钻孔灌注桩施工常见质量问题

钻孔灌注桩施工中的常见质量问题钻孔灌注桩施工技术复杂，多种可见或不可见因素的干扰会影响最终成桩质量。为了确保整个桩基工程的质量符合设计要求，如何预防和处理钻孔灌注桩常见的质量问题至关重要。营造技术程序：建筑准备平坦地点(建筑岛)确定测量和位置钻孔装备位置埋地圆柱钻孔清孔吊装钢筋笼导管安装二次清孔水下混凝土浇筑套管拆除打桩无损检验有关流程流，请参阅下图“钻孔灌注桩施工流程图”工程准备桩定位线安装保护架做软管修整挖掘设备位置，右侧重新测试文件位置法戈，压舱物做泥泥浆被净化清公检查孔测量孔深度、斜率和直径安装钢筋笼钢筋笼制作放下导管导管的制作、检查、维护混凝土浇筑前的准备测量压载清洁厅设备安装移动钻机汽车挂钩就位灌注水下混凝土卸下软管拔下清除木桩以下文件混凝土运输制作混凝土试样钻头孔钢筋骨架注入混凝土SIF table清洁工程准备钻井网站应根据地形、地质、水文和桩顶水平等情况结合施工技术要求，进行以下准备工作：场地平整和建筑岛：钻孔现场位于干旱地带和建设中地下水低于1米以上的地方，必须平整场地，清除杂物，更换软土，夯实。挖掘装置位置不能直接放在不牢固的充填物上，以免发生不均匀的沉降。维修干旱地区位置人行道，方便工程机械、材料运输。在陡坡上，钻孔场地必须挖成平坦的斜坡。如果有困难，可以使用车床或枕木安装工作平台。浅水区钻孔场地应采用岛屿施工方法。岛的上表面通常比工程水位高0.75 1.0米。岛面积由钻孔方法、设备大小等决定。钻孔灌注桩位置测量：首先确定钻孔灌注桩位置：根据控制网和桥墩设计坐标，用全站仪精确解桩位置。用长桩正确标记每根桩，正确定位后，安装防护架，周围安装防护架。打桩原则：不影响钻孔机械、吊装钢筋笼和混凝土浇筑施工；如果防护装置松动或发现异常，请让计数器立即检查。虚拟对象在原地大约50厘米以上，固定为混凝土，以便随时检测文件中心、高程，安装和定位钢筋框架。埋设软管：钻孔前安装坚固、无漏水的孔防护罩。钢管通常在一般工作和小孔径条件下用8mm厚的钢板制成。在深水、复杂地质、大孔等条件下，应用厚度不低于12mm的钢板，为了提高刚度，采用10mm以下的钢板，在软管底部和接头外部焊接加强材料。钻直径约20厘米以上的桶直径，施工水位或地下水位2米以上的气缸盖，符合孔泥表面的高要求，在干燥地带或岛屿建设过程中超过0.5米的施工现场。套管深度符合以下要求：海边，黏土不到1米，沙土不到2米。表土柔软时，在坚硬的坚硬土层上埋下软管，在至少0.5米的海边埋下软管，在套管周围回填黏土，层层夯实。筒体顶面中心和设计文件位置偏差不超过5cm，坡率不超过1%。用锤击、压力、振动等方法浸入水中的管子。防护带埋在河床里1米；水下平台以最高的工程水位、流速、冲刷、地质条件等确定卖场深度，必要时进入不透水层。在水下平台上下沉软管，由导向装置控制管位置。施工技术泥浆准备：使用膨润土泥浆护壁在沙土、碎(蛋)石土或粘土夹层上钻孔。在黏土上钻孔，塑性指数大于15，就可以用洞内的原始土砌墙。钻孔施工中，随着孔深度的增加，及时、持续填浆，保持软管内部的水头，防止孔壁坍塌。