对于中标的设备,一定要将设备最基本情况掌握清楚。如离心机所采用的驱动方式:有的离心机采用的是双电机驱动;有的离心机采用的是单电机驱动转鼓产生转动,通过电磁涡流差速器产生速差;有的离心机则采用的是转鼓及螺旋分别由独立的液压系统驱动(或转鼓由变频电机直接驱动)。不同的驱动方式有各自的优缺点。作为使用方,要着重注意它缺点所可能带来的运行上的问题,做到在安装期间注重安装,调试期间针对其缺点做出各项针对性测试,以尽量避免各种存在的隐患。该污水处理厂购置的离心机采用的驱动方式是转鼓由电机驱动,螺旋由液压站驱动。液压站是相对较为核心的部件,也是上海离心机所整体进口的关键部件。液压站的液压联接点较多,存在泄漏的机会也较多,对液压元件的质量和可靠性均有严格的要求。调试中除了模拟各项液压站故障,观察整机对故障的反应情况外,还对液压站的压力变化情况进行记录,以掌握最原始的数据,便于运行时对照参考。表1 上海LW5302270NY离心机相关参数转鼓直径530mm转鼓最大转速2800r/min转鼓长度2270mm长径比4.3生产能力545m3/h分离因数1930最大排渣能力2400Kg/h主电机功率3037Kw重 量3600Kg差速225 r/min外形尺寸373016001100mm2.2 重视安装过程,严把安装质量关离心机运行时处于高速运转状态,所以需要保持在水平状态下工作。因此安装放置时,最需注意的是全机水平。而离心机多是现场进行安装,安装条件很难得到保证,很可能由于前期的安装不当导致日后运行振动过大,甚至会使螺旋磨损严重。特别是非厂家安装时,使用方更需要严把安装的质量关。不能厚此薄彼的只注重调试和运行的效果,而忽视可能留下隐患的安装过程。对于机组的配套管道和附属设备的安装,也要加以重视。2.3 前期数据的重要性所有设备或工艺调试初期,使用方都会重视积累一些原始数据,离心机也不例外。记录一些重要的原始数据,有利于设备运行时与之进行比对,来了解设备的磨损或老化情况。建议所有型号离心机进行调试之初,都要记录单机启动的时间(从开开关,冲洗到正式运转所经历的时间)和开始运转时的电流,当然其他对应的状态也应有所记录。运行时,也应对这些 数据进行监控,如一旦出现与原始数据偏差较大的情况,需立即查明,必要时拆机检查内部情况。2.4 设置适当调试程序调试是掌握全机性能的重要过程,因此设置适当的调试步骤,才能了解机组的性能找出存在的问题。这是一个重要的过程,使用方可以在这段时间内摸清离心机的“脾气”。不妨可分成几个部分,如按合同规定工况进行调试期、不利工况点工作(满负荷或超负荷)测试期、附属设备及控制系统调试期等。首先是检查离心机符合合同规定的情况,这是最基本的性能检验,也是进行下面测试的基础。可以随机抽取采样点,分析记录,有利于减少偶然情况,确保离心机是“健康”的。其次,在符合合同要求的情况下,要进行不利工况点的测试。在很多应用场合,离心机并非是按照普通工况条件运行,或是在较小负荷下运行,或是在满负荷甚至超负荷的不利工况下运行。因此有必要在不利的工况点进行测试,进一步了解离心机的稳定性和能耗情况。例如在最大污泥流量或负荷下,观测一段时间内电流变化情况,振动情况,噪声情况,上清液含固率,投药比情况以及控制系统工作状态。在较小负荷的情况下则要重点测试离心机的电耗情况。另外还要针对控制系统做专门的测试。国产离心机的控制系统是它的软肋,因此要尽量在调试期间找出存在的问题以利于今后的运行。相关可以做故障的模拟检测,以及手动,自动,远程控制下的控制检测。所要注意的是,每个调试段都要根据不同的目的提前做好调试方案,有针对性的进行测试。测试时可能会出现机组噪音超标,控制系统瞬间故障等,切不可轻视这些看似微小的异常。每个指标都与机械本身有着紧密的联系,所谓“牵一发而动全身”,一个小指标的异常,潜在的含义可能是机组或控制系统等的异常。调试中就出现过主机变频器突然异常后,又瞬间工作正常的现象。初期以为是信号传输问题,但运行后发现主机变频器经常性故障,造成整机停产,不得不更换。表2 调试期间随机采样统计表(部分)时间电流主机转速r/min差速r/min原液含固率进泥量泥饼含固率絮凝剂投加量清液回收率扭矩干泥量絮凝剂流量上清液含固率4日10:4061217015.86.7340.234.720.0.967 30002617.271.680.2715:2060217014.75.734029.550.0.956 28712190.981.550.315日 11:2056217011.96.2435.229.110.0.953 29502092.841.140.3712:0050217010.95.823029.160.0.960 29001675.660.990.296日 9:5555216013.95.34028.120.0.950 20502014.931.720.32表3控制系统故障报警测试记录表故障状态报警指示状态故障状态报警指示状态大轴超温正常脱水变频器未运行或未到速 正常小轴超温正常加药变频器未运行正常离心机震动异常 正常进料变频器未运行正常脱水变频器故障正常进料泵压力高正常加药变频器故障正常加药泵压力高正常进料变频器故障正常断 药 正常输送机过载或未运行正常断 泥 *正常液压站冷却水压力低 正常进料泵过热正常切割机过载或未运行正常加药泵过热正常液压站油压低*正常液压站系统油温高正常液压站油位低正常*为实际出现过,其他均为模拟测试2.5 运行时合理设置参数运行时需根据调试情况和实际泥质设置合理的运行参数,如机组转速,溢流堰位置等,这些参数在短期内可以固定,但是应定期对其进行校核修正。容易被忽视的是溢流堰的高度,调节溢流堰高度可以调节液环层厚度,而增大液环层厚度就可增加污泥在离心机里的停留时间,获得良好的脱水效果。但是溢流堰高度要经反复试验确定,过度追求液环层的厚度可能导致振动过大,能耗提高,反而对机体不利。同时要注意的是,使用方在独立调节溢流堰的时候,务必要使几个溢流堰所处位置是相同的。位置不同,整机不水平,会造成机体强烈震动,对离心机的损伤很大。3 其他注意事项3.1 应设置足够长的冲洗时间,特别是停机后的冲洗时间,冲洗时间不足,内部的积泥凝固后附着在离心机转鼓上会增大离心机堵塞的机率。3.2 上清液管上建议加装阀门,在长期停机时务必将此阀门关闭。一般情况下,上清液管都与污水处理流程相连。污水处理流程中经常有硫化氢产生,上清液管上加装阀门后可防止硫化氢等腐蚀性气体沿管道进入机体,造成离心机内部的腐蚀。3.3 离心机运行时,要有计划的定期统计和分析离心机的一些运行参数。国产离心机多采用的控制方式是PLC(可编程逻辑控制器)控制,无法连入污水厂中央控制系统。建议招标或定合同时即考虑将离心机的监控系统一并纳入污水厂的中央控制系统,这样可将运行参数即时反馈至相关技术人员和管理人员,并可对一些主要参数进行适当分析统计。图1某污水处理厂国产离心机控制系统界面3.4 如进泥中经常含有大量砂粒,更需密切注意离心机运行情况,关注螺旋磨损情况。3.5
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