数控机床装夹.ppt

第3章数控机床安装夹具，泸州职业技术学院机电系统，概括3.1工件定位的基本原理3.2常见定位方式3.3定位误差3.4工件夹具3.5NC机床安装夹具介绍3.6典型示例，第3章数控机床安装夹具，概括，机械加工过程中固定工件，定位接受加工或检查的装置，机床安装夹具，简称第三章数控机床安装夹具、夹具、工件安装夹具包括两个内容：定位、工件可正确放置在机床的适当位置。 工件相对于工具和机床占据正确的加工位置，夹紧，定位工件后，必须夹紧工件。 为了在加工过程中不发生位置变化，可以根据，3.1工件定位的基本原理，1，6点定位原理，第3章NC机床的卡盘，空间物体的6自由度，如图所示，沿x，y，z的移动自由度绕x，y，z轴旋转的自由度，6点定位原理： 合理设置6个支撑点，维持工件定位基准与定位元件的接触，消除工件的6个自由度，使工件保持夹具所确定的位置。第3章数控机床夹头、二、六点定位原理的应用、完全定位、不完全定位、工件六自由度均受到限制，可在不限制六自由度的情况下实现定位要求，应受限制的自由度不受限制的定位，第3章数控机床夹头、过定位、应受限制的自由度受限制、常用定位元件：固定支持、调整支持、浮动支持、辅助支持。 第3章数控机床的卡盘、第2、工件用圆孔定位，定位销、短销限制2自由度长销限制4自由度。第3章数控机床的安装夹具、圆柱心轴常用于车削的内外轮廓与内轮廓的同轴度要求高或尺寸精度要求高的情况。 形状和尺寸的适应性差。 限制、圆锥销、3自由度。 的双曲馀弦值。三、工件以外的圆柱面定位、常用定位部件： v形块和三爪自动定心夹头。 v形块的对中性好，不受工件直径误差的影响，安装方便。 第三章数控机床夹头、四、工件由一面两孔定位，一平面与两圆柱孔组合定位。 箱体类和支架类零件的一般定位方式。 为了避免过度定位，使安装变得容易，一个销采用倒角结构。 3.3定位误差、第3章数控机床夹头、定位误差、基准位移误差、工件未被夹具定位引起的加工误差。基准不一致的误差、3.4工件的夹紧、一、定位与夹紧的关系、工件夹紧之前，如果定位元件与工件的接触关系不变，则工件位于正确的位置，工件被定位的夹紧的作用是在加工中将工件保持在定位位置第3章数控机床夹头、第2、夹头装置应具备的基本要求、夹头装置：产生夹头力、夹紧工件的装置。 1 .夹紧过程中，无法改变工件定位所占的正确位置。 2 .夹紧力的大小合适。 3 .夹紧动作要迅速、可靠，操作方便、省力、安全。 4 .夹紧动作要迅速、可靠，操作方便、省力、安全。 第三章数控机床对卡盘、卡盘装置的基本要求：三、卡盘力的确定、卡盘力方向的确定原则、卡盘力的作用方向应垂直于主要定位基准面。 第三章数控机床夹头、夹头力应尽量与切削力、重力方向一致，减小夹头力。 夹紧力的作用方向应使工件的变形最小化。夹紧力作用点的确定、作用点必须在定位部件的支撑范围内。 第三章数控机床夹头夹紧力的作用点应落到工件刚性好的地方。 作用点应尽量靠近加工面。、夹紧力大小的确定、手动夹紧、自动夹紧、3.5NC机床夹具的介绍，一、夹具的作用和基本要求，夹具的作用是获得相对于机床和工具的正确位置，确保工件的定位是应用夹具， 改善有利于保证工件加工精度、稳定产品质量、提高劳动生产效率、降低成本的劳动者工作条件，扩大有利于保证安全生产的机床工艺范围，有利于实现“一机多工”。 对于第三章数控机床的夹头、第三章数控机床的夹头、夹具的基本要求，夹头机构不得不影响进给，加工部位必须打开，夹具能够在机床上实现方向性，夹具刚性和稳定性好，第二、数控机床的夹头分类，第三章数控机床的夹头、 主要用于单件小批量生产的通用夹具，应用于已经标准化的夹具使用特征分类、专用夹具、调整夹具、组合夹具、定型产品的批量和大批量生产，为某些或类似的加工设计制造的夹具，主要用于中小批量生产，结构标准化、 由尺寸标准化的通用部件的组合部件构成，组合夹具和专用夹具的组合，夹具根据使用机床分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具、自动线托盘夹具、其他机床夹具等。 夹具夹紧的动力源分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具、真空夹具等。第3章数控机床安装夹具、使用机床、夹具的动力源、第3章数控机床安装夹具、第3章数控机床安装夹具、三爪自定心卡盘、常用的自动定心夹具、安装面和加工面同轴。 适用于夹头轴类、夹套类的零件。 数控车床类夹具、四爪单动卡盘、主轴、花盘适用于非圆柱体、圆柱偏心等要求精度的零件。 适用于需要端面定位夹具的工件。 主要用于套筒和盘部件的夹具。第3章数控机床夹头、虎钳、夹头方便、应用广泛，结合适合夹头形状规则的小型工件、数控铣床(加工中心)类夹头、数控转台、夹头，扩大机床工艺范围，主要用于中小批量生产，是一种经济实惠的夹头、3.6典型例子，例3-1决定图所示的部件薄壁筒、夹紧方式和加工顺序。 第3章数控机床的卡盘，零件内部需要加工，加工完成后不能采用切断方式的反转卡盘，零件的内孔尺寸大，粗加工时能夹住内孔的内外圆表面的同轴度要求高，相关表面的形状、位置精度要求也高，用心轴定位加工外表面的零件壁薄第3章数控机床的卡盘、加工顺序如下： (1)卡盘外圆筒面、车削左端面。 (2)翻转外装圆筒面，车削右端面。 (3)钻头内孔、粗细、精镗孔内孔。 (4)心轴定位卡盘、粗细、精加工车的外形。 第3章数控机床夹头，例3-2铣削加工为图示零件，空白尺寸为68mm40mm6mm，确定夹头方式和夹具选择。 第