仓储讲义1120.ppt

2020/6/7,1,IIEI物流专家(CITLS)项目培训,当代仓储与物料管理World-ClassWarehousingandMaterialHandling国家外国专家局培训中心,2020/6/7,2,我国的仓储物流现状及趋势,物流的重要性：物流是国民经济的动脉，是联系生产和消费、联系城市和乡村的纽带。物流已成为是衡量一个国家现代化程度的重要标志之一。现状：(1)在长期的计划经济体制下，仓储业形成了以部门管理为主的管理体制。造成资金分散，管理落后、设备陈旧，仓库利用率低。据了解全国仓库面积利用率平均不到40%，有闲置，有在建新库，仓库管理水平低、储存条件差、服务质量低，致使储存物资损坏变质、失窃等，浪费严重。(2)现有仓库的功能单一，很不适应市场经济发展的要求。平房库，储存产品，市场不规范，竞争不平等，仓库经济效益不好，长期亏损，缺乏发展后劲，甚至连生存都成问题。(3)大部分仓库设备陈旧落后。原始状态，人抬肩扛，工作效率低。不少仓库处在“货物进不来出不去”的状态。平房库,2020/6/7,3,我国的仓储物流现状及趋势,发展方向：(1)仓储业社会化、功能化，国有物流与民营物流相结合，扶持民营物流。(2)仓储机械化、自动化，调查研究，实事求是。(3)仓储信息化、信息网络化，软硬件相结合。(4)科学管理，企业行为与政府导向相结合。(5)重视对人才的培训，定课题，下任务，给资金，大专院校专业课，专家参与。,自动化立体仓库,2020/6/7,4,介绍,主题：世界一流水平仓储作业所需遵守的各项原则在本次培训中的主要内容：仓储活动图表分析用于识别信息系统与物料流动系统所存在问题的原因，并发现解决问题的可能性；仓储活动绩效测量用于监管、报告仓储的绩效并实施定点超越计划；存取系统的选择用于提高存储密度及物料处理的效率；订单拣选的策略提高订单拣选的效率和准确性；仓库管理系统用于编制仓储活动分析图表、监控仓储绩效并简化作业。作者简介：爱德华弗雷兹（EdwardFrazelle）博士，国际物流资源协会首席执行官，美国乔治亚州技术学院物流分会的创始人及该学院物流管理系主任。独著或与人合著了七本书籍，包括供应链管理。,2020/6/7,5,议程,第一个半天：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；第二个半天：创新仓储作业之收货、入库、存储、拣选及规格化和装运；,Accurate,2020/6/7,6,议程,第三个半天：创新仓储作业之布局设计、电脑化与仓库员工队伍的设计与开发；第四个半天：回顾所学的内容，应用所学内容的方法，简要介绍考试情况。时间很紧，要想通过考试，每天必须看书、做作业、记笔记；二百道题多项选择，4个小时，分段进行，在美国，70%通过率。,Automatic,2020/6/7,7,概述,虽然提倡零库存，但是目前达不到，因为供应链不平衡，联系生产商和顾客的供应链永远不可以协调一致，并达到取消仓库的地步。反之，随着电子商务、供应链整合、有效顾客反应、快速反应、及时配送等经营理念的发展，仓储职能正在发生戏剧性的变化。提出了很多新的要求：编制仓储活动图表分析档案、定点超越（基准）、创新、自动化、人性化等。仓储活动图表分析是对商品及订购活动的分析系统，所设计的仓储活动图表分析程序能够快速地确定物料及信息流动中出现的问题的根本原因，并为程序的优化指出主要的解决方法，为方案设计人员做决策提供客观依据。,天津宝湾国际物流园鸟瞰图,2020/6/7,8,定点超越是迈向世界一流水平仓储作业的关键一步。应该运用外部定点超越为仓储作业和流程优化方案制定世界级目标。在定点超越过程中，应该结合着考虑一些主要的仓储绩效指标-如劳动生产率、装运出库准确性、库存准确性、DTS（Dock-to-StockTime）时间、订单周转时间、机械化水平。应该运用定点超越与仓储绩效差距分析(WPGA)逐步验证项目投资的合理性。应该运用定点超越与仓储实践差异分析使现有的仓储实践达到世界级标准。,仓库里的生产效率可以无限提高实现途径：一、无人接触仓储作业的完全自动化二、比完全实现仓库自动化更好的办法是以直接装运的方式彻底根除仓储的需要，或是通过越仓作业的方式减少仓储的需要。当这两种方法都不能实现时，我们就得考虑尽量减少传统的收货与入库活动。,Warehouse1,2020/6/7,9,我们在选择托盘存取系统的时候，应该将各种方法结合起来，从而争取较大的存储密度与较高的存取吞吐量能力。由于每件货物都面临独特的需求，尺寸也各不相同，而且每种存取系统提供的存储/搬运能力都不一样，所以存取的关键在于为货物选择合适的方法组合。利用托盘存取系统优化器可以计算出对仓库里每件货物而言成本最低的存取方法。该优化器还考虑了空间成本、劳动力成本、货架成本以及设备成本。我们应该对各种货箱拣选模式做一个正式的经济实用性分析，以便确定适当的货箱拣选系统的组合方式。这种分析应该详细参考每一种货物的活动特性和存货情况的图表分析，还需要关注每种存储模式下的货物储存及搬运的特性。在做这种使用性分析时，我们应当分析出各类货物的存储要求与各类存储模式的匹配程度，从而根据这种匹配程度为每种货物确定一种最佳的拣选模式。,2020/6/7,10,要合理选择小件物料拣选系统，应该进行拣选模型的经济分析，从而为每一种货物的拣选确定最经济的存储模式。这类分析应该参照每一种货物的活动及库存图表分析，还得考虑每一种存储模式所适应的物料储存和搬运特性。