项目部安全作业指导书

项目部门安全工作准则安装操作过程中有很多不安全的因素。如果不及时排除，随时会危及工人的安全和健康，如果不及时采取措施，就会发生伤亡。机械扭结、电击、压力容器和爆炸性物质爆炸损害、火灾事故、有毒物质中毒、灰尘危险、高空坠落、物体撞击、崩溃等严重事故。我们必须重视安全技术的使用，进行彻底的安全管理，才能减少或消除事故发生。施工现场安全技术一、临时电气安全技术1.施工人员进入现场，电工决定电源进入线和总配电箱、配电箱位置和路线。为了计算负载，本网站使用三相五线式电缆进入分配器电缆。三相四线漏电保护装置，型号：DZ15LE-100/4901额定电流32A-60A，额定电压380/220V3.施工组将移动战舰或开关盒附在工作面上。开关盒中的单相三线电源；单相双线漏电保护器；型号：DZL18-20额定电流10A-15A额定电压220V。4.安装、维修或拆除临时电气设施需要经过认证的电气技术人员。5.接地保护电气设备不充电的金属外壳在接地极之间可靠地进行电气连接。其作用是，当电气设备用金属外壳充电时，当人体接触此外壳时，人体的电阻比接地电阻高得多，因此大部分电流通过接地体流入大地，通过人体的电流很小。此时适当调节接地电阻(一般不大于4 )，可以减少触电事故。但在TT电源系统中。这种保护方式的设备外壳电压对人体仍然相当危险。因此，这种仅适用于TT供电系统建设现场的保护方式，按照规定保护接地的电阻不超过4。6.0保护在直接接地到电源中性点的低压电源系统中，设备的金属外壳被称为直接电气连接到电源系统的零线或专用零线，保护零。电气设备的金属外壳充电时，短路电流通过零线形成闭合电路，转换为单相短路故障，这就是其作用。因为零线的阻抗小，所以短路电流很大，通常大于额定电流的几倍或几十倍。这样的单相段落将使保护装置的快速准确的动作成为可能，切断事故电源，确保个人安全。电源系统是TN系统零保护系统。将TN电源系统分为TN-C、TN-S和TN-C-S三个电源系统，以确保保护零线与工作零线分开。6.1 TN-C电源系统。操作零线也用作零保护线。这个电源系统通常称为三相四线系统。但是，在三相负载不平衡的情况下，零线具有不平衡电流，因此连接保护线的电气设备金属外壳具有一定的电势。中性线切断后，保护0的漏电装置外壳将充电。因此，这种供电系统有一些缺点。6.2 TN-S电源。从电源严格分离工作零线n和专用保护线PE的电源系统，也称为三相五线系统。专门负责故障电流，确保保护装置运行的专用保护线具有没有电流的优点。要特别指出，电线不要切断，电源末端要反复接地。6.3 TN-C-S电源系统。如果在施工现场与外部单元共享变压器或本施工现场变压器中性点，则PE线路是三相四线制电源，如果施工现场需要使用专用保护peline，则在施工现场整个箱子的零线重复接地后，可以产生专用peline，这称为TN-C-S电源系统。建构时要注意的事项：n线和peline不能连接至一般方块以外的任何地方，并且PE线不能安装开关和保险丝或将工址用作PEline。线路末端的漏电保护器动作导致前置漏电保护器动作，因此PE线路也不会进入漏电保护器。需要注意的是，无论使用保护接地还是保护接地，在同一系统中不允许某些设备接地，而其他部分的接地为零。因为在同一系统中，如果某设备接地，某设备连接0，则执行接地的设备发生平移，则0线电位升高，所有设备外壳都有危险电压。7.施工中有很多交叉工作，电缆线要挂着用，不要拖，免得有人踩伤或漏电伤。8.配电箱、开关盒周围应该有足够的空间和通道供两个人同时工作。妨碍运营、维护的东西不能堆起来。9.配电箱内的电器必须先安装在绝缘安装板上，然后整体牢固地安装在配电箱箱里。10.配电箱、开关箱的电、开关(包括插座、端子)必须按规定固定在绝缘板上，不能歪斜或松动。11.开关盒应在设备负荷线的第一端设置漏电保护器。12.每个电气设备必须有一个专用开关盒，并禁止实施一个闸，以同一开关直接控制两个或更多电气设备(包括插座)。13.漏电保护器应安装在配电(开关)箱电源隔离开关的负载侧。14.漏电保护装置的额定漏电保护动作电流不得超过30mA，额定漏电保护动作必须低于0.1S。