梁体施工方案

一、混凝土搅拌站根据该项目的混凝土施工数量，将安装3个混凝土搅拌站，混凝土将运输到6.0 m3运输机。混合工厂设置如下：1、搅拌站1: k4 800 k4 886段路径左侧(包括生产用房)，负责5个沟渠超大桥基础、下部结构和桥面铺装等项目混凝土混合。60英寸混凝土搅拌站一期布置。2、安装在搅拌站2: k8 800 k8 900段路径右侧(包括生产用房)，新沟槽互操作性和新沟高架连续梁段基础、下部结构、现浇梁、预制场梁体和桥面铺装等项目混凝土配合比。60英寸混凝土搅拌站一期布置。3、搅拌站3: K9 300 K9 450段桥梁土地验收范围(包括生产用房)内安装，新沟高架预制梁段基础、基础结构、现浇梁、预制梁体和桥面铺装等项目混凝土配合比。45英寸混凝土搅拌站一期布置。二、建设总计划(见图)三、梁建设方案(a)设置预制梁场该项目计划根据新的沟槽高架预制梁的形式和数量，在以下位置放置两个预制梁场(包括蓄冷梁):梁场1: 5条沟特大桥k4 831 K5 081 (24#-34#码头)桥梁施工范围内安装，桩基施工后预制场地施工梁体生产；混合工厂提供的混凝土负责5条沟超大桥20m预应力空心板梁272座，25m后张式空心板梁1184预制。梁场布局20m空心板模6，25m空心板模24；样板由4套20m母模仁板样板和14套25m母模仁板样板组成。梁预制速度为7d/座，梁每月总生产120座；梁场配置10t和50t龙门起重机各组，模板、机械、混凝土升降机和梁体升降机；补体保管安排在三层。梁场2:新沟viaduct K9 760 K9 490段(原设计103#-94#码头)安装在桥梁施工范围内，其中桩基施工后预制场地施工梁体；使用的混凝土由搅拌站3提供。新沟高架30m后拉钢筋混凝土t梁486座，40m后拉钢筋混凝土t梁24座，50m后拉钢筋混凝土t梁30座；梁场布局14个30mT梁模，40m和50mT梁模各2个；模板由7组30mT梁模板、1组40m和50mT梁模板组成。梁预制速度为7d/板材，梁总产量63板材；梁场配置15t和200t龙门起重机每组，模板、机械、混凝土升降机和梁体升降机；梁主体放置在第二层。(b)梁预制和架设施工1、梁预制(1)预制场地地基处理和预制梁支架该工地地区基本上是软土地基，由于桥梁建设短路泥的长期积累，承载能力低，为了防止不均匀沉降，加强土基整体刚度，膜破坏，1米深石层，rammed 50cm碎石层，20cmC15混凝土楼板，C20混凝土，梁张力架和承载梁两端5米* 2米石基础加固梁模板基本表面用磨机平整，表面用槽焊铺厚3毫米钢板。建立样板，然后按二次抛物线以设定凸轮。(2)梁本体样板t形梁、空心板梁模板使用工厂定型全钢模板。t梁模板腹板、垂直模具、加强板均采用厚6mm钢板，模具以150通道引导。模板5m部分，分段加工成型组装，每个模板凸缘厚度12mm钢板，法兰连接22强螺栓连接。在侧模板上以1.52.0m的间隔上下交错附着振动器位置。为保证空心板梁侧模5m，处理过程中面板残余变形小，采用热轧6mm厚钢板。小肋使用638角钢，间距27厘米。主筋使用10号通道，90厘米的间距。18伏配对。顶部被拉出10通道对，间距为90厘米。(3)安装梁本体样板梁外部模具设置两行附着振动器。汽车起重机，专业机械师的组装和拆除。空心板内部模具首先安装图钉和底座模具，然后安装侧面模具，最后安装内部顶部和顶部模具。侧面模具和内部模具均由钢管支撑在侧面模具肋上，底座放置在混凝土垫上，垂直支撑设定可调整支撑，以便调整高度。模板接缝必须严格，最大间隙控制在1mm以内，错误的装置控制在0.5mm以内，防止泄漏。影响混凝土质量和表面清洁。模板要与钢筋一起安装，妨碍捆绑的钢筋的模板要放置到钢筋安装为止。每个模板安装完成后，必须通过及格才能继续下一道工序。使用模板前，先涂上兄弟。(4)钢筋骨架冲裁和加工钢筋和斯特兰进入工厂，按规定检查合格后，启动标记。钢筋的弯曲和端点连接符合设计规范。钢筋应该平整，表面没有油渍和污垢。