桩孔混凝土灌注时，孔内溢出的泥浆被排进泥浆中，用于下一个桩基钻孔壁防护墙。进入孔的泥浆比重为1.1 1.3，孔底的泥浆比重沙黏土不应大于1.3，大漂白剂、卵石层应大于1.4，岩层不应大于1.2。粘度：一般地层16 22s，松散崩塌形成19 28s。沙子含量：新泥浆不超过4%。胶体速度：小于95%。PH:大于6.5时，应检查整体性能指标，在钻孔过程中，应随时检查泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。钻孔设备位置和钻孔：钻机在就位之前要检查钻孔准备工作。安装钻机后的底座和顶部必须稳定，钻孔中不应发生位移或沉降。待在原地，施工队对钻机进行自检。钻探前，根据工程设计提供的地质、水力学资料，制作地质剖面图，挂在钻头上。根据地质层选择钻头、钻孔压力、钻孔速度和合适的泥浆比重。钻孔工作要轮流进行，填写钻孔工程记录，交替时，要接手钻孔情况及下一轮的注意事项。应经常测试钻井泥浆和钻机的对齐状态，如果不符合要求，应及时修改。要经常注意地层变化，保存从地层变迁中提取的残渣。钻孔工作继续进行，没有中断。钻孔深度达到设计要求时，可以检查孔深度、孔直径、孔位置和倾斜等，确保满足设计要求后，立即填写最终孔检验证，并仅在现场监督工程师认可的情况下，才能进行孔底清洗和灌注水下混凝土准备工作。旋转钻孔设备孔：钻机位置：旋转钻机利用行走系统自行就位，待位置后，钻头和钻杆中心应对准文件中心，然后将钻架平放，钻架垂直，钻架调整和位置调整均由微机自动控制系统完成。注入用泥浆：钻机正确就位后，用泥浆泵将泥浆注入软管。泥浆在钻机旋转时注入，直到没有溢流。在旋挖钻井过程中，每个杜雷向孔内注入一次泥浆，在孔内总是保持一定的水头和泥浆质量稳定。旋挖钻：钻普通土质地层或软岩地层时，根据地质情况，分别采用适当的钻头。开始挖掘时速度慢，要防止管子受到干扰。在孔段5 8m旋转挖过程中，如果有偏差，应特别注意通过车轮监控垂直度。在钻井过程中，从每英尺2米及地层变化中提取渣样，制作钻井记录表，对照地质直方图，根据不同地层调整泥浆指标和旋转速度。洞内总是保持一定的水头，每次挖一个洞时，要及时在洞内补充泥浆。在钻孔作业过程中，应随时观察主机所在的地面和桥梁(或轨道)支撑的地面变化，并发现沉没现象及时停止。垃圾收集外部运输：在钻探过程中挖的挖掘渣暂时堆在桩位置附近，及时将自己的卸货车用在指定位置，按有关规定处理，减少环境污染。冲击钻孔：桩地层中有坚硬的岩石、孤独的石头、大尺寸的卵石层时，会使用冲击钻头。打开洞的时候，直接倒入泥浆或水，放入黏土中，用冲击锥形反复敲击，形成浆液。洞内水位保持在地下水的1.5-2.0米以上，防止径流，压载后及时供水。桶底脚以下2 4米以内一般是宽松的。浓泥(或在1:1上投入黏土和小石头)，小笔划，高频率反复打孔，使管子底部形成“坚硬的外壳”。避免桶底泄漏。冲击钻孔时遇到倾斜的岩面，用回填粘土、小扁石、小笔划砸，在打孔过程中，一面编织石头墙，一面切割倾斜的岩面，直到整个断面进入岩石正常钻孔。