仓储管理与技术 第四篇 仓库及配送中心基本作业管理(下)

1,仓储管理与技术,华南理工大学经济与贸易学院 课件制作：万艳春 电话E-mail：,2,第四篇 仓库及配送中心基本作业管理,3,教学内容,第一节 现代仓库作业概述第二节 仓库管理的信息技术第三节 入库过程管理 第四节 货物堆码作业第五节 库存物的维护与保养第六节 库存管理（ABC库存管理、 盘点作业） 第七节 拣选作业第八节 出库过程管理装卸搬运作业（自学）,第四篇 仓库及配送中心基本作业管理,4,引导案例,我国水果产后损失20-25%，2007年为我国水果产量约1.7亿吨，按每吨1000元计算，损失1700亿元。蔬菜产后损失约30-40%，粮食因虫鼠害损失10-15%。,5,教学内容,一 、库存货物的变化形式二、影响库存物变化的因素三、保管和保养措施（重点）,第五节 库存物的维护与保养,Textbook 1 P171-204,6,一、库存货物的变化形式1物理机械变化 化学变化生化变化及其他生物引起的变化,7,二、 影响库存物变化的因素,1. 影响库存物变化的内因物品的物理性质、物品的机械性质、物品的化学性质、 化学成分、物品的结构2. 影响物品质量变化的外因自然因素、 人为因素、 储存期,8,三、 保管保养措施,仓库物理环境的控制（温、湿度的概念、测量、控制）仓库作业过程管理措施储存期：合理订货,（1） 严格验收入库物品 （2） 适当安排储存场所 （3）科学进行堆码苦垫 （4）控制好仓库温度、湿度 （5） 定期盘点,（1）温度：（2）湿度：绝对湿度（e）、饱和湿度（E）、相对湿度（r）、临界湿度；通风除湿条件（3）洁净度（4）空气流动速度（5）消防因素,9,10,几种商品的温湿度要求,11,通风降湿条件（重点，难点）,通风降湿的目的：使库内相对湿度降低，而相对湿度受绝对湿度和温度的共同影响。通风降湿方法：把库外的相对湿度换算为库内温度下的相对湿度，如果低于库内的相对湿度则可以通风；反之，不能通风。,当库外空气的相对湿度和绝对湿度都低于库内时，是否可以通风？,当库外温度高于库内温度，库外相对湿度低于库内相对湿度，库内外绝对湿度相等时，是否可以通风？,13,当库外温度和绝对湿度都低于库内时，而相对湿度较高时，是否可以通风？,14,通风降湿条件参考表,15,案例分析：,A连锁超市集团租用了B公司的库房放方便面、饼干等纸箱装干货，货物存储现状描述如下：温度控制表记录的温度最高为38，最低为-7；湿度计显示记录为90左右；仓库日常检查中发现一些小虫子，并发现老鼠痕迹；仓库的窗户很多，阳光能够直接照射到存储的货物上面。根据案例材料回答下列问题：1、请根据以上描述，说出该仓库中影响产品质量的因素有哪些。2、针对这些现象提出解决方法。,生产上应用最广的熏蒸剂是磷化铝，其防治原理是磷化铝在室温下吸收空气中水分产生磷化氢毒气，该气体穿透力强，能够杀死仓库内害虫。,16,五、滞料和滞成品的预防与处理,形成原因处理,17,本节小结,一 、库存货物的变化形式二、影响库存物变化的因素三、保管和保养措施（重点）,18,教学内容,一 、ABC库存管理二、盘点作业,第六节 库存管理,Textbook 1 P171-204,19,一、ABC库存管理,1. ABC管理法的概念及来源2. ABC管理法的基本原则3. ABC分类系统轮廓图4. ABC类物资的确定方法（重点）5. ABC库存管理的应用,20,1. ABC管理法的概念及来源概念：ABC分析法，就是以某类库存货物品种数占物资品种数的百分数和该类物资金额占库存物资总金额的百分数大小为标准，将库存物资分为A、B、C三类，进行分级管理。来源：ABC分析法源于Pareto定律或称80/20原理或重点管理技术。 ABC库存管理的方法，从1951年由美国通用电气公司的 迪基开发出来以后，在各企业迅速普及，并运用于各类事务管理上。,21,2. ABC管理法的基本原则 20-80原则是ABC分类的指导思想 ，是指少量的因素带来了大量的结果。它提示人们，不同的因素在同一活动中起着不同的作用，在资源有限的情况下，注意力显然应该放在起着关键性作用的因素上。,22,3. ABC分类系统轮廓图,23,案例分析某企业全部库存商品共计3421种，按每一品种年度销售额从大到小顺序，排成如表所列七档，统计每档的品种数和销售金额，然后分别计算两个指标的累计数及其与全部品种和销售总额的百分比，填入下列品种序列表内表1 品种序列表 单位：万元,请确定该仓库的ABC类货品。