钢筋、钢绞线加工使用特殊设备进行精确尺寸的加工，符合设计和规格要求。用钢绞线砂轮切割机切割，禁止弧焊，气体切割下料。切割后，编号，捆绑。(5)安装钢筋骨架和嵌入式铁件主轴钢筋不仅按照设计图纸安装，还注意侧跨嵌入式伸缩缝连接钢筋、侧梁复盖管、侧扶手内嵌钢筋、嵌入式支撑和现浇连续段等嵌入式零件。(6)预应力钢梁管道位置预应力钢梁管必须准确牢固，连接处不能有毛刺、卷边、折叠角度等，接口上密封密封，不能泄漏。浇混凝土时，管道可以嵌入塑料芯，混凝土浇筑完成后可以拔出。(7)混凝土浇筑混凝土一次倒入顶楼，混凝土从梁的一端倒进3/4梁位置，从梁的另一端倒进1/4梁位置。这种浇筑方法的目的是为了减少灰浆冲进板梁末端，降低该地区混凝土强度，防止拉伸时锚应力集中造成不良影响。(8)拆除模板内部模具要等到混凝土强度达到设计强度0.40.8MPa后才能拆除。外部模具的拆除必须等到空心板梁的混凝土强度达到2.5MPa。(9)捆绑和张力将合格的钢绞线梳理成束，穿在人工牵引预定的孔(即波纹管)内。梁混凝土达到设计要求的强度后，用两端张拉法拉伸。预应力钢梁张力主要实施拉伸控制、拉伸控制、拉伸强度双重控制。肾脏的误差为6%，不能断线。施工时，如果发现实际伸长量和理论伸长量有很大差异，就通知设计单位进行审计。(10)灌浆、密封锚预应力梁张拉完成，检查后孔灌浆施工。预应力钢梁在拉伸完成24小时后完成灌浆，采取压缩空气等有效措施，再次去除预应力管道内的杂质，然后灌浆。施工时严格控制泥浆的水费，泥浆标签不低于50号。股张力完成后，用车轮切割机切断多余的股。灌浆结束后，打磨密封锚部分的梁端混凝土表面，用清水清洁锚和混凝土表面。然后建立模板，浇锚混凝土。模板必须捣净、平整、笔直、凝固的土壤。初期凝固后喷水灭火系统的检修。2、梁体架设(1)大梁准备查看a、码头、水平、跨度和线中心线以及标高点。b、为了满足架桥机的使用要求，安装电力线。c、试验压力确定主要桥梁墩盖梁和不同类型混凝土强度。d、全面检查起重机和架桥机性能。e，在龙门末端完工的路基上组装龙门起重机和架桥机，安装运输梁和架桥机，以桥头运行。(2)梁程序a、5条沟渠超大桥：1台WJQ25/50架桥机架设。在预制场预制梁体后，梁场门架升降梁体将建立34#-36#桥墩梁体，装配架桥机并布置梁轨，直到梁场架设两孔梁体为止，36#-94#桥墩后的跨梁体将由梁场门架起重机从梁平面车升级到梁、梁供给车。框架梁顺序如下：梁场龙门起重机架设34#-36#码头梁体-装配架桥机，布置梁轨道-梁场门架升降梁体中梁平车-架桥机架设36#-94#码头梁体-架桥机拆卸-梁场门架起重机架设24#-22#b，新旧高架桥：一台WJQ50/180架桥机架设。在预制场预制梁主体后，梁场门架升降梁架设94#-92#桥墩梁主体后，组装架桥机并布置梁轨，直到两孔梁架设完毕。92 #-3 #桥墩后续跨梁主体由梁场门架起重机提升为梁平车，由梁平车供给梁、梁。梁顺序如下：梁场龙门吊架设94#-92#墩梁主体-装配架桥机，布置梁轨道-梁场龙门吊梁主体-架桥机架设92#-3#墩梁主体-架桥机架设92#-100#墩主体。(3)运输梁搬运在梁场龙门起重机上，在梁轨平车、梁平车架桥机上，在提供梁的装配场上放置轨道。请参阅轨道平车梁图。(4)梁阶段：答：龙门起重机架设梁端2孔梁体。b、架桥机轨道、装配架桥机、架桥机性能检查、调试、通孔准备。c:架桥机通过孔。d:梁，梁。梁通过龙门起重机吊在马车平车上，平车负责提供梁。e:大梁。每条腿的框架梁顺序为：第一帧中间的梁，后帧的两个梁，其余帧的中间梁。大梁台阶图已附加。梁第3步：架桥机通孔说明：1.架桥机在有桥支架的情况下，过桥的前桥到达前桥上时，停止通孔，放置前桥横移轨道。固定前腿后，分别横移中心腿，架设中心腿，横移后腿，架设后腿。有关3，1-1的图片，请参阅下一页。11中间的桥云量平车560支撑板A - A中腿横移轨迹后腿横移轨迹梁拖鞋树云量平车梁轨道P50轨道博博bB - B200中腿横移轨迹剖面图b梁轨道梁步骤4:梁，梁供给中腿横移轨迹aa说明：1、架桥机前中间后腿水平