在有湿度和防腐介质的地方使用漏电保护产品，额定漏电动作电流不得超过15mA，额定漏电保护动作时间不得低于0.1S。15.对搁置一个月的漏电保护器，要仔细检查其特性，及时修复或更换问题。16.配电箱、开关箱、移动配电箱电线的入口和出口必须位于箱子的下部，不得位于箱子的顶面、侧面、背面或箱门。出入线必须使用橡胶绝缘电缆。17.所有配电箱门必须安装锁，配电箱及开关盒应由持卡电气负责人负责。18.配电箱、开关箱检查和维修时，有证书的专业电工应按照规定申报、穿绝缘鞋、戴手套、使用电工用绝缘工具。19.检查和修理配电箱、开关盒时，一定要关掉相应的全级电源开关，进行锁定校准，实行1人1人1键1标签原则，严禁带电作业。20.电源操作顺序：总配电盒-分配器-开关盒(移动配电盒)停电操作顺序：开关盒(移动配电盒)-分配器-总配电盒(电气故障的紧急情况除外)。21.在保险丝熔解更换时，严禁用不符合原始规格的熔体替换。22.配电箱、开关箱的进线和脱离线经不起外力，严禁强行拉。第二，机电和手持电动工具使用安全技术。1.使用的机电和便携式电动工具必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规定，并有产品验证和使用指南。几根铜芯橡胶护套软线，符合GB1169-74 通用橡套软电缆的性能要求。其中绿黄二色线在任何情况下都只能用作保护线或重复接地线。为了确保安全，必须使用ii类或类电动工具。4.工人要理解使用的电动工具性能的主要结构，操作时思想集中，站稳，保持身体平衡，不要穿宽松的衣服或宽松的工作服，不要戴纱布手套，不要参与工具的旋转部分。5.使用电动工具时，操作者的压力不能超过电动工具允许的限度，简单地追求速度，太用力，电力超载会损坏马达，所以要小心。6.电动工具在使用过程中不能任意更换插头，将电线直接插入插座而不是插头，禁止手抓电源线拔出。7.电动工具不适合在包含易燃、易爆或腐蚀性气体和湿气的特殊环境中使用，应保存在干燥、清洁和腐蚀性气体环境中。使用给料机应注意以下方面：8.1设备的旋转部分必须有保护盖，操作时不得随意拆卸。工作时不能使用手套。8.2设备应放在固定基础或坚固的地板上。8.3空载运行要在进一步检查、调整、正常运行确定后才能正式启动。8.4根据加工直径选择板牙和板牙，按照顺序放入板牙，操作时用油润滑。如果8.5管恰克背面太长，则需要使用辅助支架并调整高度。切断8.6管时，不要在手柄上加长力臂，在削平管端时不要用力太快。8.7工作时，使用刷子或实际仪器去除铁屑，不能用手击打或敲打振动。三、火焰工作安全技术1.焊工焊接注意事项1.1焊接设备的附着(如电机、电、开关、空气压缩机等)必须按照有关规定进行，并具备完整的保护夹克和消防用品。1.2布线必须有合格的电气布线。注意第一、第二次选任，不能挨打，输入电压要遵守焊接设备的铭牌规定。严禁暴露在第一条线路的带电部分。二次抽头连接铜仁必须拧紧，端子必须有垫圈。关闭前，请仔细检查电缆螺栓、螺母和其他部件是否松动或损坏。1.3焊机应放在防雨通风良好的地方，焊接现场不得堆积易燃易爆物质。1.4交流焊机的进、出端必须安装保护盖。1.5交流弧焊机和直流弧焊机的入口端必须安装隔离开关，隔离开关和焊机之间的位置不得超过2米。1.6发电机直流弧焊机的换向器需要经常检查和修理。1.7焊机的二次线路应使用YHS橡胶护套铜芯多股软电缆。电缆长度不超过30米，要用重物和锋利的东西砸电缆，损坏的话要及时处理。1.8焊工要持许可证，按照诱导，规定，穿好保护用品。1.9焊接时，焊工和合作公司应防止触电、高空坠落、煤气中毒、火灾等事故，并采取必要的保护措施。1.10运行过程中，严禁对压力管道、脚背装有容易着火的急炸药的容器及应力元件进行焊接和切割。1.11在高空焊接或切割时，应系安全带，焊工周围和下方应采取防火对策，并有专人监护。1.12地线和手柄对具有可燃物和热源的物品，接地电阻不超过4的管道、机械设备和建筑金属结构或轨道不得附着。在1.13钎焊现场10米以内，不应堆积氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃易爆材料。