我们在应用这种经济分析的时候，应该根据各类货物与各种存储模式性能的匹配程度为每一种货物确定一种合适的存储模式。物料定位优化程序可以自动进行这样的选择。该程序可以计算每一种物料在各种可能被选择的存储模式中所发生的拣选、再储存、空间、设备和误差成本。,2020/6/7,11,订单拣选作业是最有可能提高仓库效率的活动。订单拣选活动是一个标准仓库中花费最大的一项活动。订单拣选活动正变得越来越难以管理。人们对仓库吞吐量、储存量及准确性的要求显著地提高了。人们传统上以雇用更多劳力或投资于更加自动化设备的方法来满足这些日渐增加的需求，但现在这种方法已经难以奏效了，因为劳动力短缺，而且商业环境的不确定性也增加了。幸好我们还有办法提高拣选工作效率，既不增加员工人数，又不增加大量投资于更加自动化的设备，它们是：,2020/6/7,12,包装优化，issuepackoptimization直接从货位拣选pick-from-storage拣选任务的简化picktasksimplification订单批量拣选orderbatching定位优化slottingoptimization订单拣选活动排序picksequencing借鉴收货原则，反之应用于装运作业，如：直接装运（直接卸载），预先出货通知准备（预收货），在货架上暂存，再加上：货物容器优化货物容器转运和空隙填充重量检查自动直接装运装运平台管理,2020/6/7,13,仓库布局五步法：编制图表分析档案、定点超越、简化、计算机化及仓储作业机械化，具体要求：输入仓储活动图表分析档案；建立仓储作业的绩效目标；确实仓储作业各作业流程和设置其结构；配置所有物料搬运及存储系统。电脑在仓储作业中的作用是协助管理者及操作员进行管理或作业。对管理者来说，电脑应该：连续不断地为仓储活动编制图表分析，以便管理者确认并预测出问题所在，以及仓储活动水平及模式上的主要变化；连续不断地监测仓储活动的绩效劳动生产率、装运及库存的准确性、订单的周转时间和存储密度；合理地优化作业步骤并在操作员与设备之间建立通信连接，以便不断地简化仓储作业。电脑化应使仓储作业绩效达到最高水平，并通过无纸化及无线仓储系统来实现这一目标。,2020/6/7,14,仓库经理所扮演的角色已经上升到了关键性的地位，仓库员工能力的作用也已经上升到了关键性的地位。最稳定并且效率最高的仓库作业队伍，就是那些接受最为先进的安全培训、人类工程学培训、防止药物和材料滥用训练及内务管理方案培训的员工队伍。通过制定完成任务时间进度表、高绩效高质量的激励措施和员工的作业行程安排，会使仓库内出现瓶颈现象的可能性降到最低，并且有助于员工在仓库内进行交叉作业。最优的操作员-管理者比例应在17：1和14：1之间。交叉培训是为使仓库操作员能在仓库内多个领域内从事工作而做准备的一种策略。,2020/6/7,15,Soko圈是在仓储作业中发挥作用的质量圈（原本引自日本汽车行业），即由员工组成的解决问题小组定期会面来解决仓储作业方面的质量问题。1/2x2x3,留好的，辞差的，效率和准确性高，总成本低很多。小结：先讲仓库存在原因，再讲绩效测量，然后是怎么提高，用物提高的招术用完了以后，还是要落实到人上面。就如同我们在培训一样，还是要解决人的问题。,2020/6/7,16,词汇详见220页的词汇表有的同学英文一定很棒，同时呢，同学们的水平可能是不一样的，考试是中英文对照，不过我们最起码应该知道一下章节题目的英文：,Warehouse,Warehousing,ValueAddedWarehousingProfilingMeasuringandBenchmarkingWarehousePerformance,WPGA,WPI,DosandDontsInnovating,Receiving,Putaway（入库）,PrinciplesPalletStorageandRetrievalCasePickingSmallItemPickingSystemsOrderPickingOperationsUnitizingandShipping,ContainerOptimization,DockManagementWarehouseLayoutComputerizingWarehouseOperationsWarehouseWorkforceDesignandDevelopment讨论题1：为什么在提倡“零库存”的今天我们在这里学习“当代仓储与物料管理”这门课？你们所在仓库能满足当今物流仓储的要求吗？有什么困难？怎么克服？,2020/6/7,17,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,第一章引言：为什么要设置仓库(新需求、新难题、新策略)1.1供应链不平衡：联系生产商和顾客的供应链永远不可能协调一致，并达到可以完全取消仓储的地步。应变和灵活性是仓储管理成功的关键要素。通过流程设计、系统选择和调整及布局设计来提高仓储作业的灵活性。1.2高速的零缺点的供应链：本书（课）将描绘世界一流水平的仓储作业的准确性及周转时间方面的绩效，详细说明达到这种绩效的设计流程1.3增值仓储服务：在供应链当中，仓储环节起着至关重要的作用：图1-1，P2.原材料和零部件仓库：生产线和装配流水线附近储存原材料,2020/6/7,18,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,在制品仓库：在装配线或生产线的各个点上部分储存已完成的零部件和产品成品仓库：工厂附近，平衡生产进度和需求之间的差异，集装箱进出，月、季度向下一级的分销点补货。