钻孔灌注桩事故的防治塌陷孔：各种钻孔方法都可能发生崩塌事故，塌陷孔的特点是孔内水位突然下降，孔内有微小的水泡，渣量大幅度增加，看不到标尺，钻机的负荷大幅度增加。事故原因：泥浆相对密度与其他泥浆性能指标不符，孔壁未形成坚硬的泥壳。残渣出来后，未及时补充泥浆或水，河水、潮水上涨，孔内产生有限的水，通过砾石等强透水层钻孔，孔内水丢失，孔内水头高度不足。管埋得太浅，底部漏水，坍塌，孔附近地面被水弄湿，泡沫变软，或者钻机直接接触软管，振动导致孔塌陷，扩大到更大的塌陷孔。在柔软的沙层上钻孔太快。钻孔锥形钻孔，旋转速度太快，空转时间太长。清洞后，泥浆的相对密度、粘度等指标降低，用进气器将孔泥吸干后，未及时补充泥浆(或水)，使孔内的水位低于地下水水位。如果清洁孔工作不正常，供水管道直接清洗孔壁，清洁孔需要太长时间，或者清洁孔停止太长时间。挂在钢骨架上时与孔壁发生碰撞。预防和处理：在松散的淤泥或沙子中打孔时，调整拉拔速度，选择密度、粘度、胶体率较大的泥浆或高质量泥浆。孔倒塌后，可以立即卸下软管，重新填孔，重新装上桶，然后钻孔。崩塌位置，回填砂和粘土(或碎石和黄土)混合物塌陷孔以上1米-2米，崩塌孔严重的情况下，整个回填，回填沉积后钻孔。清洞的时候，必须指定人补充胶水(或水)，确保洞内所需的水头高度。供水管道最好不要直接插入钻孔，要通过水槽或游泳池减速水，然后流入钻孔，避免冲洗孔壁。挂在钢骨架上时，应垂直插入准钻孔中心，避免接触孔壁。钻孔偏斜：各种钻孔方法都可能发生钻孔偏斜事故。事故原因：钻孔内有较大的孤立或探针石头。倾斜软硬地层交点处岩石表面斜钻；或者钻进粒度大的沙子和砾石层中，钻头受到不均匀的力。更大的扩音，节拍摆动偏向一侧。钻孔装备基座未放置或发生不均匀沉降、位移。钻杆弯曲，接头不正。预防和处理：安装钻机的时候，转盘、基座水平、升降滑轮边缘、固定钻杆的卡孔、管中心三个要在一条垂直线上，并经常检查校准。由于长活动钻杆，上部摆动过大。必须向钻架中添加导向框架，并提起控制栏上的切换水龙头，沿导向框架对进入。钻杆接头要逐个检查，及时纠正，驱动钻杆弯曲时要用千斤顶及时纠正。钻取下落：钻孔过程中可能会发生钻孔和下落事故。事故原因：向下钻的原因卡钻时强烈反弹或工作不正常，导致钻杆或钢丝绳过载或疲劳中断。钻杆接头不良或滑动。电机接线故障，钻机反向旋转，钻杆松脱。转向环、转向套等焊接件分离。不慎操作，掉进扳手、撬棍等物品。预防措施：打开洞前必须去除洞内的掉落物，零星的铁石被电磁铁吸收，大碎片和钻头也要用冲床打捞，然后在临终关怀上盖章。经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联轴器装置。处理方法：钻探后要及时准确掌握情况。如果钻锥被埋在沉淀物或破碎的孔里，首先要把孔弄干净，这样打捞工具才能接近钻管和钻锥。钻取和粘贴钻取：糊钻和埋钻经常出现在正反循环旋钻中，糊钻的特点是进入细土层时速度慢，脚内没有泵。预防和治疗方法：正反循环旋转钻头可去除泥包，控制泥浆的相对密度和粘度，适当增加泵量，在孔中注入适当数量的砂卵石解决方案泥浆钻头，并选择刮板锯小、排气口大的钻孔锥形。严重的膏状钻头要停止钻孔，移除钻头。