防浪墙技术交底

xx技术基础工程名字xx项目施工单位xx交内情部位水库屋面防波墙的混凝土施工日期xx年x月x日交内情内容交内情内容本部主要防波堤的混凝土浇筑，为了保证混凝土、路灯埋设材料和缆车的质量，现在正在该部进行技术交流。一、工程特点和设计要求设计要求混凝土强度等级为C25、防冻等级F200、耐浸渍等级W4。 钢筋采用级钢、12、14、16三种。 混凝土保护层厚度50mm，钢筋连接主要采用捆扎连接，锚固长度在35d以上。2 .施工程序和施工方法总部混凝土浇筑施工程序是测量线基清扫检测钢筋的制作和止水软管、闭孔发泡板的安装模具的制作和埋入材料的安装测定校核模板仓号检验混凝土浇筑混凝土养护。2.1测量开放线和基础清扫建筑施工前测量师应严格按照图纸要求测量放射线，发射放射线后进行基础清扫，挖掘基础孔清理干净，满足施工要求。2.2钢筋的制作与安装根据各仓库编号的结构尺寸制作钢筋木屐表，根据木屐表严格制作钢筋。 钢筋表面应清洁无损。 使用前请除去钢筋表面的油漆污染和锈等，不要使用带有粒子状或板状锈迹的钢筋。 钢筋应笔直，无局部弯曲。钢筋的安装要严格配合钢筋的间距。 钢筋安装和结束的最小搭接长度：双面焊接为5d，单面焊接为10d，结束搭接为40d (防波堤)和30d (防波堤基础)。2.3停止软管和闭孔发泡板的安装严格按照防波堤结构的尺寸安装止水软管和闭孔发泡板。 防波壁每14m开缝，开缝宽度为2cm，开缝内填充有闭孔发泡板和橡胶制止水软管。 止水软管在地基下有300mm。 需要防水软管搭接时，使用强力粘合剂(橡胶防水软管)，将先要对接的防水软管两端纵向打磨15厘米的斜面，去除油污和灰尘，均匀涂抹强力粘合剂后5-10分钟后(与补充自行车软管相同)将两斜面贴在一起粘接即可。2.4创建模板该部位的模板采用木模板，安装模板前根据施工图纸进行测量，模板根据测量点、线进行安装和校正，最后进行固定。模板在每次使用前要清洗干净，涂上矿物油类的模板油。 在模板的安装过程中，为了防止变形和霸权，设置了足够的临时设施。 模板间的接缝应平整严密，建筑物分层施工时逐步修正下层错位，模板下端不得有“错台”。 模板和支架上不得堆积超过设计负荷的材料和设备。模板安装完成后，承包人应与监理人合作检查模板安装质量，并将检查记录提交监理人。2.5路灯基础埋设材料的设置本工程主要有插座基础埋件和缆车。 根据集线器区域整体的路灯配置，将0 735测点作为图号6101-S21-028-02的号灯，将相邻的2灯的间隔设为31m，根据依次配置在两侧的业主的要求，在与码头相通的交叉点的两侧从交叉点以2m对称地配置路灯，同时以间隔31m沿着大的测点配置每个插座底座埋设250mm*250mm、10mm厚钢板，钢板结构尺寸如图所示。钢板上表面海拔97.35m埋管采用塑料管，管径50mm，埋管轴线海拔97.09m。 为保证其后电缆畅通，埋设射线管交叉于路灯基础配置，混凝土面露出约1m。另外，在两盏路灯之间埋设木箱，结构尺寸为600mm (长) *200mm (宽) *450mm (深)，埋设电线管穿过箱子之间，箱子上面的海拔为97.35m。2.6仓库编号检查上述工程完成后，经监理检查仓库合格后，可进行混凝土浇筑。2.7混凝土浇筑混凝土混炼使用1台HSZ50混炼楼集中混炼。混凝土运输采用8m3混凝土罐车1台水平运输，垂直运输采用0.05m3装载机，将混凝土沿槽放入仓库。(1)浇筑前的准备认真检查基础，确保积水、垃圾、凿井材料、模具、防水设施等符合设计要求，严格按规范执行基础检查，实施“三检制”。(2)混凝土浇筑混凝土浇筑顶的海拔为97.35m。混凝土采用平铺法薄层浇筑方式，各层铺层厚度为3050 cm，特殊部位可适度减小铺层厚度，如94.99-95.49海拔的500*500三角形。仓面混凝土应尽快平衡，不要过度堆积，减少平仓工作面，仓面混凝土应筑平仓，不要堆积。 仓库内堆积粗骨料时，应均匀分布在砂浆较多的地方，但不得用水泥砂浆复盖。混凝土在接近模板、止水软管、闭孔发泡板等时用人工铁锹铲平仓。振冲时，在振冲器的垂直方向插入下层混凝土5cm以上，每插入点的振冲时间以混凝土不再出现气泡、下沉不明显、浆糊开始溢出为基准。浇筑混凝土时，仓库内不得加水。 混凝土和敏感性差的，应采取加强振动等措施，保证混凝土的质量混凝土浇筑期间，表面泌水较多的情况下，严禁用铲子等排水，在铸模上打孔吸水搬运砂浆混凝土施工过程中，工地试验人员应定期测量混凝土的进仓温度、和易性、坍塌度，按规定采样，编写施工日记。2.8混凝土养护混凝土浇筑完成618h后，立即安排混凝土养护，养护期为28天以上。 混凝土养护以人工洒水养护为主，使混凝土表面保持湿润状态，防止收缩裂缝的发生。在温度低的季节浇筑后，必须用稻草帘子或保温来保温。3 .质量检验标准模板、钢筋安装的偏差如下表所示4 .施工安全和环境对策混凝土浇筑要检