配送仓库和配送中心：在生产厂或客户群附近，保存和组合同一或不同生产商的产品。将联运给顾客。执行仓库和执行中心：接收、拣选并装运来自个人客户的小额订单本地仓库：缩短运距，方便本地顾客。,2020/6/7,19,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,增值服务仓库：关键的产品用户化活动在这里进行，包括包装、贴标签、刷唛、标价及退换产品的再加工1.4不断上涨的仓储成本，仓储业务是非常昂贵的，占销售成本的2%-5%：降低成本，仓储成本最小化已成为一项重要的商业议题关注高质量的客户服务，本书作用：维持和改善客户服务质量的同时提高仓储资源的利用率。1.5仓储市场上的混乱和拥挤，本书目的就是使大家成为好消费者，分出良莠。,2020/6/7,20,1.6仓库管理者所面临的困境：电子商务、供应链整合、全球化、快速反应和及时配送等经营理念要求今天仓储能做到：完成数量更多、金额更小的交易；处理和储存更多的商品；为更多的产品及服务提供用户化服务；提供更多的增值服务；加工更多的返还品；为更多的国际订单提供收货和装运出库服务。与此同时，当今的仓储管理面临着以下难题：处理订单的时间更少了；允许犯错的空间更小了；年轻的、技术熟练的、能够说英语的员工更少了；仓库管理系统的容量更少了（WMS,WarehousingManagementSystem）（2000年一项企业资源调查中发现的）。思考：（国内化问题）各位所在的仓库在管理上是否遇到了相同或类似的困难？,2020/6/7,21,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,1.7对物流管理的需求：快速有效、无缺陷。仓储作业所起的作用越来越重要。世界级的仓储作业遵循的原则也遵循仓库总体规划编制法，图1-2，P5.循环往复，不断调整、进步。第一部分，调查：考察仓储作业-仓储活动图表分析（第二章）仓库绩效测量（第三章）第二部分，创新：收货及入库-第四章储存-第五至七章拣选-第八章装运-第九章物料流动（仓库布局）-第十章简化并优化各项仓储作业（4-10章）（第三部分，执行：计算机化与人性化）在计算机化的仓储作业当中进行新的仓库布局（管理系统）设计（第十一章）使仓储作业趋向人性化（第十二章）,2020/6/7,22,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,这些原则可区分一流、中流和末流的仓储作业。1.编制仓储活动图表分析档案创建和维护：订单图表分析档案产品活动特性图表分析档案计划编制图表分析档案目的：找出流程障碍的根源，为流程改善寻求突破点。2.定点超越（基准）将自身的仓储作业的绩效、时间和基础设施水平与世界一流标准做一比较，判断出二者存在的差距，确定存在多少缩小差距的机会，并估计出需要在新的物料和信息处理系统注入多少能够承受的投资。准备越充分，改善的成效越显著，所以，项目最初的筹备和概念阶段最重要。,2020/6/7,23,3.创新：尽可能地削减和简化工作内容以改善仓储流程。图表分析档案和定点超越新的最简化工作流程新绩效目标新投资。4.自动化：即计算机化与机械化。实现无纸化仓储作业，依靠决策支持工具维护档案的编制、跟踪仓储的绩效与资源利用，并简化仓储流程。机械化指逐步调整和实施机械化的物料处理与存储系统，提高货物吞吐量和存储密度。计算机化follows创新活动，电脑的首要作用就是执行与监控简化后的新流程；机械化follows计算机，尽量减少所需的机械数量。用于机械化系统的投资必然没有用于电脑软件与硬件的投资那样灵活。5.人性化让操作员参与仓库流程的再设计，确立团队和个人的业绩目标，在每项手工仓储活动中贯彻人类环境改造学的改进方案。人性化排在七（五）步之后的最后一步，说明操作员是最重要的资源，而且要具备一定的技术和文化条件来实现前面几个原则。老调重弹：以你希望的方式来对待员工。Itworkseverytime。这些原则适用于：仓储规划、重新设计仓储作业、流程改进和仓库管理系统。,2020/6/7,24,1.8仓储的基本组成要素尽管仓储活动在物流与供应链管理活动中变得日益重要，但它仍必须与其他物流活动结合在一起，并在很大程度上依赖于那些活动。仓储是五项物流活动的最后一项：首先，对其他四项物流活动的进行良好规划可以减少对仓储的需求；其次，其他四项物流活动所派生的需求可能暗示出应该采取第三方物流代理来执行仓储作业；再次，仓库的设计必须满足列在客户反应总体计划当中的客户服务政策的要求，必须满足存货总体计划的要求，必须能够容纳供货总体计划中规定的商品数量，同时还得服务于运输总体计划所规定的任务。图1-3，P8，物流整体框架中的仓储作业。仓储活动就是针对其他四项物流活动的服务。（客户服务及订单处理、库存计划及管理、供应、运输、配送作业）,2020/6/7,25,收货：1.运进仓库，2.保证物料的质量和数量无误，3.对物料进行分配、储存或用于满足组织的其他需要。预包装（可选择的，Optional）：以零售数量把商品单独包装，或与其他零部件组合为成套的材料。入库：将货物安置于储存区。包括物料搬运、确认位置、产品放置储存：等待客户需求期间将商品进行物理上的保管。