检查和计算钻杆内径、炉渣进出口和排渣设备的尺寸。扩孔和收缩：李明，常规表本地光圈太大。地下水移动的状态或土质松散的地层中，或者钻锥晃动得太大，容易产生扩孔，扩孔原因与坍落度相同，轻的是扩孔，重的是坍落度。如果只有孔部分倒塌，孔扩大，钻孔可以达到设计深度，但混凝土灌注量只会大大增加，无需处理。如果在李明之后继续受到崩溃的影响，就要处理崩溃事故。孔是孔孔孔的非凡缩小，通常表现为钻孔过程中卡舌发生、无法抬起钻头或发出外部鸣叫的信号。乌姆克里有两个原因。一是因为钻锥焊接没有及时补充，严重磨损的钻锥倾向于钻比设计文件直径小一点的孔。另一个原因是，水膨胀时收缩光圈的软塑料土(一般称为橡胶土)位于地层中。收缩可能发生在各种钻孔方法中。为了防止收缩，前者需要及时修理磨损的钻头，后者需要使用水分损失率小的优质泥浆护壁，快速前进，重新钻孔2-3次；或者，使用绞车上下抓取钻孔锥形，反复扫描孔，直到收缩部位达到设计要求。对于有收缩现象的孔位置，钢筋笼放置到位后，应立即灌注，防止桩子收缩或压根。断开外部加载：在旋转联赛中很常见。事故原因：用水文地质学或地质钻探的小直径钻孔管道使用桥梁大直径支柱钻孔灌注桩，其强度、刚度太小，容易折断。钻孔所用的旋转速度不正确，钻杆受到的扭转或弯曲等应力增加，导致断裂。钻杆使用时间长，连接处损坏或接头太磨损。地质结实，标尺太快，钻杆过载工作。洞里出现了异物，突然增加了阻力，没有及时停止钻探。预防和处理：不使用严重弯曲的钻杆，保持每个钻杆连接和钻杆与钻头的连接卡舌不变，用螺丝盖连接的钻杆接头应具有防止反向松动的固定锁。钻井过程应控制拉拔速度。遇到坚硬复杂的地质，要仔细操作。在钻孔过程中，经常检查钻孔工具各部分的磨损和接头强度是否足够。不符合要求的人及时更换。如果钻井中发生异物，应在处理后钻孔。如果发生钻杆断裂事故，可以根据前面提到的打捞方法进行下降钻杆打捞。确定原因，换成新的钻杆或大钻杆继续钻孔。钻孔泄漏：事故原因：在透水性强的沙子或砾石中，尤其是在地下水流动的地层中，稀泥向洞壁往外漏。套管埋得太浅，回填不够强，刀刃泄漏。套管制造不好，接缝不严格，发生了泄漏。头部太高，水柱压力太大，孔壁渗透浆液。处理方法：属于第一种情况的旋转钻机应使用粘性或高质量的泥浆钻孔。冲击钻机可以添加厚泥或回填粘土混合石、碎石重复冲击强化挡土墙。属于注射器泄漏的，按照上述管生产及埋设相关规定处理。如果接缝处泄漏不严重，潜水员可以用棉和絮堵住，关闭接缝。漏水严重的话，要把软管挖出来修理，然后再埋。钢筋笼安装质量问题：钢筋笼安装与设计水平不匹配预防措施：钢筋笼制作完成后，注意防止扭曲变形，钢筋笼进入孔安装时保持垂直，混凝土保护层垫设置间距不能太大，准确计算钢筋长度，安装时反复检查检查。钢筋笼浮动钢筋笼浮动预防措施：严格控制混凝土质量，控制坍落度为183cm，混凝土和操纵性好。混凝土进入钢筋笼后，混凝土上升不能太快，导管不能埋得太深，要严格控制在10m以下，提起导管时不能太快，要防止导管钩钢筋笼、进口等。水下混凝土灌注问题：堵塞的管子预防措施：商品混凝土应由资质、质量保证信用的制造商提供，混凝土的分级和搅拌应控