,4. ABC类物资的确定方法,24,在仓库规划和管理中，ABC类物资划分依据是否一定为数量和所占金额二者间的关系？,25,5. ABC库存管理的应用,26,（一）盘点的含义（二）盘点内容（重点）（三）盘点的目的（四）盘点的实施步骤（五）盘点的方法（重点）（六）盘点差异原因分析、差异的处理及改进（七）案例分析,二、盘点作业,27,引导案例,某总公司组织对所属80多家企业进行资产清查工作，发现存货丢失损耗严重，账实不符率达到40% ，采购无控制，呆废料多，给企业造成上千万元的损失。,如何解决这个问题？,定期盘点，什么是盘点？规范各岗位工作人员的工作，杜绝舞弊行为的发生。,28,（一）盘点的含义,盘点（物流中心作业通用规范 GB/T 22126-2008）：对储存物品进行点数和核对的活动。,某仓库某次盘点情况：操作人员使用MC3000扫描货品的条码，数据实时传回条码接口表中，经后台系统形成盘点单后与系统库存进行差异比较，形成盘点差异报表，完成盘点。,你认为这次盘点正确吗？,盘点的内容和目的,29,（二）盘点的内容 1查数量 2查质量 3查保管条件 4查安全,30,（三）盘点管理的目的1确定库存材料的数量，以求实物与料账一致2获得正确的存料成本，以便计算年终营运损益3发现仓库管理中存在的问题，预防呆废料的发生,31,（四）盘点实施步骤,QUESTION：盘点参与人员有哪些？,32,盘点单,33,（五）盘点方法,（1）账面盘点永续盘点,账面盘点：将每天出入库商品的数量及单价记录在“库存帐卡“上，并连续计算汇总出账面上的库存结余数量及库存金额。期末存货结存数量=期初存货结存数量+本期增加存货数量-本期发出存货数量,34,期末将所有货品一次盘完，工作量大分组进行，每组三人，相互核对、监督,（2）实地盘点 期末盘点法,具体步骤手工盘点：员工分组一人先清点，清点结果填入相应货品盘存单上半部第二人复点，结果填入盘存单下半部第三人核对，检查前2人记录是否相同、正确将盘存单交会计部门所有组盘点结束后，与电脑系统库存账对照，得出盘点差异,盘存单按货品设计,35,每天或每周盘点一定数量的货品，每隔一定时期，每种货品都盘完一遍。具体做法：确定当然要盘点的货品由专人负责到现场清点实际量，并在盘点表上记录核对盘点货品账面库存量对照结果，发现差异并处理, 循环盘点法,36,循环盘点前，要使用ABC分析法对库存进行分类每类年清点次数和允许误差不同，以简化盘点工作,37,循环盘点示例,38,期末盘点与循环盘点比较,39,（六）盘点差异原因分析、差异的处理及改进,40,差异原因分析,41,43,会计库存数+已销未出库+已入库末购=保管库存数十已出库未销,出现超出正常损耗的盘亏是否一定是仓库管理人员的责任？,44,案例1,盘点方法： 1我们根据盘点日客户各部门实际存货情况，选取存货余额较大的小组：六部的茶酒保健品组（35%）和洗涤用品组（29%）、七部的库房（21%）和前台的戒指项链组（38%）、五部的家电采购组（58%）等，对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘；抽盘过程中，执行从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。 2 将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。,45,盘点情况： 1. 库房情况：客户的存货摆放基本整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况；2. 盘点结果：账面数量与初次盘点的实际数量存在差异，金额约为 -129,185.56，占盘点日存货总额的1.5%；主要差异部门为六部的食品柜组（超市），金额约为 -129,281.60； 3 差异原因主要为： A 失窃是造成差异的主要原因； B 盘点中商品编码记录有误，造成漏盘、误盘等； C 盘点时计量、记录时出现错误； 4. 盘点结论： 我们认为，客户的盘点差异较小，盘点结果基本可靠，存货管理基本可以信赖。,46,案例分析2,某企业仓库保管员负责登记存货明细帐，以便对仓库中的所有存货项目的验收、发、存进行永续记录。当收到验收部门送交的存货和验收单后，根据验收单登记存货领料单。