拣选：将商品从存储区一处，用以满足某项特定的顾客需求。包装和/或定价（可选择的）：拣选后可能进行的一个步骤。定价是仓库在商品出售时完成的一项职能。分类和/或收集：当订单不止包含一件商品或拣选时没有整理商品情况下所要完成的一项功能，操作员按照订单将整批商品分类为单个的商品，或是将堆积的分散商品进行整理。规格化和装运：包含以下任务：1.检验订单的完整性；2.把商品装入恰当的装运集装箱；3.准备运输单据，其中包括装箱单、地址签核提单；4.称重载货量，以便确定装运费；5.装货（多数情况下，这是承运人的职责）。,2020/6/7,26,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,本课程为便于讨论，将归类如下：收货：收货+预包装+入库；拣选：拣选+包装+分类；装运：规格化和装运讨论题2：贵公司仓库运行有问题吗?如何诊断？贵公司仓储作业有统计图表分析吗？如没有，用什么分析？如有，有哪些？图表分析效果如何？,2020/6/7,27,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,第二章仓储活动图表分析（望闻问切）仓储活动图表分析是对商品及订购活动的分析系统，所设计的仓储活动图表分析程序能够快速地确定物料及信息流动中出现的问题的根本原因，并为程序的优化指出主要的解决方法，为方案设计人员做决策提供客观依据。2.1制作图表分析的动机与潜在危险的分析编制图表分析所带来的回报：揭示不可能自然展现的仓库设计和计划编制途径；还能快速排除掉不值得考虑的方法。你可能溺于“平均数”的浅溪中：1种商品x50个订单+2x0+3x50=200种商品/100个订单=2种商品/订单，实际发生情况是零。,2020/6/7,28,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,“沉迷”在数据中会激发创造性思维：剽窃与研究，借用一人与多人的劳动成果。当看到关于客户订单、采购订单、商品活动特性、存货水平等图表分析时，方案设计团队中的创造性思维便开始被激发出来，每人都会做出好的决策方案或产生新奇思想。一幅图相当于1000个字：图示仓储活动不仅可以为仓库管理提供信息，还可使团队快速达成一致决策（不要）淹没在自己的图表分析中：不要陷于图表分析而忘记所要解决的问题。下表揭示了仓储活动中整套的图表分析包括以下七个关键的计划和设计问题：,2020/6/7,29,仓储设计要点及相关图表分析类型,2020/6/7,30,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,2.2客户订单图表分析库中库（awarehouseinawarehouse）顾客想从仓库得到什么：客户订单得到执行为特殊客户建立一个独立的分区-库中库是有意义的；库中库的设计构思之所以奏效，源于小仓库的效率和客户服务绩效高于大仓库的，库中库的设计还能使我们对仓储作业任务进行划分，并有助于各项任务的圆满完成。编制客户定单及商品活动特性图表分析的目的就是为了寻找良机，将完整的仓库操作细分为各自独立的仓储作业单位、虚拟仓库或库中库。好比在大工厂设立灵活的生产单元。,2020/6/7,31,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,客户订单图表分析主要包括：订单组合分布图；平均每项订单所包含的商品种类分布图；平均每项订单业务所占据的立方体积分布图；每项订单业务所包含的商品种类及所占的体积分布图。订单组合分布图：编制多种订单组合分布图有利于仓储运营战略的制定，最有效的三个是：1.属类组合分布图：FlatStock,平面存货，CutStock,切割存货。从属类组合分布图（图2-3，P20）得知，75%的订单只包含一种商品，根据商品类别划分储存区可以提高效率，客户服务质量和存储密度。,2020/6/7,32,2.搬运单位组合分布图：完整/部分托盘组合分布图：据图2-4，P22，对于组合订单而言，仓库管理系统应设立一个托盘拣选部、一个货箱拣选部，然后把完整托盘货物运送到货箱拣选区，或将货箱拣选区拣选出的货物和托盘拣选区拣选初的货物在下游整合在一起。整箱/零担组合分布图：据图2-5，P21，整箱和零担拣选区域分开设置，形成了两个订单完成区，这两个区有极小部分的组合。3.订单规模分布图：峰值：图2-6，P23，峰值在25%和50%周围，决策：建立1/2,1/4托盘，鼓励客户订购二分之一、四分之一托盘或层数的货物，提供托盘或货架层容量的精确信息，在搬运容量单位上提供价格折扣（销售部门配合）不利之处：预先配置方式与先进先出原则FIFO要求相结合的复杂性；存储密度损失。如果生产率的提高足以弥补存储密度的损失，就用新方法；否则用旧方法。一般原则：按照人们最可能的订货数量为商品做提前包装；鼓励客户订购符合智能操作的产品数量。更高原则：供应商也应该尽可能地为拣选和装运作业做准备。,2020/6/7,33,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,平均每项订单所包含的商品种类分布图：图2-8，P25,单品订单，一：可能是欠货补足订单，为越仓作业提供了极好的机会；二：规模小而急；可成批拣选，还可按位置顺序打印订单内容，使拣选作业更加高效；三：可能代表一个机会：创造一种动态的前沿拣选生产线；产生大量的存货单元：SKUs,（前瞻、快速反应、装配起来）。