气焊、气割安全技术2.1使用乙炔瓶运输、储存和安全技术。2.1.1乙炔瓶运输2.1.1.1要严禁轻轻包装、扔、滑、滚、摸。2.1.1.2汽车横向运输乙炔瓶：时，头部必须朝向一侧，且不得超过车的高度。直立排放时，车辆高度必须低于瓶高的三分之二。2.1.1.3夏天应配备遮阳设施，防止阳光爆炸。2.1.1.4车辆禁止烟火，必须安装干粉灭火器或二氧化碳灭火器。严禁使用四氯化碳灭火器。2.1.1.5禁止与氯、氧气瓶和易燃易爆物质一起运输。2.1.1.6严格遵守运输部门颁布的危险货物运输规定和相关规定。2.1.2乙炔瓶贮存安全技术在使用乙炔瓶的2.1.2.1现场，保管量不能超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的情况下，现场应分离到非燃烧者或阻燃元件壁，或使用单独的储藏室，通风良好。超过20瓶的话，要设置乙炔瓶仓，严禁任何管道从库中通过。2.1.2.2储存室与产生火焰或火花的地方的距离必须小于15米，不得位于地下室和准地下室。2.1.2.3保管室应具备良好的通风、冷却和其他设施，防止阳光直射，确保运输道路畅通，并在附近安装消火栓、干粉灭火器或二氧化碳灭火器(禁止水和四氯化碳灭火器)。2.1.2.4储存乙炔瓶时，一般应保持建立位置，采取防止倾倒的措施。2.1.2.5严禁与氯气瓶、氧气瓶和易燃物品一起保管。2.1.2.6保管室应该有专人在显眼的地方安装“乙炔危险”、“禁止烟花”的警告牌2.1.3使用乙炔瓶安全技术2.1.3.1打击乐器，禁止碰撞。使用2.1.3.2时要竖立，才能防止丙酮泄漏，引起火灾爆炸(丙酮蒸汽和空气混合的爆炸极限为2.9%-13%)。建立汽缸固定15-20分钟后，才能打开瓶阀使用。打开瓶阀时，不要超过1.5圈。一般情况下，只有四分之三圈。2.1.3.3不应接近热源或电气设备，夏季应防止酷暑从火焰中下降10米以上(在高处工作时，与垂直地面垂直距离)。2.1.3.4瓶阀门冻结时严禁用火烘焙，必要时可以用40以下的温水解冻。2.1.3.5吊装、搬运时应使用特殊夹具和防震车辆，严禁用电磁起重机和链条绳吊起。2.1.3.6不通风，不可放在有放射性射线的地方，也不可放在橡胶等绝缘体里。2.1.3.7如果营业场所不固定且移动频繁，则应安装在专用车辆上。使用2.1.3.8时注意固定，防止投机，严禁躺下使用，确保局部温度不超过40(即烫印)。必须安装2.1.3.9专用减压器，并安装回火防止器。启动时，操作者应站在阀侧，操作要轻。2.1.3.10使用压力不能超过0.15MPa，气体流速不得超过1.5-2.0m3/h(瓶)。2.1.3.11铜、银、汞等产品严禁接触乙炔，使用铜合金器具时合金铜含量必须低于70%。禁止2.1.3.12瓶内气体耗尽，持有特定压力气体，一般环境温度在0以下时，瓶内剩余压力为0.05MPa0 15到0.1MPa15 25时0.2MPa25 40时为0.3MPa。2.1.4乙炔表的安全使用要求在2.1.4.1焊接(或气体切割)操作中，应始终观察压力表的明确值，以使其不大于最大压力值0.15MPa。2.1.4.2应始终注意压力表指针旋转和波动情况。如果发现异常，必须立即停止工作，整顿压力表或更换新压力表。2.1.4.3压力计必须清洁，表盘上玻璃明亮清晰，刻度明显。2.1.4.4压力计的连接管应经常或定期吹，以免堵塞。2.1.4.5压力表必须按照规定经过计量部门的检查和校准并通过，才能使用。氧气瓶安全技术3.1出厂前，必须严格按照气瓶安全监察规程规定进行技术检查，才能通过后使用。3.2冲击：在储存、运输和使用中，特别是在寒冷的季节，一定要避免金属材料的脆性裂纹导致气缸爆炸的强烈冲击和冲击。3.3散热：为了防止氧气瓶直接加热，应远离高温、火焰和熔化的金属飞溅10米以上。夏季爆炸严禁。3.4防静电火花和绝热压缩启动气缸阀和减压器时，像缸内的氧气一样，包含了水和铁锈的一部分，如果瓶阀或减压器煮得太快，随着氧气的快速流动，流动的水滴和固体颗粒会与管壁发生摩擦，产生静电火花放电，气体突然压缩时释