平时，各车间或其他部门如果需要领取原材料，都可以填写领料单，仓库保管员根据领料发出原材料。公司辅助材料的用量很少，因此领取辅助材料时，没有要求使用领料单。各车间经常有辅助材料剩余（根据每天特定工作购买而未消耗掉，但其实还可再为其他工作所用的），这些材料由车间自行保管，无须通知仓库。如果仓库保管员有时间，偶尔也会对存货进行实地盘点。,47,根据上述描述，回答以下问题：（1）你认为上述描述的内部管理有哪些不足？并简要说明该缺陷可能导致的后果。（2）针对该企业存货管理上的不足，提出改进建议。,48,1存在的不足和可能导致的后果（1）存货的保管和记帐职责未分离，可能导致存货保管人员自盗，并通过篡改存货明细帐来掩饰舞弊行为，存货可能被高估。（2）仓库保管员收到存货时不填制入库通知单，而是以验收单作为记帐依据。将可能导致一旦存货数量或质量上发生问题，无法明确是验收部门还是仓库保管人员的责任。（3）领取原材料未进行审批控制。将可能导致原材料的领用失控，造成原材料的浪费或被贪污，以及生产成本的虚增。（4）未实行定期盘点制度。将可能导致存货出现帐实不符现象，且不能及时发现，及计价不准确。,49,2存货循环内部控制的改进建议：（1）建立永续盘存制，仓库保管人员设置存货台帐，按存货的名称分别登记存货收、发、存的数量；财务部门设置存货明细帐，按存货的名称分别登记存货收、发、存的数量、单价和金额。（2）仓库保管员在收到验收部门送交的存货和验收单后，根据入库情况填制入库通知单，并据以登记存货实物收、发、存台帐。入库通知单应事先连续编号，并由交接各方签字后留存。（3）对原材料和辅助材料等各种存货的领用实行审批控制。即各车间根据生产计划编制领料单，经授权人员批准签字，仓库保管员经检查手续齐备后，办理领用。（4）实行存货的定期盘存制。,50,第七节 拣选作业,教学内容,一、研究意义二、拣选系统组成,相关文字资料见“拣选作业.pdf”文件,拣选（GB/T 18354）：按订单或出库单的要求，从储存场所拣出物品的作业。,51,一、为什么研究拣选？,拣选流程：生成拣货信息查找 行走 提取 分类与集中 文件处理,配送中心的拣选作业成本大约会占到整个作业成本的30-42%左右。,52,二、拣选/货系统构成,53,1. 拣选单位,一般来说，拣选单位可分成托盘（Pallet）、箱（Case）及单品（Bulk）三种，即通常说的PCB。,54,订单/出库单（传票）拣选单拣选标签电子标签辅助拣选无线射频（RF） 辅助拣选IC卡拣选自动拣选,2. 拣选信息,55,56,拣货单,57,58,3. 拣选方式及拣选策略（重点）,59,分类,60,61,4. 拣选设备配置,人工拣选设备,半自动化拣选设备,自动化拣选设备,62,BOOTS公司拣选设备,该中心库具备每周拣选和发出超过200万件物品的能力Boots公司拣选以两种不同的方式进行：第一种方式是利用58个人工拣选站台进行拣选；另一种是使用3条S自动拣选线。 人工拣选站台由流力式货架、一套集成的输送机系统以及若干个RF终端组成。自动拣选机进行的拣选是全自动进行的。装在2206条通道中的药品被拣选并输送至系统指定的周转箱中，之后周转箱前往下一环节。,63,配送中心分拣案例分析,某电子公司仓库占地10.8万平方米，仓库内货物主要储存于储存区的托盘货架和拣选区的琉璃货架，仓库每天处理订单量为2000份，每张订单的品项最大为90件，最小为4件，均为单件货品出库。目前仓库采取的拣选方式是：仓库接到订单后，由WMS处理后打印出每张订单的拣选单，工作人员按拣选单上的信息进行摘果式拣选，目前该仓库的拣货准确率为97%,另外，拣选效率低，不能满足快速出库的要求；拣选成本过大。你认为应如何改进。,64,一、出库过程管理定义二、出库流程（重点）三、出库管理中预防差错产生的有效方法（重点）四、出库中发现问题的处理,第八节 出库过程管理,65,一、出库过程管理定义：是指仓库或配送中心按照货主（业务部门）的调拨出库凭证或发货凭证（提货单、调拨单），按其所列的名称、规格、型号、数量、收货单位、接货方式等条件，进行的核对凭证、备料、复核、点交、发放等一系列作业和业务管理活动。二、出库流程（重点）,66,67,某企业物品（领用）调拨单类别： 年 月 日,归口主管部门,68,69,2018/2/16,69,物流有限公司原（物）料领料单日期： 编号：,注：本单一式四联：白领用部门 红采购 黄会计 绿物料部门,70,某仓库管理漏洞导致损