图2-8的MirrorImage（镜像），即峰值在10+处，要求高效工作，通过分区拣选方式跨越好几个仓储区域才能完成要求。平均每项订单所包含的商品种类及体积分布：图2-9，P27.两个因素（种类和体积）在一张图表内分析，可提供订单拣选策略所需关键信息。这是一种联合式分布图。176个单品订单，每单小于一立方英尺cubicfoot，适合一个拣选员批量拣选；一个10种以上商品的订单，且体积大于20立方英尺cubicfeet，超过1/3托盘，最好由一个拣选员拣选到托盘上。,2020/6/7,34,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,采购订单图表分析请时刻记住：采购订单就是供应商的客户订单，二者在订单的结构上、产品项目数上、订单的内容上及订单的数量上都是相同的，唯一的不同就在于出入库的不同（此为入库）。采购订单并非不重要，它是仓储活动图表分析的关键组成部分，具有相当启发作用。2.3产品活动特性图表分析这类图表分析主要用于仓库定位决策：1，为这种产品设计的储存模式；2，某种储存模式下产品所分摊储存空间的大小；3，某种储存模式下产品应存放的位置。产品活动特性图表分析包括：产品热销性分布图空间周转分布图产品的热销性与空间周转分布图产品需求相关性分布图产品需求量变动性分布图,2020/6/7,35,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,产品热销性分布图（热销程度高的产品存放在接近门口和地面的位置）图2-10，P28：也可称作ABC曲线或者帕累托分布图。黄金区域goldenzone：占50%拣选活动的是最热销的产品，这部分产品的数量占到总量的5%（items），我们把它归属于A类；自动拣选，高生产率水平的存储模式；白银区域silverzone：（thenext）占产品总量15%的B类产品的拣选活动量占（takeusto）80%；半自动拣选、中生产率水平的存储模式；,2020/6/7,36,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,其他区域：占产品总量80%的C类产品对应这余下的拣选活动，人工拣选模式，而且存储密度较高。确定其热销成度的正确方法是：根据产品被订购的次数空间周转分布图：图2-11，29页，该图是存储模式和空间位置决策过程中最具引导作用的分布图，能够显示出进入预先设置的空间周转率范围的那部分产品。,2020/6/7,37,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,图2-11显示：有15%的产品每月的空间周转小于0.1立方英尺，我们最好把这种产品存放在存储抽屉或箱式货架上；却有12%的产品每月的空间周转大于1000立方英尺，像这样的产品就应该被存放在直接堆垛区、倍深式货架、后推式货架或托盘自流式货架上。所以，一个基本的原则是在空间周转的基础上决定产品的存储模式。,2020/6/7,38,热销性与空间周转联合分布图,产品热销程度,热销性与空间周转联合分布图右下角表示的产品是在其存储模式内平均每单元空间里派生出的拣选活动是最多的，因此这类产品应被划分到黄金区域；右上角和左下角表示的产品是在其存储模式内平均每单元空间所派生的拣选活动数量适中，这类产品应被划分到白银区域；左上角表示的产品派生出的拣选活动是最少的，应被划分到青铜区域。,产品划分到白银区域,产品划分到白银区域,产品划分到黄金区域,产品分配到青铜区域,2020/6/7,39,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,订单产品完成分布图：产生一大批订单的那一小部分产品，小订单完成区，拣选效率、分理率和分理质量要高于普通储存区的25倍；受欢迎的产品应建立一个独立的订单完成储存区，可位于配送中心前部的箱式自流式货架。,2020/6/7,40,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,产品需求相关性分布图，上衣，规格，尺码，颜色，黄金区域（腰部或接近腰部位置）我们可以根据服装的型号和款式来安排拣选员的拣选路线，使其可以在短距离的拣选路程中拣选出较多的产品，还可以通过设计存储区的布局来避免出现拥挤。然后我们划分出黄金区域来存放每种款式中最热销颜色的服装。,2020/6/7,41,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,产品需求量可变性分布图拣选面尺寸是根据日需求量确定的，但是日需求量是变化的，我们研究的目的在于在同一拣选班次(apickingshift)中不再需要进行再存储作业（每天有两次拣选轮班，每天执行一次再储存作业，oneoftwoshifts）。因此，拣选面尺寸要满足日平均需求+附加量，当再储存可能性为5%的时候，这个附加量是一个需求量的标准偏差，而当再储存的可能性为1%的时候，这个附加量是两个需求量的标准偏差。一旦拣选面的尺寸设计满足了这种需求量的可变性，那么在一次拣选轮班过程中，再存储作业实际上就被省略掉了。2.4存货图表分析P35产品属类存货分布图：ABC类，对C类，密集存储，高空货架，第二和第三个楼道夹层上。同时可以对C类产品进行批量拣选。