薄壁钢管桩试验方案

薄壁钢管桩试验一、实验目的：1、通过弯曲行为试验，了解大直径薄壁钢管桩纯弯曲作用下的工作性能和破坏机理。2、通过抗剪试验，了解大直径薄壁钢管桩的剪切作用下的工作性能和破坏机理。3、通过轴向承载力性能测试，了解大直径薄壁钢管桩的工作性能和破坏机理。4、通过粘结性能测试，了解大直径薄壁钢管桩钢管与混凝土之间的粘结工作性能和破坏机制。二、实验内容：测试文件模型TSC-I-800-110-8(TSC-800-110-8)1、弯曲特性试验2、抗剪试验3、轴向承载力性能试验4、钢管与混凝土之间的附着力测试三、实验设备：1、弯曲特性试验：沟槽，反力框架，300t插孔，传感器，百分表，测试轴承。2、抗剪试验：沟槽，反力框架，300t插孔，传感器，百分表，测试轴承。3、轴向承载力性能测试：3000t压力切割机，4、钢管与混凝土之间的附着力测试：3000t压力切割机，四、实验方法：1、弯曲特性试验测试桩长10m，垂直向下载荷，单跨简支梁类型，两个集中力对称载荷，使用一个千斤顶，一个杆压力传感器的弯曲试验如下：中间1米范围的上表面各200mm附加5个下落的应变片。如下图所示，使用静态应变计在每个级别的载荷下附加7个应变计，以测试变形。使用千分表或拉弦位移传感器测量挠曲，在梁下放置3个测量点，在两端放置1个测量点。加载步骤：a)标准中的弯矩d=800mm，t=8mm，极限弯矩M=1579kNm，按0%的顺序加载为弯矩指示器的80%，每个级别的载荷3min根据5%级别的差异添加为100%，并保持载荷3min不变，记录的挠曲等级0%10%20%30%40%50%60%弯矩值M(kNm)0157.9315.8473.7631.6789.5947.4力值F(kN)0等级70%80%85%90%95%是100%弯矩值m1105.31263.21342.151421.11500.051579力值fb)弯矩指标达到100%时未达到极限，则按照5%的顺序在极限状态下保持载荷3min。等级是100%105%110%115%120%125%弯矩值m力值f在弯曲试验过程中，时间的极限状态必须在以下情况之一发生时确定：a)在压缩区内钢管鼓或混凝土被破坏时；b)不再增加载荷值，或者在拉伸区域中钢管出现裂纹：c)试验负载后第一负载的应变值大于先前第一负载的应变值的5倍时。2、抗剪试验见先张法预应力混凝土管桩(GB 13476-2009)中间1米范围的上表面各200mm附加5个下落的应变片。如下图所示，使用静态应变计在每个级别的载荷下附加7个应变计，以测试变形。千分表或拉弦位移传感器，梁下3个测量点，2个布局上1个测量点的挠度测量。加载步骤：c)计算中，弯矩d=800mm，t=8mm，裂纹剪切力计算值，按0%的顺序从指标加载到80%，按每层载荷3min，50%的级别差异增加到100%，根据载荷3min观察记录现象。等级0%10%20%30%40%50%60%剪切值Q(kN)力值F(kN)d)如果剪切力指示达到100%时未达到极限，则按照5%的顺序将载荷3min保持在极限状态。等级70%80%85%90%95%是100%剪切值Q(kN)力值f3、短桩轴向压力试验短桩长度1000mm，等级载荷，轴向力10%的水平差值从0到80%轴向力，100%到5%的水平差值，每个水平的载荷3min。e)等级0%10%20%30%40%50%60%压力值kN力值F(kN)0等级70%80%85%90%95%是100%压力值kN力值FF(kN)4、钢管和混凝土粘结试验测试桩长0.5米，外露钢管0.3米长，加强肋。根据粘合力10%的等级差，等级从0到承载能力80%，然后根据5%的等级差等级到100%，每个等级