搬运单元存货分布图：物料搬运专用术语，托盘数或者箱数，,2020/6/7,42,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,1000个最小存货单位，不到一个托盘，箱式货架或者板式分层货架上1200个最小存货单位，一个或者两个托盘，单深式托盘货架500个最小存货单位，占了三到五个托盘的空间，倍深式或者后推式托盘货架上剩下的其他存货单位，占了大于10个托盘的空间，纵深式直接堆垛巷道里的地板上、驶入-驶出式货架或者托盘自流式巷道里。2.5日历时钟图表分析：仓储活动的顶峰和低谷，调节员工日工作量，调整物资搬运系统的规模。季节性活动分布图：寻求机会把劳动力在各个作业环节之间进行轮班。,2020/6/7,43,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,有了季节性分布图，进行计划编制的首要原则就是设计物料搬运系统来适应仓储活动高峰周的平均日工作量。日活动分布图：高峰时段和谷底时段，发现机会实现交叉作业和轮班作业。2.6仓储活动关系图表分析，活动关系图表分析与分布图共同揭示了各项仓储活动间存在的相互作用关系。我们在每两项工序之间的关系下面还简单记录了各项作业流程相互邻接的重要性。2.7投资图表分析，投资图表分析说明了设计与投资决策过程中所必须运用到的成本及操作参数，这些图表分析包括：工资率（x美元/小时），人民币空间成本（每年每平方英尺所耗费的费用），平方尺、平方米资金成本（年利率水平）投资回收年限或投资收益率（x年和x%）,2020/6/7,44,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,每年的工作日（天数/年）计划期（年数）例：汽车行业仓储员30美元/小时，其他行业7-12美元/小时，高级自动化系统更应应用到汽车行业；例：租约15年，租金每年每平方英尺2.25美元，相对于这种情况，应该用高密度存储系统（比如垂直旋转存储系统、夹楼、标准存储抽屉和自动存储系统）到空间成本20-50美元的企业去；小结：在资金成本低如2%-5%，投资收益率低7%12%，投资回收期限长35年的情况下，我们更应该应用高级自动化系统（这就是日本和部分欧洲国家仓储自动化水平远远高于美国的原因）。,2020/6/7,45,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,2.8总结起始性：仓库的设计和计划编制应该从图表分析开始保证性：这些大量的、必不可少的编制图表分析工作能够保证仓储活动计划和安排的精确性经济实用性：在项目方案设计的整个周期（图表分析、概念化、设计、执行和维护），图表分析阶段和概念化阶段花费最少，带来的改善最多。动态性：图表分析编制过程没有终止的时候，世界一流水平的仓储管理系统会支持不断变化的仓储活动图表分析，而且还会支持解决不断出现的仓储问题。讨论题3：你们所在仓库有考评吗？如有，你能具体谈一谈是怎么考评的吗（考评指标、标准等）？,2020/6/7,46,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,第三章仓储绩效的衡量和定点超越3.1仓储作业定点超越，介绍并论述怎样将定点超越运用到仓储作业和配送活动中去。内部定点超越例：吉列公司在拉美地区的业务网点，物流管理工作者的工作业绩通过12项物流绩效指标来进行衡量。最重要的是：每一个获奖个人或单位必须向其他人讲述自己怎样经过前一年的努力而获得成功的。通过这一方式，每一经营网点的仓储水平都得到了提高。,2020/6/7,47,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,外部定点超越例：施乐公司服务套件，衡量每项配送设施的运行状况-即每项仓储设备每年装运出库的产品数量与每年花费在该仓储设备上的劳动时间之比，简单地说就是每人时装运量。在行业以外寻找定点超越对象，这种看问题的外部性角度是成功实现定点超越的关键所在。首先：大部分的物流实践及运作方式的创新突破是通过在不同行业间的物流活动而出现的；其次：当定点超越的对象处在同一个行业中时，他们就很难达到定点超越过程中所必须的合作性；第三；如果在同行中设定定点超越对象，就很可能只把自己设定为行业内的领导者，容易出现“瘸子里面的将军”。,2020/6/7,48,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,同样重要的是选择物流管理上类似（平均订单价值，交易数量，存货单元，定单体积，订单所含产品数量）的定点超越伙伴。SBC公司：考察内容包括：企业的竞争性地位，企业对信息开放共享的态度，二者在物流作业的相似性，对机密信息的灵敏性sensitivitytoconfidentialinformation,一个良好的定点超越伙伴关系必须具备以下要素：互补性，它的优势就是你的劣势，反之，它的劣势就是你的优势；,2020/6/7,49,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,具有对机密消息的灵敏性；能够承认劣势并吸取教训；能够承认优势并与他人分享成果；具有开放的思想；具有物流作业上的相似性；在不同行业或不同国家进行经营活动。经营绩效都提高了，各个企业由此建立了一种终身的契约关系,2020/6/7,50,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,竞争性定点超越：与竞争者进行对比：用每人时装运量来衡量的劳动生产率数据、配送成本（以占销售额的百分比来表示）、库存周转率、准确性等等。检查结果很快通过图示反映出企业配送活动中存在的优势和劣势，接着也就能很快据此制定出一系列进行改进的方案。传统的定点超越绩效测量法对于仓储和配送作业而言，其绩效大小的评估指标包括：运营成本和运营效率1.运营成本（通常以仓储或配送作业成本占销售额的百分比来表示）,2020/6/7,51,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,2.运营效率（通常以每人每小时处理的货物单元数-产品品种数，订单数，货箱数，产品件数，托盘数，磅数等等-来表示）（作为主要的量度标准，对客户服务和质量的重新关注提高了对反应时间和装运准确性的要求）严谨的态度：以占销售额的百分比来表示的仓储和配送成本会直接随着产品价格和销售额的变化而变化，然而产品价格和销售额通常不在仓储和配送管理的控制范围之内。而且所占销售额的百分比所表示的成本在不同行业里也是大不相同的，10%-50%不等。仓储的单位成本作为一种绩效基准也可能会产生误导作用。我们可以把三项主要仓储资源-劳动力资源、空间资源、系统资源（物料搬运系统、存储系统以及信息处理系统）-的成本加总起来，从而可以很容易地计算出年仓储成本。,2020/6/7,52,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,年劳动力成本就是年工作时间与工资率之积，年空间成本就是面积与年单位平方英尺成本之积，年系统成本是投资成本与年折旧率之积。汇报卡制度对仓储的管理和设计进行评估：管理者和设计者对工资率会产生什么样的影响？一点点或者几乎没有什么；管理者和设计者对空间成本会产生什么样的影响？一点点或者几乎没有什么；管理者和设计者对年折旧率会产生什么样的影响？一点点或者几乎没有什么。用年仓储运营成本对仓库的设计者和管理者进行评价实际上不太可取。现在，考虑所消耗的资源。设计者和管理和对所投入的劳动力数量、空间占有数量、系统资金投入数量三者都有影响。,2020/6/7,53,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,实际上，仓储设计以及这些要素的一体化最终决定了仓储作业的绩效，而仓储绩效又反过来决定了仓储运营成本。所以，我们的定点超越及其目标的选定集中在了用以完成仓储任务所必须投入的仓储要素（即劳动力、空间、系统投资）上面，仓储任务包括有：完美的装运（所装运的产品是正确的、优质的、及时的、无缺陷的，文字记录是清晰的）和高效的产品储存。,2020/6/7,54,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,3.2仓储绩效的测量：仓储的财务绩效，仓储生产率绩效，仓储质量绩效，仓储周转时间绩效仓储的财务绩效：一般商业活动的竞争建立在财务业绩、劳动生产率、产品质量水平以及周转时间的基础之上。当一件商品每年的仓储及搬运成本大于该商品每年销售额时，应寻找新的市场营销领域，并且随之削减每个存储单元的数量。仓储生产率绩效：仓储活动劳动生产率是最常用的和传统的衡量仓储活动绩效的方法。正式定义应该是：产出与获得这些产出所需投入之比。在仓储活动中我们主张对关键资产-劳动力、空间、物料搬运系统-的运作效率及利用率进行监控，通常把总的劳动生产率表示为这样一个比率：,2020/6/7,55,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,出库装运的货物单位数、订单数、产品种类数或重量（分子）/（分母）仓储作业、监控及管理所消耗的劳动小时数。单独使用其中一项衡量指标可能会产生误导作用。存储密度（StorageDensity）是用来衡量仓储地面空间利用率的指标，计算方法是总的可存货能力比上仓库地面面积，通常用每平方英尺所容纳的产品价值、产品体积或者产品件数来表示。生产率和准确性指标作为衡量尺度数值越大越好，而存储密度的数值应该在世界标准规定的一个范围之内，太大意味者环境拥挤，太小意味着利用率较低。建议监控另外两个指标：区位利用率和立体空间利用率。,2020/6/7,56,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,仓储质量绩效：两个关于入库搬运作业的指标，两个关于出库搬运作业的指标。入库作业准确性：正确入库货物在全部入库货物中所占的百分比；库存准确性：无差错库存在全部仓储区位中所占的百分比；拣选准确性：正确拣选出来的订单产品在全部被拣选产品中所占的百分比；装运准确性：正确装运的订单产品在全部订单产品中所占的百分比，在美国，最好的仓储经营者所能达到的装运准确性比值是99.97%，在日本是99.997%。外部定点超越的两个最有价值的结果就是认识到二者的差距并采取措施缩小这一差距。,2020/6/7,57,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,仓储周转时间绩效1装卸平台存储位时间（DTSTime，Dock-to-StockTime）从货物达到仓库是算起到随时可以对该批货物进行拣选或者转运作业所经历的时间2仓库订单周转时间(WOCT,WarehouseOrderCycleTime)从客户下定单开始算起到货物被拣选、包装并准备运送是所经历的时间。表：主要的仓储活动绩效指标,2020/6/7,58,主要的仓储活动绩效指标,2020/6/7,59,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,3.3仓储绩效差异分析(WPGA,WarehousePerformanceGapAnalysis)请大家记住这张图，各个定点分别代表：劳动生产率；存储密度，存货准确性，转运准确性，DTS时间，仓库订单周转时间，安全性。外部顶点连线是世界一流水平的现状，内圈连线代表的是当前绩效水平。从中可以看出每个绩效的差距。,劳动生产率,存储密度,存活准确性,装运准确性,DTS时间,仓库订单周转时间,安全性,2020/6/7,60,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,这种分析方法的价值在于，我们仅用一幅图就可以描绘出仓储绩效。我们能很快指出优缺点，还可用于计划目标的制定。这种差距图表的另一种作用是用来与潜在的定点超越伙伴的经营绩效进行对比。他们之间应该是一种互补的关系，也就是绩效曲线并不相互重叠，而是强弱相互弥补的一种方式。,2020/6/7,61,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,最后，我们还可以把差距分析法用于证明对新的仓储信息或物料处理系统进行投资的合理性。因为量化了，我们可以计算缩小差距所能带来的资金收益（节省成本、避免不必要的成本指出、收入的增加），根据计算出来的与企业偿还目标有关的年资金收益，我们就可以确定一个用于缩小差距的合理投资额。注意：这种分析方法的应用价值在很大程度上依赖于外圈信息的正确性，为此，国际物流资源管理组织为不同的行业制订了一些仓储绩效指标的国际标准数据。,2020/6/7,62,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,3.4仓储绩效指数：劳动统计学与仓储绩效，仓储规模与仓储绩效的关系，机械化水平与仓储绩效的关系WPI(warehouseperformanceindex)，应用了数据包技术，根据一系列要素投入量，和产出量，计算出一个劳动生产率指数。由于劳动时间投入和投资不同，以及劳动投入要素的支配性，订单装运状况在产出模型中的主要方面地位，所以整体结论与仓储活动的劳动生产率状况有着密切的（不是完全的）相关性。尽管这种技术没有将那些相差无几的仓储绩效水平足够精确地区分开来，但对于参与活动的仓储经营企业来说，这样的结果也足以将它们的仓储绩效划分为四个不同的层次好、较好、一般、差。,2020/6/7,63,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,劳动统计学与仓储绩效：研究表明，联合作业与非联合作业的平均绩效指数几乎完全相同。具有高绩效指数的那些联合作业中都运用了战略管理的一些措施，这些措施主要包括：制定时间标准和激励机制以促进生产率的提高；应用无线射频终端及光导自动拣选技术，实现持续的作业实时监控；应用自动物料搬运系统，以保持机械化速度的工作流程，同时也便于监管。例：福特和克莱斯勒的服务套件：水平旋转自动存储装置和光导自动产品拣选装置。左中右三个水品循环自动存储系统，一个拣选，另两个就自动旋转到下一个拣选去。拣选员不用来回步行，也不用傻等着系统将货物送过来。系统有垂直灯光显示，指示拣选员直接拣选一定数量的产品，然后再根据光导自流式货架的反光显示屏分类操作，按客户要求放入不同的容器里。,2020/6/7,64,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,仓储规模与仓储绩效的关系：在仓储与配送行业当中不存在很明显的规模经济；距离加大，交流和监管难度加大。机械化水平与仓储绩效的关系：高度的机械化水平并不一定产生一个高水平的仓储绩效；实际上，高度的机械化水平往往产生一个低水平的仓储绩效，原因在于：过度复杂的机械化，经过培训员工的缺乏，不明智的实验方法，带有偏见的决策，不合理的财务合理性分析，缺少灵活性的管理都会使仓储绩效水平下降。,2020/6/7,65,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,3.5仓储活动自动化过程中的注意事项(1/6)不要以为自动化能解决复杂的问题，首先要做的是将问题简化：自动化本身就是一个很复杂的过程，将一个复杂的事物放在另一个复杂的事物里，就得到了一堆更复杂的事物，所以正确的方法是简化和理顺整个过程，尽可能多地解决现存的问题。这样自动化要解决的问题就少了或者已经相当简单。自动化不是第一步，而是最后一步用来解决问题的方法。,2020/6/7,66,主题一考察仓库：设置仓库的原因及对仓储作业的调查研究、对仓储绩效的衡量及定点超越；,2/6不要认为培训和文字记录工作是想当然的事。应该进行必要的培训，并将培训的时间和预算纳入计划。投标时省去文字记录工作培训等费用，然后不培训就进行仓储作业，就像无照驾驶。3/6不要想当然，要在系统真正运行的过程中对其进行观测和评价。例：通过录像带选购无限导向型叉车，使用中发现没有后倒装置，